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寧波工程學院畢業(yè)設計（開題報告）
一、 研究的基本內容與擬解決的主要問題（或研究的主要內容及預期目標）：
國際生產研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，目前中、小批多品種生產的工件品種已占工件種類總數(shù)的85％左右。 現(xiàn)代生產要求企業(yè)所制造的產品品種經常更新?lián)Q代，以適應市場的需求與競爭。然而，一般企業(yè)都仍習慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80％左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為10~20％左右。特別是近年來，數(shù)控機床、加工中心、成組技術、柔性制造系統(tǒng)（fms）等新加工技術的應用，需要對機床夾具提出了如下新的要求
目前，大批量生產正逐漸成為現(xiàn)代機械制造業(yè)新的生產模式。在這種模式中，要求加工機床和夾具裝備具有更好的柔性，以縮短生產準備時間、降低生產成本，所以，按手動夾緊的方法已不能滿足生產發(fā)展的要求，而氣動、液壓夾緊等EROWA夾具正是適應這一生產模式的工裝設備。它對縮短工藝裝備的設計、制造周期起到至關重要的作用。國外為了適應這種生產模式,也把柔性制造系統(tǒng)作為開發(fā)新產品的有效手段，并將其作為機械制造業(yè)的主要發(fā)展。
本設計是CA6140車床床頭箱零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設計。CA6140車床床頭箱零件的主要加工表面是平面及孔。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。因此，本設計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔的加工精度。基準的選擇以床頭箱底面的上表面作為粗基準。先將底面加工出來，然后作為定位基準，在以底面作為精基準加工孔。整個加工過程選用通用機床。在夾具方面選用專用夾具?？紤]到零件的結構尺寸簡單，夾緊方式多采用手動夾緊，夾緊簡單，機構設計簡單，且能滿足設計要求。
二、 研究的方法與技術路線（或研究步驟、方法和研究措施）：
工藝學是研究機械加工工藝技術和夾具設計為主的技術學科,具有很強的實踐性,要求學習過程中應緊密聯(lián)系生產實踐,同時它又具有很強的綜合性。 本次畢業(yè)設計研究的課題是軸承座零件加工工藝編制及夾具設計。
主要內容如下：
首先，對零件進行分析，主要是零件作用、結構和工藝的分析，通過零件分析可以了解零件的基本情況，而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據(jù)零件圖提出的 具體加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸。
第二步，進行基面的選擇，確定加工過程中的粗基準和精基準。根據(jù)選好的基準，制定工藝路線方案，通常情況下制定兩種以上的工藝路線方案，通過工藝方案的比較分析，再確定出可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求得到合理保證的工藝路線方案。
第三步，根據(jù)已經確定的工藝路線，選擇加工設備及工藝裝備，再確定每一工步的切削用量。第四步，設計鉆軸承座 Φ 9mm 孔的夾具。先提出夾具設計任務，選擇定位基準，再確定夾具結構方案，然后開始切削力、夾緊力的計算和定位誤差的分析。
最后，把整個設計過程整理為設計說明書和圖紙，至此整個設計基本完成。
研究方法：1.利用書籍、網(wǎng)絡等資源搜集課題信息；
2. 通過閱讀國內外期刊文獻熟悉課題。
研究步驟：第一步：選題；
第二步：搜集、閱讀和整理資料；
第三步：方案設計；
第四步：調試；
第五步：修改圖樣和整理設計說明書。
三、 研究的總體安排與進度：
2014.02.28 完成方案論證車床加工工序、IV軸孔加工夾具設計；
2014.03.07 完成確定定位方案，選擇夾具結構；
2014.03.27利用給定CA6140車床床頭箱操作，實現(xiàn)工序和夾具的動作；
2014.04.02 完成設計說明書（論文）初稿，指導老師給出修改意見；
2014.05.08 上交所有畢業(yè)設計資料，包括文獻綜述、外文翻譯、開題報告以及設計說明書（論文）。
四、 論文提綱：
一、緒論
1．摘要
2．夾具體的應用簡況
3．夾具體的應用意義
4．夾具體的發(fā)展概況
二、夾具體選型
1．設計夾具元件的具體安裝位
2．根據(jù)計算結果選取夾具體的型號和數(shù)量
3. 夾具體校核
三、夾具元件結構設計
1．夾具元件結構及其動作
2．夾具元件夾具設計和運用AutoCAD軟件進行繪圖
3．夾具元件控制程序設計
四、結論
迄今為止，夾具仍是機電產品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夾具、量具、模具)之一。夾具在國內外也正在逐漸形成一個依附于機床業(yè)或獨立的小行業(yè)。
近些年來，隨著數(shù)控機床、加工中心、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)等現(xiàn)代或 加工設備的廣泛應用，使傳統(tǒng)的機械加工的指導方法發(fā)生了重大變革，夾具的功能已經從過去的裝夾、定位、引導刀具，轉變?yōu)檠b夾、定位。而數(shù)字化的設備加工功能的廣大化。給今后夾具的快速裝夾、快速定位提出了更高的要求。 夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智 能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發(fā)展。
本設計是床頭箱第一道加工工序、IV軸孔加工的車床機專用夾具設計，它的主要加工面是軸承孔和平面。從零件的結構外型分析，它的外型復雜，且不易加工，因此該零件材料為鑄造件。該鑄件為機床的箱體類零件，屬批量生產，而所要加工的是該零件上的軸孔，為了滿足加工精度的要求，滿足零件的形位公差要求，在設計夾具的時候必須保證該夾具能夠對工件進行嚴格的定位，確定定位方案，確保不出現(xiàn)過定位、欠定位等現(xiàn)象。綜合所給零件的形狀特點，可以初步確定所設計專用夾具的大體結構。然后再根據(jù)工件的具體外形尺寸，通過查閱夾具設計方面的相關書籍、手冊等資料詳細確定夾具各個部分的尺寸。
5、 主要參考文獻：
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指導教師審核意見：
指導教師簽字
年 月 日
教研室審核意見：
教研室主任簽字
年 月 日
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