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. 襪子工藝流程 一）襪子總體制造流程： 1，襪子設(shè)計───原料顏色打樣───定購原料───襪子打樣───確定工藝 2，襪體生產(chǎn)-——下機檢驗————縫頭拷口——定型整燙———整理包裝 二）襪子具體織造工藝流程： 1，根據(jù)不同國家、地區(qū)、不同季節(jié)、不同場合、不同職業(yè)、不同價位分男、女、童所需襪子。 2，根據(jù)所需襪子襪子制造商選購不同主、副原料和提花料。 3，根據(jù)客戶所需，分別打出樣襪和產(chǎn)前樣。 4，根據(jù)客戶選定的樣襪，襪子制造商大量選購原、副材料和提花料。 5，根據(jù)客戶選定的樣襪，襪子制造商的工程技術(shù)人員，制定科學(xué)合理的襪子織造工藝流程。 A、織造細(xì)節(jié)流程 襪子貨號（編號）——使用機臺——針數(shù)——克重——使用原料、主料副料提花料——縫頭形式——定型壓力——定型時間——使用定型板號——鏈條排列 B、工藝尺寸：成品尺寸 襪口自然長 cm： 襪口自然寬 cm： 襪身自然長 cm： 襪身自然寬 cm： 腳底自然長 cm： C、下機尺寸： 襪口橫拉 cm： 襪身直拉 cm： 襪身橫拉 cm： 腳底直拉 cm： D、包裝要求：。 6，襪子制造商根據(jù)織造工藝流程進(jìn)入襪子織造工序（上襪機加工）。 7，襪子下機后進(jìn)入檢驗，合格品流人下一道襪子縫頭制造工序。 8，下機經(jīng)檢驗合格的襪子，根據(jù)織造工藝流程進(jìn)入襪子縫頭工序（分 對目縫頭（又稱手縫）和圓盤機縫頭（又稱盲縫）或者電腦機械縫頭（又稱直 縫）。 9，縫頭好的襪子再一次進(jìn)入襪子全面檢驗。 10，縫頭檢驗合格的襪子流人定型工序。 11，定型好的襪子（必須經(jīng)48小時自然晾干）后方可流入驗襪配對工序。 12，配對好襪子，按貨號顏色分別裝箱入半成品倉庫。 13，整理課（包裝車間）根據(jù)客戶所需進(jìn)入包裝工序。 14，包裝好的成品襪子按客戶所需分類成箱，入成品倉庫。 一、襪子的成形過程 2 U; [# }0 @& @- m& ?　　襪子是成形產(chǎn)品。編織出一只完整形狀的襪子，其編織方法與工藝過程，因襪子種類和襪機特點而有所不同，大致有以下幾種形式。 # j# R$ I b! u, t% q9 ]7 S 4 p# Y+ |3 Z4 n9 F1 l" p　　三步成形　 2 K; [; A& C# d7 x" a　　在單針筒襪機上編者按織短襪，襪口是在羅紋機上完成的，也可襯入橡筋線或氨綸羅紋襪口。然后將襪口經(jīng)套刺盤轉(zhuǎn)移到襪機針筒上，再編織襪統(tǒng)、襪跟、襪腳、加固圈、襪頭、握持橫列等部段，下機后只是一只襪頭敞開的襪坯。以后還要經(jīng)縫頭機縫合而成襪子?？棾梢恢灰m子需要三種機器完成。 8 h5 x& y/ S2 n) x& E- {5 W: x + A4 Z P6 X; q x　　二步成形　3 k/ N8 H9 ^3 H7 n7 M$ q 　　在折口襪機上編織平口襪，可自動起口和折口，形成平針雙層襪口，以后順序編織襪坯各部段。另一種襪機可在襪機上編織平針襯墊橡筋或氨綸的假羅口。其它的機器也可織成單羅口、雙羅口等，織完后再編織其它各部段。這幾種襪子下機后都要經(jīng)過縫頭機縫合而成襪子?？棾梢恢灰m子只需要兩種機器就可完成。 9 g3 i8 `* m0 C; d& Y* @# g　　雙針筒襪機由于具有上、下兩個針筒。可在襪機上編織羅紋襪口及襪坯各部段，但下機后仍要進(jìn)行縫頭。也屬于二步成形。 # B. a1 |! Z1 W/ n, s7 W" ~/ e+ h/ N. j 　　一步成形　& J, v$ Z! }% w- _7 J 　　將襪口經(jīng)套刺盤轉(zhuǎn)移到針筒上稱“套口”，將襪頭進(jìn)行縫合稱“縫頭”。這兩個過程勞動強度大，行產(chǎn)效率低，同時消耗原料。經(jīng)過技術(shù)革新，我國研制了具有我國獨特風(fēng)格的“單程式全自動襪機”，使織襪口、織襪、縫頭三個工序在一臺襪機上連續(xù)形成。 # i6 G4 _, j+ i g: j, P5 m 7 D, ~. ~2 x0 E8 F: q　　二、襪子生產(chǎn)工藝流程6 w0 x" [/ |2 Z0 J 　　從原料進(jìn)廠到襪子成品也廠需經(jīng)許多道工序，順次經(jīng)過各道工序時必須按照一定方式和要求，在一定的條件下進(jìn)行，整個流程即為襪子生產(chǎn)工藝流程。襪廠生產(chǎn)工藝必須根據(jù)原料性能、成品要求、所用設(shè)備等條件而制定。合理的工藝能使生產(chǎn)周期縮短，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本的目的。　 0 M! U% }# E( P2 I; D　　在產(chǎn)品投產(chǎn)前主要經(jīng)過試樣、復(fù)樣、審定、投產(chǎn)幾個步驟。原料的加工過程有先染色后織造，也有先織造后染色，根據(jù)產(chǎn)品、原料和設(shè)備情況而決定工藝。目前大部分棉線襪和彈力錦綸絲襪采用先染色后織造，而素色棉花線襪和錦綸絲襪則為先織造后染色。今以四種襪子為例，簡單地列出生產(chǎn)工藝流程?！? ( Q- F) w# I: S% r B . H" t+ |" ?+ g( P$ t1 T4 D6 U" @　　花色棉線襪　4 Z9 e6 t& X/ E T7 @! ~! a 　　絞裝原料→煮練→絲光→染色→絡(luò)紗→織羅口→織襪→檢驗→縫頭→檢驗→燙襪→整理→成品出廠?！? 2 q0 L+ O& S. U. I. [7 | S! Y" [& c; J" G 　　彈力錦綸絲襪　- ]" h! ~+ s. w3 z 　　絞裝原料→染色→絡(luò)絲→織羅口→織襪→檢驗→縫頭→檢驗→定型→整理→成品出廠?！? k+ r8 ]( n4 H- h , E ] }% _3 V; N& T　　素色棉線襪　 ! e( Z! J2 D$ ?3 W　　筒裝原料→絡(luò)絲→織羅口→織襪→檢驗→縫頭→檢驗→染色→燙襪→整理→成品出廠?！?d( W! Z. a3 C/ E! J. x . e; P- r5 I. J% @　　錦綸絲襪　7 }8 H: B, z1 w; }; \ 　　筒裝原料→織羅口→羅口定型→織襪→檢驗→縫頭→檢驗→第一次定型→染色→第二次定型→整理→成品出廠。 精選word范本！