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畢業(yè)設計用紙 摘 要 裝 訂 線 使用數(shù)控技術、數(shù)控機床的高效率、高精度進行模具設計和加工已經成為當今社會的主流。 本文是關于注塑模的設計，設計的制品是大口杯蓋。首先對制品進行尺寸的選擇和性能形狀的分析，然后根據(jù)分析選擇注塑材料和注射機。接著利用PRO/E進行大口杯蓋的實體設計，并進行模具設計，也就是對模具的型腔、型芯和澆注系統(tǒng)進行設計，再利用AutoCAD畫出整個模具的裝配圖。最后是型腔的CAM加工設計。 關鍵詞：注塑模 ，型腔， 型芯， 澆注系統(tǒng) 目　　錄 引言 …………………………………………………………………4 1. 模具制造中數(shù)控技術的重要性　　　………………………………4 2. 塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀　…………………………………………4 3. 提高大型、精密、復雜、長壽命模具的設計水　…………………4 4. 在塑料模設計制造中全面推廣應用CAD/CAM/CAE技術　…………5 第一章 零件材料選擇及性能 ………………………………………5 1.1、零件結構分析 ……………………………………………5 1.2、塑料性能 ……………………………………………5 第二章 注射機的選擇 ………………………………………………6 2.1．制品的幾何屬性……………………………………………………6 2.2．注射機的選用　……………………………………………………6 2.3．模具閉合厚度的校核………………………………………………8 第三章 成型零件的設計 ……………………………………………8 3.1．凹模結構設計　……………………………………………………8 3.2．凸模結構設計　……………………………………………………9 3.3．型腔分型面設計　…………………………………………………9 3.4．成型零件工作尺寸計算　　　　…………………………………10 3.5．型腔壁厚與底板厚度的選擇　……………………………………11 第四章 澆注系統(tǒng)設計 ………………………………………………11 4.1．主流道設計 ………………………………………………………11 4.2．澆口套的設計………………………………………………………12 4.3．分流道設計　 ……………………………………………………12 4.4．澆口設計……………………………………………………………13 4.5．排氣孔道設計　……………………………………………………14 第五章 頂出機構設計 ………………………………………………14 5.1．頂出機構……………………………………………………………15 5.2．復位機構……………………………………………………………17 5.3．導向機構的設計……………………………………………………18 第六章 塑料模溫控系統(tǒng)設計 …………………………………18 6.1．型腔上的冷卻 ……………………………………………………19 第七章 標準模架的選擇 ………………………………………………21 第八章 繪制實體裝配圖和平面零件及裝配圖……………………21 第九章 模具的試模與修模 ……………………………………21 9.1. 粘著模腔 ……………………………………………………21 9.2. 粘著模芯 ……………………………………………………22 9.3. 粘著主流道 ……………………………………………………22 9.4. 成型缺陷 ……………………………………………………22 致謝 …………………………………………………………23 附錄 設計總結　 …………………………………………………………24 參考文獻 …………………………………………………………………24 引 言 (1)模具制造中數(shù)控技術的重要性 數(shù)控技術是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術為代表的新技術對傳統(tǒng)制造產業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產品，其技術范圍覆蓋很多領域：(1)模具制造技術；(1)機械加工技術；(2)信息處理、加工、傳輸技術；(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)傳感器技術；(6)軟件技術等。 (2)塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 `進幾年來，在國家產業(yè)政策和與之配套的一系列國家經濟政策的支持和引導下，模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，1999年我國模具工業(yè)產值為245億，至2002年我國模具總產值約為360億元，其中塑料模約30%左右。在未來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。 表-1 國內外塑料模具技術比較表 項目 注塑模型腔精度 型腔表面粗糙度 非淬火鋼模具壽命 淬火鋼模具壽命 國外 0.005～0.01mm Ra0.01～ 0.05μm 10～60萬次 160～300萬次 國內 0.02～0.05mm Ra0.20μm 10～30萬次 50～100萬次 項目 熱流道模具 使用率 標準化程度 中型塑料模 生產周期 在模具行業(yè)中的 占有量 國外 80%以上 70～80% 一個月左右 30～40% 國內 總體不足10% 小于30% 2～4個月 25～30% 表-1 在制造技術方面，CADCAMCAE技術的應用水平上了一個新臺階，陸續(xù)引進了相當數(shù)量的CADCAM系統(tǒng)，如美國UGⅡ、美國Parametric?Technology公司的ProEmgineer、美國CV公司的CADS5塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進，促進和推動了我國模具CAD/CAM技術的發(fā)展。 共 4 頁 第 4 頁