裝配圖高精度數(shù)控旋切機控制系統(tǒng)設計
裝配圖高精度數(shù)控旋切機控制系統(tǒng)設計,裝配,高精度,數(shù)控,旋切機,控制系統(tǒng),設計
畢業(yè)設計題目,鋼管旋切機的設計,學號：20040315033班級：機教042姓名：杜顯峰指導老師：陳錫渠2009年5月24日,目錄,1.研究的目的和意義2.鋼管旋切機的改進放案3.自動控制部分4.PLC程序的編制5.Plc及相關電器的選擇6.裝配和調試,1.研究的目的和意義,目前我國機械工業(yè)鋼管使用量已達到數(shù)千噸以上，鋼管的切割量非常大；但就目前鋼管旋切技術過于陳舊落后，自動化程度不高，加工精度低，噪聲環(huán)境污染嚴重，隨著國內plc和變頻技術的不斷發(fā)展，為鋼管旋切機的改進提供了技術支持，此設計通過plc技術和傳感技術對鋼管的從上料到切斷完全實現(xiàn)了機電一體化和自動控制，不盡節(jié)省了人的體力勞動，而且提高了生產(chǎn)率，節(jié)約了鋼材的浪費。,2.鋼管旋切機改進方案根據(jù)現(xiàn)在旋切機加工精度不高，對環(huán)境污染嚴重，生產(chǎn)效率低，浪費資源，不宜與實現(xiàn)自動化，勞動強度大的缺點，做如下改進：采用無屑軋切工藝，生產(chǎn)效率高管材利用好，可對不同直徑，壁厚和長度的鋼管作定長切斷，鋼管自動上料，自動切斷，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品，有可編程控制器對液壓缸，電機，電磁閥，傳感器等系統(tǒng)進行控制，從上料，裝料，定位，進料到軋切，整個加工過程完全實現(xiàn)了自動化。,1貯料與上料部分這部分主要由貯料架和上料機構組成。,2裝料與進料部分裝料部分主要由管子支架、擋塊、裝料機構、檢測裝置、傳送裝置等部件組成。,3軋切部分這部分主要由割刀部件、支撐托輪、擋塊和導向滑槽等組成,其中割刀部件包括主軋電動機、傳送帶、控制液壓缸等機件。,裝配圖,3.自動控制部分,,,4.PLC程序的編制,PLC電器接線圖,PLC梯形圖,PLC梯形圖,5.PLC及相關電器的選擇,1.傳感器的選擇,電感接近開關,對射光電傳感器,2.各電器件的選擇,FP0可編程控制器,DC24V繼電器,液控電磁閥,氣動電磁閥,行程開關,斷路器,6.裝配與調試,,歡迎各位老師批評指正,謝謝!!!,
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