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制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,制造電子產(chǎn)品，不僅要使用電子元器件，還要用到各種材料。了解這些材料的性能、參數(shù)和特點，掌握正確選擇與合理使用它們的方法，對于優(yōu)化設(shè)計方案，控制生產(chǎn)過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量是至關(guān)重要的。本專題主要介紹通孔插裝工藝所涉及的材料和工具，對于SMT工藝引發(fā)的新的材料和工具，在后續(xù)專題里介紹。,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,一、常用導線與絕緣材料1．導線是能夠?qū)щ姷慕饘倬€，是電能的傳輸載體。導線材料導線分類:裸線、電磁線、絕緣電線電纜和通信電纜四類。導線的構(gòu)成材料：導體芯線和絕緣體外皮。導體材料：銅線和鋁線絕緣外皮材料：塑料類、橡膠類、纖維類、涂料類。,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,安裝導線、屏蔽線常用安裝導線,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,選擇使用安裝導線，要注意：安全載流量最高耐壓和絕緣性能導線顏色工作環(huán)境條件要便于連線操作,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,電磁線電磁線是具有絕緣層的導電金屬線，用來繞制電工、電子產(chǎn)品的線圈或繞組。其作用是實現(xiàn)電能和磁能轉(zhuǎn)換：當電流通過時產(chǎn)生磁場；或者在磁場中切割磁力線產(chǎn)生電流。電磁線包括通常所說的漆包線和高頻漆包線。帶狀電纜(電腦排線)導線根數(shù)為8、12、16、20、24、28、32、37、40線等規(guī)格。,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,電源軟導線選擇電源線的載流量，要比機殼內(nèi)導線的安全系數(shù)大。要考慮氣候的變化，應(yīng)該能經(jīng)受彎曲和移動。要有足夠的機械強度。同軸電纜與高頻饋線在高頻電路中，若電路兩側(cè)的特性阻抗不匹配，就會發(fā)生信號反射以及不正常的衰減。同軸電纜與高頻饋線是與工作頻率無關(guān)的、具有一定特性阻抗的導線。在選用同軸電纜或高頻饋線時，要特別注意特性阻抗符合傳輸要求。,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,高壓電纜高壓電纜一般采用絕緣耐壓性能好的聚乙烯或阻燃性聚乙烯作為絕緣層，而且耐壓越高，絕緣層就越厚。網(wǎng)絡(luò)連接饋線-雙絞線在計算機網(wǎng)絡(luò)通訊中，由于頻率較高，信號電平較弱，通常采用抗電磁干擾能力強的雙絞線作為各種設(shè)備之間的連接饋線。,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,2．絕緣材料絕緣材料的主要性能及選擇抗電強度機械強度耐熱等級常用絕緣材料薄型絕緣材料（絕緣紙、布、有機薄膜、粘帶等）絕緣漆熱塑性絕緣材料熱固性層壓材料云母制品。橡膠制品,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,二、制造印制電路板的材料—覆銅板準備制作電路板的敷銅板,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,,人工切割敷銅板,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,機器切割敷銅板,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,,銅箔,,基板,敷銅板的組成,單面敷銅板,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,,,銅箔,,基板,雙面敷銅板,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,覆銅板的基板高分子合成樹脂和增強材料組成的絕緣層壓板可以作為覆銅板的基板。合成樹脂作為粘合劑，是基板的主要成分，決定電氣性能；增強材料一般有紙質(zhì)和布質(zhì)兩種，決定基板的熱性能和機械性能，如耐浸焊性、抗彎強度等。這些基板除了可以用來制造覆銅板，本身也是生產(chǎn)材料，可以作為電器產(chǎn)品的絕緣底板。,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,銅箔銅箔是制造覆銅板的關(guān)鍵材料，必須有較高的導電率及良好的焊接性。銅箔質(zhì)量直接影響覆銅板的性能。要求銅箔表面不得有劃痕、砂眼和皺折，金屬純度不低于99.8%，厚度誤差不大于5μm。粘合劑銅箔能否牢固地附著在基板上，粘合劑是重要因素。覆銅板的抗剝強度主要取決于粘合劑的性能。,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,覆銅板的生產(chǎn)工藝流程,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,覆銅板的指標①抗剝強度②翹曲度③抗彎強度④耐浸焊性（耐熱性）,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,三、焊接材料焊接材料包括焊料和焊劑（又叫助焊劑）。掌握焊料和焊劑的性質(zhì)、成份、作用原理及選用知識，是電子工藝技術(shù)中的重要內(nèi)容之一，對于保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量具有決定性的影響。1．焊料按照組成的成分，有錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等多種。目前在一般電子產(chǎn)品的裝配焊接中，主要使用鉛錫焊料，一般俗稱為焊錫。,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,鉛錫合金鉛錫焊料具有一系列鉛和錫所不具備的優(yōu)點：熔點低，低于鉛和錫的熔點，有利于焊接；機械強度高，合金的各種機械強度均優(yōu)于純錫和鉛；表面張力小、粘度下降，增大了液態(tài)流動性，有利于在焊接時形成可靠接頭；抗氧化性好，鉛的抗氧化性優(yōu)點在合金中繼續(xù)保持，使焊料在熔化時減少氧化量。,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,助焊劑助焊劑的作用①去除氧化膜②防止氧化③減小表面張力④使焊點美觀助焊劑的分類無機系列、有機系列、松香系列。,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,說明：無機焊劑的活性最強，能除去金屬表面的氧化膜，但同時有強腐蝕作用，一般不能在焊接電子產(chǎn)品中使用。有機焊劑的活性次于氯化物，有較好的助焊作用，但是也有一定腐蝕性，殘渣不易清理，且揮發(fā)物對操作者有害。松香焊劑主要成分是松香，松香加熱到70℃以上時開始呈液態(tài)，此時有一定的化學活性，呈現(xiàn)較弱的酸性，可與金屬表面的氧化物發(fā)生化學反應(yīng)；冷卻后松香又變成穩(wěn)定的固體，無腐蝕性，絕緣性強。,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,四、焊接工具1．電烙鐵分類根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)的不同，電烙鐵可分為以下種類。按加熱方式分類：有直熱式、感應(yīng)式等；按烙鐵的發(fā)熱能力（消耗功率）分類：有20W、30W、…、500W等；從功能分：有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式等。,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,直熱式電烙鐵最常用的是單一焊接使用的直熱式電烙鐵，它又可以分為內(nèi)熱式和外熱式兩種。內(nèi)熱式電烙鐵的外形與結(jié)構(gòu),制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,外熱式電烙鐵的外形與結(jié)構(gòu),制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,感應(yīng)式電烙鐵速熱式電烙鐵，俗稱焊槍。實質(zhì)為一變壓器，烙鐵頭相當于變壓器的次級繞組。加熱速度快；不需持續(xù)通電；對MOS電路的焊接不何使用,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,吸錫器和兩用式電烙鐵兩用電烙鐵示意圖,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,調(diào)溫式電烙鐵恒溫式電烙鐵,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,恒溫式烙鐵的優(yōu)越性：①斷續(xù)加熱，不僅省電，而且烙鐵不會過熱，壽命延長；②升溫時間快，只需40~60s；③烙鐵頭采用滲鍍鐵鎳的工藝，不需要修整；④烙鐵頭溫度不受電源電壓、環(huán)境溫度的影響,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,電烙鐵的合理選用,制造電子產(chǎn)品的常用材料和工具,烙鐵頭的形狀與修整1.形狀圓斜式：通用，適于單面板焊點密度低；鑿式、半鑿式：電氣維修，適于長焊點；尖錐式、圓錐式：SMT元器件斜面復合式：通用2.修整與鍍錫修整：粗銼刀→細銼刀→細砂紙鍍錫：浸松香水→烙鐵通電→烙鐵頭上錫,