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畢業(yè)設計(論文)開題報告
題目：導管注塑模具設計
系 別 機電信息系
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
班 級
姓 名
學 號
導 師
2012年12月 23日
1、畢業(yè)設計（論文）題目背景、研究意義及國內外相關研究情況。
1.1課題名稱
導管塑料模具設計
1.2課題研究背景和意義
目前，我國塑料模具行業(yè)日趨大型化，而且精度將越來越高。10年前，精密塑料模具的精度一般為5μｍ，現(xiàn)在已達2－3μｍ。不久，1μｍ精度的模具將上市。專家認為，我國塑料模具行業(yè)要進一步發(fā)展多功能復合模具，一套多功能模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務。通過這種多功能的模具生產出來的不再是成批零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、各種微小電機、電器及儀表的鐵芯組件等。多色和多材質塑料成形模具也將有較快發(fā)展。這種模具縮短了產品的生產周期，今后在不同領域將得到發(fā)展和應用。
隨著熱流道技術的日漸推廣應用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。采用熱流道技術的模具可提高制件的生產率和質量，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，這項技術的應用在國外發(fā)展很快，已十分普遍。隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展，氣輔模具及適應高壓注射成型工藝的模具將隨之發(fā)展。
本設計旨在鍛煉學生在專業(yè)技術應用能力上達到培養(yǎng)目標的基本要求，在塑料成型工藝與塑料模具設計技術方面得到全面提高，并受到模具設計工程師的基本訓練。
1.3國內外相關研究情況
塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來，人們對各種設備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高，這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場。塑料制品要發(fā)展，必然要求塑料模具隨之發(fā)展。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來都高位運行，發(fā)展迅速，因此，塑料模具也快速發(fā)展。
在生產量高速增長的情況下，中國塑料模具水平也有很大提高
模具產品將向著更大型、更精密、更復雜及更經濟快速方向發(fā)展；模具生產將朝著信息化、無圖化、精細化、自動化方向發(fā)展；模具企業(yè)將向著技術集成化、設備精良化、產品品牌化、管理信息化、經營國際化方向發(fā)展。
模具CAD／CAE／CAM／PDM正向集成化、三維化、智能化、網(wǎng)絡化和信息化方向發(fā)展?？旖莞咚俚男畔⒒瘯r代將帶領模具行業(yè)進入新時代。
模具的質量、周期、價格、服務四要素中，已有越來越多的用戶將周期放在首位，要求模具盡快交貨，因此模具生產周期將繼續(xù)不斷縮短。
大力提高開發(fā)能力，將開發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產品開發(fā)中去，甚至在尚無明確的用戶對象之前進行開發(fā)(這需要在有較大把握和敢冒一定風險的情況下進行)，變被動為主動。以及“你給我一個概念，我還你一個產品”的一站式服務模式都已成為發(fā)展趨勢。
隨著模具企業(yè)設計和加工水平的提高，過去以鉗工為核心，大量依靠技藝的現(xiàn)象已有了很大變化。在某種意義上說：? “模具是一種工藝品”的概念正在被“模具是一種高新技術工業(yè)產品”所替代，模具“上下模單配成套”的概念正在被? “只裝不配"的概念所替代。模具正從長期以來主要依靠技藝而變?yōu)榻窈笾饕揽考夹g。這不但是一種生產手段的改變，也是一種生產方式的改變，更是一種觀念的改變。這一趨向使得模具標準化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產周期越來越短，鉗工比例越來越低，最終促使整個模具工業(yè)水平不斷提高。
高速加工、復合加工、精益生產、敏捷制造及新材料、新工藝、新技術將不斷得到發(fā)展。
2、本課題研究的主要內容和擬采用的研究方案、研究方法或措施。
2.1主要內容：
塑件測繪圖、模具裝配圖、模具零件圖、說明書。
2.2本設計的基本要求如下：
2.2.1不少于3000字的文獻綜述；
2.2.2充分了解塑件結構，繪制2維圖、3D圖，并完成基本參數(shù)的計算及注射機
選用；
2.2.3確定模具類型及結構，完成模具的結構草圖的繪制；
2.2.4運用Pro/E或AutoCAD等工具軟件輔助設計完成模具整體結構 ；
2.2.5對模具工作部分尺寸及公差進行設計計算；
2.2.6對模具典型零件需進行選材及熱處理工藝路線分析；
2.2.7編制模具中典型零件的制造工藝規(guī)程卡片；
2.2.7對設計方案和設計結果進行經濟分析和環(huán)保分析；
2.2.8繪制模具零件圖及裝配圖；
2.2..9對模具結構進行三維剖析，輸出模具開合結構圖；
2.2.10編寫設計說明書（所有3D圖插入說明書中恰當位置）。
3、擬定方案：
課題名稱：導管塑料模具設計
材料選擇：尼龍
生產批量：大批量
精度要求：中
塑料等級：5級
方案:根據(jù)塑件大小和用途確定塑件的材料用尼龍6，采用點澆口，澆口為梯形，采用機動側向分型抽芯，機動脫模。
設計的導管零件圖見圖1：
圖1
設計的導管模型見圖2：
圖2
4、研究方法、手段：
本設計題目涉及目標均為工程實際零件，通過對塑件的實體測繪，完成基本參數(shù)的采集，然后運用《注塑模具設計》、《塑料模具設計》、《塑料成型工藝》等知識，指導學生利用AutoCAD和Pro/E軟件完成模具結構的設計，并進行相關的校核計算，完成包括選材熱處理、制造工藝規(guī)程、可行性分析等工作。本設計旨在鍛煉學生在專業(yè)技術應用能力上達到培養(yǎng)目標的基本要求，在塑料成型工藝與塑料模具設計技術方面得到全面提高，并受到模具設計工程師的基本訓練。
5、本課題研究的重點及難點，前期已開展工作。
5.1重點及難點:
本課題研究的重點是模具總體結構的設計優(yōu)化選擇,應用相關軟件進行零件圖和裝配圖繪制,以及對模具結構進行三維剖析輸出開合模具結構圖.難點在于抽芯機構的設計和總體方案的優(yōu)化選擇,以及模具三維結構剖析和開合模具圖輸出.
5.2前期工作：
5.2.1查閱了相關專業(yè)資料為設計做好準備；
5.2.2完成模具二維圖、3D圖的繪制、文獻綜述；
5.2.3完成了零件圖的測繪及其工藝性分析；
5.2.4進行了模具結構的分析，擬訂了兩套備選結構方案。
6、完成本課題的工作方案及進度計劃（按周次填寫）。
1～2周：熟悉課題，根據(jù)老師給的資料運用AutoCAD、Pro/E軟件繪制塑件3D圖，翻譯外文資料。
3～4周：確定模具類型及結構，繪制模具結構草圖，準備開題答辯。
5～8周：對模具工作部分尺寸及公差進行設計計算，并運用Pro/E輔助設計完成部分模具零件，準備中期答辯。
9～14周：運用Pro/E完成模具整體結構3D圖，完成模具零件的選材、工藝規(guī)程的編制、裝配圖及零件圖的 繪制等工作。
15周：對所有圖紙進行校核，編寫設計說明書，所有資料提請指導教師檢查，準備畢業(yè)答辯。
5、指導教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見）
指導教師：
年 月 日
6、所在系審查意見：
系主管領導：
年 月 日
參考文獻
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