芯軸套類部件造型設(shè)計(jì)與數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)

39頁 7300字?jǐn)?shù)+論文說明書+9張CAD圖紙【詳情如下】

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芯軸套機(jī)械加工工序卡.doc

芯軸套機(jī)械加工工藝過程卡.doc

芯軸套類部件造型設(shè)計(jì)與數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)說明書.doc

芯軸套裝配圖.dwg

造型和仿真樣式.doc

零件1.DWG

零件1毛坯圖.DWG

零件2.dwg

零件2毛坯圖.dwg

零件3.dwg

零件3毛坯圖.dwg

零件4.DWG

零件4毛坯圖.DWG

摘要  

    文章的主要內(nèi)容為芯軸套類部件造型設(shè)計(jì)與數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì),并在零件的手工編程中用到了G01 直線插補(bǔ)命令、G02/G03圓弧插補(bǔ)指令；G81鉆孔；M98調(diào)用子程序指令等。本篇畢業(yè)設(shè)計(jì)主要針對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工及編程的介紹，對(duì)芯軸套類部件進(jìn)行工藝性分析，包括加工工藝的選擇和制定，還包括各零件的程序的手工編制。

本次設(shè)計(jì)的題目是芯軸套類部件造型設(shè)計(jì)與數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)，重點(diǎn)在于對(duì)芯軸套類部件加工的工藝性和力學(xué)性能分析，對(duì)芯軸套類部件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行合理分析，對(duì)芯軸套類部件進(jìn)行加工工藝的規(guī)程設(shè)計(jì)，包括了芯軸套類部件的數(shù)控銑削加工和數(shù)控車削加工，并且介紹了數(shù)控加工工藝及數(shù)控編程。

關(guān)鍵詞：芯軸套類部件；編程；工藝；數(shù)控加工 

Abstract

This paper mainly introduces the current situation and development prospect of automotive beauty decoration industry, car beauty industry is experiencinga hitherto unknown development opportunity, there are good prospects for development. But due to the current situation of enterprise development disorder, not standardized, quality of personnel is low, which seriously restrict the development of the industry. 

Through the professional knowledge of the designer to master the relevantinformation on the Internet, as well as the current situation at home and abroad, the design scheme, after a detailed investigation, this graduation design is to design a set of practical multifunctional baby chair.This design is begins with the argument, introduces in detail the scheme analysis, design process and calculating process.

Key words：Machine manufacture;Crankshaft;Processing craft;Fixture;

目   錄

  摘 要 I

  Abstract II

  1 緒論 1

    1.1制造工業(yè)的重要性 2

  2 零件結(jié)構(gòu)工藝分析 3

    2.1零件的分析 4

      2.1.1零件的作用 6

      2.1.2零件的尺寸工藝分析 8

    2.2零件的主要技術(shù)要求 10

      2.2.1內(nèi)孔的精度及位置精度 12

      2.2.2其他要求 15

    2.3時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排 16

  3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 18

    3.1選擇定位基準(zhǔn) 20

    3.2選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備 20

    3.3機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 21

  4 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì) 22

    4.1 數(shù)控編程的定義及分類 24

      4.1.1數(shù)控編程的定義 25

      4.1.2數(shù)控編程的分類 27

      4.1.3編程方法的選擇 28

    4.2 編程原點(diǎn)的確定 30

    4.3 零件造型及加工 32

    4.4 芯軸套類部件的仿真加工 35

    4.5 加工程序清單 37

  結(jié)論 38

  致謝 39

  參考文獻(xiàn) 40

1 緒論

1.1 制造工業(yè)的重要性

機(jī)械制造工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)中一個(gè)十分重要的產(chǎn)業(yè)，它為國民經(jīng)濟(jì)各部門科學(xué)研究、國防建設(shè)和人民生活提供各種技術(shù)裝備，在社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)中起著中流砥柱的作用。從農(nóng)業(yè)機(jī)械到工業(yè)機(jī)械，從輕工業(yè)機(jī)械到重工業(yè)機(jī)械，從航空航天設(shè)備到機(jī)車車輛、汽車、船舶等設(shè)備，從機(jī)械產(chǎn)品到電子電器、儀表產(chǎn)品等，都必須有機(jī)械及其制造。減速器也是有些設(shè)備中所不可缺少的，我們應(yīng)該了解減速器的機(jī)械制造工藝過程才能把產(chǎn)品制造出來。

2 零件結(jié)構(gòu)工藝分析

本文首先對(duì)芯軸套類部件進(jìn)行分析，通過對(duì)芯軸套類部件進(jìn)行研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、機(jī)械加工余量、基準(zhǔn)選擇、工序尺寸和毛坯尺寸的確定，以及切削用量和工時(shí)的計(jì)算等相關(guān)內(nèi)容。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，與指導(dǎo)老協(xié)商后，感覺用數(shù)控編程比較合適。

在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，根據(jù)課題所給的零件圖、技術(shù)要求，通過查閱相關(guān)資料和書籍，了解和掌握了的機(jī)械加工工藝和編程的一般方法和步驟，并運(yùn)用這些方法和步驟進(jìn)行了夾具設(shè)計(jì)，整個(gè)設(shè)計(jì)得指導(dǎo)思想“簡便、效率高、非常經(jīng)濟(jì)”。

2.1 零件的分析

2.1.1 零件的作用

題目給出的零件是芯軸套類部件，芯軸套類部件主要是作為機(jī)械結(jié)構(gòu)零件來使用的，一個(gè)設(shè)備是通過各種不同零件組成的，其中包括各種機(jī)構(gòu)，例如傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以及一些其他結(jié)構(gòu)，故芯軸套類部件零件的加工精度和表面光潔度直接影響著裝配的精度和機(jī)械設(shè)備的使用性能，可以說，一個(gè)加工精度高的芯軸套類部件與加工精度的低的芯軸套類部件相比，其傳動(dòng)效果很明顯。所以研究和制定芯軸套類部件零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程和編程就尤為重要。圖1，2，3，4分別為芯軸套類部件零件三維圖紙肯CAD圖紙。

結(jié)  論

    通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我們充分把握的設(shè)計(jì)方法和步驟，不僅復(fù)習(xí)所學(xué)的知識(shí)，而且還獲得新的經(jīng)驗(yàn)與啟示，在各種軟件的使用找到的資料或圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，會(huì)遇到不清楚的作業(yè)，老師和學(xué)生都能給予及時(shí)的指導(dǎo)，確保設(shè)計(jì)進(jìn)度，本文所設(shè)計(jì)的是芯軸套類部件造型設(shè)計(jì)與數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)，通過初期的方案的制定，查資料和開始正式做畢設(shè)，讓我系統(tǒng)地了解到了所學(xué)知識(shí)的重要性，從而讓我更加深刻地體會(huì)到做一門學(xué)問不易，需要不斷鉆研，不斷進(jìn)取才可要做的好，總之，本設(shè)計(jì)完成了老師和同學(xué)的幫助下，在大學(xué)研究的最感謝幫助過我的老師和同學(xué)，是大家的幫助才使我的論文得以通過。

致  謝

    直到今天，論文總算完成了，我的心里感到特別高興和激動(dòng)，在這里，我打心里向我的導(dǎo)師和同學(xué)們表示衷心的感謝！因?yàn)橛辛死蠋煹恼佌伣虒?dǎo)，才讓我學(xué)到了很多知識(shí)和做人的道理，由衷地感謝我親愛的老師，您不僅在學(xué)術(shù)上對(duì)我精心指導(dǎo)，在生活上面也給予我無微不至的關(guān)懷支持和理解，在我的生命中給予的靈感，所以我才能順利地完成大學(xué)階段的學(xué)業(yè)，也學(xué)到了很多有用的知識(shí)，同時(shí)我的生活中的也有了一個(gè)明確的目標(biāo)。知道想要什么，不再是過去的那個(gè)愛玩的我了。導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，創(chuàng)新的學(xué)術(shù)風(fēng)格，認(rèn)真負(fù)責(zé)，無私奉獻(xiàn)，寬容豁達(dá)的教學(xué)態(tài)度都是我們應(yīng)該學(xué)習(xí)和提倡的。通過近半年的設(shè)計(jì)計(jì)算，查找各類典型零件的加工工藝設(shè)計(jì)及編程的相關(guān)資料，論文終于完成了，我感到非常興奮和高興。雖然它是不完美的，是不是最好的，但在我心中，它是我最珍惜的，因?yàn)槲沂窃趺聪氲模@是我付出的汗水獲得的成果，是我在大學(xué)四年的知識(shí)和反映。四年的學(xué)習(xí)和生活，不僅豐富了我的知識(shí)，而且鍛煉了我的個(gè)人能力，更重要的是來自老師和同學(xué)的潛移默化讓我學(xué)到很多有用的知識(shí)，在這里，謝謝老師以及所有關(guān)心我和幫助我的人，謝謝大家。

參考文獻(xiàn)

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零件 1 的數(shù)控加工工序卡 數(shù)控加工工序卡 零件名稱 夾具名稱 使用設(shè)備 工序號(hào) Ⅰ、Ⅱ 程序編號(hào) 零件 1 數(shù)控 機(jī) 床 工步號(hào) 工序內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具名稱 背吃刀量 件 4 轉(zhuǎn)速 r/給速度 mm/r 備注 1 粗車端面、 28? 外圓 0°外圓車刀 50 150 自動(dòng) 2 車左端圓錐面 4°外圓車刀 000 100 自動(dòng) 3 車右端橢圓弧面 5°外圓車 刀 00 80 自動(dòng) 4 車 ?深 6 內(nèi)孔 5° 內(nèi)孔車刀 200 100 自動(dòng) 5 車深 圓錐面 0° 內(nèi)孔車刀 00 100 自動(dòng) 零件 2 的數(shù)控加工工序卡 數(shù)控加工工序卡 零件名稱 夾具名稱 使用設(shè)備 工序號(hào) Ⅲ 程序編號(hào) 件 2 數(shù)控 機(jī) 床 工步號(hào) 工序內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具名稱 背吃刀量 件 4 轉(zhuǎn)速 r/給速度 mm/r 備注 1 粗車 20? 18? 外圓長 18、寬 3溝槽以及 端面、打中心孔。 0°外圓車刀 、溝槽車刀 1 650 80 自動(dòng) 2 調(diào)頭裝夾，粗車外圓至28? 及倒角 0°外圓車刀 350 45 手動(dòng) 3 精 車 ?圓錐面 0°外圓車刀 00 80 自動(dòng) 4 車 螺紋 0° 外螺紋 車刀 00 100 自動(dòng) 零件 3 的數(shù)控加工工序卡 數(shù)控加工工序卡 零件名稱 夾具名稱 使用設(shè)備 工序號(hào) Ⅳ 程序編號(hào) 件 3 數(shù)控 機(jī) 床 工步號(hào) 工序內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具名稱 背吃刀量 件 4 轉(zhuǎn)速 r/給速度 mm/r 備注 1 粗車端面、 外圓 至55? 及倒角 。 0°外圓車刀 1 750 80 自動(dòng) 2 粗車、精車 ?臺(tái)階外圓至尺寸 84°外圓車刀 650 60 自動(dòng) 3 車 544深。 內(nèi) 圓弧面 5° 內(nèi)孔車刀 00 80 自動(dòng) 4 車主視圖中下部車544深。 內(nèi) 圓弧面 5° 內(nèi)孔車刀 00 99 自動(dòng) 5 車主視圖中下部 25?深 孔 5° 內(nèi)孔車刀 00 85 自動(dòng) 6 粗車、精車主視圖中下部 ?內(nèi)孔至尺寸 5° 內(nèi)孔車刀 50 90 自動(dòng) 7 銑主視圖中頂部 。150缺口 質(zhì)合金銑刀 50 70 自動(dòng) 零件 4 的數(shù)控加工工序卡 數(shù)控加工工序卡 零件名稱 夾具名稱 使用設(shè)備 工序號(hào) V 程序編號(hào) 件 4 數(shù)控 機(jī) 床 工步號(hào) 工序內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具名稱 背吃刀量 件 4 轉(zhuǎn)速 r/給速度 mm/r 備注 1 粗車端面、外圓 及倒角 0°外圓車刀 1 750 95 自動(dòng) 2 粗車、精車 ?內(nèi)孔至尺寸 5° 內(nèi)孔車刀 1 650 70 自動(dòng) 3 銑 544深。 缺口 質(zhì)合金銑刀 00 95 自動(dòng)