法蘭盤的UG造型
法蘭盤的UG造型,法蘭盤,ug,造型
天津冶金職業(yè)技術學院
畢業(yè)設計(論文)
法蘭盤的UG三維造型設計
系 部
機械工程系
專 業(yè)
數控技術
班 級
學生姓名
指導教師
2010年5月
任務書
繪制下圖所示的零件UG三維造型。
摘要
隨著計算機技術的飛速發(fā)展,數控機床在我國機械工業(yè)制造中得到越來越廣泛的應用。它不僅解決了普通機床難以加工的許多加工難題,而且提高了加工精度和生產效率,同時也對CAD編程軟件,加工工藝和刀具設計提出了許多新的、更高的要。下面我們來介紹一下法蘭盤的UG造型設計,根據以上零件圖紙,完成該零件的三維實體造型設計的步驟。
關鍵詞:UG、繪制管道、拉伸、陣列
目錄
前言 5
一、設計要點 6
二、設計步驟 6
2.1、新建文件 6
2.2、繪制管道 6
2.3、繪制底耳 6
2.4、繪制側面的圓柱 8
2.5、鉆沉孔 10
2.6、繪制三個小孔 11
2.7、倒圓角 13
三、實體美化 14
設計總結 15
致謝 16
法蘭盤的UG三維造型設計
前言
UG是美國Unigraphics(UG) Unigraphics Solutions公司開發(fā)的三維參數化軟件,主要通過其虛擬產品開發(fā)(VPD)的理念提供多級化的、集成的、企業(yè)級的包括軟件產品與服務在內的完整的MCAD解決方案。最早應用于美國麥道飛機公司,80年代后期引進我國以來,已廣泛應用于航空航天、汽車、通用機械、模具等領域。
它不僅具有強大的實體造型(約束特征的3D模型)、曲面造型(參數化)、虛擬裝配和工程圖設計等功能,而且在設計過程中可進行有限元分析和機構運動分析,可用建立的三維模型直接生成數控代碼。另外,還提供了UGOPENGRIP和UGOPENAPI等開發(fā)模塊,便于用戶開發(fā)符合自己要求的專用系統(tǒng)。
目前我國對UG的應用與研究也比較廣泛,據統(tǒng)計的1596篇期刊論文,UG研究論文分別發(fā)表在356種期刊上,平均每種期刊發(fā)表4.48篇。主要研究CAD復合或逆向建模、CAE仿真及CAM車銑復合和五軸加工等方面。
該軟件的主要缺點是不允許在零件之間定義約束,無反撤消、重復命令、不能固定跟隨刀具、不能自動保存等使用起來比較復雜,軟件相對較難掌握。該軟件目前的最高版本為UGNX5.0。
因此,UG主要適合于大型的汽車、飛機廠建立復雜的數模,零件較大、較復雜的時候,加工一般用UG做數模。對于經驗不多的設計者,使用UG混合建模,就比較適用。日產汽車以及其附屬公司就把UG產品應用于新一代汽車的設計和生產中。在擁有超過1000套PDM產品的公司中,90%均在使用UG的解決方案。UG是全球產品生命周期管理(PLM)領域軟件與服務的市場領導者,擁有46000家客戶,全球裝機量超過400萬臺套。
一、設計要點
繪制管道、拉伸、鉆孔、陣列。
二、設計步驟
2.1、新建文件
打開UG,新建文件名為111,單位選擇英寸,單擊起始,選擇下拉列表中的建模。
2.2、繪制管道
(1)繪制直線
選擇“基本曲線”指令,起點為坐標原點,選擇YC方向,輸入長度2.20英寸(接下來的所有尺寸均為英寸)
(2)管道生成
選擇工具欄中的“管道”,輸入外直徑為2.75,內直徑為2.0,輸出類型選擇單段,點擊確定;系統(tǒng)提示選擇引導線串連,選擇上步中的直線,點擊確定。將得到如圖2.1所示圖形。
圖2.1
2.3、繪制底耳
(1)坐標系旋轉
選擇“動態(tài)WCS”工具,用鼠標點擊小圓球拖動,將坐標系旋轉至如2.2所示位置。
圖2.2
(2)繪制曲線
選擇“基本曲線”工具,選擇“圓”,在跟蹤欄中,輸入YC坐標為-1.73,XC為0,確定為圓心位置,然后輸入半徑0.5,同理繪制半徑為0.25的圓;繪制兩條與半徑0.5的圓相切的直線,完成后的圖形如圖2.3所示。
圖2.3 圖2.4
(3)拉伸
選擇“拉伸”工具,在如圖2.4所示中的對話框,選擇單個曲線,選擇“在相交處停止”,然后選擇要拉伸的輪廓曲線,在拉伸結束值中輸入0.32,方向沿圓柱面延伸方向,點擊確定后將得到如圖2.5所示圖形。
圖2.5
(4)繪制另兩個耳朵
單擊“變換”工具,選擇前一步生成的耳朵,在對話框中選擇繞點旋轉,選擇圓心,拾取圓中心,在角度中輸入120°,點擊確定,在出現的對話框中選擇復制,將可以看到生成了另一個耳朵,再點一下復制,將再多出一個,最后得到的圖形如圖2.6所示。
圖2.6
2.4、繪制側面的圓柱
(1)旋轉坐標系
選擇“動態(tài)WCS”工具,將Z軸拉至朝上,如圖2.7所示。
圖2.7
(2)繪制圓
選擇“基本曲線”工具,選擇“圓”,在追蹤欄中輸入YC=1.10,XC=0,ZC=1.45,敲下回車,然后在半徑中輸入1.0,點擊確定。將得到如圖2.8所示圖形。
圖2.8
(3)拉伸圓
選擇“拉伸”工具,選擇圓,在結束值中選擇“直至選定對象”,然后選擇繪制好的圓柱體,選擇確定,即可得到如圖2.9所示圖形。并對以上所有實體求和。
圖2.9
2.5、鉆沉孔
選擇工具欄中的“孔”工具,選擇孔的類型為“沉頭孔”,在沉頭直徑中輸入0.98,深度為0.2;在孔直徑中輸入0.55,深度為2.65;在頂錐角中輸入0;選擇要鉆孔的表面,確定;選擇“點到點”定位,選擇圓弧,再選擇圓弧中心,確定后將得到如圖2.10所示圖形。
圖2.10
2.6、繪制三個小孔
(1)繪制圓
選擇“基本曲線”指令,選擇“圓”,在跟蹤欄中輸入XC=0,YC=0.35,ZC=1.45,回車確定,在直徑中輸入0.2,點擊確定。
(2)變換圓
選擇“變換”工具,依據前面講的,變換出如圖2.11所示圖形。
圖2.11
(3)拉伸求差
選擇“拉伸”工具,選擇三個小圓,選擇求差,在結束值中輸入0.32,點擊確定,將得到如圖2.12所示圖形。
圖2.12
2.7、倒圓角
對圖中技術要求所寫的未注圓角R0.035進行倒圓,經過圖紙分析,共有2處需要倒圓,倒圓后的圖形如圖2.13所示。
圖2.13
三、實體美化
單擊“隱藏”工具,選擇“類選擇”,在類型中選擇“曲線”,點擊全選,確定;坐標系隱藏,單擊“顯示WCS”即可。最終的圖形如圖2.14所示。
圖2.14
設計總結
本設計到此,已經算是大功告成了。本文利用UG的建模功能對法蘭盤進行三維實體設計,使得物體能夠在三維空間中得以展現,并多物體進行細致觀察,能夠建立起完整的空間意識。
在此次設計中,主要對UG的基本曲線功能、拉伸功能、管道功能、鉆孔功能,實體變換功能等等的運用,通過對這些功能的運用,使我對UG有了更深一步的了解,能夠自主的運用UG的這些功能完成三維實體的造型設計。
但我深知,光靠這些內容是無法體會到UG的實用性,在今后的工作中,應該更多的去了解UG的知識,將UG的功能展示在零件的三維造型、加工、裝配等等中。提高生產效率,減少人為勞動量。
致謝
在順利完成設計“法蘭盤的UG造型設計”之際:
首先向辛勤指導我的老師致以衷心的感謝和崇高的敬意,此次設計是在老師的悉心指導和熱心幫助下完成的,老師淵博的知識、治學的嚴謹、關注最新技術的精神讓我十分敬佩,我不僅得到了老師的諄諄教誨,而且他的認真、敬業(yè)、執(zhí)著的精神,也使我受益匪淺,在此,向他們表示真摯的謝意。
另外,也十分感謝同學們的幫助,在資料的搜集和軟件的操作應用中我們互相幫助,共同學習,收到了良好的效果。
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上傳時間:2019-12-02
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