洗發(fā)水翻蓋注塑模設(shè)計(jì)
洗發(fā)水翻蓋注塑模設(shè)計(jì),洗發(fā)水,翻蓋,注塑,設(shè)計(jì)
南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
學(xué) 生 姓 名:
楊希緯
學(xué) 號(hào):
050102051
專 業(yè):
機(jī)械工程及自動(dòng)化
設(shè)計(jì)(論文)題目:
洗發(fā)水翻蓋注塑模設(shè)計(jì)
指 導(dǎo) 教 師:
武 凱
2009 年 3 月 22 日
開題報(bào)告填寫要求
1.開題報(bào)告(含“文獻(xiàn)綜述”)作為畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;
2.開題報(bào)告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見;
3.“文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文,并直接書寫(或打?。┰诒鹃_題報(bào)告第一欄目內(nèi),學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇科技論文的信息量,一般一本參考書最多相當(dāng)于三篇科技論文的信息量(不包括辭典、手冊(cè));
4.有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,每人撰寫
2000字左右的文獻(xiàn)綜述:
文 獻(xiàn) 綜 述
摘要 模具是一種技術(shù)密集、資金密集型產(chǎn)品,在我國國民經(jīng)濟(jì)巾的地位非常重要。模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一,模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高,并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益,因而引起了各國的高度重視和贊賞。我國把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。
關(guān)鍵詞 模具 發(fā)展 工藝
1模具發(fā)展
1.1國外模具技術(shù)發(fā)展
模具是一種技術(shù)密集、資金密集型產(chǎn)品,在我國國民經(jīng)濟(jì)巾的地位也非常重要。模具工業(yè)已被我國正式確定為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),并在“十五”中列為重點(diǎn)扶持產(chǎn)業(yè)。由于新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷發(fā)展,促使模具技術(shù)不斷進(jìn)步,對(duì)人才的知識(shí)、能力、素質(zhì)的要求也在不斷提高。
80年代以來,在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下,我國模具工業(yè)發(fā)展迅速。模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備。模具在制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)、研發(fā)和創(chuàng)新中所具有的重要地位,使得模具制造能力和技術(shù)水平的高低已成為衡量國家制造業(yè)水平和創(chuàng)新能力的重要標(biāo)志。近10年來,我國模具工業(yè)均以每年15%以上的增長速度快速發(fā)展[1]。“十一五”期間,我國模具行業(yè)保持產(chǎn)銷兩旺、持續(xù)高速發(fā)展,模具產(chǎn)量、質(zhì)量進(jìn)一步得到提高。中國的模具市場(chǎng)十分廣闊,特別是在汽車制造業(yè)和IT制造業(yè)發(fā)展的帶動(dòng)下,對(duì)模具的需求量和檔次也越來越高,同時(shí)精良的模具制造裝備為模具技術(shù)水平的提升提供了保障。2007年模具銷售額870億人民幣,比上一年增長21%,模具出口14.13億美元,比上一年增長35.7%,模具進(jìn)口仍保持在20億美元。數(shù)據(jù)顯示著我國模具整體實(shí)力進(jìn)一步加強(qiáng)[2]。
我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì),有了很大發(fā)展,模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具;精密塑料模具方面,已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺(tái)北極星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齒輪模具,所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動(dòng)等要求都達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平,而且還采用最新的齒輪設(shè)計(jì)軟件,糾正了由于成型收縮造成的齒形誤差,達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形要求[3]。
成型工藝方面,多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方面也取得較大進(jìn)展[4]。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟,如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在29~34英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù),一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件,取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。熱流道模具開始推廣,有的廠采用率達(dá)20%以上,一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置,少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道裝置,少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達(dá)不到10%,與國外的50~80%相比,差距較大[5]。
在國家產(chǎn)業(yè)政策的正確引導(dǎo)下,經(jīng)過幾十年努力,現(xiàn)在我國模具的設(shè)計(jì)與制造能力已達(dá)到較高水平,包括信息工程和虛擬技術(shù)等許多現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)已在很多模具企業(yè)得到應(yīng)用。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些國?nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD,并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件,個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件,并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中[6]。
1.2 國外模具發(fā)展
模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高,并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益,因而引起了各國的高度重視和贊賞。在日本,模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕的原動(dòng)力”,德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”,在羅馬尼亞則更為直接:“模具就是黃金”。可見模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中重要地位。
近年來,塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速,高效率、自動(dòng)化、大型、長壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來越大。
國外全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)。模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步,普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟,各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度;進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能,實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合,使虛擬制造成為可能。國外近年來發(fā)展的高速銑削加工,大幅度提高了加工效率,并可獲得極高的表面光潔度。另外,還可加工高硬度模塊,還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)[7]。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展,對(duì)汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展[8]。高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪P退璧闹T多功能,大大縮短了模具的在研制制造周期[9]。有些快速掃描系統(tǒng),可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上,實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù),用于模具制造業(yè)的“逆向工程” [10]。
2 模具發(fā)展趨勢(shì)
據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析,未來我國模具發(fā)展趨勢(shì)包括10個(gè)方面:
(1)模具日趨大型化。
(2)模具的精度將越來越高。10年前精密模具的精度一般為5微米,現(xiàn)已達(dá)到2-3微米,1微米精度的模具也將上市。
(3)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外,還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù),對(duì)鋼材的性能要求越來越高。
(4)熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。
(5)隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展,氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。
(6)標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛。模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期,還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。
(7)快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。
(8)隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展,壓鑄模的比例將不斷提高。同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求。
(9)以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快,塑料模具的比例將不斷增大。由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高,對(duì)塑料模具的要求也越來越高。
(10)模具技術(shù)含量將不斷提高[11]。
隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)模具提出越來越高的要求,因此,精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具的需求發(fā)展將高于總量發(fā)展速度[12]。
模具行業(yè)日趨大型化。而且精密度將越來越高。模具行業(yè)要進(jìn)一步發(fā)展多功能復(fù)合模具。模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛,模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用能極大地影響模具制造周期。模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷提高[13]。 隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展,對(duì)壓鑄模的數(shù)量、壽命和復(fù)雜程度將提出越來越高的要求。以及提高我國的人才培養(yǎng)措施和政策[14]。在信息社會(huì)和經(jīng)濟(jì)全球化不斷發(fā)展的進(jìn)程中,模具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速方面發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品技術(shù)含量的不斷提高,模具生產(chǎn)向著信息化、數(shù)字化、無圖畫、精細(xì)化、自動(dòng)化方面發(fā)展;模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化方向發(fā)展[15]。
參 考 文 獻(xiàn)
[1] 邱建新,李發(fā)根,李國祿. 模具工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)綜述[J]. 模具產(chǎn)業(yè),2005.
[2] 黃毅宏. 模具制造工藝[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社,1999.
[3] 張克惠.塑料材料學(xué)[M].西北工業(yè)大學(xué)出版社,2000.
[4] 肖岡,李學(xué)志.機(jī)械CAD原理與實(shí)踐[M].清華大學(xué)出版社,1999.
[5] 申開智,塑料成型模具[M].中國輕工業(yè)出版社,2005.
[6] 付建勛,陳波,吳銳等.模具設(shè)計(jì)與制作技術(shù)基礎(chǔ)[M].河南大學(xué)出版社,2003.
[7] 黃銳.塑料成型工藝學(xué)[M].中國輕工業(yè)出版社,2005.
[8] 許樹勤,王文平.模具設(shè)計(jì)與制造[M].北京大學(xué)出版社,2005.
[7] 黃銳.塑料成型工藝學(xué)[M].中國輕工業(yè)出版社,2005.
[8] 申開智.塑料成型模具[M].中國輕工業(yè)出版社,2005.
[9] 李倩,王松杰,申長雨等.模具設(shè)計(jì)中收縮率的預(yù)測(cè)[J].電加工與模具,2002.
[10] 郭新玲,葛正浩,梁熠葆.基于Pro/E注塑模具的分型面設(shè)計(jì)[J].塑料工業(yè),2003.
[11] 高為國.模具材料[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2002.
[12」高佩福. 實(shí)用模具制造技術(shù)[M]. 北京:中國輕工業(yè)出版社,2001.
[13] 李曉華. CAD集成技術(shù)在塑料模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[J]. 高分子材料研究,2007.
[14] 許樹勤,王文平.模具設(shè)計(jì)與制造[M].北京大學(xué)出版社,2005.
[15] 張正修.模具產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展對(duì)策[J].五金科技,2005.
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
2.本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段(途徑):
一、課題研究內(nèi)容
塑料注射模具是成型塑料制品的主要,具有高效率、高質(zhì)量及成型后有少加工或 加工等特點(diǎn)。本課題是翻蓋式瓶蓋的注射模具設(shè)計(jì)。
二、研究途徑
1、測(cè)繪翻蓋式瓶蓋圖紙,完成CAD三維造型設(shè)計(jì)
2、洗發(fā)水翻蓋注射模方案設(shè)計(jì)
(1)注塑模類型的選擇
采用普通注射模。
(2)澆口的選擇
根據(jù)洗發(fā)水翻蓋的外觀情況,擬采用主流道澆口。
(3)分型面選擇
3、注射模成型零件尺寸的計(jì)算
4、完成洗發(fā)水翻蓋注射模的裝配圖設(shè)計(jì)和全部零件的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)
5、完成該注射模的制造工藝設(shè)計(jì)
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
指導(dǎo)教師意見:
1.對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語:
2.對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè):
指導(dǎo)教師:
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洗發(fā)水
翻蓋
注塑
設(shè)計(jì)
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洗發(fā)水翻蓋注塑模設(shè)計(jì),洗發(fā)水,翻蓋,注塑,設(shè)計(jì)
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