插座底板注塑模具設(shè)計(jì)與CAE分析(桂理工)
插座底板注塑模具設(shè)計(jì)與CAE分析(桂理工),插座,底板,注塑,模具設(shè)計(jì),cae,分析,理工
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)
開題報(bào)告(含論文綜述)
學(xué) 院: 機(jī)械與控制工程學(xué)院
所屬教研室: 機(jī)械教研室
課題名稱: 插座底板注塑模具設(shè)計(jì)與CAE分析
專業(yè)(方向): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化(模具)
班 級: 機(jī)械11-2班 學(xué)號(hào): 3110644204
學(xué) 生: 蘇勇孫
指導(dǎo)教師: 楊輝 職稱: 高級實(shí)驗(yàn)員
開題日期: 2015年3月22日
一、 課題名稱:插座底板注塑模具設(shè)計(jì)與CAE分析
二、選題的背景及意義:
模具,被人們稱為“工業(yè)之母”,是在工業(yè)生產(chǎn)上用來成型物品的工具,生產(chǎn)中75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型,絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)行業(yè),模具涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè),應(yīng)用范圍十分廣泛。
近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速增長,我國的模具行業(yè)也發(fā)展迅猛,特別是在塑料模具方面。根據(jù)中國報(bào)告大廳網(wǎng)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,我國的塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%,在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50~70%。塑料模具已經(jīng)形成一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈,從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè),塑料模具發(fā)展一片生機(jī)。隨著塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛,塑料模具的市場前景廣闊,建筑、家電、汽車等行業(yè)對塑料大量需求的同時(shí)也對模具也提出了更高的要求。人們對各種設(shè)備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高。在未來的模具市場中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。
據(jù)宇博智業(yè)市場研究中心了解,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,模具工業(yè)日益發(fā)達(dá),許多行業(yè)對于模具的要求也在開始變,精密模具行業(yè)前景一片廣闊,精密模具市場出現(xiàn)供不應(yīng)求的狀況。然而我國模具行業(yè)生產(chǎn)的高中低端的比例極不平衡,這非常不利于我國模具行業(yè)的發(fā)展。在塑料模方面,由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)靈活,對模具材料、設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備均有較高要求,并不是人人都可以輕易涉足的。我們應(yīng)當(dāng)意識(shí)到,目前我國與國外技術(shù)水平相比還存在較大差距,與國外先進(jìn)水平相比,主要存在六個(gè)方面的問題:
(1)發(fā)展不平衡,產(chǎn)品總體水平較低。(2)工藝裝備落后,組織協(xié)調(diào)能力差。?(3)大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱。?(4)管理落后更甚于技術(shù)落后。?(5)中高檔產(chǎn)品方面市場需求旺盛,生產(chǎn)發(fā)展一時(shí)還難以跟上。(6)體制和人才問題的解決尚待時(shí)日。
展望未來,由于國際、國內(nèi)宏觀環(huán)境總體良好,國內(nèi)塑料模具各主要用戶行業(yè)仍將持續(xù)以較快速度發(fā)展,塑料模具也必將持續(xù)高速發(fā)展。目前存在的主要問題通過國內(nèi)外交流與合作,通過全行業(yè)的共同努力,這些問題一定會(huì)得到較好的解決。在模具的發(fā)展方向上,有專家指出,我國模具行業(yè)今后除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力,更要著重于內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)發(fā)展的水平提高。主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向中高端模具發(fā)展,向自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、多功能復(fù)合模和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。
基于上述,本次課題研究的目的在于利用UG等軟件輔助設(shè)計(jì),以及moldflow軟件進(jìn)行輔助分析以優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,得到最優(yōu)的結(jié)果,從而降低模具的設(shè)計(jì)制造成本。
三、設(shè)計(jì)或研究內(nèi)容擬解決的主要問題:
1、研究內(nèi)容:
(1)塑件基本尺寸、體積、質(zhì)量的計(jì)算
(2)模具類型及結(jié)構(gòu)的確定
(3)模具零件的必要計(jì)算
(4)模具與成型機(jī)械關(guān)系的校核
(5)模具結(jié)構(gòu)草圖的繪制
(6)模具裝配圖的繪制
(7)模具成型零件圖的繪制。
2、解決的主要問題:
(1)塑件原料及相關(guān)工藝參數(shù)的選擇
(2)分型面的選擇
(3)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
(4)脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
(5)調(diào)溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
(6)塑料充模的流動(dòng)分析
(7)分析模具結(jié)構(gòu)的可行性
四、研究方法技術(shù)路線:
(1) 塑件分析。分析塑件圖及工藝性、尺寸精度等技術(shù)要求。
(2) 根據(jù)塑件的形狀尺寸,計(jì)算塑件體積和質(zhì)量(包括澆注系統(tǒng)凝料)。
(3) 確定型腔的數(shù)目。 條件:最大注射量、鎖模力、產(chǎn)品的精度要求、經(jīng)濟(jì)性。
(4) 初步選擇注塑機(jī)型號(hào)、規(guī)格。 了解注射容量、鎖模力、注射壓力、模具安裝尺寸等。
(5) 確定模具結(jié)構(gòu)方案。
選擇分型面?!?yīng)以模具結(jié)構(gòu)簡單、分型容易且不影響塑件的外觀和使用為原則。
確定型腔的布置方案?!”M可能采用平衡式布置。
確定澆注系統(tǒng)。 包括主流道、分流道、澆口、冷料穴等。
成型零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算。 確定型腔、型芯的結(jié)構(gòu)和固定方式,并對其工作尺寸進(jìn)行計(jì)算。
脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)?!「鶕?jù)塑件所留在模具的不同部位而設(shè)計(jì)不同的脫模方式。
調(diào)溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。 調(diào)溫系統(tǒng)主要由塑料種類所決定。
確定排氣形式?!∫话闩艢饪梢岳媚>叻中兔婧屯瞥鰴C(jī)構(gòu)與模具的間隙,而對于大型和高速成型的注射模,必須設(shè)計(jì)相應(yīng)的排氣形式。
確定注射模的主要尺寸?!「鶕?jù)相應(yīng)的公式計(jì)算成型零件的工作尺寸及決定模具型腔的側(cè)壁厚度、型腔底板、型芯墊板、動(dòng)模板的厚度、拼塊式型腔的型腔板厚度及注射模的閉合高度。
選用標(biāo)準(zhǔn)模架?!「鶕?jù)設(shè)計(jì)、計(jì)算的注射模的主要尺寸,來選用注射模的標(biāo)準(zhǔn)模架,并盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)模具零件。
(6) 繪制模具的結(jié)構(gòu)草圖。 繪制注射模的完整的結(jié)構(gòu)草圖,繪制模具結(jié)構(gòu)圖是模具設(shè)計(jì)的十分重要的工作。
(7) 校核模具與注射機(jī)的有關(guān)尺寸?!λ褂玫淖⑸錂C(jī)的參數(shù)進(jìn)行校核:包括最大注射量、注射壓力、鎖模力、及模具的安裝部分的尺寸、開模行程和頂出機(jī)構(gòu)的校核。
(8) 校核模具成型零件及主要受力零部件的剛度與強(qiáng)度。 若不合適應(yīng)予以修訂或加強(qiáng)。
(9) 繪制模具總裝配圖?!∏宄乇砻髯⑸淠5母鱾€(gè)零件的裝配關(guān)系、必要的尺寸、序號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄及技術(shù)要求(技術(shù)要求的內(nèi)容為以下幾項(xiàng):1、對模具結(jié)構(gòu)的性能要求,如對推出機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu)的裝配要求;2、對模具裝配工藝的要求,如分型面的貼合間隙、模具上下面的平行度;3、模具的使用要求;4、防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、油封及保管等要求;5、有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。)。
(10) 繪制模具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖?!≡趫D上標(biāo)出公差、表面粗糙度及技術(shù)要求。
(11) 復(fù)核設(shè)計(jì)圖樣。??注射模設(shè)計(jì)的最后審核是注射模設(shè)計(jì)的最后把關(guān),應(yīng)多關(guān)注零件的加工性能。
(12) 編寫設(shè)計(jì)說明書。
五、主要參考文獻(xiàn)目錄
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六、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作進(jìn)度計(jì)劃。(必須包含一定工作量的計(jì)算機(jī)知識(shí)綜合應(yīng)用環(huán)節(jié)):
2015年3月9日~3月22日:查找并閱讀相關(guān)資料,撰寫開題報(bào)告;
2015年3月23日~3月29日:翻譯外文文獻(xiàn),文獻(xiàn)綜述,掌握課題研究流程與方法;
2015年3月30日~4月5日:方案構(gòu)思與分析;
2015年4月6日~4月26日:模具總裝圖的設(shè)計(jì)及繪制;
2015年4月27日~5月15日:撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文初稿;
2015年5月16日~5月26日:完成論文第二稿;
2015年5月27日~5月30日:完成論文終稿;
2015年6月1日:準(zhǔn)備畢業(yè)論文答辯。
七、指導(dǎo)教師審核意見
指導(dǎo)教師簽字:
年 月 日
八、開題答辯結(jié)論和審核意見
教研室主任簽字:
年 月 日
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