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電液式萬能試驗機操作規(guī)程 一、用途 本機主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。 二、檢測目的 通過對原材料進廠后進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗并測定其值，為產(chǎn)品質(zhì)量作保證。 三、操作方法 1.開啟總電源開關，啟動油泵電動機，關閉送油閥、打開回油閥，使機器空運轉(zhuǎn)30分鐘。 特別注意：試驗機在使用前必須空運轉(zhuǎn)半小時！ 2.根據(jù)試樣尺寸，升降移動橫梁，調(diào)整試驗空間。試驗機的拉伸、壓縮空間為600mm，其中拉伸空間不包括200mm的活塞行程。 特別提醒：在升降移動橫梁調(diào)整試驗空間時，應特別注意安全，千萬不能疏忽！ 3.輸入試樣參數(shù)到測量裝置中。 4.關閉回油閥，打開送油閥，將主機活塞升起約20mm后，將測量裝置的試驗力及變形數(shù)復零位。 5.操縱操作盒，將上鉗口夾住試樣上端； 6.再次將測量裝置的試驗力及變形數(shù)復零位； 7.操縱操作盒，將下鉗口夾住試樣下端； 8.旋轉(zhuǎn)送油閥施加試驗力，根據(jù)試驗要求調(diào)整送油閥以控制加載速度； 9.待試樣斷裂后，關閉送油閥，停止加載； 10.記錄試驗數(shù)據(jù)； 11.操縱操作盒，升降移動橫梁，調(diào)整試驗空間，松開夾頭，取下斷裂的試樣。 12.打開回油閥，將活塞回復到初始位置。 13.按照2～12的要求，繼續(xù)進行下一個試樣的試驗。 14.試驗完畢后，關閉油泵電動機和總電源開關，打開回油閥，關閉送油閥，將工作臺面下降到最低點。 四、試驗機的故障及維修方法 以下情況都能使試驗力值不穩(wěn)定造成試驗失敗。 1.鉗口斜面潤滑不好：用潤滑脂潤滑鉗口斜面。 2.液壓系統(tǒng)滲漏：擰緊各個連接接頭。 3.送油閥失靈：卸下送油閥的大外六角螺母，拋光穩(wěn)壓閥桿。 五、維護與保養(yǎng) 試驗機屬于儀器儀表范疇，為保持其精度的穩(wěn)定，除要定期由當?shù)赜嬃坎块T檢定外，有效的維護與保養(yǎng)是非常重要的。雖然主機的結(jié)構(gòu)不是很復雜，但它經(jīng)常處于較大的沖擊與強烈的振動之中。因此，應當定期檢查各連接環(huán)節(jié)是否有松動，并及時加以處理。試臺與鉗口表面，在每次試驗完成后，要及時清理。特別是做壓混凝土、拉螺紋鋼試驗后，更要及時清理，其落下的碎塊和氧化皮對絲桿和夾具有很大損壞作用。受傷后的鉗口不但難以修復，還會產(chǎn)生較大的響動。若要經(jīng)常做拉斷螺紋鋼的試驗，則要對鉗口表面采取可靠的保護措施。建議安裝防護膠皮。本試驗機絕對避免做未經(jīng)整形處理的（上下夾持部位嚴重不同軸）搭焊螺紋鋼拉斷試驗，因此這種試驗不但對試驗機會造成嚴重損壞，在理論上也不可取。除上所述外，對下面的活動環(huán)節(jié)還要做到定期可靠的潤滑： 1.鉗口的斜面； 2.絲杠與傳動螺母； 3.固定絲杠的兩向心推力球軸承（機座兩側(cè)有注油孔）。 第 3 頁 共 3 頁