散熱底座沖壓模具設(shè)計
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散熱底座沖壓模具設(shè)計
摘 要
本次設(shè)計的是散熱底座沖壓模具的設(shè)計,制件為鈑金件。本文借鑒了冷沖壓模具設(shè)計的全部過程。文章主要過程是從產(chǎn)品的工藝分析到最后設(shè)計沖壓模具,首先,通過對制件的特點的了解,進一步對制件進行工藝分析,確定該制件符合冷沖壓加工的要求。沖壓工藝方案和結(jié)構(gòu)確定為模具沖壓,并對沖壓模具進行設(shè)計,除對制件進行排樣分析和計算搭邊值、沖壓力、以及確定模具壓力中心外還重點分析了制件的凸模、凹模及其凸凹模結(jié)構(gòu)并進行設(shè)計、計算,定位零件的選取和結(jié)構(gòu)分析,以及固定方式等技術(shù)難點,最終通過AutoCAD進行繪圖,得到相關(guān)零件的零件圖及沖壓模具的裝配圖。
關(guān)鍵詞:模具 工藝計算 精密 沖壓模具
The design stamping die design damping
Abstract
This design is Z blanking design of the compound die, product as a Z convex shaped gasket. In this paper, the whole process of cold stamping die design. The article is main process from product process analysis of the final design of the stamping die, first of all, based on the understanding of the parts, parts for process analysis, to determine the work pieces with cold stamping processing requirements. Stamping process scheme and structure determination for the Flip Style compound die punching, and the design of compound die. In addition to the parts layout analysis and calculation on the boundary, pressure, and to determine the pressure center of the mould is focus on the analysis of the parts of the punch, die and punch die structure and design, calculation, selection and structure analysis of positioning component, and the fixed mode to point, finally drawing by AutoCAD the assembly diagram, parts diagram and related parts of the composite mold.
Key Words:Mold ;Cylinder ;Pneumatic loop ;Fout degrees of freedom
目 錄
第一章 緒論 1
1.1 我國模具行業(yè)的發(fā)展方向和前景 1
1.2沖壓加工的特點 1
1.3沖壓模具的種類 2
1.4課題意義 4
第二章 沖壓工藝性分析及沖壓方案的確定 6
2.1沖裁件的工藝性分析 7
2.2確定沖壓工藝方案 7
第三章 排樣設(shè)計及計算 11
3.1毛坯尺寸計算 12
3.2排樣與定距設(shè)計 13
3.3確定搭邊值 13
3.4確定條料寬度計算利用率 13
第四章 沖裁力的計算及確定壓力中心 14
4.1沖裁力的計算 14
4.2確定壓力中心 15
第五章 沖裁工藝計算 16
5.1選擇雙面間隙 16
5.2沖裁模刃口尺寸計算原則 16
5.3沖孔和落料刃口尺寸計算 17
第六章 各零件結(jié)構(gòu)尺寸 18
6.1凹模的設(shè)計 18
6.2凸模設(shè)計 18
6.3 凸模凹模的材料選定 19
6.4 凸模固定墊板的設(shè)計 19
6.5 卸料部分的設(shè)計 19
6.5.1 卸料裝置 20
6.5.2 推件和頂件裝置 20
6.5.3 橡膠的選用 21
6.6 定位部分的設(shè)計 22
6.7 模架、模座和導(dǎo)柱導(dǎo)套 23
6.7.1 模架類型 24
6.7.2模座 25
6.7.3導(dǎo)柱與導(dǎo)套的選用 26
結(jié)論 30
參考文獻 31
致謝 32
第一章 緒 論
1.1我國模具行業(yè)的發(fā)展方向和前景
模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一。模具是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)工藝裝備,是一種高附加值的高精密集型產(chǎn)品,也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域,其技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。
隨著電子、信息等高新技術(shù)的不斷發(fā)展,模具技術(shù)的發(fā)展呈現(xiàn)以下趨勢。1. 模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展2.模具制造向精密、高效、復(fù)合和多功能方向發(fā)展。3.快速經(jīng)濟制模技術(shù)得到應(yīng)用。4.特種加工技術(shù)有了進一步的發(fā)展。5.模具自動加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展。6.模具材料及表面處理技術(shù)發(fā)展迅速。7.模具工業(yè)新工藝、新理念和新模式逐步得到了認(rèn)同。
在專用模鍛設(shè)備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。此方法生產(chǎn)的鍛件尺寸精確,加工余量較小,結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜生產(chǎn)率高
1.2沖壓加工的特點
沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件(俗稱沖壓或沖壓件)的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對材料進行冷變形加工,且主要采用板料來加工成所需零件,所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進行;沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。
沖壓在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。相當(dāng)多的工業(yè)部門越來越多地采用沖壓法加工產(chǎn)品零部件,如汽車、農(nóng)機、儀器、儀表、電子、航空、航天、家電及輕工等行業(yè)。在這些工業(yè)部門中,沖壓件所占的比重都相當(dāng)?shù)拇?,少則60%以上,多則90%以上。不少過去用鍛造、鑄造和切削加工方法制造的零件,現(xiàn)在大多數(shù)也被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。因此可以說,如果生產(chǎn)中采用沖壓工藝,許多工業(yè)部門就必須要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、快速進行產(chǎn)品更新?lián)Q代。
與其它方法相比,沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點:
(1) 沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化。
(2)沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
(3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強度和剛度均較高。
(4)沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。
但是,沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,有時一個復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具 制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以,只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經(jīng)濟效益。
結(jié)論
通過最近的一段時間所做的畢業(yè)設(shè)計,使我們充分把握的設(shè)計方法和步驟,不僅復(fù)習(xí)所學(xué)的知識,而且還獲得新的經(jīng)驗與啟示,在各種軟件的使用找到的資料或圖紙設(shè)計,會遇到不清楚的作業(yè),老師和學(xué)生都能給予及時的指導(dǎo),確保設(shè)計進度本文所設(shè)計的是散熱底座沖壓模具的設(shè)計,通過初期的定稿,查資料和開始正式做畢設(shè),讓我系統(tǒng)地了解到了所學(xué)知識的重要性,從而讓我更加深刻地體會到做一門學(xué)問不易,需要不斷鉆研,不斷進取才可要做的好,總之,本設(shè)計完成了老師和同學(xué)的幫助下,在大學(xué)研究的最后,感謝幫助過我的老師和同學(xué),是大家的幫助才使我的論文得以通過。
參考文獻
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致謝
在論文完成之際,我首先向我的導(dǎo)師致以衷心的感謝和崇高的敬意!在這期間,導(dǎo)師在學(xué)業(yè)上嚴(yán)格要求,精心指導(dǎo),在生活上給了我無微不至的關(guān)懷,給了我人生的啟迪,使我在順利的完成學(xué)業(yè)階段的學(xué)業(yè)的同時,也學(xué)到了很多做人的道理,明確了人生目標(biāo)。導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度,淵博的學(xué)識,實事求是的作風(fēng),平易近人、寬以待人和豁達(dá)的胸懷,深深感染著我,使我深受啟發(fā),必將終生受益。
經(jīng)過近半年努力的設(shè)計與計算,論文終于可以完成了,我的心里無比的激動。雖然它不是最完美的,也不是最好的,但是在我心里,它是我最珍惜的,因為它是我用心、用汗水成就的,也是我在大學(xué)四年來對所學(xué)知識的應(yīng)用和體現(xiàn)。
四年的學(xué)習(xí)和生活,不僅豐富了我的知識,而且鍛煉了我的能力,更重要的是從周圍的老師和同學(xué)們身上潛移默化的學(xué)到了許多。在此,向他們表示深深的謝意與美好的祝愿。
任 務(wù) 書 設(shè)計題目 : 散熱支架沖壓模設(shè)計 專題 : 課題簡介(主要介紹課題的來源、性質(zhì)及目的意義) : 研究背景: 散熱支架主要是為機器或發(fā)熱元件等散熱,其散熱裝置是不可忽缺的部分。高科技時代生產(chǎn)力的提升,無處不在使用機器,所以散熱支架的需求量是巨大的。 意義: 本設(shè)計模具所要生產(chǎn)的支架是一種具有多孔、彎曲的并具有復(fù)雜形狀的零件。其成形工藝涉及到了沖孔、落料、彎曲等沖壓成形的大部分工藝。其設(shè)計有著非常好的綜合性,能使我很好利用大學(xué)里所學(xué)到的知識在設(shè)計中得到應(yīng)用,從而能讓我得到知識得到積累和設(shè)計能力得到檢驗。 設(shè)計任務(wù)的主要內(nèi)容 (主要說明基本條件、設(shè)計內(nèi)容、方法、思路或構(gòu)想及主要成果 ): 設(shè)計方案: 1 取得必要的資料,并分析零件的沖壓工藝性 2 確定工藝方案及模具的結(jié)構(gòu)形式 3 進行必要的工藝計算 4 模具總體設(shè)計 5 模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 6 選擇沖壓設(shè)備 7 繪制模具總圖 8 繪制各非標(biāo)準(zhǔn)零件圖 9 編寫設(shè)計計算說明書 10 總結(jié) 畢業(yè)設(shè)計成果(主要指實物、圖紙、圖畫、論文、論著和調(diào)研報告等作品以及任務(wù)書、說明書)的主要要求: 目標(biāo): 通過畢業(yè)設(shè)計,強化自己的專業(yè)知識與 等繪圖軟件的使用,學(xué)會獨自分析問題和解決問題的能力,同時提高自己的實際操作能力,為就業(yè)打好基礎(chǔ)。 基本內(nèi)容: 落料沖孔復(fù)合模 、 彎曲模各一套,圖幅量 3 張 0#圖紙,說明書 1 份,字?jǐn)?shù) 6000或 30 頁以上。 重點與難點: 沖壓工藝的分析與模具裝配圖的繪制,說明書規(guī)范的編寫。 主要創(chuàng)新點: 沖壓工藝方案的優(yōu)化。 研究的可行性: 在生產(chǎn)生活中應(yīng)用廣泛,具有實踐意義。 參考文獻及資料等 : 實用模具設(shè)計手冊、 模具設(shè)計與制造實訓(xùn)教程、 常用工程沖壓實用手冊 、 沖壓手冊 、 冷沖壓工藝及模具設(shè)計 、 機械制圖 、 機械設(shè)計基礎(chǔ) 、 沖壓與塑料成型設(shè)備、 金屬沖壓制件設(shè)計。 學(xué) 生 (簽名) 年 月 日 指導(dǎo)老師 (簽名) 年 月 日