原版-小型塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)【優(yōu)秀含8張CAD圖紙+機(jī)械設(shè)備全套課程畢業(yè)設(shè)計(jì)】
原版-小型塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)【優(yōu)秀含8張CAD圖紙+機(jī)械設(shè)備全套課程畢業(yè)設(shè)計(jì)】,優(yōu)秀含8張CAD圖紙+機(jī)械設(shè)備全套課程畢業(yè)設(shè)計(jì),原版,小型,塑料,擠出機(jī),設(shè)計(jì),優(yōu)秀,優(yōu)良,cad,圖紙,機(jī)械設(shè)備,全套,課程,畢業(yè)設(shè)計(jì)
中國地質(zhì)大學(xué)長城學(xué)院
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述
系 別: 工程技術(shù)系
專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
姓 名: 賈朋渤
學(xué) 號(hào): 05211628
2015 年4月1日
小型塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述
1、前言
擠出成型具有以下特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、加工制造及維護(hù)成本低、操作方便、生產(chǎn)效率高、擠出過程連續(xù)、見效快、具有很高的性能價(jià)格比,大部分熱塑性材料都可以用擠出成型方法生產(chǎn)加工。螺桿擠出機(jī)是高分子材料加工最常見的裝備之一。到目前為止,單螺桿擠出機(jī)已有將近90年的研究歷史。過去對(duì)單螺桿擠出機(jī)的改進(jìn)只是停留在對(duì)普通擠出機(jī)的理論研究和結(jié)構(gòu)優(yōu)化上,不能較好的提高產(chǎn)量、改善制品的質(zhì)量。
2、正文
2.1普通單螺桿擠出機(jī)
通常見到的單螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒的內(nèi)壁都未開設(shè)帶錐度的縱向溝槽。物料向前輸送主要依賴于物料和加料段機(jī)筒之間的摩擦力。由塞流固體輸送理論可知,欲使生產(chǎn)率最大,則牽引角應(yīng)最大,即表明,聚合物對(duì)螺桿的摩擦因數(shù)應(yīng)盡量減小,而聚合物對(duì)機(jī)筒的摩擦因數(shù)則應(yīng)盡量增大。而普通單螺桿擠出機(jī),一般較小,所以固體輸送率就很低,從而擠出機(jī)的產(chǎn)量較低。
另外,加料段的冷卻只在機(jī)筒的加料口范圍,而此段與前面的熱機(jī)筒缺少隔熱設(shè)施,所以熱機(jī)筒的熱量就會(huì)傳遞過來,使冷卻不能充分進(jìn)行,不但不能使摩擦系數(shù)增大,反而有可能使物料在摩擦熱的作用下開始塑化,從而大大降低固體輸送率。
2.2發(fā)展情況
目前, 隨著人們對(duì)高能效比和高產(chǎn)量的追求, 高速化已成為塑料擠出加工技術(shù)的發(fā)展方向之一, 同時(shí)也是衡量塑料成型設(shè)備技術(shù)水平的最重要指標(biāo)之一。高速擠出最早興起于歐洲和美國。
最早將擠出法用于聚合物加工的說法始于1845年,專利申請(qǐng)人R.Brooman的關(guān)于擠出法成型以古塔波膠為包覆層的電線專利申請(qǐng)。當(dāng)時(shí)的擠出機(jī)是柱塞式的,操作方法由手動(dòng)到機(jī)械式到液壓式,不斷進(jìn)步,但這一時(shí)期中無論哪種形式,只反映操作的難易程度和人工勞動(dòng)強(qiáng)度的差異,而生產(chǎn)過程的本質(zhì)——間歇式,是那一時(shí)期擠出機(jī)共同的特點(diǎn)。?
最早成批生產(chǎn)和出售螺桿式擠出機(jī)的是德國的機(jī)械制造商Paul?Troester。他生產(chǎn)銷售了500多臺(tái)螺桿式擠出機(jī),在此之前,對(duì)于熱塑性塑料則不可能滿足塑化的要求。到了1939年,他們把塑料擠出機(jī)發(fā)展到一個(gè)新階段,可以稱為“現(xiàn)代單螺桿擠出機(jī)階段”。?
擠出成型是一種重要的塑料制品加工方法,?適用于幾乎所有的熱塑性塑料,?其制品約占整個(gè)塑料制品的40%。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。擠出成型可生產(chǎn)管材、棒材、板材、片材、異型材、電線電纜護(hù)層、單絲、薄膜及中空容器等各種形態(tài)的產(chǎn)品,這些產(chǎn)品的應(yīng)用范圍涵蓋了國民經(jīng)濟(jì)的大部分領(lǐng)域。近年來,人們對(duì)輔助擠出、自動(dòng)換網(wǎng)、反應(yīng)擠出、擠出發(fā)泡、共擠出、高速擠出、精密擠出和近熔點(diǎn)擠出等塑料擠出成型方法進(jìn)行了大量研究和開發(fā),取得了令人矚目的成就。?
擠出成型作為聚合物加工工業(yè)中的一項(xiàng)重要要求,是在聚合物樹脂應(yīng)用工程技術(shù)、基礎(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備研制技術(shù)兩方面相互促進(jìn),又互相依存而發(fā)展起來的。形形色色的基礎(chǔ)產(chǎn)品:早些年的硬PVC管,包覆電纜,聚苯乙烯,聚丙烯和ABS片材與管材,聚乙烯吹塑薄膜和涂覆薄膜等,如今的PVC型材,交聯(lián)聚乙烯,鋁塑復(fù)合,PPR管材,雙向拉伸聚丙烯薄膜,多層共擠復(fù)合膜,具有高阻隔性、透氣性、自粘性、熱收縮性、自消性等特殊性能的薄膜;運(yùn)用擠出加工手段制備改性聚合物材料;共混增強(qiáng)、增韌技術(shù),輻射改性技術(shù),納米復(fù)合技術(shù),以及其他一些新型改性技術(shù);各種結(jié)構(gòu)與功能的擠出機(jī)及生產(chǎn)線;混煉性螺桿,排氣式擠出機(jī),雙螺桿、多螺桿式擠出機(jī),反應(yīng)式擠出機(jī),組合式擠出機(jī),適應(yīng)高分子材料物理與化學(xué)特性而建立的成型裝置,具備各種制品所需要的專門功能,能夠?qū)嵤┏尚筒襟E的擠出生產(chǎn)線輔機(jī),以及追求操作簡便、控制精確、節(jié)能高效,清潔生產(chǎn)的目標(biāo)而不斷改進(jìn)的新型設(shè)備。
近10年來, 人們又對(duì)高速擠出技術(shù)進(jìn)行了大量研究,在理論和結(jié)構(gòu)方面有了很多創(chuàng)新?,F(xiàn)在高速擠出機(jī)發(fā)展非常迅速, 已難以對(duì)高速進(jìn)行定義了。傳統(tǒng)上認(rèn)為,螺桿圓周線速度大于1m/s就算是高速, 而現(xiàn)在最高的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3m/s、4m/s甚至5m/s。
就單螺桿擠出機(jī)而言, 擠出量隨著螺桿轉(zhuǎn)速和螺桿長徑比的增加而增加,高速擠出機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)必將不同于傳統(tǒng)的現(xiàn)有擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)。國產(chǎn)擠出機(jī)現(xiàn)在基本上以單螺桿擠出機(jī)為主,技術(shù)較成熟,市場銷量和應(yīng)用也最廣,能維持市場頂峰期的50%-60%左右。
2.3研究目的及內(nèi)容
高速、高產(chǎn)化的單螺桿擠出機(jī)是目前擠出機(jī)發(fā)展的主要研究方向,它能較好的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而增加企業(yè)效益。本文就是在分析借鑒前人研究經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,通過探索高產(chǎn)量擠出機(jī)的工作原理,來改進(jìn)單螺桿擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng),擠壓系統(tǒng)和加料系統(tǒng),使其能夠滿足較高產(chǎn)量的的工作需求。
3、部分參考文獻(xiàn)簡介
[1]濮良貴,紀(jì)名剛主編.機(jī)械設(shè)計(jì).第8版.北京:高等教育出版社. 2006.5
該文獻(xiàn)主要講解了傳動(dòng)軸、齒輪等零件的設(shè)計(jì)。書中涵蓋了傳動(dòng)軸、齒輪的設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)計(jì)算、具體設(shè)計(jì)方法,還包括軸承選擇、零件選擇,結(jié)構(gòu)的潤滑,圖紙的繪畫及設(shè)計(jì)說明書的編寫,還包括大量的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,供參考與查詢的表與圖。
[9]劉廷華主編. 聚合物成型機(jī)械. 北京:中國輕工業(yè)出版社,2011.2
該文獻(xiàn)介紹了常用聚合物成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、性能、部分設(shè)計(jì)內(nèi)容和使用維護(hù)知識(shí)外,結(jié)合成型工藝闡明了這些因素之間的相互關(guān)系和影響。
[18]魯?shù)希穸酄柣舴颍X輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中國專利[P]:96106518.8,1991—06.26
該文獻(xiàn)對(duì)提出一種帶有兩個(gè)以同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線平行的輸出軸的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),特別用于傳動(dòng)雙螺桿擠壓機(jī),該機(jī)構(gòu)具有帶齒的大小相等的主動(dòng)和從動(dòng)小齒輪,小齒輪的齒與一個(gè)作為中心小齒輪的較大中間齒輪和一個(gè)回轉(zhuǎn)內(nèi)齒圈相嚙合。
4、總結(jié)及心得
通過對(duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)所涉及文獻(xiàn)的閱讀、分析和總結(jié),得到以下結(jié)論:
目前,國內(nèi)外對(duì)單螺桿擠出機(jī)的布局結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究己經(jīng)達(dá)到一定的水平,發(fā)展過程中,技術(shù)也在升級(jí)換代,朝著優(yōu)質(zhì)、高效、多功能化等方向發(fā)展。分別就傳動(dòng)方式以及各種傳動(dòng)方式的基本類型、止推軸承的組合設(shè)計(jì)及布置、傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布局分析、傳動(dòng)系統(tǒng)的外部聯(lián)接等進(jìn)行了一定的研究。在傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作主要集中在結(jié)構(gòu)布局的分析和設(shè)計(jì)上。塑料擠出機(jī)的安全、可靠、有效高速運(yùn)行,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)狀況和經(jīng)濟(jì)效益。在今后的設(shè)計(jì)過程中中,要特別注重以下幾項(xiàng)工作:
1、在設(shè)計(jì)中學(xué)會(huì)分析解決設(shè)計(jì)中遇到的各種疑難問題的能力;
2、練習(xí)并熟練掌握CAD制圖,學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及資料施用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及其他技術(shù)資料;
3、掌握設(shè)計(jì)的流程及要求,為日后的設(shè)計(jì)、工作打下基礎(chǔ);
4、通過熟悉小型塑料擠出機(jī),在設(shè)計(jì)方面盡可能做出創(chuàng)新;
5、綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)與原理及其他有關(guān)的專業(yè)知識(shí),去分析和解決工作中的問題。
5、參考文獻(xiàn)
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