普通本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告課題名稱 燕尾形彈簧卡多工位級進(jìn)模具設(shè)計 學(xué) 院 職業(yè)技術(shù)教育學(xué)院 專 業(yè) 班 級 學(xué) 號 姓 名 指 導(dǎo) 教 師年 3 月 10 日一、畢業(yè)設(shè)計（論文）選題的目的和意義課題目的：1、綜合運用沖壓工藝與模具設(shè)計課程的理論知識去分析解決模具設(shè)計 問題，并進(jìn)一步強(qiáng)化所學(xué)專業(yè)知識，并進(jìn)一步了解沖壓模具的發(fā)展趨勢。2、掌握模具設(shè)計的一般方法，培養(yǎng)正確的設(shè)計思維以及分析問題，解決問題的能力。課題的意義：本課題要求對給定的零件進(jìn)行級進(jìn)模沖壓設(shè)計，根據(jù)沖壓件復(fù)雜結(jié)構(gòu)形狀，尺寸精度等基本信息，根據(jù)沖裁、彎曲工藝特點，進(jìn)行級進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計，并于CAD 軟件繪制模具結(jié)構(gòu)圖。通過對零件進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析確定零件的沖壓工藝方案并制定部分零件的制造工藝。通過課題讓我們能夠掌握中等復(fù)雜程度零件的沖壓模具設(shè)計和制造的一般方法，對零件沖壓工藝方案的確定、工藝計算及模具設(shè)計有更深層次的認(rèn)識，并學(xué)會對模具設(shè)計資料的檢索與整合以及對已有資料的充分合理的使用，該實踐性課題是對學(xué)生理論學(xué)習(xí)水平的實踐和檢驗，可對以后從事類似的工作有一定的指導(dǎo)性和實踐性意義。二、設(shè)計或研究主要內(nèi)容和重點，預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)及擬解決的主 要問題和技術(shù)關(guān)鍵，有何特點課題研究的主要內(nèi)容：厚度為 1mm 的燕尾形彈簧卡多工位級進(jìn)模。制件形狀如下圖所示，中間有一個通孔，孔兩側(cè)有一對垂直向下的切口，兩臂為燕尾形朝上彎曲，夾角 45 度，尺寸精度無特殊要求。根據(jù)制件結(jié)構(gòu)與形狀，采用多功能級進(jìn)?？蛇M(jìn)行自動送料，實現(xiàn)連續(xù)沖壓、批量生產(chǎn)。圖 1.二 維 圖1、分析零件的工藝性能，擬定工藝方案，并確定最佳工藝方案。2、根據(jù)零件的要求進(jìn)行工藝計算及工作零部件的尺寸計算和結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計。3、模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，模架和沖壓設(shè)備的選擇及校對。4、模具裝配圖，工作零件及非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖的繪制。重點:排樣圖設(shè)計、零部件計算及選擇、裝配圖設(shè)計。預(yù)期目標(biāo)： （1）翻譯一篇相關(guān)的外文資料；（2）查閱資料并就自己承當(dāng)?shù)恼n題方向?qū)懗鲩_題報告；（3）繪制產(chǎn)品零件圖（二維和三維）；（4）完成產(chǎn)品的工藝設(shè)計及模具設(shè)計并繪制模具及模具零件的工程圖；（5）按規(guī)定格式和要求用 Word 打印畢業(yè)設(shè)計（論文）一份；（6）用 PowerPoint 或其它軟件制作答辯提綱一份。主要問題:如何選擇最佳工藝方案；合理的排樣，以及凸凹模刃口尺寸的計算，沖裁力和壓力中心等計算。特點：該制件料厚為 1mm，屬于薄料，又是彎曲件，采用級進(jìn)模設(shè)計。具備高精度的導(dǎo)向和送料定距系統(tǒng)，以保證制件精度，也便于大批量生產(chǎn)。三、研究方案1．設(shè)計、研究思路按“工藝性分析——工藝方案擬定——排樣設(shè)計”思路進(jìn)行設(shè)計。2．課題研究的主要內(nèi)容(1) 工藝性分析該零件是一沖裁、彎曲件，按照彎曲件的毛皮展開方法將其展開。零件沖裁部位為中間 φ6mm 通孔，孔的兩側(cè)有一對垂直向下的切口。零件材料為 10 鋼，厚度 t=1mm，其兩臂燕尾形朝上彎曲，夾角 尺寸精045度無特殊要求。綜上所述，該零件的主要沖壓工序工藝性良好。(2) 工藝方案擬定根據(jù)上述工藝分析結(jié)果，可初步擬定出如下方案：方案一：沖孔-切口、彎曲，采用單工序模方案二: 沖孔、切斷、彎曲，采用復(fù)合模方案三：沖裁-切口-彎曲，采用級進(jìn)模（3）方案對比分析完成該零件的沖壓所需要的沖壓基本性質(zhì)的工序沖裁、切口、彎曲，從工序可能的集中與分散及工序的組合可能性來看，該零件的沖壓設(shè)計可以有以下幾種方案：方案一：采用單工序模生產(chǎn)，先沖孔、切口，再彎曲。該方法模具結(jié)構(gòu)簡單，從而使模具制造簡便，但是這樣需要兩幅模具才可能完成零件的加工，生產(chǎn)效率低，操作也不方便。方案二：采用沖孔、切斷、彎曲復(fù)合模生產(chǎn)，將各工序復(fù)合一起一次沖裁，模具零部件加工制造比較困難，成本較高。方案三： 采用級進(jìn)模生產(chǎn)，沖裁-切口-彎曲逐步?jīng)_壓。對于生產(chǎn)批量大，材料厚度較薄的小型沖壓件，是采用多工位精密級進(jìn)模。操作簡單易于自動化生產(chǎn)，且效率高。綜上所述，決定用多工位級進(jìn)模進(jìn)行生產(chǎn)。(4) 排樣設(shè)計（如下圖所示）圖 2.排樣圖（5）沖裁力、彎曲力、壓力中心的計算和壓力機(jī)的選擇（6）沖裁間隙的確定（7）模具主要結(jié)構(gòu)的設(shè)計（8）沖孔刃口尺寸的計算（9）主要零部件的計算（10）繪制模具總裝圖、檢查并完善設(shè)計四、主要參考文獻(xiàn)目錄[1].柯旭貴，先進(jìn)沖壓工藝與模具設(shè)計［M］.高等教育出版社；2008.[2].中國模具設(shè)計大典委員會.中國模具設(shè)計大典第 3 卷沖壓模具設(shè)計.南昌：間隙科學(xué)技術(shù)出版社；2003.[3].張順福，模具工程；2009.[4]. 陳炎嗣，沖壓模具設(shè)計手冊（多工位級進(jìn)模）北京化學(xué)工業(yè)出版2013.[5].成虹，沖壓工藝與模具設(shè)計北京高等教育出版社，2014.[6].鐘翔山，冷沖模設(shè)計案例剖析，北京機(jī)械工業(yè)出版社，2009.五、畢業(yè)設(shè)計（論文）工作進(jìn)度計劃第 1-2 周 查找相關(guān)資料，完成外文翻譯第 3-4 周 確定成型方案，完成開題報告第 5-6 周 熟悉軟件的應(yīng)用，完成產(chǎn)品三維實體造型第 7-9 周 完成模具總圖的設(shè)計第 10 周 進(jìn)行模具零部件計算與選擇第 11 周 畫零件圖并進(jìn)行修改第 12-13 周 撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書第 14 周 整理資料，準(zhǔn)備答辯六、指導(dǎo)教師審查意見指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日