《游梁式抽油機(jī)的詳解.ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《游梁式抽油機(jī)的詳解.ppt（74頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

,一、抽油機(jī)抽油機(jī)是抽油井地面機(jī)械傳動裝置，它和抽油桿、抽油泵配合使用，能將井下原油抽到地面。,,1、分類按照抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理不同，可分為游梁式抽油機(jī)和無游梁式抽油機(jī)。游梁式抽油機(jī)按結(jié)構(gòu)不同可分為前移式(前置式)和普通式，普通式的支架在驢頭和曲柄連桿機(jī)構(gòu)之間．前移式的曲柄連桿機(jī)構(gòu)位于驢頭和游梁支架之間。即曲柄連桿機(jī)構(gòu)前移。,2、組成抽油機(jī)是由主機(jī)和輔機(jī)兩大部分組成，主機(jī)是由底座、減速箱、曲柄、連桿、平衡塊、橫梁、支架、游梁、驢頭、懸繩器及剎車裝置組成。輔機(jī)是由電動機(jī)、電路控制裝置組成,抽油機(jī)主要是由四大部分組成的：(1)游梁部分：驢頭、游梁、橫梁、尾梁、連桿、平衡板(復(fù)合平衡抽油機(jī))(2)支架部分：中央軸承座、工作梯、護(hù)圈、操作臺、支架。(3)減速器部分：底船、減速器筒座、減速器、曲柄、配重塊、剎車等部件。(4)配電部分：電機(jī)座、電機(jī)、配電箱等。,3、工作原理電動機(jī)將其高速旋轉(zhuǎn)運動傳遞給減速箱的輸入軸，經(jīng)中間軸后帶動輸出軸，輸出軸帶動曲柄作低速旋轉(zhuǎn)運動．同時，曲柄通過連桿經(jīng)橫梁拉著游梁后臂(或前臂)擺動(或者是連桿直接拉著游梁后臂)，游粱的前端裝有驢頭，活塞以上液柱及抽油桿柱等載荷均通過懸繩器懸掛在驢頭上．由于驢頭隨同游梁一起上下擺動，游梁驢頭便帶動活塞作上下的、垂直的往復(fù)運動，就將油抽出井筒．,4．新系列游梁式抽油機(jī)代號,例如CYJ3—1.2--7(H)Y表示該機(jī)為游梁式抽油機(jī)；懸點最大負(fù)荷為30kN；光桿最大沖程為1．2m；其減速箱曲柄軸最大扭矩為7kN.m；減速箱齒輪為點嚙合圓弧齒輪傳動型式；為游梁式平衡方式．5、平衡方式特點(1)游梁平衡游梁的尾部裝設(shè)一定重量的平衡塊，平衡方式簡單，適用3噸以下的輕型抽油機(jī)。,(2)曲柄平衡是將平衡塊加在曲柄上，適用于10噸(也叫10型)以上重型抽油機(jī)。這種干衡方式減小了游梁平衡引起的抽油機(jī)擺動，調(diào)整比較方便。但是，曲柄上有很大的負(fù)荷和離心力。(3)復(fù)合平衡在一臺抽油機(jī)上同時使用游梁平衡和曲柄平衡。特點：小范圍調(diào)整時，可調(diào)整游梁平衡，大范圍調(diào)整時，則調(diào)整曲柄平衡塊．這種平衡方式適用于中深井。(4)氣動平衡利用氣體的可壓縮性來儲存和釋放能量達(dá)到平衡的目的，可用于10噸以上重型抽油機(jī)，這種平衡方式減少了抽油機(jī)的動負(fù)荷及震動，但其裝置精度要求高，加工麻煩。,6、主要部件的作用,（1）驢頭它的作用是保證抽油時光桿始終對準(zhǔn)井口中心位置。驢頭的弧線是以支架軸承為圓心，游粱前臂長為半徑畫弧而得到的．修井時可將驢頭從井口移開，方便作業(yè)．移開的方式有三種，即：側(cè)轉(zhuǎn)式、上翻式，可卸式．(2)游梁游梁固定在支架上，前端安裝驢頭承受井下負(fù)荷，后端連接橫梁、連桿、曲柄、減速箱傳遞電動機(jī)的動力．,(3)曲柄連桿機(jī)構(gòu)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用是將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動變成驢頭的往復(fù)運動．在曲柄上有4-8個孔，是調(diào)節(jié)沖程時用的。(4)減速箱是將電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動，通過三軸二級減速變成曲柄軸（輸出軸）的低速轉(zhuǎn)動，同時支撐平衡塊。（5）平衡塊平衡塊裝在抽油機(jī)游粱尾部或曲柄軸上。它的作用是：當(dāng)抽油機(jī)上沖程時，平衡塊向下運動，幫助克服驢頭上的負(fù)荷；在下沖程時，電機(jī)使平衡塊向上運動，儲存能量，在平衡塊的作用下，可以減小抽油機(jī)上下沖程的負(fù)荷差別。,(6)懸繩器它是連接光桿和驢頭的柔性連接件，還可以供動力儀測示功圖用．,,(7)底座：它是擔(dān)負(fù)起抽油機(jī)全部重量的惟一基礎(chǔ)。下部與水泥混凝土的基礎(chǔ)由螺栓連接成一體。上部與支架、減速器由螺栓連接成一體。由型鋼焊接而成，是抽油機(jī)機(jī)身的基礎(chǔ).,(8)減速器座：它的作用是固定減速器，承擔(dān)減速器的重量并使減速器提高，使曲柄能夠旋轉(zhuǎn)。高基礎(chǔ)井則無筒座，它由厚鋼板焊接而成，與底座焊接在一起，頂面加工水平，并有螺栓孔與減速器連接。(9)電機(jī)座：它的主要作用是承載電機(jī)的重量，它自成一體與抽油機(jī)底座由螺絲連接，它上面有井字鋼，目的是為了調(diào)整電機(jī)的前、后、左、右位置，保持電機(jī)輪與減速器輪的“四點一線”，它是由槽鋼焊接而成。,(10)電機(jī)：電機(jī)是動力的來源，一般采用感應(yīng)式三相交流電動機(jī)。它固定在電機(jī)座上由皮帶傳送動力至減速器大皮帶輪。前后對上有兩條頂絲可調(diào)節(jié)皮帶的松緊度。(11)剎車裝置：剎車也叫制動器，它是由手柄、剎車中間座、拉桿、鎖死彈簧、剎車輪、剎車片等部件組成。剎車片與剎車輪接觸時發(fā)生摩擦而起到制動作用，所以也叫制動器。,(12)大皮帶輪：電動機(jī)把旋轉(zhuǎn)的動力傳給皮帶，再由皮帶傳給大皮帶輪，由大皮帶輪帶動輸入軸，它是減速器做功的橋梁。,(12)大皮帶輪：電動機(jī)把旋轉(zhuǎn)的動力傳給皮帶，再由皮帶傳給大皮帶輪，由大皮帶輪帶動輸入軸，它是減速器做功的橋梁。,(13)尾軸承：它起著尾梁和游梁相連的作用，減小摩擦使游梁上下運動較輕便。,(14)支架：支架支撐著游梁全部重量和它所承擔(dān)的重量，而且是游梁的可靠支柱。(15)工作梯及護(hù)圈：工作梯是安裝游梁、處理驢頭偏斜、給中軸加注黃油、平時的檢查以及上下游梁等方便工作的扶梯。護(hù)圈叫安全圈，在我們高空作業(yè)時起到安全保護(hù)作用。,,(16)中央軸承座：是支架與游梁連接的配件，擔(dān)負(fù)游梁承擔(dān)的全部重量，而且在一定的軌道上上下?lián)u擺運動。,(17)曲柄銷：它將曲柄和連桿連接在一起，與曲柄上的沖程孔、曲銷軸、錐套和冕型螺母相連接，與連桿的連接是通過穿銷螺絲穿過曲柄銷殼來實現(xiàn)的，它在沖程孔的位置決定抽油機(jī)沖程的大小，并可通過調(diào)整曲柄銷的位置來調(diào)整抽吸參數(shù)，現(xiàn)場上發(fā)生曲柄銷脫出曲柄的事故較多。,7、抽油機(jī)保養(yǎng)抽油機(jī)是24h連續(xù)運轉(zhuǎn)的機(jī)械。維修保養(yǎng)工作是使抽油機(jī)能正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)工作。各地區(qū)的情況不同應(yīng)根據(jù)具體情況結(jié)合崗位責(zé)任制，制定檢泵修井周期，建立定期保養(yǎng)制度。,?,抽油機(jī)在工作中除承受液柱和抽油桿柱的靜載荷外，還承受著慣性、摩擦和振動等一系列交變載荷，容易造成機(jī)件磨損，連接零件松動等現(xiàn)象．長期野外工作也容易造成潤滑油料損耗或變質(zhì)．?要保證抽油機(jī)能夠長期正常工作．延長使用壽命，就需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查運轉(zhuǎn)部件；擰緊螺絲、更換零件．添加或更換潤滑油等．除了定期維護(hù)保養(yǎng)外．在平時的巡回檢查中也要注意觀察抽油機(jī)運轉(zhuǎn)狀況，傾聽有無異常音響，發(fā)現(xiàn)問題及時處理．,維修保養(yǎng)工作可以概括為十個字：“清潔、緊固、潤滑、防腐、調(diào)整”。清潔——指清潔衛(wèi)生，清洗呼吸閥、剎車片。緊固——指緊固各部件間的連接螺絲。潤滑——對各加油點(部位)定期添加潤滑油脂，檢查減速箱機(jī)油是否足夠。調(diào)整——即對整機(jī)的水平、對中、平衡、控制系統(tǒng)等為主的調(diào)整。,防腐：對脫漆、生銹部位刷漆或涂油,,抽油機(jī)的維修保養(yǎng)在生產(chǎn)實際中按級別又分為三個級別保養(yǎng)：即例保、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。(一)例保例保也就是由采油工每班或每日進(jìn)行的檢查保養(yǎng)：(1)檢查各部位緊固螺絲，用手錘擊打一下主要部位的螺絲，應(yīng)無松動滑扣現(xiàn)象。檢查時注意安全線是否錯開位置。關(guān)鍵部位如曲柄銷螺帽必須每次檢查。(2)檢查減速器，中軸、尾軸、曲柄銷應(yīng)無異常聲響，不缺油、不漏油。(3)保持機(jī)身的清潔、無油污。,（二）一級保養(yǎng)當(dāng)抽油機(jī)運行800h時，由大班工人在小隊維修班的協(xié)助下進(jìn)行作業(yè)，其作業(yè)范圍如下：(1)進(jìn)行例保的全部內(nèi)容。(2)打開減速器檢視孔，檢查齒輪嚙合情況，并檢查齒輪磨損和損壞情況。檢查清洗呼吸器應(yīng)卸開清洗。(3)檢查減速器油面并加(補)足機(jī)油到規(guī)定位置：上液面不高于2／3位置，下液面不低于1／3位置，即齒輪齒剛浸沒為宜。,(4)各軸承加注潤滑油。要加足、加滿，如果油脂變質(zhì)應(yīng)全部更換，如中央軸承座需要更換黃油。將黃油槍裝在加油孔上，放開泄油孔(在泄油孔下面墊上擦布或其他東西接著舊油，舊油不要排到機(jī)身上)，打黃油時應(yīng)一直將舊黃油排出泄油孔并擠出新油時才能算是加滿。(5)檢查抽油機(jī)的平衡情況。用鉗形電流表測量電流，觀察上、下行電流峰值的變化情況。平衡率應(yīng)大于85％以上才算合格，如達(dá)不到平衡率要求應(yīng)進(jìn)行平衡的調(diào)節(jié)。(6)緊固：對各部位的緊固螺絲應(yīng)逐一檢查緊固，關(guān)鍵部位如曲柄銷、中央軸承座、尾軸、底座緊固螺絲及減速器固定螺絲，必須緊固并劃好新的安全檢查線。,（7）檢查剎車片的磨損情況，如果磨損嚴(yán)重、斷裂等，應(yīng)更換剎車片，并調(diào)節(jié)剎車的松緊度。剎車銷鎖死牙塊應(yīng)卡在剎車槽的1／3～2／3之間，不應(yīng)太少或太多，以免剎車滑脫。（8）檢查三角皮帶，應(yīng)無損傷。皮帶松緊合適。（9）檢查電器部分及配電箱。,二、抽油泵：抽油泵也稱深井泵．它是有桿機(jī)械采油的一種專用設(shè)備，泵在油井井筒中動液面以下一定深度，依靠抽油桿傳遞抽油機(jī)動力，將原油抽出地面．1、分類：按泵在井內(nèi)安裝的方式，分為管式泵和桿式泵兩種。,管式泵：外筒和襯套在地\\面組裝好接在油管下部先下入井內(nèi)，然后投入固定閥，最后再把柱塞接在抽油桿柱下端下入泵內(nèi)。桿式泵：整個泵在地面組裝好后接在抽油桿柱的下端整體通過油管下入井內(nèi)，由預(yù)先裝在油管預(yù)定深度（下泵深度）上的卡簧固定在油管上，檢泵時不需要起油管。管式泵的特點：結(jié)構(gòu)簡單、成本低，排量大。但檢泵時必須起出油管。修井工作量大，故適合深度不大，產(chǎn)量高的井。桿式泵的特點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,排量小,修井工作量小,故適合下泵深度大產(chǎn)量較小的井。,,(1)管式泵1)泵徑較大，排量大，適用于產(chǎn)量高、油井較淺、含砂較多、氣量較小的井使用。2)結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，價格便宜。3)不適用于深井。4)由于管式泵工作筒接在油管下端，檢泵換泵需起油管。,2、管式泵的結(jié)構(gòu)(1)工作筒它是由外管、襯套和壓緊接箍組成，外管內(nèi)裝有多節(jié)同心圓柱管的襯套，上、下兩端靠壓緊接箍壓緊，上接箍上連油管；下接箍下連進(jìn)油設(shè)備。(2)活塞是由無縫鋼管制成的空心圓柱體，兩頭有螺紋，活塞外表面鍍鉻并有環(huán)狀防砂槽。(3)游動閥也叫排出閥．由閥球、閥座、開口閥罩組成。單閥泵有一個游動閥，裝在活塞上端，雙閥泵有兩個游動閥，分別裝在活塞的上下端：閥球座在閥座上，上有開口閥罩。(4)固定閥也叫吸人閥，由閥座、閥球和開口閥罩組成。,3、桿式泵的結(jié)構(gòu)主要組成部分與管式泵基本相同。其外工作筒，由無縫鋼管制成，裝有鎖扣卡簧和固定錐座，內(nèi)工作筒與管式泵相比，直徑小。上裝有圓錐體，其固定閥直接裝在內(nèi)工作筒的最下端。,(2)桿式泵1)檢泵方便，起出抽油桿即可起出泵。2)泵徑小，適用于產(chǎn)量低的深井。3)泵在下井前，可以試抽，從而保證了質(zhì)量。4)泵的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工難度大，成本高。5)由于多一個外工作筒，所以泵徑小，排最低．6)不能用于易出砂的井。內(nèi)外工作筒之間容易因砂長而把泵卡在油管內(nèi)。,4、抽油泵的工作原理,當(dāng)活塞上行時，游動閥受油管內(nèi)活塞以上液柱的壓力作用而關(guān)閉，并排出活塞沖程一段液體，固定閥由于泵筒內(nèi)壓力下降，被油套環(huán)形空間液柱壓力頂開，井內(nèi)液體進(jìn)入泵筒內(nèi)，充滿活塞上行所讓出的空間。當(dāng)活塞下行時，由于泵筒內(nèi)液柱受壓，壓力增高，而使固定閥關(guān)閉。在活塞繼續(xù)下行中，泵內(nèi)壓力繼續(xù)升高，當(dāng)泵筒內(nèi)壓力超過油管內(nèi)液柱壓力時，游動閥被頂開，液體從泵筒內(nèi)經(jīng)過空心活塞上行進(jìn)入油管．在一個沖程中，深井泵應(yīng)完成一次進(jìn)油和—次排油．活塞不斷運動，游動閥與固定閥不斷交替關(guān)閉和頂開，井內(nèi)液體不斷進(jìn)入工作筒，從而上行進(jìn)入油管，最后達(dá)到地面。,5、理論排量和泵效深井泵在理想情況下，活塞一個沖程可以排出的液量，在數(shù)值上等于活塞上移一個沖程時所讓出的體積。其計算公式如下：Q理=KSNQ理——深井泵理論排量K——排量系數(shù)；K=1440FS———沖程，米；N——沖次，次／分．各種直徑泵排量系數(shù)是一定的，抽油機(jī)的實際產(chǎn)量與泵的理論排量的比值叫做泵效。η=Q液/Q理100%,泵的理論排量,泵的工作過程是由三個基本環(huán)節(jié)所組成,即柱塞在泵內(nèi)讓出容積,井內(nèi)液體進(jìn)泵和從泵內(nèi)排出井內(nèi)液體.在理想情況下,活塞上、下一次進(jìn)入和排出的液體體積都等于柱塞讓出的體積:,,------活塞截面積,,------光桿沖程,m,其中,每分鐘的排量:每日體積排量:每日質(zhì)量排量:,,,,,,D---泵徑,mS---光桿沖程,mn----沖數(shù)-----抽汲液體密度,,泵筒和柱塞的配合間隙?分三級:?一級:0.02-0.07mm,適用于原油粘度小,含水多的深井中.?二級:0.07-0.12mm,適用于原油粘度較大,含水不多的中深井中.?三級:0.12-0.17mm,適用于原油粘度大,含水少的淺井中.,,氣鎖:大量氣體進(jìn)泵,使泵閥失靈抽不出油的現(xiàn)象.防沖距:柱塞位于下死點時,固定閥和游動閥的距離.余隙:柱塞位于下死點時,固定閥和游動閥的空間.余隙比:余隙體積與泵筒體積的比值.充滿系數(shù):表示泵被液體的充滿程度,一個沖程中進(jìn)入泵中的液體體積和泵筒體積的比值.?B=(1-KR)/(1+R)?B-充滿系數(shù)?K-余隙比?R-氣油比,6、影響泵效的因素,(1)地質(zhì)因素1)油井出砂：砂子磨損閥球、閥座、活塞及襯套等部件，導(dǎo)致泵效降低。固定閥和游動閥砂卡或砂埋也影響泵效。2)氣體的影響：油層能量低、供液不足或氣體過多的井，當(dāng)泵入口處的壓力低于飽和壓力時，進(jìn)入泵內(nèi)的將是油氣混合物，進(jìn)人泵內(nèi)油的體積減少，使泵效降低．另外，活塞在下死點時固定閥和游動閥之間的余隙中存在著高壓油氣混合物，在活塞上行時，油氣混合物膨脹，固定閥不能立即打開，使泵效降低。這種情況在雙閥管式泵中比在三閥管式泵中要明顯些。,3)油井結(jié)蠟：由于活塞上行時，泵內(nèi)壓力下降，在泵的入口處及泵內(nèi)極易結(jié)蠟，使油流阻力增大．影響泵效．4)原油粘度高：由于油稠，油流阻力大，固定閥和游動閥不易打開和關(guān)閉，抽油桿不易下行，影響泵的沖程，降低泵的充滿系數(shù)．使泵效降低．5)原油中含腐蝕jj性的水和硫化氫氣體，腐蝕泵的部件，使之漏失，影響泵效。,(2)設(shè)備因素泵的制造質(zhì)量，安裝質(zhì)量、襯套與活塞間隙配合選擇不當(dāng)，或閥球與閥座不嚴(yán)等都會使泵效降低．(3)工作方式的影響泵的工作參數(shù)選擇不當(dāng)，也會降低泵效．如參數(shù)過大，理論排量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于油層供液能力，造成供不應(yīng)求，泵效自然很低．沖次過快會造成油來不及進(jìn)入泵工作筒，而使泵效降低．泵掛過深，使沖程損失過大，也會降低泵效．,7．提高抽油泵效的方法1)提高注水效果，保持地層能量，穩(wěn)定地層壓力，提高供液能力．2)合理選擇深井泵，提高泵的質(zhì)量(檢修)，保證泵的配合間隙及閥不漏。3)合理選擇油井工作參數(shù)。4)使用油管錨，減少沖程損失．5)防止砂、蠟、水及腐蝕介質(zhì)對泵的侵害。,三、抽油桿,抽油桿是有桿泵抽油裝置中的一個重要組成部分．通過抽油桿柱將抽油機(jī)的動力傳遞到深井泵，使深井泵的活塞作往復(fù)運動．1．抽油桿的技術(shù)規(guī)范抽油桿主體是圓形斷面的實心桿體，兩端均有加粗的鍛頭，鍛頭上有連接螺紋和搭扳手用的方形斷面．抽油桿公稱直徑有16毫米(5／8英寸)、19毫米(3／4英寸)、22毫米(7／8英寸)和25毫米(1英寸)四種．抽油桿的長度，除最常見的8米長的抽油桿外，還有為組合而特別加工的1.0米、1.5米、2.5米、3.0米、4.0米五種長度．,2．抽油桿符號的意義,例：CYG25／1500C該抽油桿直徑為25mm,短抽油桿長度為1500mm,其材料強度為40、50號鋼正火處理。,3、抽油桿在傳遞動力過程中承受的載荷在傳遞動力的過程中，抽油桿的負(fù)荷因抽油桿柱的位置不同而不同，上部的抽油桿負(fù)荷大，下部的抽油桿負(fù)載?。橛蜅U的負(fù)載通常有下列幾種：,1)抽油桿本身重量．2)油管內(nèi)柱塞以上液柱重量．3)柱塞與泵筒和襯套，抽油桿與油管，抽油桿與液柱，油管與液柱之間的摩擦力。4)抽油桿與液柱的慣性力．5)由于抽油桿的彈性而引起的振動力6)由于液體和活塞運動不一致或泵未充滿等因素引起的沖擊載荷．,4．抽油桿的材料國產(chǎn)抽油桿有兩種．一種是碳鋼抽油桿，另一種是合金鋼抽油桿．碳鋼抽油桿一般是用40號優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，合金鋼抽油桿一般用20號鉻鉬鋼或15號鎳鉬鋼制成．,5．光桿的作用光桿是連接在抽油桿柱頂端的一根特制實心鋼桿．1)通過光桿卡子把整個抽油桿柱懸掛在懸繩器上；2)和井口盤根配合密封井口．光桿由于處在抽油桿柱的最頂端，所受載荷最大．加上光桿卡子卡在光桿上，所受應(yīng)力特別集中，制造光桿的材料是高強度的50號一55號優(yōu)質(zhì)碳素鋼．,6、抽油桿的等級BACK分CDK三級:lC級抗拉強度低(620-794MPa)，適合于輕中載荷的，有輕微鹽水腐蝕的淺井和中深井中；lD級抗拉強度高(794-965MPa)，適合于中，重載荷的有輕微鹽水腐蝕中深井和深井中；lK級抗拉強度最低(588-794MPa)，適合于輕中載荷的并有硫化氫和二氧化碳腐蝕性介質(zhì)的井中.,超強度抽油桿玻璃鋼抽油桿特種抽油桿空心抽油桿電熱抽油桿連續(xù)抽油桿柔性抽油桿:如鋼絲繩抽油桿,,鋼制抽油桿:結(jié)構(gòu)簡單,容易制造,成本低,是常規(guī)有桿泵抽油系統(tǒng)常用的類型.玻璃抽油桿+++++++++++++++++++++++++++++++++:耐腐蝕,質(zhì)量輕,適用于含腐蝕性介質(zhì)嚴(yán)重的抽油井和深井抽油,成本高,且抗彎,抗壓性能差,使用玻璃抽油桿可以降低抽油井懸點載荷,減小能耗,增加下泵深度,可實現(xiàn)抽油泵柱塞抽吸超行程而提高泵效.,加重桿,在泵以上幾十米的桿柱直徑加粗,稱加重桿.原因:抽油桿柱在向下運動時,由于原油通過游動閥阻力作用向上頂托活塞,使之與泵連接處的幾根抽油桿受到壓縮力作用,常會發(fā)生彎曲,而長時間的彎曲拉直運動會加速這部分抽油桿的疲勞破壞,為改善抽油桿柱的工作狀況,延長抽油桿柱的工作壽命,故采用加重桿.,四、井口裝置,油井最上面的設(shè)備裝置叫井口裝置.套管頭油管頭抽油井井口裝置抽油三通光桿密封器(盤根盒),,套管頭,油管頭,抽油三通,光桿密封器,套管頭:連接套管和各種井口裝置的一種部件.作用:用以支持技術(shù)套管和油層套管的重量,密封各層套管間的環(huán)形空間,為安裝防噴器,油管頭和采油樹等上部井口裝置提供過渡連接,并通過套管頭本體上的兩個側(cè)口可以進(jìn)行補擠水泥,監(jiān)控井液和平衡液等作業(yè).油管頭:安裝于采油樹和套管頭之間.作用:懸掛井內(nèi)油管柱,密封油管和油層套管間的環(huán)形空間,通過油管頭四通上的兩個側(cè)口完成注平衡液及洗井等作業(yè).,光桿密封器(盤根盒),,主要由上部的密封盒和下部的膠皮閘門組成.正常抽油時,起密封井口和防噴的作用;更換密封墊圈時,起臨時密封井口的作用.,動液面的測量和計算為了解油井的供液能力，掌握生產(chǎn)動態(tài)，測試抽油機(jī)井的液面是一項經(jīng)常性的工作，現(xiàn)場大多采用CJ--I型雙頻道回聲探測儀．1資料的分析：,1)液面曲線質(zhì)量驗收要求1)每條液面曲線必須有高低兩個頻道記錄的波形．波形清楚，連貫易分辨．2)兩條曲線上的井口波、音標(biāo)波(未下回音標(biāo)無此波)、液面波應(yīng)分別對應(yīng)重合，井用A、B，C標(biāo)注解釋．接箍波形清楚能分辨。3)對液面較淺的井(500米以內(nèi))應(yīng)有二次液面波的反映記錄，對液面較深的井應(yīng)有井口、音標(biāo)和液面三個波峰的完整曲線．4)曲線記錄的液面波峰明顯，幅度不小于10毫米，測不出液面波的必須重復(fù)測兩條。5)接箍波記錄曲線上，井口波寬度不大于5毫米．曲線波上第—個波出現(xiàn)的記錄長度不大于15毫米，漏解深度不超過10米(一根油管)．6)每條曲線上必須標(biāo)注井號、儀器號、檔位、油套壓，測試日期．,2．液面的計算測得動液面曲線后，就可根據(jù)此曲線算出動液面深度．某井測得的動液面曲線如圖2--41所示．其中，A波是井口放炮時記錄下來的脈沖信號；C波是液面反射波（因井無回音標(biāo)所以曲線無音波B）；1、2、3、4、5、6—n是油管接箍波；S液是井口波到液面反射波在記錄帶上反映的距離（mm）；S箍是n根油箍長度反映在記錄帶上的距離(毫米)。,現(xiàn)場上，由于井筒條件、儀器、操作水平等多方面因素影響，井筒中液面以上的接箍并不明顯地全部反映在曲線上。因此在曲線上選出連續(xù)、均勻的n個左右的接箍波（不低于5個）在油管記錄上找到每根油管長度，按下式計算：S液n根油管長H液=------?n?----------S箍n若在高頻記錄曲線上找不出均勻、連續(xù)的（5個以上）波峰，就用低頻記錄曲線計算，但低頻無音標(biāo)記錄波，無法計算音速．根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，聲音在油套環(huán)空之間氣體介質(zhì)中的傳播速度大于在空氣中的傳播速度，一般為420米／秒左右，在記錄紙走紙速度為V0時，用下式計算：S液H液=------?4202.voH液--液面深度，m；vo--~走紙速度，m／s,2）當(dāng)有回音標(biāo)時的液面計算動液面深度可由下式計算：H2=L2H1/L1H1—已知井口至回音標(biāo)深度(米)；H2—井口至液面深度(米)；L1—一記錄曲線上聲波到音標(biāo)波長度(毫米)；L2—記錄曲線上聲響波至液面波長度(毫米)。,示功圖機(jī)采井測試是為了了解油層、油井的變化情況和井下設(shè)備的工作狀況；根據(jù)測試資料，分析判斷機(jī)采井工作制度是否合理，找出影響泵效或抽不出油來的原因，確定合理的采油工藝措施和檢泵周期．本節(jié)著重介紹示功圖、動液面的測試與分析．一、示功圖的測試和分析1．測試儀器利用示功儀測取示功圖，是了解機(jī)、桿、泵工作狀況的主要手段。示功儀分為機(jī)械式和電子式兩種．目前已發(fā)展到與計算機(jī)連接或無線電發(fā)射進(jìn)行信息傳輸，為示功圖的解釋應(yīng)用提供了更為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)．目前現(xiàn)場上廣泛使用的有cY61l型水力動力儀和SG2、SG3型。,2、示功圖的分析,(1)示功圖質(zhì)量驗收要求1)每口井測5個示功圖．圖適中清潔，線條清楚、連貫、圖形封閉．2)每張圖均有固定基線，基線平直．3)兩種記錄筆所用墨水顏色最好不同，線寬不大于1．2毫米(對CY611水力動力儀而言)．4)每張圖上要填寫井號、壓力、力比、減程比、日期等．(2)理論示功圖在理想狀況下，只考慮驢頭所承受的靜載荷引起抽油桿柱及油管柱彈性變形，而不考慮其它因素影響，所繪制的示功圖叫理論示功圖．,,實測示功圖1、深井泵工作正常時的示功圖圖2-27為動載荷和摩擦阻力不大，泵筒能充滿，漏失很小的正常時的示功圖。圖2-28為油稠、動載荷和摩擦阻力較大。,,2）、氣體影響的示功圖．抽油時氣體隨油進(jìn)入泵筒，上沖程開始后泵內(nèi)活塞下部的壓力．因氣體的膨脹作用，不能很快降低，使增載變慢，吸人閥滯后打開，下沖程開始時，減載較緩，排出閥滯后打開。,,2、泵筒未充滿時的示功圖上沖程時，吸入的液體未充滿泵筒，當(dāng)液體中含氣較少，下沖程開始，懸點載荷不能立即減小，只有活塞下行到液面才開始減載。如圖1當(dāng)S，N大，活塞下行速度快，碰到液面會發(fā)生振動，產(chǎn)生沖擊載荷，使減載線變陡。,,,4、漏失影響的示功圖,1）排出部分漏失上沖程開始時，活塞下面的壓力降低．活塞兩端產(chǎn)生壓差，活塞上面的液體漏到活塞下面的工作簡內(nèi)，使活塞下部壓力下降緩慢，懸點載荷不能及時上升到最大值，加載線較平緩，如圖5所示．隨著懸點運動速度加快，活塞上行速度大于漏失速度時．懸點載荷達(dá)到最大靜載荷值，此時吸人閥打開液體進(jìn)入泵筒，活塞上行到后半沖程，上行速度逐漸減慢，當(dāng)其小于液體漏失速度時，活塞下部工作筒內(nèi)的壓力增加，固定閥關(guān)閉，活塞到達(dá)上死點，使吸入閥打開滯后，關(guān)閉提前。當(dāng)排出部分嚴(yán)重漏失或失效時，如圖,,,2）吸入部分漏失下沖程開始時，泵筒內(nèi)壓力不能及時升高，延緩了減載過程，同時排出閥不能及時打開。在后半沖程中，下行速度小于漏失速度，泵筒內(nèi)壓力降低，排櫥法提前關(guān)閉，懸點載荷上升（到下死點）當(dāng)吸入部分完全失效時，排出閥始終打不開，懸點不減載，下負(fù)荷線靠近理論負(fù)荷線，如圖所示,,,,5、砂，蠟影響的示功圖砂卡出現(xiàn)強烈的振動，曲線成鋸齒狀。由于結(jié)蠟，上下沖程阻力增大，并出現(xiàn)振動載荷。,