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河南省九建工程有限公司 二次結(jié)構(gòu)工程施工編制 宋長俊 一 二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑質(zhì)量要求二 二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑工藝三 淺談砌體施工管理 二次結(jié)構(gòu)工程施工 一 二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑質(zhì)量要求 一 相關(guān)規(guī)范及要求 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203 2011砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50003 2011建筑物抗震構(gòu)造G02 2011預拌砂漿應用技術(shù)規(guī)程JGJ T223 2010預拌砂漿GB T25181 2010蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968 2006輕集料混凝土小型空心砌塊GB T15229 2011普通混凝土小型空心砌塊GB8239 1997砌體填充墻建筑構(gòu)造06SJ105江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標準DGJ32 J16 2005相關(guān)圖紙要求 二 材料控制 一 砌塊二次結(jié)構(gòu)通常采用燒結(jié)空心磚 蒸壓加氣混凝土砌塊 輕集料混凝土小型空心砌塊等 1 燒結(jié)空心磚 燒結(jié)空心磚簡稱空心磚 是指以頁巖 煤矸石或粉煤灰為主要原料 經(jīng)焙燒而成的具有豎向孔洞 孔洞率不小于40 孔的尺寸小而數(shù)量多 的磚 長度為290 240 190mm寬度為240 190 180 175 140 115mm高度為90mm 燒結(jié)空心磚的型號只要有KM1 KP1和KP2 其強度等級劃分MU30 MU25 MU20 MU15和MU10 2 蒸壓加氣混凝土砌塊 蒸壓加氣混凝土砌塊是用鈣質(zhì)材料 如水泥 石灰 和硅質(zhì)材料 如砂子 粉煤灰 礦渣 的配料中加入鋁粉作加氣劑 經(jīng)加水攪拌 澆注成型 發(fā)氣膨脹 預養(yǎng)切割 再經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多孔硅酸鹽砌塊 蒸壓加氣混凝土砌塊的單位體積重量是粘土磚的三分之一 保溫性能是粘土磚的3 4倍 隔音性能是粘土磚的2倍 抗?jié)B性能是粘土磚的一倍以上 耐火性能是鋼筋混凝土的6 8倍 砌塊的砌體強度約為砌塊自身強度的80 蒸壓加氣混凝土砌塊砌塊按尺寸偏差與外觀質(zhì)量 干密度 抗壓強度和抗凍性分為優(yōu)等品 A 合格品 B 兩個等級 砌塊按強度分為A1 0 A2 0 A2 5 A3 5 A5 0 A7 5 A10七個等級 砌塊按干密度分為B03 B04 B05 B06 B07 B08六個級別 比如蒸壓加氣塊A5 0B06 A5 0表示其抗壓強度大于等于5 0MPa B06表示其干密度小于等于625KG m 常用規(guī)格尺寸為長度 600mm 寬度 100 120 125 150 180 200 240 250 300mm 高度 200 240 250 300mm 主要用于建筑物的外填充墻和非承重內(nèi)隔墻 也可與其它材料組合成為具有保溫隔熱功能的復合墻體 但不宜用于最外層 蒸壓加氣混凝土砌塊如無有效措施 不得用于下列部位 建筑物標高 0 000以下 長期浸水 經(jīng)常受干濕交替或經(jīng)常受凍融循環(huán)的部位 受酸堿化學物質(zhì)侵蝕的部位以及制品表面溫度高于80 的部位 不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌 也不得與其它磚和砌塊混砌 3 輕骨料混凝土小型空心砌塊 輕骨料混凝土小型空心砌塊 由天然輕骨料 如浮石 或人造輕骨料 如陶粒 或工業(yè)廢料輕骨料 如礦渣珠 加水泥和水拌制成的重度小于18 19 5kN m3的混凝土 輕集料混凝土小型空心砌塊按砌塊孔的排數(shù)分為五類 實心 0 單排孔 1 雙排孔 2 三排孔 3 和四排孔 4 按砌塊密度等級分為八級 700 800 900 1000 1200 1400 實心砌塊的密度等級不應大于800 按砌塊強度等級分為六級 2 5 3 5 5 0 7 5 10 0 用于非承重內(nèi)隔墻時 強度等級不宜低于3 5 砌塊材料取樣要求 1 燒結(jié)普通磚 多孔磚 蒸壓灰砂磚 粉煤灰磚每一生產(chǎn)廠家的磚到場后 按燒結(jié)普通磚15萬塊 多孔磚5萬塊 灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批 抽檢數(shù)量為一組 強度檢驗試驗每組為15塊 2 普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊 每一生產(chǎn)廠家 每1萬塊小砌塊至少應抽檢一組 用于多層以上建筑基礎和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應少于2組 砌塊試樣每組為5塊 3 蒸壓加氣混凝土砌塊同一生產(chǎn)廠家 同品種 同規(guī)格 同等級的砌塊 以1萬塊為一批 不足一萬塊亦為一批 每組抽取試樣為18塊 二 商品砂漿 2007年7月起 為進一步防止建筑工地現(xiàn)場砂石料堆放及砂漿攪拌所產(chǎn)生的粉塵污染 節(jié)約能源 保護環(huán)境 提高散裝水泥率和粉煤灰綜合利用率 提高建筑工程質(zhì)量和文明施工水平 常州市建筑工程生產(chǎn)使用預拌砂漿若干規(guī)定 要求使用預拌砂漿 商品砂漿安產(chǎn)品形式分為預拌砂漿和干粉砂漿 砂漿強度 水泥砂漿及預拌砂漿的強度可分為M5 M7 5 M10 M15 M20 M25 M30 砌筑砂漿的驗收批 同一類型 強度等級的砂漿試塊應不少于3組 當同一驗收批只有一組或二組試塊時 每組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級值的1 1倍 對于建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為一級或設計使用年限為50年及以上的房屋 同一驗收批砂漿試塊的數(shù)量不的少于3組 預拌砂漿進場時 供應方應按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件 質(zhì)量證明文件應包括產(chǎn)品形式檢驗報告和出廠檢驗報告等 預拌砂漿進場時應進行外觀檢驗 并符合下列規(guī)定 濕拌砂漿應外觀均勻 無離析 泌水現(xiàn)象 散裝干混砂漿應外觀均勻 無結(jié)塊 受潮現(xiàn)象 袋裝干混砂漿應包裝完整 無受潮現(xiàn)象 砂漿稠度檢測 三 施工流程及控制要點 墻體彈線 植筋 構(gòu)造柱鋼筋 砌筑底標準磚 腰梁下砌磚 腰梁澆筑 砌筑腰梁上部墻 構(gòu)造柱澆筑 頂部斜砌 拌制砂漿 基層清理 1 基層驗收墻體放線 控制要點 砌筑基層的樓地面浮漿 殘渣清理干凈并彈線 填充墻的邊線 門窗洞口位置線應準確 偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi) 2 植筋控制 控制要點 砌體與柱或剪力墻間的拉結(jié)筋 過梁 圈梁 現(xiàn)澆板帶鋼筋與結(jié)構(gòu)連接及構(gòu)造柱立筋與上下層連接采用植筋方法 結(jié)構(gòu)膠采用合格的結(jié)構(gòu)膠 植入深度不小于12d 6拉結(jié)筋按80mm施工 間距500mm 鉆孔應用吹風機清理干凈 保證鉆孔深度 植筋必須經(jīng)過拉拔試驗 合格后方可進行后續(xù)施工 所需的植筋膠要提前選好廠家 保證性能合格 操作簡單 填充墻與承重墻 柱 梁的連接鋼筋 當采用化學植筋的連接方式時 應進行實體檢測拉拔試驗要求錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6 0Kn 抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫 鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象 持荷2min 期間荷載值降低不大于5 檢驗批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量 3 構(gòu)造柱要求 需要設置構(gòu)造柱的部位 1 不同材料交接處 2 內(nèi)外墻交接處 3 墻長大于5m 4 砌體無約束端 5 洞口寬度大于2m 6 其他圖紙要求部位 構(gòu)造柱配筋嚴格按照圖紙要求設置 構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體設馬牙槎 采用先退后進方式 馬牙槎邊口應吊線砌筑構(gòu)造柱邊貼雙面泡沫膠條 厚度不小于5mm 砌體模板要有可靠的加固及支撐措施 構(gòu)造柱的截面尺寸不宜小于240mm 240mm 其厚度不應小于墻厚 角柱 邊柱的截面寬度可適當加大 柱內(nèi)的豎向受力鋼筋 對于角柱 邊柱不宜少于4 14 對于中柱不宜少于4 12 構(gòu)造柱的箍筋在樓層上下500mm范圍內(nèi)宜采用 6 間距100mm 一般部位宜采用 6 間距200mm 構(gòu)造柱 細部 控制要點 砌塊填充墻砌筑時 墻底部應砌3皮標準磚 原規(guī)范 按現(xiàn)行規(guī)范嚴格說來算是混砌 4 底部標準磚 5 底部 混凝土上翻止水臺 控制要點 廚衛(wèi)等防水房間設150mm高素砼翻邊 圈梁 腰梁 某些地區(qū)的質(zhì)量監(jiān)督部門要求所有的墻體中間設置高度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁 其配筋主筋一般為4 12 具體按圖紙要求 6 墻體砌筑 填充墻砌筑時應預選 預排砌塊 并清除砌塊表面污物 剔除外觀質(zhì)量不合格砌塊 墻體砌筑時應掛線 砌體的平整度 垂直度要隨時用靠尺校正 填充墻砌筑應錯縫搭砌 加氣砼砌塊搭砌長度一般為不得小于砌塊長的1 3 豎向通縫不應大于2皮砌塊 填充墻砌體的水平灰縫應平直 按凈面積計算的砂漿飽滿度不應小于80 豎向灰縫應采用加漿方法 使砌砂漿飽滿 嚴禁用水沖漿灌縫 不得出現(xiàn)假縫 瞎縫 透明縫 豎縫的飽滿度不應低于80 在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi) 應將灰縫刮平 加氣混凝土砌塊的上下皮豎向縫應相互錯開 錯開寬度應不小于200mm 采用水泥砂漿時 水平灰縫厚度宜為15mm 豎向灰縫厚度宜為15mm 15mm 15mm 薄灰砂漿砌筑 采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結(jié)砂漿砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的施工方法 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為2mm 4mm 簡稱薄灰砌筑法 我國加氣混凝土砌塊砌筑灰縫厚度大多為10 15mm 灰縫對導熱系數(shù)的影響很大 大大降低了墻體的熱工性能 此外 還加大了砂漿材料的用量 增加墻體的自重等 現(xiàn)行歐洲國家砌塊建筑普遍提倡使用薄灰縫砌筑技術(shù) 灰縫厚度不大于5mm 這不僅提高了砌體的熱工性能 對力學性能也產(chǎn)生一定的影響 加氣混凝土材料作為能夠滿足節(jié)能65 要求的單一墻體材料 在應用中存在厚砂漿灰縫熱橋作用的問題 有試驗研究表明 采用薄層砌筑的專用砂漿對提高加氣混凝土砌塊砌體的抗壓強度十分有利 專用砂漿在保證粘結(jié)面積 減少灰縫厚度的同時 提高了加氣混凝土砌塊與砂漿的協(xié)調(diào)工作能力 值得推廣 薄灰砌筑灰縫只有3到5mm 薄灰砌筑法施工的蒸壓加氣混凝土砌塊砌體 拉結(jié)筋應放置在砌塊上表面設置的溝槽內(nèi) 填充墻砌體與結(jié)構(gòu)的連接 每500間距設置 6后植的拉結(jié)筋 伸出結(jié)構(gòu)墻柱邊700 拉結(jié)筋根數(shù)設置根據(jù)墻厚 每120mm寬時設置一根 120 240時設置2根 240時設置3根 拉結(jié)筋 拉結(jié)筋 7 頂磚 控制要點 填充墻砌至接近梁底 板底時 以60 角頂緊 間隔時間不小于14d 補砌時 對雙側(cè)豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實 四 施工控制要點 1 砌筑填充墻時 輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28d 蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30 2 燒結(jié)空心磚 蒸壓加氣混凝土砌塊 輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運輸 裝卸過程中 嚴禁拋擲和傾倒 進場后應按品種 規(guī)格堆放整齊 堆置高度不宜超過2m蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸及堆放中應防止雨淋 3 吸水率較小的輕骨料混凝土小型空心砌塊及采用薄灰砌筑法施工的蒸壓加氣混凝土砌塊 砌筑前不應對其澆水濕潤 在氣候干燥炎熱的情況下 對吸水率較小的輕骨料混凝土小型空心砌塊宜在砌筑前噴水濕潤 4 采用普通砌筑砂漿砌筑填充墻時 燒結(jié)空心磚 吸水率較大的輕骨料混凝土小型空心砌塊應提前l(fā) 2d澆 噴 水濕潤 蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿或普通砌筑砂漿砌筑時 應在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤 塊體濕潤程度宜符合下列規(guī)定5 加氣混凝土墻上不得留設腳手眼 每一樓層內(nèi)的砌塊墻應連續(xù)砌完 不留接槎 如必須留槎 應留斜槎 6 填充墻留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合 拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中 埋置長度應符合設計要求 豎向位置偏差不應超過一皮高度 7 砌筑填充墻時應錯縫搭砌 蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1 3 輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm 豎向通縫不應大于2皮 8 填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確 燒結(jié)空心磚 輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體的灰縫應為8 12mm 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿 水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時 水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度不應超過15mm 當蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結(jié)砂漿時 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm 4mm 9 寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁 并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm 10 水電安裝專業(yè)要與土建專業(yè)做好交接 嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽 豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后 用機械開鑿 且在粉刷前 加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料 二 二次結(jié)構(gòu)施工工藝流程 1 現(xiàn)澆導墻 上翻止水臺 1 放線前必須繪制建筑作業(yè)圖2 樓層必須清掃干凈 2 嚴格按作業(yè)圖放線 開間尺寸周線誤差不得超過5mm 3 除彈出墻身邊線外 還必須彈出距邊線300mm的控制線 1 凡有地壟梁的位置 樓面必須進行站鏨麻處理 2 地壟梁的作用是防水 防潮 鏨麻后新舊混凝土能良好結(jié)合 模板背襯木方 下口壓條固定 現(xiàn)澆導墻 上翻止水臺 1 模板安裝前必須涂刷脫模劑 2 模板外側(cè)必須背木方 木方應經(jīng)過壓刨 確保側(cè)向直線度及剛度 2 下口定壓條或打定位樁 確保根部位置準確 不漏漿 不跑模 3 上口采用木夾具 內(nèi)撐進行加固 木夾具間距不得大于600mm 模板背襯木方 木夾具間距小于600mm 下口定為樁固定 木方壓刨 統(tǒng)一厚度 模板高度比設計高10mm 便于收面 混凝土內(nèi)撐 衛(wèi)導墻吊模作法2 導墻模板規(guī)范牢固 模板定位鋼筋 現(xiàn)澆導墻 上翻止水臺 1 混凝土澆注必須采用30振搗棒振搗密實 排氣干凈 拆模后表面不能有氣泡 如采用插搗 靠近模板側(cè)應加強插搗排氣 1 澆注混凝土前 應對模板及基層濕潤 確?；炷两Y(jié)合良好 脫模后混凝土顏色一致 現(xiàn)澆導墻 上翻止水臺 混凝土表面應低于模板 收面時模板應刮干凈 確保線條順直 進行二次收面 表面平整 密實 光滑 無抹紋 現(xiàn)澆導墻 上翻止水臺 1 拆模采用木楔尖拆 嚴禁用撬棍撬拆 確保線角不受損傷 2 模板拆除后應立即用鏟刀清理干凈 并涂刷脫模劑 以備二次使用 現(xiàn)澆導墻 地壟梁脫模后質(zhì)量標準 2 現(xiàn)澆壓頂 1 壓頂施工前必須抄測標高 并彈出標高控制線 1 如設計為鋼筋混凝土壓頂 應將鋼筋綁扎安裝完成 并設置保護層墊塊 標高線 現(xiàn)澆壓頂 1 貼雙面膠之前 應確保切塊外棱角完整 灰縫飽滿平整 如菱角處灰縫不平整 應進行二次勾縫 選擇的雙面膠質(zhì)量必須有足夠的粘接性能 貼雙面膠時 應沿著砌塊的棱角線粘貼 棱角完整 灰縫飽滿平整 沿棱角西岸粘貼牢固 采用木夾具加固 間距不得大于600 1 模板安裝應高出混凝土設計面 模板下口應包住墻體 應采用木架具加固 加固間距不大于 下口用鐵釘作臨時支撐 側(cè)面最好背襯木方 增加剛度 現(xiàn)澆壓頂 模板表面應刮干凈 澆注混凝土前 應對模板及基層濕潤 確保混凝土結(jié)合良好 脫模后混凝土顏色一致 現(xiàn)澆壓頂 表面高度低于模板 確保線條順直 混凝土澆注必須采用30振搗棒振搗密實 排氣干凈 拆模后表面不能有氣泡 如采用插搗 靠近模板側(cè)應加強插搗排氣 混凝土表面應低于模板 收面時模板應刮干凈 確保線條順直 進行二次收面 表面平整 密實 光滑 無抹紋 現(xiàn)澆壓頂 1 拆模采用木楔尖拆 嚴禁用撬棍撬拆 確保線角不受損傷 2 模板拆除后應立即用鏟刀清理干凈 并涂刷脫模劑 以備二次使用 現(xiàn)澆導壓頂脫模后質(zhì)量標準 預制過梁 1 過梁制作場地應硬化 場地堅實 平整 2 采用九夾板做底模 底模應定經(jīng)過壓刨后厚度一致的木方 木方間距不大于300mm 避免九夾板在使用過程中翹曲 預制過梁 1 模板采用九夾板 應背襯木方 模板端頭應釘卡口 卡口內(nèi)側(cè)距木方端頭長度應一致 便于模板找正和加固 2 模板應高出混凝土面10mm 便于收面使棱角順直 拆模時不損壞棱角 模板背襯木方 卡口距端頭長度一致 安裝時端頭釘卡條 確保模板方正 高度比過梁厚度高10mm 預制過梁 1 過梁鋼筋必須在鋼筋房綁扎好后才能運至制作場地 2 制作場地嚴禁堆放未經(jīng)綁扎的散鋼筋 預制過梁 1 模板安裝必須方正 大量制作時可用卡條進行找正 2 安裝完成后必須涂刷脫模劑 卡條找方正 脫模劑 全面涂刷脫模劑 預制過梁 1 過梁周圈必須用木方將模板卡死 防止過梁扭曲變形 2 也可使用步步緊進行加固 3 嚴禁使用鋼筋卡子進行加固 釘通長木方卡主過梁模板 兩端用木方卡死過梁模板 步步緊加固 預制過梁 1 澆注混凝土前必須對模板進行濕潤 確保脫模后色澤均勻及便于拆除模板 1 先澆注第一層混凝土 厚度約過梁厚度 20mm 進行全面用20mm圓鋼插到密實 靠近模板位置應用鐵板全面插搗 排氣干凈 再將鋼筋放入拍平 澆注第二層混凝土至過梁高度 插搗密實 2 再次對接觸模板的部位用鐵板插搗一次 將多余混凝土刮出 表面收平 收平后混凝土表面應比模板低10mm 等待第二次收面 預制過梁 1 待混凝土初凝后終凝前進行二次收面 2 二次收面采用兩種形式 壓光或拉毛 3 如采用拉毛 紋路必須順直 深淺一致 4 收面同時應將模板表面的混凝土刮干凈 確保拆模后線條順直 預制過梁 1 拆模板不得損傷過梁棱角 2 模板拆除后應及時用鏟刀將模板表面清理干凈備用 3 過梁鋼筋放置面應用毛筆標拆模板日期 便于安裝時掌握強度及控制好正反面 預制過梁成型質(zhì)量標準 預制過梁標明澆筑日期 標字的面為底面 以免安裝反向 4 現(xiàn)澆過梁 1 砌體施工過程中應彈設水平線 2 砌體施工完成后應檢查過梁的預留擱置長度及高度 其誤差不能超過5mm 3 預留擱置范圍內(nèi)的砌體棱角必須完整 灰縫必須飽滿平整 便于粘貼雙面膠 水平線彈設到位 檢查砌體高度 與過梁接觸的砌體棱角 灰縫必須飽滿 現(xiàn)澆過梁 1 按設計要求綁扎過梁鋼筋 現(xiàn)澆過梁 1 雙面膠必須沿砌體棱角進行粘貼 如棱角不飽滿 應事先進行修補 確?；炷僚c砌體的交界面清晰 現(xiàn)澆過梁 1 模板安裝必須采用散裝方式 嚴禁組合成型后安裝 確保雙面膠在安裝過程中不被損壞 2 底模安裝后應對底模標高進行二次復核 其誤差控制在5mm以內(nèi) 3 側(cè)模應設置背方 增加側(cè)向剛度及模板周轉(zhuǎn)使用率 其長度應比構(gòu)件長度每邊多100mm 4 采用木夾具進行加固 兩端與墻體接觸處 貼雙面膠附近 必須設置夾具夾緊 防止漏漿 中間間距原則上不超過600mm 確保下口不漏漿 5 禁止使用鋼筋卡子作為夾具 現(xiàn)澆過梁 1 混凝土澆注應采用30棒進行振搗 關(guān)鍵應敲擊兩側(cè)模板 使模板接觸面排氣干凈 拆模后表面無氣泡 2 表面收面高度應結(jié)合砌體模數(shù) 應平整順直 兩端上口采用步步緊夾死端部防止?jié)q模 現(xiàn)澆過梁 1 混凝土澆注應采用30棒進行振搗 關(guān)鍵應敲擊兩側(cè)模板 使模板接觸面排氣干凈 拆模后表面無氣泡 2 表面收面高度應結(jié)合砌體模數(shù) 應平整順直 避免施工過梁上部砌體時灰縫不均勻 3 模板拆除后應及時清理 并涂刷脫模劑備用 5 現(xiàn)澆構(gòu)造柱 1 按設計要求綁構(gòu)造柱鋼筋 現(xiàn)澆構(gòu)造柱 1 砌體施工時 構(gòu)造柱馬牙茬必須掛線砌筑 進退一致 線條順直 2 關(guān)鍵細節(jié) 砌筑時 與混凝土交界面的砌塊棱角必須完整無缺 3 關(guān)鍵細節(jié) 馬牙茬灰縫必須飽滿 平整 便于雙面膠粘貼 現(xiàn)澆構(gòu)造柱 1 關(guān)鍵細節(jié) 雙面膠必須沿砌塊棱角粘貼牢固 2 雙面膠轉(zhuǎn)角處最好用裁紙刀切割 確保轉(zhuǎn)角美觀 灰縫飽滿 平整 與砌塊棱角線一致 馬牙茬砌塊外側(cè)無確楞掉角 沿砌塊棱角線粘貼雙面膠 現(xiàn)澆構(gòu)造柱 1 構(gòu)造柱水平向必須采用雙螺桿進行加固 螺桿位置盡量靠近雙面膠粘貼位置 馬牙茬邊 夾緊后確保不漏漿 2 豎向加固第一道離地200mm 以上間距不超過600mm 3 模板上口必須設置撮箕口 撮箕口上口至少比梁底高出50mm 確?；炷翝沧⒌轿?墻中構(gòu)造柱加固形式 墻端構(gòu)造柱加固形式 墻端構(gòu)造柱加固形式 護壁柱加固形式 現(xiàn)澆構(gòu)造柱 1 混凝土澆注應采用30棒進行振搗密實 關(guān)鍵應敲擊兩側(cè)模板 使模板接觸面排氣干凈 拆模后表面無氣泡 2 混凝土澆注應澆平撮箕口 高出梁底50mm 待混凝土強度達到要求后才能剃平撮箕口混凝土 現(xiàn)澆構(gòu)造柱 1 模板拆除后應及時清理 并涂刷脫模劑備用 2 拆模后構(gòu)造柱表面平整密實 線角飽滿 界面清晰 構(gòu)造柱界面 護壁門框成型質(zhì)量 護壁窗框成型質(zhì)量 轉(zhuǎn)角構(gòu)造柱成型質(zhì)量 端部構(gòu)造柱成型質(zhì)量 構(gòu)造柱帶壓頂成型質(zhì)量 二次窗臺成型質(zhì)量 關(guān)鍵細節(jié)1 預留后塞口高度200mm 6 后塞口 關(guān)鍵細節(jié)2 斜三角磚制作精良 關(guān)鍵細節(jié)3 斜磚灰縫控制在8 10mm 灰縫飽滿 斜度一致 掃縫時順著斜縫掃成凹縫 使每匹磚的棱角外露 無交叉污染 6 2膨脹細石混凝土后塞口 填充墻后塞口預留30 40mm 優(yōu)點 采用膨脹細石混凝土 摻水泥用量8 zy 增加了大面墻砌筑量 提高功效 減少后塞實心磚用量 降低后塞口管控難度 節(jié)約成本 后塞口要求班組專人灌縫 有利于質(zhì)量控制 關(guān)鍵細節(jié)1 預留縫40mm 從上到下畫皮數(shù)線砌筑 確保預留縫厚度一致 關(guān)鍵細節(jié)2 采用膨脹混凝土分2次后塞 先塞一邊并勾縫密實 第二天再塞另一邊 擠緊搗實并勾縫密實 三 淺談砌體施工管理 1 砌體施工前的準備工作 勞務現(xiàn)場管理人員及工人 現(xiàn)場管理人員到位 人 工具 材料 方法 環(huán)境 現(xiàn)場施工使用的工具 臨水臨電 輔助材料 施工砌筑材料 施工方案及技術(shù)交底 施工環(huán)境維護 施工人員的組織安排 文明施工工作面及食宿 墻體砌筑施工 2 二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑施工 1 樣板引入在二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑大面施工前 要求勞務隊進行樣板間砌筑 樣板間砌筑的主要目的和作用是確定砌筑標準 發(fā)現(xiàn)砌筑過程中的難點 檢驗勞務隊是否能夠勝任這項工作及對現(xiàn)場工人進行交底等 2 二次結(jié)構(gòu)砌筑流水施工流水施工為工程項目組織實施的一種管理形式 就是由固定組織的工人在若干個工作性質(zhì)相同的施工環(huán)境中依次連續(xù)地工作的一種施工組織方法 3 二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑流水施工 施工放線 植筋及鋼筋綁扎 填充墻砌筑 導墻模板支設及混凝土澆筑 拌制砂漿 構(gòu)造柱及其它砼澆筑 驗收及養(yǎng)護 排磚 4 二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑進度與計劃控制 對于二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑進度與計劃控制 項目部主要采取的措施是制定相應節(jié)點計劃和施工計劃進行控制 例如 項目部制定外墻砌體構(gòu)造柱施工節(jié)點及墻體砌筑總體計劃 在制定節(jié)點計劃和施工計劃要明確獎懲制度 按期保質(zhì)保量完成進行獎勵 滯后完成進行處罰 影響砌筑進度與計劃完成的最最重要因素是勞動力 在施工過程中能與勞務施工隊解決勞動力不足的問題 可以說是完成砌筑進度和計劃的80 5 二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑日常管理 1 日常巡查 在巡查過程中要多學 多看 多說 要將巡查過程中所發(fā)現(xiàn)的問題讓勞務隊知道 要了解目前的施工狀況 要了解一些影響施工的問題 2 過程驗收 砌筑驗收主要包括放線驗收 植筋驗收等 3 施工記錄的編寫 主要是包括施工日 人員統(tǒng)計等 4 安全文明施工 5 其他個人總結(jié)的更好的管理工作及辦法