產(chǎn)品型號 零件圖號 機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 2 頁 第 1 頁材料牌號 QT600-2 毛坯種類 鍛件 毛坯外形尺寸 每壞件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工序時間(min)工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備準終 單件1 鑄造 鑄造毛坯 鑄2 清砂 清砂3 熱處理 人工時效處理,消除內(nèi)應(yīng)力。 熱處理 4 清砂 細清砂5 涂漆 非加工表面涂紅色防銹漆6 銑 經(jīng)兩軸徑部分定位壓緊，分別銑兩個端面保證總長尺寸 270mm，銑兩端面。 金數(shù)控臥式車床X62WYG8 硬質(zhì)合金面銑刀0 0.446 7 鉆孔 鉆主軸頸中心孔，鉆連桿軸頸中心孔，共四對中心孔便于后續(xù)加工定位。 金平端面鉆床 Z8205中心孔專用鉆刀 0 0.92 描校 8檢驗 檢查中心孔的位置誤差是否在容許范圍內(nèi)。 金 專用檢測裝置 9 車削 粗車三個連桿軸頸，留余量 2.5mm 金 數(shù)控臥式車床CK3325/1硬質(zhì)合金外圓車刀YG60 0.90210 車削 精車三個連桿軸頸，留余量 0.5mm 金 數(shù)控臥式車床CK3325/1硬質(zhì)合金外圓車刀YG60 1.01611 磨 磨削三個連桿軸頸外圓 φ24 mm02.53?金 M1320 型外圓磨床砂輪 0 7.25裝訂號設(shè)計日期審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記 更改文件號 日期 標記 處數(shù) 更改文件號簽字 日期產(chǎn)品型號 零件圖號 機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 2 頁 第 2 頁材料牌號 QT600-2毛坯種類 鍛件 毛坯外形尺寸 每壞件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注工序時間（min）工序 號工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備準終單件12 車削 粗車外圓 φ31，φ28，φ26，留加工余量 2.5粗車外圓 φ38 至 φ32。金 數(shù)控臥式車床CK3325/1硬質(zhì)合金外圓車刀YG60 1.1213 車削 精車外圓 φ22.5 0-0.033， φ27.5 0-0.033， φ24.5 0-0.033，留余量 0.5mm金 數(shù)控臥式車床CK3325/1硬質(zhì)合金外圓車刀YG60 1.05314 磨 磨各外圓 φ20.5 0-0.033， φ25.5 0-0.033， φ22.5 0-0.033 至圖紙相應(yīng)尺寸金 M1320型外圓磨床砂輪 0 19.3215 車削 車掉兩端工藝搭子 金 數(shù)控臥式車床CK3325/1硬質(zhì)合金外圓車刀YG60 0.368 16 車削 車兩端面保證兩端面距離 215金數(shù)控臥式車床CK3325/1硬質(zhì)合金外圓車刀YG60 0.468 17 銑 銑鍵槽以兩軸徑定位裝夾工件銑6mm×3.5mm 鍵槽金 X62 型立式銑床YG8 硬質(zhì)合金面銑刀0 0.27318 磨 按圖紙相應(yīng)要求倒出相應(yīng)的圓角和倒角金 M1320型外圓磨床砂輪19 鉗 修銼飛刺 金 20 檢驗 按圖樣檢驗工件各部尺寸精度21 入庫 涂油入庫 裝訂號標記 更改文件號 日期 標記處數(shù)更改文件號簽字 日期設(shè)計日期審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 三拐曲軸 共（ 14）頁 第（1 ）頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號金工 1粗、精銑左右兩端面 QT600-2毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 270x45 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù)1夾具編號 夾具名稱 切削液乳化液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件0主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深 度 工步工時 (min)工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm進給次數(shù) 機動 輔助01 鑄造，根據(jù)毛坯圖鑄造相應(yīng)尺寸設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 三拐曲軸 共（14 ）頁 第（2 ）頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號金工 6粗、精銑左右兩端面 QT600-2毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 270x45 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù)臥式銑床 X62W 1夾具編號 夾具名稱 切削液銑床夾具 乳化液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件0 0.446min主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深 度 工步工時 (min)工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm進給次數(shù)機動 輔助01 經(jīng)兩軸徑定位，壓緊分別銑兩個端面，銑兩端 面,保證總長尺寸 270mm。 機床為 X62W 型臥銑床硬質(zhì)合金鋼端銑刀 235 73.8 0.2 2.5 1 0.408 0.0612設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 三拐曲軸 共（14 ）頁 第（3）頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號金工 7在工藝搭子銑主軸頸端面中心孔。 QT600-2毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件 數(shù)中心孔鉆床 Z8205 型 1夾具編號 夾具名稱 切削液鉆床夾具 乳化液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件0 0.23主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r/min m/min mm/r mm進給次數(shù)機動 輔助01 在工藝搭子銑主軸頸端面中心孔。 Z8205 型平端面中心孔鉆床 640 16.08 0.24 3.15 1 0.2 0.03設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 三拐曲軸 共（14）頁 第（4）頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號車 7 鉆連桿軸頸中心孔 QT600-2毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù)鉆床 Z8205 1夾具編號 夾具名稱 切削液鉆床夾具 乳化液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件0 0.69min主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 以對應(yīng)的連桿軸頸為中心，鉆連桿軸頸對應(yīng)的 三對中心孔 Z8205 型平端面中心孔鉆床 640 16.08 0.24 3.15 1 0.6 0.09設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 三拐曲軸 共（14）頁 第（5 ）頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號金工 9 粗車三個連桿軸頸 QT600-2毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù)數(shù)控臥式車床 CK3325/1 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具 乳化液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件0 0.902主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 粗車三個連桿軸頸至 φ26.5 0-0.084，留余量 2.5mmCK3325/1 數(shù)控臥式車床專用夾具，硬質(zhì)合金外圓車刀 YG6320 35 0.5 1.75 2 0.826 0.124設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 三拐曲軸 共（14）頁 第（6 ）頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號金工 10精車三個連桿軸頸 QT600-2毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù)數(shù)控臥式車床 CK3325/1 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具 乳化液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件φ26.50-84φ0-.84φ26.50-840 1.016主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm進給次數(shù)機動 輔助精車三個連桿軸頸至 φ24.5 0-0.033，留余量 0.5mm CK3325/1 數(shù)控臥式車床，硬質(zhì)合金外圓車刀 YG6 710 70 0.2 1.0 2 0.930 0.14設(shè) 計（日 期） 校 對（日期）審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 三拐曲軸 共（14）頁 第（7）頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號金工 11磨三個連桿軸頸 QT600-2毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù)磨床 M1320 型 1夾具編號 夾具名稱 切削液磨床夾具 乳化液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件24.50-30 7.25min主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r/min m/min mm/r mm 進給次 數(shù) 機動 輔助磨三個連桿軸頸至 φ24 02.53? M1320 型外圓磨床砂輪 150 12 0.6 0.25 1 6.64 0.996設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 三拐曲軸 共（14）頁 第（8）頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號金工 12 粗車外圓 QT600-2毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù)數(shù)控臥式車床 CK3325/1 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具 乳化液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件?38±12?61?31±0 1.12min主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 粗車外圓 φ31,留加工余量 2.5CK3325/1 數(shù)控臥式車床硬質(zhì)合金外圓車刀YG8320 35 0.5 1.75 2 0.188 0.028粗車外圓 φ28,留加工余量 2.5 CK3325/1 數(shù)控臥式車床硬質(zhì)合金外圓車刀 YG8 320 35 0.5 1.75 2 0.25 0.038粗車外圓 φ26,留加工余量 2.5CK3325/1 數(shù)控臥式車床硬質(zhì)合金外圓車刀YG8320 35 0.5 1.75 2 0.376 0.056粗車外圓 φ38 至 φ32。 CK3325/1 數(shù)控臥式車床硬質(zhì)合金外圓車刀 YG8 400 50 0.5 3.0 2 0.17 0.0136設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期）標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 三拐曲軸 共（14）頁 第（9）頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號金工 13 QT600-2毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù)數(shù)控臥式車床 CK3325/1 1夾具編號 夾具名稱 切削液車床夾具 乳化液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件φ2.50-130 1.053min主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm進給次數(shù) 機動 輔助1 精車外圓 φ27.5 0-0.13， ，留加工余量 0.5 CK3325/1 數(shù)控臥式車床硬質(zhì)合金外圓車刀 YG6 710 70 0.2 1.0 2 0.212 0.032精車外圓 ， φ26.5 0-0.13, 留加工余量 0.5 CK3325/1 數(shù)控臥式車床硬質(zhì)合金外圓車刀 YG6 710 70 0.2 1.0 2 0.282 0.042精車外圓 φ24.5 0-0.13,留加工余量 0.5 CK3325/1 數(shù)控臥式車床硬質(zhì)合金外圓車刀 YG6 710 70 0.2 1.0 2 0.422 0.063設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 三拐曲軸 共（14）頁 第（10）頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號金工 14 磨各外圓 QT600-2毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù)外圓磨床 M1320 型 1夾具編號 夾具名稱 切削液磨床夾具 乳化液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件φ20.5-30 19.32主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 r/min m/min mm/r mm 進給次 數(shù) 機動 輔助磨各外圓 φ20.5 0-0.033， φ25.5 0-0.033， φ22.5 0-0.033 至相應(yīng)尺寸 M1320 型外圓磨床 150 12 0.6 0.25 1 16.8 2.52設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 三拐曲軸 共（14）頁 第（11）頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號金工 15車掉端面工藝搭子 QT600-2毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù)數(shù)控車床 CK3325/1 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具 乳化液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件0 0.368min主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm進給次數(shù) 機動 輔助1 車掉左端工藝搭子CK3325/1 數(shù)控臥式車床， 切斷刀刀具選YG6(k 類)710 70 0.12 12.5 1 0.147 0．0222 車掉右端工藝搭子CK3325/1 數(shù)控臥式車床, 切斷刀刀具選YG6(k 類)710 70 0.12 10 1 0.117 0.018設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期）標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 三拐曲軸 共（14）頁 第（12）頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號金工 16 銑兩端面 QT600-2毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù)臥式銑床 X62W 型臥銑床 1夾具編號 夾具名稱 切削液銑床夾具 乳化液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件0 0.468min主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 銑兩端面,保證兩端面距離 215 并保證其粗糙度Ra10 的要求,加工順序同工序一 X62W 型臥式銑床,硬質(zhì)合金面銑刀 YG8 235 73.8 0.2 1 0.408 0.06設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 三拐曲軸 共（14）頁 第（13）頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號金工 17 銑鍵槽 QT600-2毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù)X62W 型立式銑床 X62W 型 1夾具編號 夾具名稱 切削液銑床夾具乳化液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件0 0.273主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數(shù) 機動 輔助1 銑鍵槽，以兩軸徑定位裝夾工件銑鍵槽 X62W 型立式銑床 475 20.88 0.08 3.5 1 0.25min 0.0375設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 三拐曲軸 共（14）頁 第（14 ）頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號金工 19粗、精銑左右兩端面 QT600-2毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù)鍛件 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù)臥式銑床 X62W 1夾具編號 夾具名稱 切削液銑床夾具 乳化液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱 準終 單件主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深 度 工步工時 (min)工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm進給次數(shù) 機動 輔助01 修銼毛刺設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期