課 程 設(shè) 計(jì)題 目 ： 齒 輪 泵 的 泵 座 夾 具 設(shè) 計(jì)一、設(shè)計(jì)題目齒輪泵的泵座夾具設(shè)計(jì)二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 （ 草 圖 ） 1張(2) 生 產(chǎn) 類 型 : 5000 件 /年三、上交材料(1) 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張(2) 毛 坯 圖 1 張(3) 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 1 張(4) 與 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 對(duì) 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1張(4) 夾 具 裝 配 圖 1 張(5) 夾 具 體 零 件 圖 1 張(6) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 (5000 字 左 右 ) 1 份四、進(jìn)度安排(參考)(1) 熟 悉 零 件 ,畫 零 件 圖 2 天(2) 選 擇 工 藝 方 案 ,確 定 工 藝 路 線 ,填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5 天(3) 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì) (畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ) 9 天(4) 編 寫 說(shuō) 明 書 3 天(5) 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)成 績(jī)： II指導(dǎo)教師　　　　　　　日　　期　　　　　　　III摘 　 要本 次 課 程 設(shè) 計(jì) 的 課 題 是 齒 輪 泵 泵 座 零 件 直 徑 為 17mm 孔夾 具 設(shè) 計(jì) 。本 論 文 按 照 夾 具 設(shè) 計(jì) 的 一 般 步 驟 ， 進(jìn) 行 了 以 下 部 分 的 設(shè) 計(jì) ： 通 過 對(duì) 零 件 的 工 藝 分 析 ， 確 定 了 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 、 機(jī) 械 加 工工 藝 過 程 、 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 、 毛 胚 的 種 類 和 制 造 方 法 。 通 過 零件 的 分 析 后 制 定 零 件 機(jī) 械 加 工 工 藝 路 線 ， 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) 、 說(shuō)明 表 面 加 工 方 法 的 選 擇 、 加 工 階 段 的 劃 分 、 工 序 集 中 與 分 散 、零 件 加 工 工 藝 原 則 和 工 藝 編 制 。 通 過 以 上 零 件 的 實(shí) 體 圖 確 定夾 具 總 體 方 案 ， 包 括 加 工 的 方 法 、 定 位 方 案 和 定 位 誤 差 的 分 析 、夾 緊 方 案 、 夾 具 體 結(jié) 構(gòu) 布 局 。關(guān) 鍵 詞 ： 夾 具 設(shè) 計(jì) 、 鉆 模 、 加 工 工 藝 、 齒 輪 泵 泵 座IVAbstractThe curriculum design issue is milling machine parts stent diameter of 50 mm holes fixture design. This paper in accordance with the general steps fixture design, the design of some of the following: Through the parts of the process to determine the type of production components, machining process, the design of a point of order, Mao embryo of the type and manufacturing methods. Part of the analysis through the development of mechanical parts processing line, positioning the benchmark choice that the choice of surface processing methods, the processing stage of the demarcation process centralized and decentralized, spare parts processing principles and the preparation process. Through the above components of the entity plans determine the overall fixture programme, including the processing methods, targeting programmes and positioning error analysis, clamping programmes, specific folder structure of the layout.Key words: fixture design, drilling module, processing, milling machines stentV目 錄1 泵 座 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 ………………… …………11.1 泵 座 的 用 途 ……………………………………………11.2 泵 座 的 技 術(shù) 要 求 ……………………………………11.3 審 查 泵 座 的 工 藝 性 …………………………………2 1.4 確 定 泵 座 的 生 產(chǎn) 類 型 ………………………………21.5 選 擇 毛 坯 ………………………………… ……………21.6 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量 …… …………22 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡(jiǎn) 圖 …………………… …………32.1 繪 制 泵 座 鑄 造 毛 坯 簡(jiǎn) 圖 ……………… ………………33 擬 定 泵 座 工 藝 路 線 … ………………………………………33.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ………………………………………43.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 …………………………………43.3 加 工 階 段 的 劃 分 ………………………………………53.4 工 序 的 集 中 與 分 散 ……………………………………5 3.5 工 序 順 序 的 安 排 ………………………………………53.6 確 定 工 序 路 線 ……………………………………64 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 ……………………74.1 工 序 9——鉆 φ 17 孔 的 加 工 余 量 工 序 尺 寸 和 公 差 的確 定 …………………………………………75 切 削 用 量 計(jì) 算 ……………………………………………75.1 工 序 9——鉆 φ 17 孔 ……………………………75.11 鉆 孔 工 步 …………………………………… 76 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 …………………………………7 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 …………………………………… 98 齒 輪 泵 的 泵 座 夾 具 設(shè) 計(jì) …………………………………108.1 夾 具 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) ……………………………………118.2 確 定 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 方 案 ………………………………118.21 確 定 定 位 元 件 ……………………………………118.22 確 定 導(dǎo) 向 裝 置 ……………………………………118.3 畫 夾 具 裝 配 圖 ……………………………………12VI8.4 夾 具 裝 配 圖 上 標(biāo) 注 尺 寸 、 配 合 及 技 術(shù) 要 求 …… 11 座 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定泵 座 的 用 途該 泵 座 為 支 撐 齒 輪 泵 所 用 ， 突臺(tái) 上 兩 孔 放 入 兩 個(gè) 齒 輪 軸 ， 突 臺(tái)加 強(qiáng) 了 泵 座 的 剛 性 ， 底 面 兩 個(gè) 筋板 對(duì) 突 臺(tái) 起 加 固 和 支 撐 作 用 。 該泵 座 在 齒 輪 泵 工 作 時(shí) 要 承 受 彎 曲應(yīng) 力 和 沖 擊 載 荷 的 作 用 ， 因 此 該零 件 應(yīng) 具 有 足 夠 的 強(qiáng) 度 、 剛 度 和韌 度 ， 以 適 應(yīng) 齒 輪 泵 的 工 作 條 件 。該 零 件 的 主 要 工 作 表 面 為 泵 座 的 兩 個(gè) 端 面 和 突 臺(tái) 上 的 兩 個(gè) 孔 ，在 設(shè) 計(jì) 工 藝 規(guī) 程 時(shí) 應(yīng) 重 點(diǎn) 予 以 保 證 。二 、 泵 座 的 技 術(shù) 要 求加 工 表 面 尺 寸 及 偏差 mm公 差 及 精度 等 級(jí)表 面 粗 糙 度Ra/μ m形 位 公 差/mm泵 座 左 端面315 IT8 3.2泵 座 右 端面214 IT8 3.2泵 座 底 面 240 IT8 6.32φ 50mm 孔 φ 50 IT7 1.6φ 60mm 孔 φ 60 IT8 6.3φ 8 圓 錐銷 孔φ 8 IT7 1.66-φ 17 孔 φ 17 IT12 254-φ 19 孔 φ 19 IT12 25三 、 審 核 泵 座 的 工 藝 性分 析 零 件 圖 可 知 ， 泵 座 的 兩 端 面 和 泵 座 底 面 均 要 求 切 削 加 工 ，并 在 軸 向 方 向 上 均 高 于 相 鄰 表 面 ， 這 樣 可 減 少 加 工 面 積 ， 也 可提 高 泵 座 端 面 的 剛 度 。 φ 60mm 孔 、 φ 19mm 孔 和 φ 17mm 孔的 端 面 均 為 平 面 可 以 防 止 加 工 過 程 中 鉆 頭 偏 鉆 ， 以 保 證 孔 的 加工 精 度 ； 另 外 ， 該 零 件 除 主 要 加 工 表 面 （ 泵 座 兩 端 面 和 泵 座 底面 、 φ 17 孔 、 φ 19 孔 ） 外 ， 其 余 表 面 加 工 精 度 均 較 低 ， 結(jié) 構(gòu)也 較 為 簡(jiǎn) 單 。 不 需 要 高 精 度 機(jī) 床 加 工 ， 通 過 銑 削 、 鉆 床 的 粗 加工 就 可 以 達(dá) 到 加 工 要 求 ； 而 主 要 表 面 雖 然 加 工 精 度 相 對(duì) 較 高 ，但 也 可 以 在 正 常 的 生 產(chǎn) 條 件 下 ， 采 用 較 經(jīng) 濟(jì) 的 辦 法 保 質(zhì) 保 量 地加 工 出 來(lái) 。 由 此 可 見 ， 該 零 件 的 工 藝 性 較 好 。四 、 確 定 泵 座 的 生 產(chǎn) 類 型3Q=5000 件 /年 ， m=1 件 /臺(tái) ， 備 用 率 和 廢 品 率 分 別 取 3%和 0.5%帶 入 公 式 N=QmX(1+a%)X(1+b%)=5000X(1+3%)X(1+0.5%)=5176 件 /年查 表 1-4 可 知 該 泵 座 的 生 產(chǎn) 零 件 為 大 批 生 產(chǎn)五 、 泵 座 的 材 料 與 毛 坯選 HT150 做 泵 座 ， 用 鑄 造 的 方 法 。 成 批 生 產(chǎn) ， 既 可 以 提 高生 產(chǎn) 率 ， 又 可 以 提 高 精 度 而 且 加 工 余 量 小 等 優(yōu) 點(diǎn) 。 毛 坯 的 撥 模斜 度 為 5 度 。六 、 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量1 公 差 等 級(jí)有 泵 座 的 公 用 和 技 術(shù) 要 求 ， 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級(jí) 為 普 通 級(jí) 。2 基 本 尺 寸機(jī) 械 加 工 前 的 毛 坯 鑄 件 的 尺 寸 ， 包 括 必 要 的 加 工 余 量 ， 所 以 此泵 座 的 直 立 方 向 最 大 尺 寸 。3 公 差 等 級(jí)鑄 件 公 差 等 級(jí) 為 IT12， 由 表 2-1 查 得 毛 坯 鑄 件 方 法 為 砂 型 鑄造 ， 由 表 2-3 查 得 毛 坯 鑄 件 尺 寸 公 差 為 9， 由 表 2-5 查 得 毛坯 鑄 件 機(jī) 械 加 工 余 量 等 級(jí) 為 G。4 零 件 的 表 面 粗 糙 度加 工 表 面 的 粗 糙 度 均 大 于 等 于 1.6um.根 據(jù) 上 述 諸 因 素 ， 可 查 表 確 定 該 鑄 件 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余4量 ， 所 得 結(jié) 果 列 于 下 表鑄 件 材 料 公 差 等級(jí)鑄 造 方 法 尺 寸 公差加 工 余 量等 級(jí)公 差 等級(jí)HT150 IT12 砂 型 鑄 造 9 G 普 通 級(jí)項(xiàng) 目 /mm 機(jī) 械 加 工 余 量 /mm 備 注泵 座 3.5 表 2-4三 繪 制 泵 座 鍛 造 毛 坯 簡(jiǎn) 圖5三 擬 定 泵 座 的 工 藝 路 線一 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇定 位 基 準(zhǔn) 有 粗 基 準(zhǔn) 和 精 基 準(zhǔn) 之 分 ， 先 確 定 精 基 準(zhǔn) ， 再 確 定 粗 基準(zhǔn) 。1.精 基 準(zhǔn) 的 選 擇根 據(jù) 該 零 件 的 技 術(shù) 要 求 和 裝 配 要 求 ,選 擇 泵 座 底 面 和φ 50 孔 為 精 基 準(zhǔn) ,零 件 上 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行加 工 。 為 了 提 高 泵 座 的 精 度 ， 利 用 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 的 原 則 ， 即 利 用 孔和 外 表 面 一 次 定 位 ， 盡 量 加 工 較 多 的 表 面 。2.粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇為 保 證 孔 的 加 工 精 度 保 證 各 表 面 有 足 夠 的 加 工 余 量 ， 先 選 擇 左端 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 來(lái) 加 工 泵 座 底 面 等 ， 為 后 面 的 工 序 準(zhǔn) 備 好 精 基準(zhǔn) 。二 、 表 面 加 工 方 法 的 確 定根 據(jù) 泵 座 零 件 圖 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定加 工 各 表 面 的 加 工 方 法 ， 如 下 表6加 工 表 面 公 差 及 精 度等 級(jí)表 面 粗 糙 度Ra(um)加 工 方 案 備 注泵 座 底 端面IT8 6.3 粗 銑 表 1-8泵 座 左 端面IT8 3.2 粗 銑 -半 精 銑 表 1-8泵 座 右 端面IT8 6.3 粗 銑 -半 精 銑 表 1-8上 φ 50 孔 IT7 1.6 鉆 -擴(kuò) -粗 鉸 -精 鉸表 1-7上 φ 60 孔 IT8 6.3 鉆 -擴(kuò) -粗 鉸 表 1-7下 φ 50 孔 IT7 1.6 鉆 -擴(kuò) -粗 鉸 -精 鉸表 1-7φ 8 圓 錐 銷孔IT7 1.6 粗 擴(kuò) -粗 鉸 -精鉸表 1-9φ 17 孔 IT12 25 鉆 表 1-7φ 19 孔 IT12 25 鉆 表 1-7三 加 工 精 度 的 劃 分加 工 階 段 劃 分 分 粗 加 工 、 半 精 加 工 和 精 加 工 三 個(gè) 階 段 。7粗 加 工 階 段 高 效 的 切 除 各 加 工 表 面 上 包 括 孔 和 外 表 面 上 的 各 部分 余 量 ， 半 精 加 工 加 工 出 除 精 度 要 求 不 高 的 表 面 ， 并 為 精 加 工做 準(zhǔn) 備 。 精 加 工 階 段 完 成 內(nèi) 孔 和 外 表 面 的 加 工 ， 使 其 滿 足 精 度要 求 和 同 軸 度 要 求 。四 工 序 的 集 中 與 分 散本 零 件 選 擇 工 序 集 中 的 原 則 安 排 加 工 工 序 ， 該 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型為 大 批 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬(wàn) 能 機(jī) 床 配 以 專 用 夾 具 ， 來(lái) 提 高 生 產(chǎn) 率 。而 且 用 工 序 集 中 的 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 以 縮 短 輔助 時(shí) 間 ， 而 且 可 以 在 一 次 裝 夾 中 完 成 多 表 面 的 加 工 ， 有 利 于 保證 各 表 面 之 間 的 相 對(duì) 位 置 和 精 度 要 求 。五 工 序 順 序 的 安 排1.機(jī) 械 加 工 工 序（ 1） 遵 循 先 基 準(zhǔn) 后 其 它 的 原 則 ， 先 加 工 內(nèi) 孔 。（ 2） 遵 循 先 粗 后 精 的 原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 再 安 排 精 加 工工 序 。（ 3） 遵 循 先 主 后 次 的 原 則 ， 先 加 工 內(nèi) 孔 和 外 表 面 再 加 工 其 他的 孔 。8六 確 定 工 藝 路 線工 藝 路 線 圖 如 下工 序 號(hào) 工 序 名 稱 機(jī) 床 設(shè) 備 刀 具1 粗 銑 下 端 面 立 式 銑 床 端 銑 刀2 半 精 銑 的 左 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的 右 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴(kuò) 、 粗 精 鉸 上φ 50 孔四 面 組 合 鉆 床 擴(kuò) 孔 鉆 和 絞 刀6 粗 擴(kuò) 上 φ 60 孔 四 面 組 合 鉆 床 擴(kuò) 孔 鉆7 鉆 、 擴(kuò) 、 粗 精 鉸 下φ 50 孔四 面 組 合 鉆 床 擴(kuò) 孔 鉆 和 絞 刀8 粗 擴(kuò) φ 8 圓 錐 孔 四 面 組 合 鉆 床 擴(kuò) 孔 鉆9 鉆 6-Φ 17 沉 孔φ 30 深 2 的 孔四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆10 鉆 4-φ 19 沉 孔φ 42 深 2 的 孔四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺(tái) 平 銼12 中 檢913 熱 處 理 淬 火 機(jī)14 校 正 鉗 工 臺(tái) 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機(jī)17 終 檢六 、 確 定 切 削 用 量工 序 9 加 工 6-φ 17 的 孔本 工 序 為 鉆 ， 已 知 加 工 材 料 為 HT150， 鑄 件 ； 機(jī) 床 為Z535 立 式 銑 床 ， 工 件 裝 夾 在 專 用 夾 具 上 。1).確 定 粗 加 工 Φ 17 孔 的 切 削 用 量 。 所 選 刀 具 為 直 柄 麻 花鉆 。Ⅰ . 確 定 背 吃 刀 量 ap 取 ap＝ 17mm。Ⅱ . 確 定 進(jìn) 給 量 f 根 據(jù) 表 5-22， 選 取 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 f＝ 0.2mm/r。Ⅳ . 確 定 切 削 速 度 v 根 據(jù) 表 5-22， 按 工 件 材 料 為 HT150 的 條 件 選 取 ， 切 削 速度 v 可 取 為 20mm/min。 由 公 式 （ 5-1） n=1000v/π d 可 求 得該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n=335r/min， 參 照 表 4-9 所 列 Z535 型 立 式鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 可 取 n=400r/min。 z 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式10（ 5-1） ， 可 求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 鉆 削 速 度v=nπ d/1000=21.35mm/min。機(jī) 械 加 工 工 藝 卡 片產(chǎn) 品 型號(hào)零 件 型 號(hào)機(jī) 電05-1機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程卡 片產(chǎn) 品 名稱零 件 名 稱 泵座共 頁(yè)第 頁(yè)材 料 牌號(hào)HT150 毛坯種類鑄件毛 坯 外形 尺 寸每 毛 坯 可 制件 數(shù)1 每 臺(tái)件 數(shù)1 備注工 工 序 名 稱 工 序 內(nèi) 車 工 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí)11序號(hào)容 間 段1 粗 銑 下 端面立 式 銑 床 端 銑 刀 準(zhǔn)終單件2 半 精 銑 的左 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的右 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表面立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴(kuò) 、粗 精 鉸 上φ 50 孔四 面 組 合鉆 床擴(kuò) 孔 鉆 和絞 刀6 粗 擴(kuò) 上φ 60 孔四 面 組 合鉆 床擴(kuò) 孔 鉆7 鉆 、 擴(kuò) 、粗 精 鉸 下φ 50 孔四 面 組 合鉆 床擴(kuò) 孔 鉆 和絞 刀8 粗 擴(kuò) φ 8圓 錐 孔四 面 組 合鉆 床擴(kuò) 孔 鉆129 鉆 6 個(gè)Φ 17 的孔四 面 組 合鉆 床麻 花 鉆10 鉆 4 個(gè)φ 19 的方 孔四 面 組 合鉆 床麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺(tái) 平 銼12 中 檢13 熱 處 理 局 部 淬火淬 火 機(jī)14 校 正 鉗 工 臺(tái) 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機(jī)17 終 檢設(shè)計(jì)審核標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)簽13標(biāo)記處數(shù)更 改 文件 名簽字日期標(biāo)記處數(shù)更 改文 件名簽字日期三 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn) 品 型號(hào)零 件 型 號(hào)機(jī) 電05-1機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程卡 片產(chǎn) 品 名稱零 件 名 稱 套筒共 頁(yè)第 頁(yè)車 間 工 序號(hào)工 序 名 材 料牌 號(hào)149 鉆 6-Φ 17的 孔HT150毛 坯種 類毛 坯外 形尺 寸每 毛 坯可 制 件數(shù)每 臺(tái)件 數(shù)鑄 件 1 1設(shè) 備名 稱設(shè) 備型 號(hào)設(shè) 備 編號(hào)同 時(shí)加 工件 數(shù)四 面組 合鉆 床夾 具 編號(hào)夾 具 名稱切 削 液專 用 夾具工 序 工時(shí)工 位 器具 編 號(hào)工 位 器具 名 稱準(zhǔn) 單15終 件0工序號(hào)工 序 內(nèi) 容 工 藝 裝備主 軸轉(zhuǎn) 速r/mm切削 速度m/min進(jìn)給量mm/r背 吃刀 量mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)1 鉆 Φ 17 的 孔 麻 花 鉆 、游 標(biāo) 卡尺400 21.350.2 17 1設(shè)計(jì)審核標(biāo) 準(zhǔn)化會(huì)簽標(biāo)記處數(shù)更 改文 件名簽字日期標(biāo)記處數(shù)更 改文 件名簽字日期一 、 專 用 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì)1． 夾 具 設(shè) 計(jì) 任 務(wù)16鉆 泵 座 6-φ 17 孔 的 工 序 簡(jiǎn) 圖 。 已 知 ： 工 件 材 料 為 HT150，毛 坯 為 模 鑄 件 ， 所 用 機(jī) 床 為 Z535 型 立 式 鉆 床 ， 成 批 生 產(chǎn) 規(guī) 模 。為 該 工 序 設(shè) 計(jì) 一 鉆 床 夾 具 。2．確 定夾 具的 結(jié)構(gòu) 方案（ 1） 確 定 定 位 元 件 根 據(jù) 工 序 簡(jiǎn) 圖 規(guī) 定 的 定 位 基 準(zhǔn) ， 選 用 一面 雙 銷 的 定 位 方 案 ， 長(zhǎng) 定 位 銷 與 工 件 定 位 孔 配 合 ， 限 制 四 個(gè) 自由 度 ， 削 邊 銷 與 工 件 孔 接 觸 ， 限 制 一 個(gè) 自 由 度 。 實(shí) 現(xiàn) 工 件 正 確定 位 ， 再 用 夾 緊 裝 置 夾 緊 就 可 以 使 工 件 完 全 地 位 。173） 確 定 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 針 對(duì) 成 批 生 產(chǎn) 的 工 藝 特 征 ， 此 夾 具 選 用 平 面 支撐 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 如 圖 所 示 。 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 中 的 各 零 件 均 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 夾 具 元件 ， 從 而 使 工 件 得 到 正 確 定 位 。3． 畫 夾 具 裝 配 圖4． 夾 具 裝 配 圖 上 標(biāo) 注 尺 寸 、 配 合 及 技 術(shù) 要 求 。（ 1） 確 定 定 位 元 件 之 間 的 尺 寸 ， 定 位 銷 與 支 撐 夾 緊 板 尺 寸 公差 取 工 件 相 應(yīng) 尺 寸 公 差 的 1/3， 偏 差 對(duì) 稱 標(biāo) 注 ， 即 為67+0.03-0.03。（ 2） 根 據(jù) 工 序 簡(jiǎn) 圖 上 規(guī) 定 的 被 加 工 孔 的 加 工 要 求 ， 確 定 鉆 套中 心 線 與 定 位 銷 定 位 環(huán) 面 （ 軸 肩 ） 之 間 距 離 。（ 3） 鉆 套 中 心 線 對(duì) 定 位 銷 中 心 線 的 垂 直 度 公 差 取 工 件 相 應(yīng) 垂18直 度 公 差 的 1/3， 即 取 為 0.04mm。（ 4） 定 位 銷 中 心 線 與 夾 具 底 面 的 平 行 度 公 差 取 為 0.03mm。（ 5） 標(biāo) 注 關(guān) 鍵 的 配 合 尺 寸 如 圖 所 示 ， φ 50F7、 φ 50f619參 考 文 獻(xiàn) (不 少 于 5 篇 )[1]龔定安、趙孝昶、高化 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》西安交通大學(xué)出版社 1992 年 [2]薛源順 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社 2003 年[3]劉守勇 《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具》 機(jī)械工業(yè)出版社 2004年[4]國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《機(jī)床夾具零件及部件》 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社 1983年[5]東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽(yáng)工學(xué)院、第一汽車制造廠職工大學(xué)《[6]床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》上?？萍汲霭嫔? 1990 年