【溫馨提示】====設(shè)計包含CAD圖紙 和 DOC文檔,均可以在線預(yù)覽,所見即所得,,dwg后綴的文件為CAD圖,超高清,可編輯,無任何水印,,充值下載得到【資源目錄】里展示的所有文件======課題帶三維,則表示文件里包含三維源文件,由于三維組成零件數(shù)量較多,為保證預(yù)覽的簡潔性,店家將三維文件夾進行了打包。三維預(yù)覽圖,均為店主電腦打開軟件進行截圖的,保證能夠打開,下載后解壓即可。======詳情可咨詢QQ:1304139763
寧波工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(開題報告)
一、 研究的基本內(nèi)容與擬解決的主要問題(或研究的主要內(nèi)容及預(yù)期目標):
國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明,目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右。 現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代,以適應(yīng)市場的需求與競爭。然而,一般企業(yè)都仍習慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具,一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里,約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具;另一方面,在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,每隔3~4年就要更新50~80%左右專用夾具,而夾具的實際磨損量僅為10~20%左右。特別是近年來,數(shù)控機床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)(fms)等新加工技術(shù)的應(yīng)用,需要對機床夾具提出了如下新的要求
目前,大批量生產(chǎn)正逐漸成為現(xiàn)代機械制造業(yè)新的生產(chǎn)模式。在這種模式中,要求加工機床和夾具裝備具有更好的柔性,以縮短生產(chǎn)準備時間、降低生產(chǎn)成本,所以,按手動夾緊的方法已不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的要求,而氣動、液壓夾緊等EROWA夾具正是適應(yīng)這一生產(chǎn)模式的工裝設(shè)備。它對縮短工藝裝備的設(shè)計、制造周期起到至關(guān)重要的作用。國外為了適應(yīng)這種生產(chǎn)模式,也把柔性制造系統(tǒng)作為開發(fā)新產(chǎn)品的有效手段,并將其作為機械制造業(yè)的主要發(fā)展。
本設(shè)計是CA6140車床床頭箱零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計。CA6140車床床頭箱零件的主要加工表面是平面及孔。一般來說,保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。因此,本設(shè)計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔的加工精度?;鶞实倪x擇以床頭箱底面的上表面作為粗基準。先將底面加工出來,然后作為定位基準,在以底面作為精基準加工孔。整個加工過程選用通用機床。在夾具方面選用專用夾具??紤]到零件的結(jié)構(gòu)尺寸簡單,夾緊方式多采用手動夾緊,夾緊簡單,機構(gòu)設(shè)計簡單,且能滿足設(shè)計要求。
二、 研究的方法與技術(shù)路線(或研究步驟、方法和研究措施):
工藝學(xué)是研究機械加工工藝技術(shù)和夾具設(shè)計為主的技術(shù)學(xué)科,具有很強的實踐性,要求學(xué)習過程中應(yīng)緊密聯(lián)系生產(chǎn)實踐,同時它又具有很強的綜合性。 本次畢業(yè)設(shè)計研究的課題是軸承座零件加工工藝編制及夾具設(shè)計。
主要內(nèi)容如下:
首先,對零件進行分析,主要是零件作用、結(jié)構(gòu)和工藝的分析,通過零件分析可以了解零件的基本情況,而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據(jù)零件圖提出的 具體加工要求,確定毛坯的制造形式和尺寸。
第二步,進行基面的選擇,確定加工過程中的粗基準和精基準。根據(jù)選好的基準,制定工藝路線方案,通常情況下制定兩種以上的工藝路線方案,通過工藝方案的比較分析,再確定出可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理保證的工藝路線方案。
第三步,根據(jù)已經(jīng)確定的工藝路線,選擇加工設(shè)備及工藝裝備,再確定每一工步的切削用量。第四步,設(shè)計鉆軸承座 Φ 9mm 孔的夾具。先提出夾具設(shè)計任務(wù),選擇定位基準,再確定夾具結(jié)構(gòu)方案,然后開始切削力、夾緊力的計算和定位誤差的分析。
最后,把整個設(shè)計過程整理為設(shè)計說明書和圖紙,至此整個設(shè)計基本完成。
研究方法:1.利用書籍、網(wǎng)絡(luò)等資源搜集課題信息;
2. 通過閱讀國內(nèi)外期刊文獻熟悉課題。
研究步驟:第一步:選題;
第二步:搜集、閱讀和整理資料;
第三步:方案設(shè)計;
第四步:調(diào)試;
第五步:修改圖樣和整理設(shè)計說明書。
三、 研究的總體安排與進度:
2014.02.28 完成方案論證車床加工工序、IV軸孔加工夾具設(shè)計;
2014.03.07 完成確定定位方案,選擇夾具結(jié)構(gòu);
2014.03.27利用給定CA6140車床床頭箱操作,實現(xiàn)工序和夾具的動作;
2014.04.02 完成設(shè)計說明書(論文)初稿,指導(dǎo)老師給出修改意見;
2014.05.08 上交所有畢業(yè)設(shè)計資料,包括文獻綜述、外文翻譯、開題報告以及設(shè)計說明書(論文)。
四、 論文提綱:
一、緒論
1.摘要
2.夾具體的應(yīng)用簡況
3.夾具體的應(yīng)用意義
4.夾具體的發(fā)展概況
二、夾具體選型
1.設(shè)計夾具元件的具體安裝位
2.根據(jù)計算結(jié)果選取夾具體的型號和數(shù)量
3. 夾具體校核
三、夾具元件結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.夾具元件結(jié)構(gòu)及其動作
2.夾具元件夾具設(shè)計和運用AutoCAD軟件進行繪圖
3.夾具元件控制程序設(shè)計
四、結(jié)論
迄今為止,夾具仍是機電產(chǎn)品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夾具、量具、模具)之一。夾具在國內(nèi)外也正在逐漸形成一個依附于機床業(yè)或獨立的小行業(yè)。
近些年來,隨著數(shù)控機床、加工中心、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)等現(xiàn)代或 加工設(shè)備的廣泛應(yīng)用,使傳統(tǒng)的機械加工的指導(dǎo)方法發(fā)生了重大變革,夾具的功能已經(jīng)從過去的裝夾、定位、引導(dǎo)刀具,轉(zhuǎn)變?yōu)檠b夾、定位。而數(shù)字化的設(shè)備加工功能的廣大化。給今后夾具的快速裝夾、快速定位提出了更高的要求。 夾具是機械加工不可缺少的部件,在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智 能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下,夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。
本設(shè)計是床頭箱第一道加工工序、IV軸孔加工的車床機專用夾具設(shè)計,它的主要加工面是軸承孔和平面。從零件的結(jié)構(gòu)外型分析,它的外型復(fù)雜,且不易加工,因此該零件材料為鑄造件。該鑄件為機床的箱體類零件,屬批量生產(chǎn),而所要加工的是該零件上的軸孔,為了滿足加工精度的要求,滿足零件的形位公差要求,在設(shè)計夾具的時候必須保證該夾具能夠?qū)ぜM行嚴格的定位,確定定位方案,確保不出現(xiàn)過定位、欠定位等現(xiàn)象。綜合所給零件的形狀特點,可以初步確定所設(shè)計專用夾具的大體結(jié)構(gòu)。然后再根據(jù)工件的具體外形尺寸,通過查閱夾具設(shè)計方面的相關(guān)書籍、手冊等資料詳細確定夾具各個部分的尺寸。
5、 主要參考文獻:
1 佟濟 . 機械制造工藝發(fā)展現(xiàn)狀分析 .
2 隋聚艷 夾具的發(fā)展及其趨勢分析 .
3 金魁 車床夾具設(shè)計及研究應(yīng)用
4 劉守勇 機械制造工藝與機床夾具[M]北京:機械工業(yè)出社,2008
5 徐灝 機械設(shè)計手冊[M]北京:機械工業(yè)出版社,1995
6 劉娟 遠方航空測控技術(shù)研究所 西安 710089
7 陳明 機械制造工藝學(xué) [M]北京:機械工業(yè)出版社,2005:32-25
8 孫麗媛 機械制造工藝及夾具設(shè)計指導(dǎo) [M]北京:冶金工業(yè)出版社
9 周棟隆 機械制造工藝及夾具 [M]北京:中國輕工業(yè)出版社
10 傅水根 機械制造工藝基礎(chǔ) [M]北京: 清華大學(xué)出版社
11 林文煥 陳本通 機床夾具設(shè)計 [M]北京:防工業(yè)出版社
12 武漢工業(yè)大學(xué),機械設(shè)計工藝基礎(chǔ) [M]北京:中國建筑工業(yè)出版社
13 孫光華 工裝設(shè)計 [M]北京:機械工業(yè)出版社,1998:19-23
14 任東瀾, 張曉鵬太原技術(shù)轉(zhuǎn)移促進中心 山西 太原030006
15 李善術(shù).數(shù)控機床及其應(yīng)用[M].北京機械工業(yè)出版社,2001
16 Bausch MM,Youcef-Toumi K..Computer Planning Method for Automated Fixture Layout Synthesis[J].Proc.Of the Manuf.Int. 90 Conf.,1990,1:225-232.
17 Well R.The Influence of Fixture Positioning Errors on the Geometry Accuracy of Mechanical Parts[C].1991.215-225.
指導(dǎo)教師審核意見:
指導(dǎo)教師簽字
年 月 日
教研室審核意見:
教研室主任簽字
年 月 日
4
4