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履帶鉆機使用安全要點 1.履帶鉆機操作、檢修、維護人員，需經培訓;同時，經廠家技術資格認證，和班組崗位標準化考試并取得《崗標證》后，持證上崗。 2.履帶式鉆機的運轉、維護、保養(yǎng)、潤滑、檢修必須嚴格按照說明書規(guī)定執(zhí)行，并按要求填寫技術表格。 3.進入作業(yè)現(xiàn)場，跟班隊干部、班組長嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，仔細檢查作業(yè)范圍內的幫頂支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患，必須先進行處理，確認安全后方可作業(yè)。 4.電氣設備掛牌管理，由專職電工操作，持證上崗。 5.電纜必須吊掛于電纜鉤上，且安裝瓦斯管路一幫不得進行電纜吊掛，若兩幫均有瓦斯管路，吊掛電纜應距瓦斯管路300mm以上。 6.鉆進時若發(fā)現(xiàn)鉆孔瓦斯涌出異常、鉆孔水壓、回水量增加、煤體出現(xiàn)異常聲音、煤體片幫外移、煤面輕微顫動、頂夾鉆和噴孔、工作面掉渣等異?，F(xiàn)象，必須立即停鉆，并立即報告礦調度室;嚴禁拔出鉆桿。 7.發(fā)現(xiàn)鉆機或鉆桿有異常聲音，應立即停鉆，以防卡鉆，查明原因并進行處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。 8.鉆機運轉時，非作業(yè)人員嚴禁在作業(yè)場所5m范圍內停留或開展平行作業(yè)。 9.鉆機運轉時，嚴禁用手或身體的其它部位，以及其它工器具接觸轉動部位，重新開鉆時必須確保輔助工作人員和其他人員已離開設備。 10.鉆進時要勻速慢進，認真觀察鉆孔回水量，發(fā)現(xiàn)回水不暢或鉆機不供水，立即后退鉆桿，嚴禁打干眼;孔內返水后，方可繼續(xù)鉆進。 11.打鉆期間，所有作業(yè)人員必須隨時觀察頂、幫完好情況，防止掉頂、片幫傷人或損壞機器。 12.工作面異常情況需要撤退時，跟班隊干和班組長要立即組織人員沿避災路線撤離，并隨時向調度室匯報情況。 13.作業(yè)現(xiàn)場有異常響聲(悶雷聲)、煤壁位移、頻繁放煤炮等瓦斯涌出預兆時，現(xiàn)場人員立即停止作業(yè)，匯報礦調度室，如有持續(xù)上升趨勢或瓦斯?jié)舛瘸?，必須立即切斷電?撤至安全地點。 14.作業(yè)地點遇到地質構造及瓦斯涌出異常預兆時，必須制定專項安全技術措施釋放瓦斯壓力。 15.遇見頂鉆、夾鉆時必須停鉆一個班，待瓦斯釋放完畢后方可再次開工作業(yè)。 16.巷道底板要保證平整，無煤塊或巖塊，防止嵌入履帶而使鉆機無法移動。 17.人員行走或材料運輸經過風門時，嚴禁同時打開兩道風門或長時間打開一道風門，以防引起風流紊亂。 18.鉆孔施工完畢，應及時封孔。 19.在開始打新鉆孔前，用瓦檢儀監(jiān)測瓦斯?jié)舛龋瑢τ谕咚節(jié)舛葻o法控制的區(qū)域，瓦檢員必須現(xiàn)場測量。 20.檢修前，跟班電工首先切斷電源，懸掛停電警示牌，由班組長派專人看護。檢修結束后，經跟班隊干部檢查同意，跟班電工方可送電，進行試機作業(yè)。 21.檢修、保養(yǎng)作業(yè)時，需嚴格遵照措施及操作規(guī)程作業(yè)，檢修完畢后，按要求填寫檢修卡，出現(xiàn)問題，及時反映。 22.跟班隊干部、班組長做好現(xiàn)場協(xié)調指揮、安全監(jiān)督工作，確保施工安全、高效。發(fā)現(xiàn)異常，立即向礦調度室、隊值班室匯報，并采取恰當、有效措施。確認隱患排除，并得到礦調度室、隊值班室同意后，方可再次作業(yè)。 23.出現(xiàn)瓦斯異常等影響系統(tǒng)安全情況時，應同時通知隊值班室。 第 3 頁 共 3 頁