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1．本課題研究的背景、目的及意義研究的背景：自行車是人類歷史上一項(xiàng)偉大的發(fā)明，它改變了人類代步需要借助外力的束縛。盡管隨著社會(huì)的發(fā)展人們代步的工具越來越多，但自行車因?yàn)槠渥陨矸奖沆`巧，綠色環(huán)保等多種優(yōu)點(diǎn)而依然被廣泛使用，而自行車曲柄則是驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的主要部件之一。自行車曲柄的作用：1.曲柄和腳蹬、中軸、鏈輪、鏈條、飛輪、后軸、后輪等部件組成了自行車的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，人的腳的蹬力是靠腳蹬通過曲柄，鏈輪、鏈條、飛輪、后軸等部件傳動(dòng)的，從而使自行車不斷前進(jìn)。2.曲柄應(yīng)用了物理學(xué)上的杠桿原理，減輕了人們駕車的疲勞，是一項(xiàng)巧妙的設(shè)計(jì)。自行車曲柄分為左右兩個(gè)，由于加工過程方法類似，所以本次設(shè)計(jì)只取右曲柄作為研究設(shè)計(jì)對(duì)象。研究的目的及意義：我國(guó)是一個(gè)自行車使用的大國(guó)，自行車的需求量依然很大。近年來中國(guó)制造業(yè)發(fā)展迅速，生產(chǎn)自動(dòng)化水平越來越高，機(jī)械制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有比例也隨之提高，而像自行車上的普通零件也由傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)。機(jī)械制造技術(shù)是機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，完成產(chǎn)品生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益的共性技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)。在全球范圍內(nèi)，機(jī)械制造技術(shù)正朝著精密化、自動(dòng)化、敏捷化和可持續(xù)發(fā)展的方向發(fā)展。由此對(duì)機(jī)械工藝裝備制造方面的人才的需求也是特別的大，對(duì)于工廠實(shí)際的制造要求，需要工藝制造人員合理的安排工藝規(guī)程，并且設(shè)計(jì)制造出符合產(chǎn)品技術(shù)要求的夾具。從而在最短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)多更多的產(chǎn)品，創(chuàng)造更多的收益。通過此次對(duì)自行車右曲柄的工藝制定及夾具的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步肯定了機(jī)械制造工業(yè)在發(fā)展我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位與作用，我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展速度在很大的程度上取決于機(jī)械裝備制造業(yè)的發(fā)展水平，從這個(gè)意義上說，加快振興機(jī)械裝備制造業(yè)是至關(guān)重要的。同時(shí)，充分融合四年所學(xué)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造方面的專業(yè)知識(shí)以及實(shí)踐、實(shí)習(xí)所得到的經(jīng)驗(yàn)。從而鍛煉自己對(duì)具體機(jī)械制造問題的分析，解決能力。使得具備制定中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)針對(duì)工件工藝加工所需的夾具的能力其次也鍛煉了自己查找資料文獻(xiàn)的能力以及各種機(jī)械輔助軟件的操作和使用。2．本課題主要研究?jī)?nèi)容和預(yù)期目標(biāo)研究的內(nèi)容：本課題的主要研究?jī)?nèi)容為，采用機(jī)械加工的方法，改變毛坯的形狀、尺寸、相互位置關(guān)系和表面質(zhì)量，使其成為可完成某種使用要求的零件過程，即制定自行車右曲柄機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定。同時(shí)為保證加工精度，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)計(jì)切實(shí)可行的機(jī)床夾具。研究的預(yù)期目標(biāo)：本課題的預(yù)期目標(biāo)為，通過對(duì)零件圖的分析，掌握該零件在整個(gè)部件中得位置，功用以及部件或總成對(duì)該零件提出的技術(shù)要求，明確零件的主要工作表面，以便在擬定工藝規(guī)程時(shí)采取措施予以保證，統(tǒng)籌安排生產(chǎn)工序，確保工藝規(guī)程的合理，省時(shí)。根據(jù)零件要求的加工誤差，生產(chǎn)規(guī)模制定出的夾具要能夠保證具有足夠剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及良好的工藝性。3．本課題擬采用的研究方法、步驟研究的方法：本課題主要采用計(jì)算法，分析法，文獻(xiàn)檢索法，AutoCAD 機(jī)械制圖法。研究的步驟：1.機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟1）根據(jù)零件圖和產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析2）計(jì)算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型3）確定毛坯的種類和制造方法4）確定毛坯的尺寸和公差5）擬定工藝路線6）確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差7）選擇各個(gè)工序的機(jī)床設(shè)備及刀具，量具及工藝裝備8）確定各個(gè)工序的切削用量和時(shí)間定額9）編制工藝文件2.夾具設(shè)計(jì)步驟：1）分析零件圖紙2）確定夾具的結(jié)構(gòu)方案3）繪制夾具的裝配草圖和裝配圖4) 繪制夾具零件圖5）編寫夾具設(shè)計(jì)說明書3.具體工藝方案工藝方案一：工序 1 鍛造。工序 2 粗車零件頂面。工序 3 粗銑零件底面。工序 4 粗銑零件前后兩端面。工序 5 鉆 Φ mm 的孔。07.16?工序 6 鉸 Φ mm 的孔。.0工序 7 鉆 Φ17mm 的孔。工序 8 鉆 mm 的螺紋孔。25.14?M工序 9 攻 mm 的螺紋。工序 10 鉆 Φ mm 的孔。09.?工序 11 鉸 Φ mm 的孔。.0工序 12 粗車 Φ mm 孔的外端面。7.283?工序 13 半精車 Φ mm 孔的外端面，并倒角。0.工序 14 為其它要求倒 角的邊倒角。5R工序 15 去毛刺，表面鍍鉻，清洗。工序 16 終檢。工藝方案二：工序 1 鍛造。工序 2 粗車零件頂面。工序 3 粗銑零件底面。工序 4 粗銑零件前后兩端面。工序 5 鉆 mm 的螺紋孔。25.1?M工序 6 攻 mm 的螺紋。工序 7 鉆 Φ mm 的孔。07.?工序 8 鉸 Φ mm 的孔。.01工序 9 鉆 Φ17mm 的孔。粗鉸，精鉸 Φ mm 的孔。07.16?工序 10 粗車 Φ mm 孔外端面。07.283?工序 11 半精車 Φ mm 孔的外端面，并倒角。.0工序 12 鉆 Φ mm 的孔。9.?工序 13 鉸 Φ mm 的孔。0.工序 14 為所有其它要求倒 R1.5 角的邊倒角。工序 15 去毛刺，表面鍍鉻，清洗。工序 16 終檢。上述兩個(gè)方案的差別在于，方案一是以 Φ mm 孔為中心進(jìn)行加工的，方案二是07.16?以 mm 的螺紋孔為中心進(jìn)行加工的。由于 Φ mm 孔是整個(gè)零件加工精度要25.14?M.0求最高的，所以方案一選取它作為中心進(jìn)行加工，能夠保證零件的整個(gè)加工精度要求。同時(shí)方案二在還沒有對(duì) Φ mm 孔進(jìn)行加工時(shí)，先對(duì) Φ mm 孔的外端面進(jìn)行了加09.? 07.283?工，這樣就增加了 Φ mm 孔加工定位誤差。所以最終從加工精度要求方面考慮選擇.0工藝方案一比較的合理。4．本課題主要參考文獻(xiàn)[1] 周宏甫.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).北京：高等教育出版社，2004；[2] 張普禮.機(jī)械加工工藝裝備.南京：東南大學(xué)出版社，1995；[3] 哈爾濱工業(yè)大學(xué)，上海工業(yè)大學(xué).機(jī)床夾具設(shè)計(jì).上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1989；[4] 劉友才，肖繼德.機(jī)床夾具設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997；[5] 劉茂元.機(jī)械制造技術(shù).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001；[6] 鄭修本.機(jī)械制造工藝學(xué).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000；[7] 李慶余.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003；[8] 黃鶴汀.機(jī)械制造裝備.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001；[9] 劉守勇.機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004；[10] 王先逵.機(jī)械加工工藝手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社；[11] 李昌年.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與制造.北京：機(jī)械工業(yè)出版社；[12] 張德泉.機(jī)械制造裝備及其設(shè)計(jì).天津：天津大學(xué)出版社；[13] 鄒青.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社；[14] 吳拓，方瓊珊.機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社。5．本課題的具體進(jìn)度安排（包括序號(hào)、起迄日期、工作內(nèi)容）2012-02-13 至 2012-03-11 查 閱 資 料 , 撰 寫 開 題 報(bào) 告 ， 翻 譯 外 文 資 料2012-03-12 至 2012-04-08 完 成 工 藝 規(guī) 程 制 定 中 的 計(jì) 算 部 分 ， 填 寫 工 藝 規(guī) 程 卡片2012-04-09 至 2012-05-06 設(shè) 計(jì) 夾 具 總 裝 圖 和 零 件 圖2012-05-07 至 2012-05-27 撰 寫 論 文 ， 打 印 圖 紙 ， 提 交 設(shè) 計(jì) 材 料2012-05-28 至 2012-06-03 準(zhǔn) 備 答 辯指導(dǎo)教師意見：指導(dǎo)教師： 年 月 日