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第五章 鍋爐壓力容器安全裝置,教學目標 1 熟悉鍋爐壓力容器安全裝置的類型及設(shè)置原則 2 掌握鍋爐壓力容器安全泄放量概念 3 熟悉各類安全閥的結(jié)構(gòu)特點、安裝方法 4 了解爆破片的種類、特點、選用、安裝與更換要求 5 了解壓力表、水位表及其他安全裝置的作用、類型及安全要求 6 掌握安全閥、爆破片的選型方法,第五章 鍋爐壓力容器安全裝置,教學基本內(nèi)容 1 概述 2 安全閥 3 爆破片 4 壓力表 5 水位表 6 其他安全裝置,第五章 鍋爐壓力容器安全裝置,教學重難點 1 安全泄放量 2 安全閥、爆破片的選型方法,第一節(jié) 概述,一 安全裝置的種類及設(shè)置原則,1 安全裝置分類,按其使用性能或用途分：,1）聯(lián)鎖裝置,2）警報裝置,3）計量裝置,4）泄壓裝置,第一節(jié) 概述,2 安全裝置的設(shè)置原則,1、凡《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范圍內(nèi)的壓力容器，應當根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)超壓泄放裝置（安全閥或者爆破片裝置）。壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時，超壓泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。 2、在容器上，若安全閥安裝后不能可靠地工作時，應裝設(shè)爆破片裝置或采用爆破片裝置與安全閥裝置組合結(jié)構(gòu)。采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)時，應當符合GB 150的有關(guān)規(guī)定。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。,第一節(jié) 概述,3、壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上必須裝設(shè)減壓閥；如介質(zhì)條件影響減壓閥工作可靠性時，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表。 4、對易燃介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應當在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并且進行妥善處理，不得直接排入大氣。 5、裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，設(shè)計單位應向使用單位提供壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書。無法計算時，設(shè)計單位應當會同設(shè)計委托單位或者使用單位意見，協(xié)商選用安全泄放裝置,第一節(jié) 概述,6、有以下幾種情況時，一般應單獨裝設(shè)安全泄壓裝置： （1）液化氣體貯存容器； （2）在容器內(nèi)進行放熱或分解等能使壓力升高的化學反應的反應容器； （3）空壓機附屬的氣體貯罐； （4）高分子聚合設(shè)備； （5）由載熱物料加熱，使容器內(nèi)液體蒸發(fā)氣化的換熱容器； （6）用減壓閥降壓后進氣，且其許用壓力小于壓力源的設(shè)備的容器。 （7） 與壓力源直通，而壓力源未設(shè)置安全閥的容器。,第一節(jié) 概述,3 安全裝置的選用原則,1、使用單位必須選用持有特種設(shè)備制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。 2、安全閥、爆破片的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。 3、壓力容器設(shè)計時，如采用最高允許工作壓力作為安全閥、爆破片的調(diào)整依據(jù)，應在設(shè)計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。 4、壓力容器的壓力表、液位計等應根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高允許工作壓力和粘度正確選用。,第一節(jié) 概述,,二 安全泄壓裝置分類,按結(jié)構(gòu)形式分：,1 閥形安全泄壓裝置,安全閥,優(yōu)點,缺點,適用范圍,第一節(jié) 概述,2 斷裂型安全泄壓裝置,爆破片和爆破帽,優(yōu)點,缺點,適用范圍,第一節(jié) 概述,3 熔化型安全泄壓裝置,熔塞,優(yōu)點,缺點,適用范圍,第一節(jié) 概述,4 組合型安全泄壓裝置,同時具有閥形、斷裂型、熔化型的泄放結(jié)構(gòu)。,1、爆破片和安全閥串聯(lián)使用 如果爆破片裝在安全閥的進口側(cè)（圖1），應當檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無壓力顯示，打開截止閥檢查有無氣體排出；(爆破片受背壓，影響動作）。,圖1 爆破片與安全閥串聯(lián)——進口處,第一節(jié) 概述,2、爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的出口側(cè)（圖2），應當檢查爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無壓力顯示，如果有壓力顯示應當打開截止閥，檢查能否順利疏水、排氣（安全閥受背壓，選用先導式、波紋管式）。,圖2 爆破片與安全閥串聯(lián)——出口處,第一節(jié) 概述,3、爆破片和安全閥并聯(lián)使用（圖3）時，檢查爆破片與容器間裝設(shè)的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。,圖3 爆破片與安全閥并聯(lián),第一節(jié) 概述,三 鍋爐壓力容器的安全泄放量,安全泄放量是鍋爐壓力容器超壓時，為保證其壓力不再升高，在單位時間內(nèi)必須泄放的介質(zhì)量。,氣體儲罐的安全泄放量：,用于儲存壓縮空氣或水蒸汽的壓力容器，其安全泄放量決定于單位時間內(nèi)由產(chǎn)生氣體壓力的設(shè)備（如壓縮機、蒸汽鍋爐等）所能輸入的最大氣量,,第一節(jié) 概述,由兩臺或以上的設(shè)備集中輸氣到一個儲罐或由一臺設(shè)備分別輸氣到幾個儲罐時，儲罐的安全泄放量為：,,第二節(jié) 安全閥,定義 1、安全閥定義——安全閥是一種自動閥門，它不需借助任何外力，僅利用介質(zhì)本身的力來排出一定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預定的安全值。當壓力恢復正常后，再自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥。,2、整定壓力（開啟壓力）——安全閥在運行條件下，開始開啟（動作）的預定壓力，是在閥門進口處測量的表壓力。,3、排放壓力 ——整定壓力加超過壓力。 4、回座壓力——安全閥排放后其閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口靜壓力。 5、啟閉壓差——整定壓力與回座壓力之差。通常用整定壓力的百分數(shù)來表示；而當整定壓力小于0.3MPa時則以MPa為單位表示。,第二節(jié) 安全閥,第二節(jié) 安全閥,安全閥主要由閥座、閥芯和加載機構(gòu)三部分組成。,一 安全閥的種類和特點,1 按整體結(jié)構(gòu)及加載機構(gòu)的類型分類,1）重錘杠桿式,曾廣泛應用于發(fā)電廠和石油化學工業(yè)中。其特點是載荷不隨閥瓣升高而變化，并可以十分精確地加載。但其加載方式?jīng)Q定了其載荷不可能很大（一般小于7500N ) ，而且不適合于移動和振動的場合。,第二節(jié) 安全閥,2）彈簧式安全閥,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、靈敏度高、調(diào)整方便，并允許在閥芯上加較大的載荷等特點。同時彈簧直接載荷式安全閥，還配有提升手柄和防止隨便擰動調(diào)整螺絲的裝置。缺點是彈簧的壓縮力隨著閥瓣的提升而增加，不利于迅速泄壓。彈簧直接載荷式安全閥是一種使用最為廣泛的安全閥。,安全閥,3）脈沖式安全閥,第二節(jié) 安全閥,特別適用于高壓、大口徑的場合．先導式安全閥的主閥還可以設(shè)計成依靠工作介質(zhì)來密封的形式，或者可以對閥瓣施加比直接作用式安全閥大得多的機械載荷，因而具有良好的密封性能。同時，它的動作很少受背壓變化的影響。基于上述原因，先導式安全閥同直接作用式安全閥一樣得到了廣泛的應用，這種安全閥的缺點在于它的可靠性同主閥和導閥兩者有關(guān)，動作也不如直接作用式安全閥那樣直接和敏捷，而且，結(jié)構(gòu)較復雜。,第二節(jié) 安全閥,二 對安全閥的基本要求,1、動作靈敏、可靠——準確的開啟 2、在排放壓力下，能夠排放出規(guī)定的氣量——穩(wěn)定的排放 3、密封性能良好——及時的回座，可靠的密封 4、結(jié)構(gòu)應緊湊，調(diào)節(jié)方便,第二節(jié) 安全閥,三 安全閥的規(guī)格型號,安全閥的規(guī)格及型號編制方法完全按照JB/T308-2004《閥門型號編制方法》執(zhí)行。它由一組七位符號（字母或數(shù)字）組合而成，如：A42Y16C。該組符號從左至右所代表的含義分別為： 第一位A——為安全閥代號； 第二位4 ——代表連接型式代號（法蘭連接）； 第三位2 ——代表結(jié)構(gòu)形式代號（彈簧封閉全啟式）； 第四位Y ——代表密封面材料代號（密封材料硬質(zhì)合金）； 第五、六位16 ——代表公稱壓力（公稱壓力1.6MPa）； 第七位C——代表閥體材料代號（閥體材料為碳素鋼）。,第二節(jié) 安全閥,四 安全閥的選用,安全閥的選用應根據(jù)容器的工作壓力、工作溫度、介質(zhì)特性(毒性、腐蝕性、粘性、清潔程度等)以及容器有無震動等因素綜合考慮。其選用步驟如下： ⑴確定安全閥的公稱壓力 ⑵確定壓力－溫度等級 ⑶確定彈簧的工作壓力等級 ⑷確定公稱通徑 ⑸確定基本形式 ⑹最后確定選用安全閥的型號,第二節(jié) 安全閥,五 安全閥的安裝,由于安全閥安裝的正確與否與它日后能否正常工作有很大關(guān)系，因此對于可能給安全閥安全性能造成負面影響的氣候條件、工藝流程條件或其他環(huán)境條件應給予適當?shù)目紤]。安全閥安裝應遵循以下幾點要求。,1、一切形式的安全閥均應鉛直安裝，以使其閥桿處于鉛垂方向的位置，從而保證閥瓣能順利開啟和關(guān)閉。 2、對于壓力容器，應裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間的最高處，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。蒸汽安全閥裝在鍋爐的鍋筒、集箱的最高位置，液體安全閥裝在正常液面的下面。 3、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面面積不得小于安全閥的進口截面積。其接管應盡量短而直，避免較大的壓力降。,第二節(jié) 安全閥,4、壓力容器一個連接口上裝設(shè)數(shù)個安全閥時，則該短管的流通截面積應至少等于這些安全閥的進口截面積之和。 5、壓力容器與安全閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥門。為實現(xiàn)安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。,第二節(jié) 安全閥,6、采用螺紋連接的彈簧式安全閥應與帶有螺紋的短管相連接，而短管與筒體應采用焊接連接。 7、安全閥裝設(shè)位置，應便于日常檢查、維護和檢修。 8、為減少安全閥排放時引起的噪聲，一般在排放壓力達到一定數(shù)值時，在排汽管的出口要裝消音器，則此消音器應有足夠的流通截面積，以防止安全閥排放時所產(chǎn)生的背壓過高而影響安全閥的正常動作及其排放量。消音板或其它組件的結(jié)構(gòu)應避免因結(jié)垢而減少蒸汽的流通截面。,第二節(jié) 安全閥,9、與安全閥連接的連接螺栓必須均勻的上緊，以免閥體產(chǎn)生附加應力，破壞閥件的同心度，妨礙安全閥的正常工作。 10、露天安裝的安全閥，應設(shè)有防止氣溫低于0℃時，閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。 11、安裝前，應先對安全閥進行外觀檢查和整定壓力試驗及密封試驗，對重要場合所使用的安全閥應先進行校驗，安裝后再進行現(xiàn)場整定壓力、回座壓力的調(diào)試和密封性試驗，符合要求后進行鉛封，再交付使用。,第二節(jié) 安全閥,六 安全閥的維護和檢查,1、安全閥的維護 要使安全閥經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保持靈敏可靠和密封性能良好，必須在壓力容器的運行過程中，加強對它的維護和檢查。 ⑴要經(jīng)常保持安全閥清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物所沾滿或被銹蝕，防止安全閥排入管被油垢或其他異物堵塞。設(shè)置在室外露天的安全閥，還要注意防凍。,第二節(jié) 安全閥,⑵經(jīng)常檢查安全閥的鉛封是否完好。檢查杠桿式安全閥的重錘是否有松動、被移動以及另掛重物的現(xiàn)象。 ⑶發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時，應及時修理或更換。禁止用增加載荷的方法（如加大彈簧的壓縮量或移動重錘和加掛重物等）減除閥的泄漏。 ⑷對空氣、水蒸氣以及帶有粘滯性物質(zhì)而排氣又不會造成危害的其他氣體的安全閥，應定期作手提排氣試驗。手提排氣試驗的間隔期限，可以根據(jù)氣體的潔凈程度來確定。,第二節(jié) 安全閥,2、安全閥的定期檢查和檢測,《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：安全閥的定期檢查和檢測分為在線和離線二種。 ⑴在線檢查和檢測：在在線狀態(tài)下（安全閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下）對安全閥進行的檢查和檢測。,第二節(jié) 安全閥,⑴在線檢查和檢測,第二節(jié) 安全閥,其檢查內(nèi)容主要有： ①安全閥安裝是否正確； ②安全閥資料是否齊全； ③安全閥外部調(diào)節(jié)機構(gòu)的鉛封是否完好； ④有無影響安全閥正常功能的因素； ⑤必須設(shè)置截斷閥時，其安全閥進口前和出口后的截斷閥鉛封是否完好并且處于正常開啟位置； ⑥安全閥有無泄漏； ⑦安全閥外表有無腐蝕情況； ⑧提升裝置（扳手）動作有效； ⑨安全閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常。,第二節(jié) 安全閥,⑵離線檢查,離線檢查：離線狀態(tài)下，將安全閥從設(shè)備上拆下，對安全閥進行的檢查。其檢查內(nèi)容主要有： ①從被保護設(shè)備上拆卸安全閥； ②宏觀檢查； ③檢查整定壓力； ④分解安全閥，并對零件進行清洗和檢查； ⑤零件的檢修和更換； ⑥重新裝配安全閥； ⑦調(diào)整整定壓力； ⑧檢查閥座及其密封墊片的密封性； ⑨完成必須的記錄。,第二節(jié) 安全閥,⑶處理,安全閥有以下情況時，應當停止使用并且更換，其中有1至5項問題的應當予以報廢： ①閥瓣和閥座密封面損壞，已經(jīng)無法修復； ②導向零件銹蝕嚴重，已經(jīng)無法修復； ③調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴重，已經(jīng)無法進行調(diào)節(jié)； ④彈簧腐蝕，已經(jīng)無法使用； ⑤附件不全而無法配置； ⑥歷史記錄丟失； ⑦選型不當。,第二節(jié) 安全閥,七 安全閥的校驗,1、安全閥的校驗周期 一般每年至少一次，對于滿足《容檢規(guī)》第17條要求的安全閥，安全閥校驗周期可以適當延長，延長期限按照相應安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。,第二節(jié) 安全閥,2、校驗的項目,⑴整定壓力 ①固定式壓力容器安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計壓力。設(shè)計圖樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力的,也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。 ②移動式壓力容器安全閥的開啟壓力應為罐體設(shè)計壓力的1.05~1.10 倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計壓力的1.2 倍，回座壓力不應低于開啟壓力的0.8倍。 ⑵密封壓力 ⑶有條件校驗回座壓力,第二節(jié) 安全閥,3、校驗要求,⑴整定壓力試驗不得少于3次，每次都必須達到規(guī)程及其相應標準的合格要求； ⑵安全閥的整定壓力和密封試驗壓力，需要考慮到背壓的影響和校驗時的介質(zhì)、溫度與設(shè)備運行的差異，并且予以必要的修正（或校驗后現(xiàn)場調(diào)試）； ⑶新安裝、檢修后的安全閥，進行整定壓力的試驗。 ⑷校驗中，校驗人員需要及時記錄校驗的相關(guān)數(shù)據(jù)，校驗后鉛封、掛牌、出具校驗報告（標牌上有校驗機構(gòu)名稱及代號，校驗編號，安裝的設(shè)備編號，整定壓力和下次校驗日期）,第二節(jié) 安全閥,八 安全閥常見故障,第二節(jié) 安全閥,第二節(jié) 安全閥,第三節(jié) 爆破片,一、爆破片的分類,爆破片又稱防爆片、防爆膜，爆破片安全裝置由爆破片和相應的夾持器組成。,按外觀特征分：平板型、正拱型、反拱型,1 平板型爆破片,第三節(jié) 爆破片,2 正拱型爆破片,這種爆破片裝置是用塑性良好的材料，如不銹鋼、鎳、銅、鋁等箔材制成的爆破片裝在一幅夾持器內(nèi)而構(gòu)成的。 其特點是：無碎片飛出，阻力也不大。,1）正拱普通型爆破片,第三節(jié) 爆破片,2）正拱開縫型爆破片,這種爆破片是在普通拉伸型的基礎(chǔ)上為解決成型箔材的厚度規(guī)格不適應各種需要的動作壓力而發(fā)展起來的。 正拱開縫型爆破片的特點是：膜片可以采用較大的厚度，開裂的程度較大，有利于氣體的排放；加工精度要求高，制造較困難；內(nèi)襯的密封薄膜易破裂而使爆破片過早失效。,第三節(jié) 爆破片,3）正拱帶槽型爆破片,第三節(jié) 爆破片,3 反拱型（失穩(wěn)型、壓縮型）爆破片,反拱型爆破片凸面承受壓力,當壓力達到一定值時，凸型膜片會失穩(wěn)而突然翻轉(zhuǎn)，隨即被裝設(shè)在它上面的刀具切破，或膜片整體脫落彈出。 反拱型爆破片的特點是：在形狀尺寸一定的情況下，失穩(wěn)壓力只與膜片材料的彈性模量E有關(guān)，膜片較厚，有利于加工制造；在工作壓力下，膜片產(chǎn)生壓縮應力一般小于材料的屈服極限，對疲勞、蠕變不敏感，因而膜片壽命較長。,第三節(jié) 爆破片,二 爆破片的特點,1、密封性能好，在設(shè)備正常工作壓力下能保持嚴密不漏。 2、泄壓反應迅速，爆破片的動作一般在2～ 10ms內(nèi)完成，而安全閥則因為機械滯后作用，全部動作時間要高1～2數(shù)量級。 3、對粘稠性或粉末狀物料不敏感。即使氣體中含有一定量的這種物料也不致影響它的正常動作，不象安全閥那樣容易粘結(jié)或堵塞。 4、爆破元件(膜片)動作后不能復位，不但設(shè)備內(nèi)介質(zhì)全部流失，設(shè)備也得中止運行。 5、動作壓力不太穩(wěn)定，爆破片的爆破壓力允許偏差一般都比安全閥的穩(wěn)定壓力允差大一些。 6、爆破片的使用壽命較短，常因疲勞而早期失效。,第三節(jié) 爆破片,三 爆破片適用場所,1、化學反應將使壓力急劇升高的設(shè)備； 2、高壓、超高壓容器優(yōu)先使用； 3、昂貴或劇毒介質(zhì)的容器； 4、介質(zhì)對安全閥有較強的腐蝕性； 5、介質(zhì)中含有較多的粘稠性或粉末狀、漿糊狀物料的設(shè)備； 6、由于爆破片為一次性使用的安全設(shè)施，動作后，該設(shè)備必須停止運行，因此廣泛應用于間斷性生產(chǎn)過程； 7、爆破片不宜用于液化氣體儲罐，也不宜用在經(jīng)常超壓的場所。,第三節(jié) 爆破片,四 爆破片的爆破壓力,壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于該容器的設(shè)計壓力，（PB≤P）并且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不得小于該容器的工作壓力。當設(shè)計圖樣或者銘牌上標注有最高允許工作壓力時，爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于壓力容器的最高允許工作壓力。,第三節(jié) 爆破片,五 爆破片的選用,1、類型的選用：根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)（腐蝕性和可燃性）、工藝條件（工作溫度、壓力）及載荷（波動性）特性等來選用爆破片。為了防止膜片金屬在高溫下產(chǎn)生蠕變，致使它在低于設(shè)計爆破壓力時即爆破，所以要求膜片的最高使用溫度必須高于介質(zhì)的溫度。 2、動作壓力的選定 3、排放面積的確定：爆破片的排放量不得小于容器的安全泄放量。,第三節(jié) 爆破片,六 爆破片的裝設(shè),爆破片的裝設(shè)應符合以下要求：1、爆破片裝置與容器的連接管線應為直管，通道截面積不得小于膜片的泄放面積。2、對易燃、毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)的壓力容器，應在爆破片的排出口裝設(shè)導管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處理，不得直接排入大氣。3、爆破片應與容器液面以上的氣相空間相連，其中普通正拱型爆破片也可安裝在正常液面以下。,第三節(jié) 爆破片,七 爆破片的更換,爆破片裝置應進行定期更換，爆破片的更換周期，應當根據(jù)設(shè)備使用條件、介質(zhì)性質(zhì)等具體影響因素合理確定。一般爆破片裝置應在2～3年內(nèi)更換。對于腐蝕性、毒性介質(zhì)與苛刻條件下使用的爆破片，應當縮短更換周期。更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定。 對以下情況的必須立即更換： 1、設(shè)備運行中出現(xiàn)超過最小爆破壓力而未爆破的； 2、設(shè)備運行中出現(xiàn)使用溫度超過爆破片材料允許使用溫度范圍的。,第三節(jié) 爆破片,八 爆破片的定期檢查,1、檢查爆破片是否超過產(chǎn)品說明書規(guī)定的使用期限； 2、檢查爆破片的安裝方向是否正確，核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求； 3、爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和容器間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。,第四節(jié) 壓力表,壓力表的精確度（也稱為精度）是指在正常使用條件下，壓力表測量結(jié)果的可靠程度，這個值用數(shù)字來表示，數(shù)字的大小為在壓力表規(guī)定的使用條件下，最大絕對誤差相對于壓力表測量范圍的百分數(shù)，可用下式表示： 式中：K——壓力表精確度等級； △max——壓力表的絕對誤差即測量值和真值之差； Amax——壓力表測量上限； Amin——壓力表測量下限。 由此可見，對測量范圍相同的兩只壓力表，精確度等級越低（即數(shù)字越大），表示絕對誤差就越大。,一 壓力表的精確度,第四節(jié) 壓力表,二 壓力表的選用,1、選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應。 2、低壓容器（設(shè)計壓力小于1.6MPa)使用的壓力表精度不應低于2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.6級。 3、壓力表盤刻度極限值應為最大允許工作壓力的1.5~3.0倍，表盤直徑不得小于100mm。,第五節(jié) 水位表,一 水位表的種類和適用范圍,1 玻璃管式水位表,第五節(jié) 水位表,玻璃管液位計主要由氣相閥（汽旋塞）、液相閥（水旋塞）、玻璃管、放液閥門組成。 是按照聯(lián)通器的原理而工作。 玻璃管液位計結(jié)構(gòu)簡單、制造安裝容易、拆裝方便，在工作壓力不超過1.3MPa的小型設(shè)備上廣泛使用。,第五節(jié) 水位表,2 玻璃板式水位表,玻璃板的內(nèi)表面常開有三棱的溝槽，由于光線在溝槽中的折射，使液位計氣相部分顯示亮白色，液相部分顯示暗黑色，氣相、液相分界非常明顯。為了液位顯示明顯可在液位計后加裝照明燈。,第五節(jié) 水位表,第五節(jié) 水位表,3 低地位水位表,二 水位表的安全技術(shù)要求,第六節(jié) 其他安全裝置,一 排污裝置,定期排污裝置裝設(shè)在鍋筒（鍋殼）、立式鍋爐下腳圈、水冷壁下集箱的最低處，一般由兩只串聯(lián)的排污閥和排污管組成。,常用的排污閥有旋塞式、齒條閘門式、擺動閘門式、慢開閘門式和慢開斜置球形等多種形式。由于反復排放污水及污物，排污閥應該啟閉方便，開啟后流道暢通，關(guān)閉后密封完好。,（一）定期排污裝置,1．旋塞式排污閥,第六節(jié) 其他安全裝置,主要由閥瓣和閥體兩部分組成，閥瓣上大下小呈圓錐形，中間開有長圓形貫穿孔，是污水通道。閥瓣隨閥桿沿自身軸線轉(zhuǎn)動90°，即可完成閥門啟閉。屬快開式排污閥，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，但受熱膨脹后轉(zhuǎn)動困難，使其使用受到限制?？捎糜诘蛪盒⌒湾仩t。,2．齒條閘門式排污閥,主要由齒條、閘板、閥座和閥體等部分組成，如下圖所示。在手柄的擺動軸上有一個小齒輪與齒條嚙合，齒條的下部與閘板相連。閘板由兩個套筒合成，中間的彈簧向兩側(cè)推壓套筒，使之緊貼閥座，保持接觸面嚴密。當手柄轉(zhuǎn)動180°時，小齒輪轉(zhuǎn)動，同時帶動齒條和閘板上移，使閥門快速開啟。,第六節(jié) 其他安全裝置,齒條閘門式排污閥 1—手柄；2—齒條；3—閥蓋； 4—閥芯；5—閥體；6—密封圈,第六節(jié) 其他安全裝置,3．擺動閘門式排污閥,主要由手柄、傳動軸、閘板和閥體等部分組成，如圖所示。閘板由兩個閥片合成，中間的彈簧向兩側(cè)推壓閥片，使閘板緊貼閥座，保持接觸面嚴密。閘板的一端與傳動軸相連，二者中心線不在同一直線上。當擺動手柄時，傳動軸轉(zhuǎn)動，閘板相隨擺動，從而使閥門啟閉。這種閥門動作靈便，排污效果好，應用廣泛。,第六節(jié) 其他安全裝置,1—閥體；2—密封圈；3—螺栓；4—填料管；5—填料；6—壓蓋；7—鎖母；8—傳動軸；9—手柄；10—墊圈；11—螺母；12—彈簧；13—閥片；14—銷釘；15—閥體,擺動閘門式排污閥,第六節(jié) 其他安全裝置,4．慢開排污閥,上述幾種排污閥均屬于快開式。慢開式排污閥常見的有閘門式及斜置球形截止閥等幾種。,慢開閘門式排污閥的構(gòu)造與齒條閘門式大體相同，僅以手輪和帶螺紋的閥桿代替了齒輪和齒條，通過旋轉(zhuǎn)手輪使閥門啟閉。,斜置球形截止閥的結(jié)構(gòu)如圖所示，其閥瓣呈球形，閥桿與介質(zhì)通路成一定角度。當轉(zhuǎn)動手柄將閥瓣提起時，閥門打開，介質(zhì)基本上沿直線流動，阻力較小，且不會積存污物。,第六節(jié) 其他安全裝置,斜置球形截止閥 1—閥體；2—閥芯；3—閥桿； 4—大手輪；5—小手輪,第六節(jié) 其他安全裝置,（二）連續(xù)排污裝置,連續(xù)排污裝置裝設(shè)在上鍋筒內(nèi)水面附近，一般包括截止閥、節(jié)流閥、排污管、吸污短管等部分，如圖所示。在上鍋筒內(nèi)沿軸向布置直徑約為75～100mm的排污管，其上立置均布敞口吸污短管多根，短管上端低于鍋筒正常水位30～40mm，傾斜開成錐形敞口；鍋水中高濃度的鹽分及漂浮性污物可由短管吸入，經(jīng)排污管匯合后流至爐外。截止閥及節(jié)流閥裝在伸出鍋筒的排污管上，用以啟閉管路和調(diào)節(jié)連續(xù)排污量。,連續(xù)排污裝置 1—排污管；2—短管；3—鍋筒,第六節(jié) 其他安全裝置,第六節(jié) 其他安全裝置,二 鍋爐保護裝置,（一）裝設(shè)要求,根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，蒸汽鍋爐上必須裝設(shè)必要的保護裝置：　　1．額定蒸發(fā)量D≥2t／h的鍋爐，應裝設(shè)高低水位報警器，并應能區(qū)分高低水位警報信號；還應裝設(shè)低水位聯(lián)鎖保護裝置，當鍋爐水位降低到預定值時，自動停爐。額定蒸發(fā)量D≥6t／h的鍋爐，還應裝設(shè)蒸汽超壓的報警和聯(lián)鎖保護裝置。,第六節(jié) 其他安全裝置,2．用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，應裝設(shè)有下列功能的聯(lián)鎖裝置：　　（1）全部引風機斷電時，自動切斷全部送風和燃料供應；　?。?）全部送風機斷電時，自動切斷全部燃料供應； 　?。?）燃油、燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃油或燃氣的供應。,第六節(jié) 其他安全裝置,3．用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，必須裝設(shè)可靠的點火程序控制和熄火保護裝置。　　在點火程序控制中，點火前的總通風量應不小于3倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風時間對于鍋殼鍋爐至少應持續(xù)20s；對于水管鍋爐至少應持續(xù)60s；對于發(fā)電鍋爐一般應持續(xù)3min以上。　　熱水鍋爐則應裝設(shè)超溫報警、停泵保護等裝置。　　保護裝置一般是機電一體的裝置，其結(jié)構(gòu)和原理均較復雜。這里僅簡要介紹水位報警器及蒸汽超壓保護裝置。,第六節(jié) 其他安全裝置,（二）水位報警器,水位報警器用于在鍋爐水位異常時發(fā)出警報，提醒運行人員采取措施，消除險情。水位報警器的種類很多，常見的有水柱浮子式、磁鐵式、電極式等。,1．水柱浮子式水位報警器,這是裝在與鍋筒連通的圓筒形水柱內(nèi)的水位報警器，其結(jié)構(gòu)如圖所示，主要由低水浮筒、高水浮筒、吊桿、傳動桿、汽閥、警報汽笛等部分組成。,第六節(jié) 其他安全裝置,1—浮筒殼體；2—低水浮筒；3—高水浮筒；4—擋鐵；5—低水位杠桿；6—閥芯；7—高水位閥座；8—高水位杠桿；9—警笛；10—閥；11—低水位閥座,第六節(jié) 其他安全裝置,2．磁鐵式水位報警器,主要由筒體、浮球、磁鐵、水銀開關(guān)等部分組成（見圖）。報警器筒體與鍋筒連接成連通器。浮球在筒體內(nèi)隨水位變化上下浮動，浮球上端裝有連接桿，連接桿上部放置永久磁鐵，磁鐵隨浮球浮動而上下移動。水銀開關(guān)由永久磁鐵和玻璃管組成，管內(nèi)裝有一定量水銀，管兩端各有一對觸點。管子可隨磁鐵擺動。當鍋爐水位變化，帶動連接桿上的磁鐵上下移動至限定位置時，與之靠近的水銀開關(guān)磁鐵發(fā)生擺動而使玻璃管傾斜，管中水銀流向一端，接通觸點所連接電路，發(fā)出警報。其水銀開關(guān)有3組，可以發(fā)出高水位、低水位、極限低水位3種警報信號。并在極限低水位時切斷燃料，停止鍋爐運行。,第六節(jié) 其他安全裝置,1—極限低水位開關(guān)；2—永磁鋼組；3—調(diào)整箱組件；4—浮球組件；5—殼體；6—浮球；7—與鍋筒水連管法蘭；8—與鍋筒汽連管法蘭；9—低水位開關(guān)；10—高水位開關(guān),第六節(jié) 其他安全裝置,3．電極式水位報警器,利用鍋水導電的原理，在與鍋筒相連通的圓筒體（水表柱）內(nèi)，裝設(shè)2～3個位于高水位、低水位及極限低水位之處的電極，當水位上升或下降至限定位置時，鍋水與相應電極接通或斷開，使相應電路中電源接通或切斷，從而發(fā)出警報或完成保護動作。,電極式水位報警器的電極端頭附著水垢后，可能導致其失效。因此應加強水質(zhì)監(jiān)控，并定期清理電極端頭。,（三）蒸汽超壓保護裝置,鍋爐蒸汽超壓保護裝置在鍋爐出現(xiàn)超壓時，能發(fā)出聲、光警報信號，促使運行人員及時采取措施，并能通過聯(lián)鎖裝置減弱或中斷燃燒，從而避免超壓爆炸事故。　　常用的能發(fā)出電信號的壓力測量儀表是電接點壓力表，它有上、下限壓指針和實際被測壓力指針。事先把上、下限壓指針調(diào)到規(guī)定的上、下壓力界限值，當鍋爐運行中蒸汽實際被測壓力達到上限值或下限值時，示值指針和限壓指針重合，動接點和上限（或下限）接點接觸，使電路接通，發(fā)出信號及動作，達到超壓報警和聯(lián)鎖保護的目的。　　對小型鍋爐，上述超壓報警和聯(lián)鎖保護是與燃燒控制緊密相關(guān)的，有時也與水位保護聯(lián)系在一起，用一套保護裝置完成。,第六節(jié) 其他安全裝置,