小連桿凹模零件三維造型及數(shù)控加工工藝編制編程仿真含NX三維及CAD圖.zip,連桿,零件,三維,造型,數(shù)控,加工,工藝,編制,編程,仿真,NX,CAD 開 題 報 告 學(xué)生姓名 學(xué)號 班級 所屬院系專業(yè) 指導(dǎo)教師 職稱 所在部門 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目 小連桿凹模零件三維造型及工藝編制 題目類型 工程設(shè)計（項(xiàng)目）√ 論文類□ 作品設(shè)計類□ 其他□ 一、選題簡介、意義 小連桿是連接活塞和曲軸，并將活塞所受作用力傳給曲軸，將活塞的往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。連桿組由連桿體、連桿大頭蓋、連桿小頭襯套、連桿大頭軸瓦和連桿螺栓（或螺釘）等組成。連桿組承受活塞銷傳來的氣體作用力及其本身擺動和活塞組往復(fù)慣性力的作用，這些力的大小和方向都是周期性變化的。因此連桿受到壓縮、拉伸等交變載荷作用。連桿必須有足夠的疲勞強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)剛度。疲勞強(qiáng)度不足，往往會造成連桿體或連桿螺栓斷裂，進(jìn)而產(chǎn)生整機(jī)破壞的重大事故。若剛度不足，則會造成桿體彎曲變形及連桿大頭的失圓變形，導(dǎo)致活塞、汽缸、軸承和曲柄銷等的偏磨。而小連桿凹模，是小連桿的一個零件，它對于小連桿來說必不可少的作用，直接影響小連桿的完整性和實(shí)用性。 小連桿凹模零件的研究對小連桿的結(jié)構(gòu)組成以及機(jī)械加工工藝有著非常重要的意義。 二、課題綜述（課題研究，主要研究的內(nèi)容，要解決的問題，預(yù)期目標(biāo)，研究步驟、方法及措施等） 1、課題研究 小連桿凹模零件三維造型及工藝編制 2、研究內(nèi)容 首先對小連桿的尺寸進(jìn)行設(shè)計，然后根據(jù)尺寸來進(jìn)行小連桿凹模零件三維設(shè)計，要用UG NX 進(jìn)行設(shè)計，在設(shè)計過程中調(diào)整，最后進(jìn)行工藝卡的編制及零件成型。 3、設(shè)計過程中需要解決零件的工藝性是否符合實(shí)際的加工和夾具設(shè)計的裝配等問題。 4、預(yù)期用2個月的時間完成整個畢業(yè)設(shè)計 5、研究思路與方法 （1）、總體設(shè)計：根據(jù)給定的尺寸以及零件圖制定加工的工藝路線。 （2）、主要結(jié)構(gòu)設(shè)計：零件的毛坯尺寸，非標(biāo)準(zhǔn)件的結(jié)構(gòu)、尺寸 （3）、利用UG NX繪圖軟件制圖、出圖。 設(shè)計（論文）體系、結(jié)構(gòu)（大綱） 一、題目 小連桿凹模零件三維造型及工藝編制 二、摘要 本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床的操作以及NC UG的電腦制圖。 三、目錄 序言 一）緒論 1.1數(shù)控在現(xiàn)代制造業(yè)中的地位 1.2數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷程 1.3我國數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展和現(xiàn)狀 零件圖和圖樣分析 2.1零件圖 2.2零件加工工藝性分析 2.3零件的技術(shù)要求分析 2.4材料分析 三）零件的加工工藝分析 3.1 毛坯的選擇 3.2 粗基準(zhǔn)的選擇 3.3 精基準(zhǔn)的選擇 3.4 加工階段的劃分 3.5 工序余量的安排 3.6工序的劃分和加工工藝路線的確定 3.7選擇并確定工藝裝備 3.7.1數(shù)控機(jī)床的選擇 3.7.2夾具的選擇 3.7.3刀具的選擇 3.7.4量具的選擇 3.8刀具參數(shù)的選擇 四）零件的三維建模 4.1創(chuàng)建底板 4.2創(chuàng)建凸臺 4.3創(chuàng)建開口槽 4.4創(chuàng)建異形凹槽 五）編程仿真和后處理 5.1 零件編程仿真 5.2零件的后處理程序 六）總結(jié) 七）參考文獻(xiàn) 八）致 謝 指導(dǎo)教師意見： 簽字： 年 月 日 院（系）審批意見： 簽章： 年 月 日