《齊齊哈爾先鋒家園6號樓施工組織設(shè)計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《齊齊哈爾先鋒家園6號樓施工組織設(shè)計（21頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

一、工程概況1、工程名稱：齊齊哈爾先鋒家園 6#樓建設(shè)單位：哈爾濱鐵路局設(shè)計單位：黑龍江省西埃迪建筑設(shè)計院監(jiān)理單位：黑龍江省中鐵監(jiān)理施工單位：哈鐵房建筑工程有限公司建筑面積：11408.16m2質(zhì)量目標：優(yōu)質(zhì)工程工程合同工期為：2012 年 月 日——2012 年 月 日竣工本工程為齊齊哈爾先鋒家園工程 6#樓，建筑面積 11408.16 平方米，建筑高度為 52.2 米，地上 18 層。為二類居住建筑。1、 本工程設(shè)計內(nèi)容包括：建筑內(nèi)的生活給水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，采暖通風系統(tǒng)。2、 供熱熱源來自小區(qū)換熱站，住宅樓采暖系統(tǒng)分成中低區(qū)系統(tǒng)。3、 采暖為二個區(qū)，低區(qū) 1-9 層，中區(qū) 10-18 層。4、 戶內(nèi)采用單管水平跨越式散熱器采暖系統(tǒng)，住宅樓采暖熱水干管系統(tǒng)采用雙管下供下回式，采暖分戶供回水管設(shè)于樓板溝槽內(nèi)。采暖共用立管設(shè)于管井內(nèi)。5、 給水由給水泵房供給，在地溝內(nèi)敷設(shè)，共分三個區(qū);1 層至 6層為低區(qū)，7 層至 12 層為中區(qū)，13 層至 18 層為高區(qū)，各區(qū)采用下行上給式供水系統(tǒng)，低區(qū)、中區(qū)和高區(qū)水量及水壓均由水泵房內(nèi)的各區(qū)獨立生活給水設(shè)備提供保證。6、 排水采用普通排水方式，室內(nèi)地上部分生活污水就近排至室外檢查井。二、工程施工特點;1、施工工期長；水暖工程是整體工程的配套工程，它緊隨土建的進度而生產(chǎn)的。土建的工期長短就決定了它的 生產(chǎn)期。所以要以照土建的施工進度提前編制出科學的施工方案和科學的現(xiàn)場施工管理體系。做到人員提前到位，問題提前溝通，材料提前進廠，精心組織，細致施工。2、質(zhì)量要求高：因為本工程為優(yōu)質(zhì)工程。為保證產(chǎn)品質(zhì)量就必須制定一些必要的相關(guān)措施，做到安裝前檢查材料，安裝后檢查產(chǎn)品質(zhì)量，并建立完整的質(zhì)量保證體系，使產(chǎn)品優(yōu)良率達到 100%。三、工程施工內(nèi)容：1、采暖工程2、生活給水工程3、生活排水工程四、施工組織設(shè)計編制依據(jù)：1、施工圖紙2、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全3、暖衛(wèi)施工圖集4、水暖衛(wèi)生及給排水驗收規(guī)范5、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程6、建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)程五、施工準備：1、該工程設(shè)一名水暖技術(shù)人員、十名操作人員、材料員、力工四人2、技術(shù)準備：開工前由預算人員編制水暖工程施工預算，提出材料計劃，施工人員認真熟悉圖紙，提出問題列出條文準備施工圖紙會審，編制施工方案。3、所有水暖安裝工程用的材料必須有合格證、檢驗報告、材質(zhì)必須耐用，報驗監(jiān)理公司，審批合格后，方可使用。4、材料準備：按材料計劃比質(zhì)比價，按設(shè)計要求，籌備材料進場。5、工具準備：電焊機 2 臺、切割機 2 臺、熱熔工具 4 套、鋼鋸 4 把、手錘 8 把、絕緣手套 4 付。六、施工方法和技術(shù)措施;在采暖給排水的施工過程中，與土建交叉作業(yè)比較多，并且受到土建施工的方法和進度的限制，所以這就需要施工互相配合，掌握好土建的施工進度，以免施工拖后，影響施工的整體進度。公 司 現(xiàn) 場 管 理 機 構(gòu)質(zhì)檢員 水暖技術(shù) 材料員水 暖 工 操 作 員（一） 預留孔洞：在現(xiàn)澆砼的施工中和墻體砌筑過程中要留好管道通過時所需的孔洞。排水管穿基礎(chǔ)預留洞口尺寸為（管徑+300）*（管徑+200）：現(xiàn)澆板留洞尺寸管徑;DN32--50 為 150×150、DN70---100 為200×200、DN150 為 250×250，在現(xiàn)澆墻、板時，量好洞口尺寸，不得破壞主筋。（二） 支架安裝：1、 首先要按設(shè)計要求。根據(jù)管道的直徑所需的距離，按管道的坡向掛線，找準位置。開口深度不得小于 15㎝,,支架材料用角鋼∠50×5 ，支架形式為 F 支架。尾部開成燕尾型，支地部分用 100×100㎜，&=4 的鋼板墊底。載支架前用水將孔內(nèi)沖凈。再用1:2 水泥砂漿填實抹平。螺旋孔眼不得用電焊或氣焊開孔，U 型固定卡兩頭套絲，用螺母固定。支架間距根據(jù)管徑不同按DB23/713—2003 執(zhí)行。2、 給排水管道的支托架，地上部分必須按規(guī)定架設(shè)，地下部分必須用磚或砼支墩，且支墩不得設(shè)在凍土或松土上。支墩設(shè)在每個別管道的接口處或轉(zhuǎn)彎處。（三） 采暖系統(tǒng)安裝1、 采暖管道安裝：（1） 安裝前先檢查管道及附件的型號、規(guī)格和材質(zhì)是否符合設(shè)計要求及質(zhì)量標準，閥門等抽檢試壓合格。（2） 在采暖干管的安裝施工中，一定要按規(guī)定施工，標高嚴格執(zhí)行圖紙所給尺寸，并按設(shè)計或規(guī)范找好坡度。管道變徑要以上口平齊，最高處設(shè)排氣閥，最低處設(shè)泄水閥。（3） 采用焊接鋼管，接口為焊接，DN32 及以上焊接，其余絲接，配電間內(nèi)管道均為焊接，住宅及管家部戶內(nèi)采暖管道采用聚丁烯 PB 管道，熱熔連接。圖中住宅戶內(nèi)管道管徑標注以焊接鋼管為基準，選擇 PB 戶內(nèi)管道敷設(shè)在建筑面層預留的溝槽內(nèi)，為了便于維修和用戶改造 PB 聚丁烯塑料管工作壓力為 0.8Mpa.。（4） 采暖立支管：立管安裝時距窗口 20㎝，無窗口時距立柱或墻腳 20㎝。支管安裝時，管長 L≧500㎜時坡度值為 10㎜，L﹤500 時應為 5㎜，只管長度大于 1.5M 時要按托架。立管長度小于 5M 時為 1 個支架，高度為 1.5M——1.8M。主立管保溫層距墻距離 8---10㎝。立支管的管徑≦DN32 時，管外壁距墻距離 2.5---3.0㎝之間，垂直度偏差必須控制在允許的范圍內(nèi)。（5） 管道過墻樓板須安裝套管，套管采用鋼套管。管道過墻樓板須安裝套管，套管采用鋼套管。樓板內(nèi)套管頂部高出地面 20㎜，套管底部與樓板面平齊，墻壁內(nèi)套管兩端與墻表面平齊。管道安裝完畢，套管內(nèi)空隙用油麻堵塞。（6） 明設(shè)焊接鋼管、除銹后刷防銹漆調(diào)和漆各二遍。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開口所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。（7） 管道系統(tǒng)的坡度為 0.003。（8） 采暖系統(tǒng)主干管和靠近外門的采暖管道，在防腐和水壓試驗合格后進行保溫，保溫材料采用耐高溫阻燃橡塑（SDR﹤50）保溫外包玻璃布刷冷底子油兩遍。保溫材料密度為 80㎏/m，導熱系數(shù)為 0.040【W(wǎng)/mC 】管道管徑小于等于 DN32，厚度為 25㎜ ，管徑大于 DN32，厚度為 30㎜。管道保溫按國標圖 98R418.保溫必須在系統(tǒng)試壓合格后進行，管道保溫后做防水保護層。（9） 采暖系統(tǒng)中的關(guān)閉閥門，管徑小于 50㎜采用銅質(zhì)球閥，工作壓力 1.6Mpa 管徑大于等于 50㎜采用金屬硬密封碟閥，型號 73H-16C，工作壓力 1.6Mpa。（10） 閥門安裝：閥門安裝前要見證檢測進行強度和嚴密性試驗，并且要檢查開啟是否靈活和填料是否充實，安裝在水平管的閥門水平安裝時，手輪中心不得低于管道中心線，安裝在垂直管道上的閥門手輪應與墻面不得小于 45°角。（11） 系統(tǒng)的沖洗和試壓：系統(tǒng)全部安裝完后，應對系統(tǒng)進行沖洗，反復注水、排水，直至出口和入口的水色完全一致為止。沖洗完畢后進行水壓試驗，室內(nèi)采暖系統(tǒng)應與室外熱網(wǎng)徹底斷開進行，以免使其它系統(tǒng)超壓，系統(tǒng)工作壓力低區(qū)為 0.45Mpa，中區(qū)為 0.65Mpa。試驗點為各系統(tǒng)入口處回水干管上，10 分鐘內(nèi)壓降不大于 20KPa,不滲、不漏為合格。（12） 每環(huán)的供水干管，采用 T40H—16 型手動調(diào)節(jié)閥，采暖系統(tǒng)中的關(guān)閉閥門應嚴格按施工圖要求安裝。（13） 本樓采暖分戶熱計量裝置管道井內(nèi)，熱計量表采用超聲波表，計量表精度等級不低于二級。散熱器進水管設(shè)自動溫控閥。（14） 散熱器采用內(nèi)腔無砂 M132 型鑄鐵散熱器，承壓0.8Mpa，散熱器刷一遍防銹漆，兩遍非金屬涂料。散熱器及系統(tǒng)安裝見國標圖 K402-1-2。散熱器未端設(shè) DN6 手動跑風，每組散熱器支管前設(shè)置兩通恒溫閥（樓梯間散熱器除外） 。采暖管道應盡量采用煨彎，使其承受管體膨脹，彎曲半徑一般為管外徑 4 倍，即 R=4D。（15） 散熱器安裝：為了散熱器安裝牢固，配合土建在砌筑墻體砌塊時，掛裝散熱器部位灌澆 C20 砼，灌澆尺寸比散熱器上下左右各大 200㎜，在散熱器組裝前，要將散熱器內(nèi)部清理干凈，并將散熱器進行排選，不符合要求的予以清除。對每組散熱器進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓的 1.5 倍。2—3 分鐘壓力不下降且不滲漏。散熱器的支托器應位置準確，埋設(shè)牢固。數(shù)量符合規(guī)定。散熱器距墻的浄距離為 3㎝。（16） 采用系統(tǒng)管道標高均指管中心標高，以建筑圖±0.000 為基準，圖中尺寸以毫米計算，標高以米計算。（17） 采暖系統(tǒng)泄水閥門規(guī)格為;當管徑小于等于 50㎜時，泄水閥門為 DN20，當管徑大于等于 70㎜時，泄水閥門為DN32。（18） 焊接鋼管焊口平直度、焊縫加強面應符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。焊波均勻一致，焊口對口的錯口偏差應不超過管壁厚的 20%，且不超過 2㎜。（19） 絲接管道螺紋加工度符合國家標準，螺紋清潔、規(guī)整、斷絲、缺絲不大于螺紋全扣的 10%連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋。螺紋露出部分防腐良好，接口處無外露油麻等缺陷。（20） PB 管道安裝1） 管材的截面應采用專用管剪或割刀，其截斷面應垂直于管材中心線。2） 采用嵌墻或地面墊層內(nèi)埋設(shè)的管道，其管道應采用熱熔方式不得采用螺紋連接。3） 管道穿墻壁、樓板需預留套管。4） 穿墻 PB 管采用 DN50 鋼套管，穿剪力墻時 采用￠14 的鋼筋成雙面井字式，長 500㎜，焊接于主體鋼筋上。5） 熱熔管道時應注意熱熔器達到工作溫度（250-270°C）時方能開始操作：管材管件的鏈接面清潔、干燥、無油、無毛邊毛刺，熔接管件應注意方向：插入加熱套和加熱頭時管件應無旋轉(zhuǎn)的插入至規(guī)定標志處，加熱時間應按下表執(zhí)行，加熱完后應迅速將需連接的材料同時取下，無旋轉(zhuǎn)的直線均勻的插入到標志深度，使接頭形成均勻凸緣。熱 熔 技 術(shù) 要 求 公稱外徑 加熱時間 加工時間 冷卻時間20 5 4 325 7 4 332 8 4 42、采暖系統(tǒng)試驗及調(diào)試：（1）采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前進行水面試驗，試驗壓力為0.6Mpa，10min 內(nèi)壓降不大于 0.02Mpa，降至工作壓力下后檢查，不滲不漏。試壓點的位置為地下室采暖入口系統(tǒng) 低壓散熱器系統(tǒng) 中區(qū)散熱器系統(tǒng) 高區(qū)散熱器系統(tǒng)工作壓力 Mpa 0.60 0.90 1.25試驗壓力 Mpa 1.00 1.30 1.65（2）系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗?，F(xiàn)場觀察，直至引出水不含泥沙、鐵屑等雜物。且水色不渾濁為合格。系統(tǒng)沖洗完畢應沖水、加熱、進行試運行機調(diào)試，目的是使環(huán)路的流量分配符合設(shè)計要求，觀察、測量室溫達到要求。（3）為了便于運行調(diào)節(jié)，在采暖系統(tǒng)各環(huán)路的供、回水干管應預留溫度計、壓力表接口絲堵。（4）當管道發(fā)生交叉時避讓原則小管讓大管，有壓管讓無壓管，采暖管道應做到高點放氣低點泄水。3、散熱器安裝：（1）散熱器支管的坡度應為 1%，坡向應利于排氣和泄水。（2）散熱器支架、托架按（GB5024-2002）8.3.5 條國家標準執(zhí)行。（3）散熱器安裝允許偏差和檢驗方法：項次 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法1 散熱器背面與墻面表面距離 3 尺量2 與窗中心線 20 尺量3 散熱器垂直度 3 吊線和尺量（4）散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應為 30㎜。（5）散熱器墊片采用耐熱橡膠墊，組對后墊片外露不應大于 1㎜。（6）散熱器支管長度超過 1.5m 時，應在支管上安裝關(guān)卡。（四）給水管道安裝1、施工前按設(shè)計要求核驗管道及附件型號、規(guī)格和材質(zhì)，檢驗其是否有合格證書。閥門等應試驗合格。2、生活給水干管采用無縮徑內(nèi)襯塑外鍍鋅鋼管及其配件，分戶支管采用 PP-R 給水塑料管，熱熔連接。3、管道及附件安裝前，需清除管子、管件內(nèi)外的污垢、銹斑及雜物，安裝過程中開口端需用金屬或塑料蓋蓋住。4、戶內(nèi)生活給水支管敷設(shè)在地面層內(nèi)，衛(wèi)生間內(nèi)的給水管道暗裝。5 管道必須以正確的坡度安裝，安裝要整齊，管道要留有足夠空間，閥門、連接器安裝應對稱，兩條及兩條以上管道同時改變方向時，彎頭應有同一的圓心，在任何情況下，留有足夠的空間，以維修及滿足隔熱和裝修要求。6、管道支吊架必須滿足抗震要求，盡量采用剛性托架或支架，避免采用吊架，必須采用吊架時，需在干管上每隔 6m 安裝一個橫向防晃支架，管道支架的最大間距。按 GB50242-2002《建筑給水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，鋼管支吊架的最大間距按下表選用：公稱直徑 mm 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 保溫管道水平間距 m 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 4.0 4.0 4.5 6.0 7.0不保溫管道水平間距 m 3.0 3.5 4.0 4.0 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0立管管卡安裝為：樓層高度小于或等于 5m，每層安裝 1 個，樓層高度大于 5m，每層不得少于 2 個。7、管道安裝應本著先地下后地上，先室內(nèi)后室外，先干管后支管，先隱蔽后明露的原則進行，并與其他工種密切配合。8、管道安裝采用與管材相適應的管件。PPR 管采用熱熔連接。9、雨水管道穿過一層基礎(chǔ)時，必須設(shè)剛性防水套管。埋設(shè)時，每個采用雙面井字形￠16 螺紋鋼筋，加密長度為 1 米。10、給水管道在系統(tǒng)運行前，必須用水沖洗管道并消毒處理，要求以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或 1.5m/s 的流速進行沖洗，直到出水口的色度和透明度與進水口一致。并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》方可使用。11、管道安裝完畢后，應進行水壓試驗。試驗壓力為高區(qū)為1.1Mpa，中區(qū)為 0.73Mpa,低區(qū)為 0.60Mpa，試壓點分別在高中低區(qū)入口處，試壓點為系統(tǒng)最低點。12、閥門在安裝前，應作強度和密閉實驗，實驗做法按 GB50242—2002《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13、給水主干管采用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管，絲接要求同采暖鋼管絲接要求。14、PPR 熱熔要求同采暖 PB 管道熱熔技術(shù)要求。15 穿墻 PPR 管道采用 DN40 鋼套管，鋼套管安裝方法同 PB 管穿墻套管做法。（五）排水管道安裝1、材料檢驗及保管：安裝前對管件、管材的材質(zhì)、規(guī)格是否符合設(shè)計要求進行核查，管件、管材、膠粘劑的外觀質(zhì)量和性能指標必須符合國家標準，不合格材料不得用于工程。2、預留孔洞：根據(jù)設(shè)計圖紙中的坐標和標高進行孔洞預留?？锥搭A留尺寸按《規(guī)范》規(guī)定進行，土建澆筑混凝土時，派專人跟班監(jiān)護，防止?jié)仓炷習r預留孔洞產(chǎn)生位移。在配合土建施工中及時核驗土建所留孔洞是否正確。3、排水管道：立管和支管采用 PVC—U 芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯管，橫干管和室外部分管道采用離心機制鑄鐵管，雨水管道均采用熱鍍鋅鋼管。雨水斗采用鋼制側(cè)入式雨水斗。（1）柔性抗震鑄鐵管卡扣連接安裝要求1）地下埋設(shè)排水管采用柔性抗震鑄鐵管接口，敷設(shè)在 1200×1200排水溝內(nèi)，每隔 1.5 米采用 370×250 砼磚，M7.5 砂漿從地庫頂板上砌筑作支墩。接口不允許在墻內(nèi)或板內(nèi)：轉(zhuǎn)角處采用 45°三通或45°彎頭連接。2）連接前應按插入長度在插口外壁上畫出安裝線，插入長度應比層口實際深度小 5mm，安裝線所在平面應與管的軸線垂直。3‘插入前在插口端先套法蘭壓蓋，再套入橡膠密封圈，橡膠密封圈右側(cè)邊緣與安裝線對齊。4、插入過程中，插入管的軸線與承口管的軸線應在同一軸線上，橡膠密封圈應均勻緊貼在承口的側(cè)角上。5、擰緊螺栓時，三耳壓蓋的三個角應交替擰緊。四耳和四耳以上壓蓋應按對角位置交替擰緊，擰緊應分多次交替進行，使橡膠密封圈均勻受力，不得一次擰完。（2）柔性抗震鑄鐵管卡扣連接安裝要求1）排水立管采用卡扣連接。安裝前應將直管和管件內(nèi)外的污物和雜物清理干凈。2）連接時，取出卡箍內(nèi)的橡膠密封圈，卡箍為整圈不銹鋼套環(huán)，將卡箍先套在接口一段的管材（管件）上。3）在接口相鄰管端的一段套上橡膠密封套，使管口達到并緊貼在橡膠密封套中間肋的側(cè)邊上，將橡膠密封套的另一端向外翻轉(zhuǎn)。4）將連接管的管段固定，并緊貼在橡膠密封套的另一側(cè)邊上，再將橡膠密封套翻回套在連接管的管段上。5）安裝管箍前將橡膠密封套檫試干凈。再擰緊卡箍上的緊固螺栓前，應使連接的兩管的軸線位于同一直線上。擰緊螺栓時應分多次交替進行。使橡膠密封套均勻緊貼在管段外壁上。6）每隔五層立管上安裝一節(jié)承重短管，承重短管采用配套支架并牢固錨固在剪力墻上，如立管所在為輕質(zhì)墻體時。承重支架采用落地支架，固定在地面上。7）在管道系統(tǒng)施工過程中，管道不得作拉攀、吊架、支架等使用。管道的開口部位應及時封堵。（3）塑料排水支管安裝要求1)戶內(nèi)排水支架管采用 PVC-U 承插塑料排水管，膠粘接口。2）橫干管吊架采用塑料管坐吊吊架距離符合規(guī)范要求。3）按設(shè)計圖紙及現(xiàn)場預留洞位置等實際情況，做出配管簡圖。決定各種管件的實際安裝位置。選擇合格的管材和管件進行配管。4）先將預制好的管段用塑料管作吊掛，查看無誤后進行粘接。粘接后應敘述擺正管件位置，按規(guī)定校正坡度，臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件。但不宜卡箍過緊。5）立管穿越樓板處加裝 PVC-U 止水翼環(huán)，用 C20 細石混凝土分層澆筑填補，第一次樓板厚度的 2/3，待強度達到 1.2MPa 以后，再進行第二次澆筑與地面相平。6）衛(wèi)生間立管采用特殊配件單立管排水系統(tǒng)，設(shè)旋流加強 CHT 型特殊接頭。（4）防腐和保溫;1)管道、管件和支架等在涂刷底漆前，必須清楚表面的灰塵、污垢、焊渣等物。2)排水管；鋼管排水防腐要求同消防管。3）支吊架明設(shè)刷防銹漆一道，銀粉一道，暗設(shè)刷防銹漆兩道。4）在非采暖房間通過的給水管，排水管及消防管（金屬管刷防銹漆兩道后）采用 50 毫米厚巖棉管殼保溫，外加玻璃絲布保護層，刷面漆兩道，在采暖房間天棚下水平敷設(shè)的給水管為防止結(jié)露，采用20 毫米厚的巖棉管殼保溫，作法同上。（5）灌水試驗隱蔽或埋地的排水管道安裝完畢后經(jīng)復核無誤后，必須做灌水試驗，其漏水的高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水 15min，水面下降后再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口處無滲漏為合格。必須進行灌水試驗。灌水試驗由施工單位主持，邀請監(jiān)理、建設(shè)單位參加，試驗合格后，作好隱蔽工程驗收記錄。（6）通水試驗當整個排水系統(tǒng)，衛(wèi)生器具及相應的給水系統(tǒng)安裝完畢后進行通水試驗，試驗時開啟 1/3 數(shù)量的配水點，以排水系統(tǒng)能夠順暢排水為合格。（7）通球試驗通球試驗在通水試驗合格后進行。通球所用球體直徑為管子公徑的2/3，球的材質(zhì)可分為木球或橡膠球，通球試驗以球體在低點排水口順利排出為合格，試驗合格后，填寫“通球試驗記錄”并請有關(guān)人員、部門簽字蓋章。（8）管道安裝的質(zhì)量要求，必須符合設(shè)計要求。（9）生活排水伸頂通氣管高出屋面 700mm，在頂層天棚下 300mm處設(shè)變徑管，且設(shè)除霜口伸頂通氣管管徑加大一號，出口設(shè)通氣氣帽。（10）排水管水平敷設(shè)時，在所有轉(zhuǎn)角及連接處均設(shè)清掃口，接口需配有油毯，墊圈和彈簧螺栓。（11）給水管道的坡度，均按 0.002，坡向泄水裝置。排水塑料管的坡度，除圖中標明外，均按 0.026。（12）排水管及水平干管按規(guī)范要求進行通球試驗，通球球徑不小于管徑的 2/3.通球率必須達到 100%（13）排水管設(shè)計標高指管內(nèi)低標高，圖中尺寸以毫米計，標高以米計以建筑±0.000 為基準。（14）存水彎：存水彎內(nèi)隔氣處水深不可小于 75 毫米，存水彎為反虹吸式。（15）管道穿越防火墻處，應用石棉繩填塞縫隙，爭強防火性能。（17）生活污水排水管應每層有一個卸荷支架，在立管底部無條件設(shè)置支墩時，用加密吊架或固定支架以抗擊水流沖擊的力量。（18）地漏安裝（1）地漏應安裝在易濺水的器具附近。并且是地面的最低點，地漏低于地面 5mm。（2）淋浴及洗衣機彎設(shè)洗衣機專用地漏。七、建筑采暖、給水節(jié)能工程為了更好的利用能源，有效地發(fā)揮能源的效應，本工程采取了一系列的節(jié)能措施（1）工程材料進場一定要有相關(guān)質(zhì)量證明文件，包括節(jié)能產(chǎn)品核準證書和相關(guān)技術(shù)資料。( 2 ) 散熱器和保溫材料應進行二次檢測，檢測和實驗方法應符合國家相關(guān)規(guī)定。（3）散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計、及儀表按設(shè)計不得隨意增減更換。（4）保溫層的厚度及保溫層的產(chǎn)品質(zhì)量一定按設(shè)計要求執(zhí)行。熱量儀表的安裝方向一定要正確。（5）水嘴、等潔具先用節(jié)水型產(chǎn)品。（6）保溫材料應采用不燃或難燃材料，材料進場時應對其材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率進行見證取樣送檢。（7）立管保溫管殼安裝時要由下到上進行安裝，并且每節(jié)捆扎不得少于兩道（8）采暖系統(tǒng)安裝完成后要進行系統(tǒng)調(diào)節(jié)，采暖房間溫度相對設(shè)計溫度不得低于 2 度，且不高于 1 度。 八、施工進度計劃緊密配合土建，跟班作業(yè)，上水管道安裝在主體工程結(jié)束，孔洞予留完成，排水管道工程在主體完成后進行安裝。九、檢驗批的劃分：執(zhí)行 DB23/713-2003 標準。1、給水系統(tǒng)按層劃分檢驗批; (01)給水管道安裝2、排水系統(tǒng)地下室部分劃分一個檢驗批；地上部分按層劃分檢驗批；(01)排水管道安裝：（A.塑料管、B.鑄鐵管）3、室內(nèi)采暖系統(tǒng)按層劃分檢驗批（1）地下室采暖管道安裝劃分一個檢驗批（2）地上采暖管道安裝按層劃分檢驗批（3）采暖管道安裝4、散熱器安裝按層劃分檢驗批（01）散熱器安裝（02）采暖系統(tǒng)輔助設(shè)備安裝十、質(zhì)量保證措施1、凡進入施工現(xiàn)場的水暖設(shè)備及材料必須有出廠合格證并進行報檢，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。2、施工過程的問題及時發(fā)現(xiàn)、及時糾正整改。施工前進行技術(shù)交底，執(zhí)行新標準。3、加強班組自檢，上下道工序交接檢，檢查點合格率控制在 100%4、對已完工程及時向監(jiān)理工程師進行報檢，對不符合要求部位進行整改，達到規(guī)范標準。 5、操作人員持證上崗。6、按有關(guān)部門的要求，需要檢測的項目材料，閥門等及時檢測，合格后進行安裝。7、嚴格執(zhí)行水暖 DB23/713-2003 有關(guān)標準的規(guī)定并按其檢查驗收。8、檢驗批的劃分：執(zhí)行 DB23/713-2003 標準。十一、安全技術(shù)措施1、 進入施工現(xiàn)場的施工人員，管理人員，必須遵守有關(guān)安全操作，規(guī)程和條例，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。2、施工人員接受安全交底教育，聽從統(tǒng)一指揮，遵守工地管理制度，本著生產(chǎn)必須安全的原則，防止意外事故發(fā)生3、建立安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。4、貫徹安全第一，預防為主的安全指導方針，安全生產(chǎn)貫穿生產(chǎn)全過程。5、建立健全安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，領(lǐng)導親帥抓安全生產(chǎn)工作。6、建立安全生產(chǎn)崗位責任制，項目經(jīng)理對安全工作進行全面管理監(jiān)察，是安全工作的第二責任者。7、現(xiàn)場各級負責人應把安全生產(chǎn)當頭等大事來抓，認真貫徹執(zhí)行國家有勞動保護和安全生產(chǎn)的各項政策，法規(guī)。8、施工中認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。9、安排施工任務(wù)時，必須進行安全交底，所有安全交底均應由書面資料和交接人簽字。主要部位要設(shè)防護措施。危險部位掛安全標志，警示等。10、上崗人員必須經(jīng)常進行培訓教育，熟知掌握本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，特殊工種的工作崗位必須持證上崗。11、安裝使用的腳手架、馬凳等要認真檢查，看是否綁扎結(jié)實，有無腐朽，有無探頭板，有問題待處理后才能操作。12、電氣焊工經(jīng)常檢查使用工具是否漏氣、漏電，施焊中除周圍易燃物外，還要設(shè)專人負責看火。13、氧氣瓶、乙炔瓶夏天應注意遮蓋防暴曬。14、高處施工，腳要踩穩(wěn)站牢，小件工具裝入工具袋內(nèi)。15、施工機械要按操作規(guī)程去做。如電錘、射釘槍、電焊機等。操作前檢查核對無誤后再操作，要精力集中、方法正確，焊機在交通道理上工作時，要防止車輛壓迫電纜。十二、文明施工措施：1、 辦公室。宿舍、庫房要有明顯標志，室內(nèi)物品擺放整齊有序。2、 建立健全各項規(guī)章制度，書寫整齊，并上墻公布。3、 生活及施工垃圾要及時清運，做到工完場清。4、 現(xiàn)場施工人員要樹立良好風貌，塑造完美的公司形象。5、 施工現(xiàn)場嚴禁酗酒。打架。對違反者要嚴肅處理。6、 做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站及有關(guān)單位的協(xié)作配合工作。7、 在施工中盡量減少噪音，避免影響周圍居民正常的生活和休息。8、 施工現(xiàn)場必須設(shè)置施工公告牌，各生產(chǎn)辦公場所都要掛牌，現(xiàn)場的主要部位要懸掛醒目的安全標語牌。9、 所有進入施工現(xiàn)場的施工人員必須自覺遵守各項規(guī)章制度，穿戴整齊，正確使用勞動保護用品，工作中要團結(jié)協(xié)作，互相幫助。