裝配圖杠桿工藝和工裝設計(1)
裝配圖杠桿工藝和工裝設計(1),裝配,杠桿,工藝,以及,工裝,設計
摘要
本設計的零件為杠桿零件，選用⒋⒌號鋼。根據(jù)零件的形狀、尺寸精度、生產的經(jīng)濟效益等各方面的詳細分析其加工工藝，多采鉆床加工。通過對零件的分析，此工件外形輪廓尺寸小，重量輕，加工要求不高，生產批量不大。因此在保證質量和提高生產率的前提下，盡量簡化結構，做到經(jīng)濟合理。
關鍵詞：鉆床加工，杠桿零件，尺寸精度。
Abstract
The design of parts for the lever parts of 45 steel. According to parts of shape, dimensional accuracy, cost-effective production areas such as a detailed analysis of its manufacturing processes, Most Drilling. Part of the analysis, the shape of the workpiece contour small size, light weight, low-processing, not mass production. Therefore the quality assurance and productivity, under the premise of the structure as simple as possible, so economically rational.
Keywords : Drilling, leveraged parts, dimensional accuracy 。
目 錄
摘要： 1
前 言 3
緒 言 4
1 畢業(yè)設計的目的 4
2 畢業(yè)設計的基本任務與要求 4
2.1 設計基本任務 4
2.2 設計要求 4
3 畢業(yè)設計說明書的編寫 5
杠桿零件工藝設計與工裝設計 5
1. 基本任務： 5
2. 設計要求： 6
3. 方法和步驟： 6
3.1 生產綱領 6
3.2 零件圖審查 6
4. 鉆床夾具設計 7
4.1 設計任務 7
4.2 設計方法和步驟 8
4.3 夾緊裝置的設計 12
4.4 導向裝置的設計及其他裝置結構.夾具體的確定 15
4.5 繪制夾具結構圖 17
4.6 確定夾具技術要求和有關尺寸，公差配合 17
4.7 夾具精度分析與計算 18
4.8 繪制夾具非標準零件 18
4.9 工藝卡 19
結 論 20
致 謝 21
參考文獻項目 21
前 言
本設計的課題，不僅讓我們系統(tǒng)全面的鞏固了三年來所學的的理論知識，還使我們把所學的理論知識運用到實際操作中。理論結合實際從而達到對理論知識更加的鞏固與理解，為我們走向社會打下堅實的基礎。
二十一世紀機械制造業(yè)的競爭，其實質是數(shù)控技術的競爭。
數(shù)控加工本身而言，具有設定數(shù)控程序后大批大量加工、效率高、質量控制穩(wěn)定等優(yōu)點，是加工的必然趨勢。關鍵是你承接的工件，是否適合你的數(shù)控機床，價格是否具有贏利。數(shù)控技術是一種集機、電、液、光、計算機、自動控制技術為一體的知識密集型技術，它是制造業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化、柔性化、集成化生產的基礎，同時也是提高產品質量，提高生產率必不可少的物質手段。
本次設計主要步驟：杠桿零件夾具設計：設計夾具裝置,導向裝置,確定夾具技術要求和有關尺寸,公差配合,夾具精度分析和計算；杠桿零件工藝設計：確定毛坯,確定工藝內容。
緒 言
1.畢業(yè)設計的目的
機械制造技術課程設計是培養(yǎng)機械工程類專業(yè)學生應職應崗能力的重要實踐性教學環(huán)節(jié)，它要求學生能全面綜合地運用所學的理論和實踐知識，進行零件機械加工工藝規(guī)程和工藝裝備的設計。其基本目的是：
(1)培養(yǎng)工程意識。
(2)訓練基本技能。
(3)培養(yǎng)質量意識。
(4)培養(yǎng)規(guī)范意識。
2 畢業(yè)設計的基本任務與要求
2.1設計基本任務
(1)繪制零件工作圖一張
(2)繪制毛坯零件圖一張
(3)編制機械加工工藝規(guī)程卡片一套
(4)編寫設計說明書一份
(5)收集資料,為夾具設計做好準備
(6)繪制草圖,進行必要的理論計算和分析以及夾具的結構方案(7)繪制總圖和主要非標準件零件圖,編寫設計說明書
(8)編制夾具的使用說明或技術要求
2.2、設計要求
2.2.1、工藝設計的設計要求
(1)保證零件加工質量,達到圖紙的技術要求
(2)在保證加工質量的前提下,盡可能提高生產效率
(3)要盡量減輕工人的勞動強度,生產安全
(4)在立足企業(yè)的前提下,盡可能采用國內技術和裝備
(5)工藝規(guī)程應正確.清晰,規(guī)范化,標準化的要求
(6)工藝規(guī)程應滿足規(guī)范化、標準化要求。
3 畢業(yè)設計說明書的編寫
說明書要求系統(tǒng)性好、條理清楚、語言簡練、文字通順、字跡工整、圖例清晰、圖文并茂，充分表達自己的見解，力求避免抄書.
杠桿零件工藝設計與工裝設計
1．基本任務：
（1）繪制零件工件圖一張；
（2）繪制毛坯—零件合圖一張；
（3）編制機械加工工藝規(guī)程卡片一套；
（4）編寫設計說明書一份；
（5）收集和研究原始資料，為夾具結構設計做好技術準備。
（6）初步擬定夾具結構方案，繪制夾具結構草圖，進行必要的理論計算和分析。選擇最佳的夾具結構方案，確定夾具精度和夾具總圖尺寸、公差配合與技術要求。
（7） 繪制夾具總圖和主要非標準件零件圖，編寫設計說明書。（8）編制夾具特殊使用維護、操作、制造方面的說明或技術要求。
2．設計要求：
（1）應保證零件的加工質量，達到設計圖紙的技術要求；
（2）在保證加工質量的前提下，盡可能提高生產效率；
（3）要盡量減輕工人勞動強度，必須考慮生產安全、工業(yè)衛(wèi)生等措施；
（4）在立足本企業(yè)的生產條件基礎上，盡可能采用國內外新技術、新工藝、新裝備；
（5）工藝規(guī)程應正確、完整、簡潔、清晰；
（6）工藝規(guī)程應滿足規(guī)范化、標準化要求；
（7）夾具設計保證工件的加工精度；
（8）提高生產效率；
（9）工藝性好；
（10）使用性好；
（11）經(jīng)濟性好
3．方法和步驟：
3．1 生產綱領
生產綱領的計算與生產類型的確定
生產類型
生產綱領（件/年）
小批生產 中型零件（0.5~150kg)
10~200
3．2零件圖審查
3．2．1了解零件的功用及技術要求
熟悉用途、性能及工作條件，明確被加工零件在產品中的位置和功用，審查圖樣的完整性和正確性
3．2．2分析零件的結構工藝性
零件的結構工藝分析主要應考慮以下幾個方面：
（1）零件的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求應經(jīng)濟合理；
（2）各加工表面的幾何形狀應盡量簡單；
（3）有相互位置要求的表面應盡量在一次裝夾中加工；
零件的工藝過程如下（具體參考各工序卡）（另附頁）：
（1） 模鍛成形，（Φ28鍛成Φ22）其余實心；
（2） 退火，消除殘余內應力；
（3） 數(shù)控銑，銑左邊兩平面，再鉆鉸Φ28H7孔，用平虎鉗定位和裝夾；
（4） 數(shù)控銑，銑右邊兩平面，用平虎鉗定位和裝夾；
（5） 鉆孔，用專用鉆夾具加工Φ10H9和Φ11孔；
（6） 數(shù)控銑，銑36準；
（7） 數(shù)控銑，割開4.75槽；
（8） 去毛刺.檢驗。
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