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機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
車床
零件名稱
星輪
共
7
頁
第
1
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
車孔Ф28及右端外圓
40cr
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
棒料
長110直徑?66
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
臥式車床
C630
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
三抓卡盤
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
655
655
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
車右端面保證端面粗糙度小于Ra3.2
硬質合金車刀
600
≤124
0.2
0.5
1
33s
5s
1
鉆內孔圓至Ф26~Ф26.25mm,內孔圓倒角
內徑千分尺,硬質合金內孔刀
600
≤75
0.1
26
6
396s
10s
2
擴內孔圓至Ф27~Ф27.75 mm
內徑千分尺,硬質合金內孔刀
1000
125.6
0.1
1
1
39.6
5
3
鉸內孔圓至Ф27.75 ~Ф28 mm
內徑千分尺,硬質合金內孔刀
1000
125.6
0.1
1
2
79.2
5
4
粗車外圓A至41~41.25,a至16.6~16.85mm
外徑千分尺,硬質合金車刀
300
62.17
0.5
25
5
34
5
粗車外圓B至47~47.25,b至26.6~26.85mm
外徑千分尺,硬質合金車刀
300
62.17
0.5
20
4
16
5
粗車外圓C至63.6~64mm,倒外圓角
外徑千分尺,硬質合金車刀
300
62.17
0.5
2.5
1
6s
5
精車車外圓B至44~44.035mm
外徑千分尺,硬質合金車刀
1000
141.3
0.1
1
2
6
5
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
車床
零件名稱
星輪
共
7
頁
第
2
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
磨孔Ф28
40cr
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
棒料
長110直徑?66
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
磨床
M1432A
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
三爪卡盤
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
194
194
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
磨孔F至Ф27.973~28,Ra0.8
塞規(guī)Ф28H7,
400
35.17
0.05
0.3
1
189s
5s
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
機床
零件名稱
星輪
共
7
頁
第
3
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
車斷
40cr
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
棒料
長110直徑?66
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
臥式車床
C630
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
三爪卡盤
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
28
28s
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
車斷,長度f范圍為61.85~62.15
游標卡尺,3mm切槽刀
300
62.18
0.3
34
1
22.7s
5s
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
旋耕機
零件名稱
犁刀變速齒輪箱體
共
13
頁
第
4
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
車左端外圓
40cr
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
棒料
長110直徑?66
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
臥式車床
C630
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
三爪卡盤
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
115s
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
車左端面至61±0.15,Ra3.2,內孔Ф28倒角
硬質合金車刀,游標卡尺
600
113
0.2
1
1
17s
5s
粗車左外圓D至Ф47~47.25,e14.1~14.5,倒外圓角
硬質合金車刀,游標卡尺
300
62.2
0.5
21
4
32s
7s
半精車左外圓D至Ф46~46.039,c14~14.2
硬質合金車刀,外徑千分尺
600
84.8
0.2
1
1
10s
5s
精車左外圓至Ф44.987~45.003
硬質合金車刀,外徑千分尺
900
127.2
0.1
1
2
27s
5s
切3x0.5的槽
3mm切槽刀,外徑千分尺
300
42.39
0.05
0
1
2s
5s
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
旋耕機
零件名稱
犁刀變速齒輪箱體
共
13
頁
第
5
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
精車右端外圓
40cr
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
棒料
長110直徑?66
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
臥式車床
C630
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
27s
27s
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
精車外圓B至44.975~45.01
硬質合金車刀,外徑千分尺
1000
141.3
0.1
1
2
12s
5s
切兩個3x0.5的槽
外徑千分尺,3mm切槽刀
300
15
0.05
2
15
5s
5s
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
機床
零件名稱
星輪
共
13
頁
第
6
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
銑圓周上平面及槽
40cr
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
棒料
長110直徑?66
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
數(shù)控銑床
XK5032
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用銑夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
100s
100s
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗銑N,Q面X至26..3
專用銑刀mm
2000
37.68
0.01
14.5
15
30s
5s
2
精銑N,Q面X至24.3024.31
專用銑刀mm
5000
47.1
0.005
2
10
35s
5s
3
磨N,Q面X至24.29724.310
專用磨刀mm
5000
20
0.012
0.015
1
6s
5s
4
銑鍵槽至40.5h11,Ra3.2寬為8N9
整體硬質合金直柄立式銑刀d1=6mm
5000
188.4
0.005
4.5
15
10s
5s
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
旋耕機
零件名稱
犁刀變速齒輪箱體
共
13
頁
第
7
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
鉆孔Ф2, Ф4
40cr
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
棒料
長110直徑?66
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
立式鉆床
Z535
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用鉆夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
54s
54s
工步號
工 步 內 容
工 藝 裝 備
主軸轉速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆孔Ф2
高速鋼麻花鉆d=2mm
3000
18.84
0.05
24
8
15s
15s
精鉸鉸孔Ф4至Ф4H9
硬質合金麻花鉆d=4塞規(guī)Ф4H9
4000
50.24
0.05
12
4
12s
12s