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外給水管道及設(shè)備安裝 施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群（小區(qū)），工作壓力不大于 2、施工準(zhǔn)備 壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外 徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。 銹蝕。內(nèi)壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。 關(guān)靈活嚴(yán)密，鑄造規(guī)矩，手輪無損壞，并有出廠合格證。 下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 25#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠合格證。 棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機(jī)油、螺栓、螺母、 防銹漆等。 絲機(jī)、砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵等。 錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。 平尺、鋼卷尺等。 溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。 內(nèi)無障礙物。且應(yīng)有防塌方措施。 3、操作工藝 安裝準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消 火栓等就位→管道連接→灰口養(yǎng)護(hù)→水壓試驗(yàn)→管道沖洗 度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。 砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。 件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。 定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表 工作坑尺寸表 表 徑（ 工作坑尺寸（ 寬度（ m） 長度（ m） 深度 承口前 承 口后 75～ 250 管徑 +50以上 管徑 +理承插口，然后對插安裝管路，將承插接口順直定位。 門等應(yīng)位置準(zhǔn)確，閥桿要垂直向上。 面的土層要求夯實(shí)（圖 圖 — 消火栓； 2— 彎頭底座； 3— 法蘭接管； 4— 圓形閥門井 靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干 凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。 油麻的工序如下： 麻時將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大 ，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實(shí)，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的 1/3。 酸鹽水泥， 3～ 4級石棉，重量比為水∶石棉∶水泥=1∶ 3∶ 7。加水重量和氣溫有關(guān)，夏季炎熱時 要適當(dāng)增加。 承插鑄鐵管填料深度表 表 徑（ 接口間隙（ 承口總深（ 接口填料深度（ 石棉水泥接口 鉛口 麻灰 麻鉛 75 10 90 3357 4050 100～ 125 10 95 3362 4550 150～ 200 10 100 3367 5050 250～ 300 11 105 3570 5550 口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí)，按此方法逐層進(jìn)行，打?qū)崬橹埂．?dāng)灰口凹入承口 2～ 3淺一致，同時感到有彈性，灰表面呈光亮?xí)r可認(rèn)為已打好。 接口要進(jìn)行不少于 48 鉛接口詳見 《 工工藝標(biāo)準(zhǔn) 》 。 氣泡，無重皮。 插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于 3大間隙不大于表 定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。 鑄鐵管承插口的對口最大間隙 表 徑（ 沿直線鋪設(shè)（ 沿曲線鋪設(shè)（ 75 100～ 200 300～ 500 4 5 6 5 7～ 13 14～ 22 鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙 表 2 管徑（ 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙（ 允許偏差（ 75～ 200 250～ 450 500 10 11 12 +3 4 管材與管件連接處采用石棉水泥接口。 鍍鋅碳素鋼管埋地 鋪設(shè)要根據(jù)設(shè)計要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二章。 單元水表安裝于表井底中心（見圖 圖 對已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力值按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。 管道安裝完畢，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請有關(guān)單位驗(yàn)收，作好管道沖洗驗(yàn)收記錄。 說明： 1．磚井不適用于是車行道下。 2．所有鐵件均刷樟丹一道，木蓋板內(nèi)外刷灰色鉛油兩道。 圖 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 住宅小區(qū) )及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。 合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。 料管道不得露天架空鋪設(shè)，必須露天架空鋪設(shè)時應(yīng)有保溫和防曬等措施。 式必須符合設(shè)計要求。 主控 項(xiàng)目 在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?500越道路部位的埋深不得小于 700 檢驗(yàn)方法 :現(xiàn)場觀察檢查。 糞池、公共廁所等污染源。 檢驗(yàn)方法 :觀察檢查。 扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。 檢驗(yàn)方法 :觀察檢查。 設(shè)計無要求，井壁距法蘭或承口的距離 :管徑小于或 等于 450得小于 250徑大于 450得小于 350 檢驗(yàn)方法 :尺量檢查。 驗(yàn)壓力為工作壓力的 不得小于 檢驗(yàn)方法 :管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗(yàn)壓力下 10 然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 1后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。 管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，可按表 材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。 檢驗(yàn)方法 :觀察和切開防腐層檢查。 表 防腐層層次 正常防腐層 加強(qiáng)防腐層 特加強(qiáng)防腐層 (從金屬表面起 ) 冷底子油 冷底子油 冷底子油 1 瀝青涂層 瀝青涂層 瀝青涂層 2 加強(qiáng)包扎層 加強(qiáng)保護(hù)層 3 (封閉層 ) (封閉層 ) 瀝青涂層 瀝青涂層 4 外保護(hù)層 加強(qiáng)包扎層 5 (封閉層 ) 6 瀝青涂層 外保護(hù)層 7 外包保護(hù)層 防腐層厚度不小于(3 6 9 須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。 檢驗(yàn)方法 :觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報告。 一般項(xiàng)目 高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表 表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ 檢查方法 1 坐標(biāo) 鑄鐵管 埋地 100 拉線和尺量 檢查 敷設(shè)在溝槽內(nèi) 50 鋼管、塑料管復(fù)合管、 埋地 100 敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空 40 2 標(biāo)高 鑄鐵管 埋地 ± 50 拉線和尺量 檢查 ± 30 鋼管、塑料管、 復(fù)合管 埋地 ± 50 敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空 ± 30 3 水平 管縱 橫向 彎曲 鑄鐵管 直段 (25 起點(diǎn)～終點(diǎn) 40 拉線和尺量 檢查 鋼管、塑料管、 復(fù)合管 直段 (25 起點(diǎn)～終點(diǎn) 30 脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 檢驗(yàn)方法 :現(xiàn)場觀察檢 查。 門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥ 50 檢驗(yàn)方法 :現(xiàn)場觀察檢查。 垂直間距在 500水管管徑小于或等于 200壁水平間距不得小于 徑大于 200得小于 3m。 檢驗(yàn)方法 :觀察和尺量檢查。 大間隙不得大于表 表 管徑 (沿直線敷設(shè) (沿曲線敷設(shè) (75 4 5 100～ 250 5 700～ 500 6 14驗(yàn)方法 :尺量檢查。 插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合表 曲 線敷設(shè)，每個接口允許有 2°轉(zhuǎn)角。 表 檢驗(yàn)方法 :尺量檢查。 塞后應(yīng)捻實(shí)，其深度應(yīng)占整個環(huán)型間隙深度的 1/3。 檢驗(yàn)方法 :觀察和尺量檢查。 口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于 2 檢驗(yàn)方法 :觀察和尺量檢查。 安裝地點(diǎn)有侵蝕性的地下水時，應(yīng)在接口處涂抹瀝清防腐層。 檢驗(yàn)方法 :觀察檢查。 土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段， 在回 填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過表 管徑 (標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙 (允許偏差 (75～ 200 10 +3 50～ 450 11 +4 00 12 +4 公稱直徑 (100 125 150 200 250 300 350 400 允許偏轉(zhuǎn)角度 50 50 0 50 40 40 40 30 檢驗(yàn)方法 :觀察和尺量檢查。 5、成品保護(hù) 件、閥門及消火栓運(yùn)、放要避免碰撞損傷。 保證管件安裝后不受損壞。 破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。 路基礎(chǔ)要加套管。 防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)在管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂 上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 道未捻口前應(yīng)對接口處做臨時封堵，以免污物進(jìn)入管道。 6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 因是管基處理不好，或填土夯實(shí)方法不當(dāng)。 門井深度不夠，地下消火栓的頂部出水口距井蓋底部距離小于 400因 是埋地管道坐標(biāo)及標(biāo)高不準(zhǔn)。 質(zhì)仍達(dá)不到設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。原因是管膛清掃不凈。 因是水泥標(biāo)號不夠或過期，接口未養(yǎng)護(hù)好，捻口操作不認(rèn)真，未捻實(shí)。 7、質(zhì)量記錄 8、 安全 環(huán)保措施 線均應(yīng)架空， 過道須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。 有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按 “ 一機(jī)一閘一漏一箱 ” 要求設(shè)置。 應(yīng)具有二級漏電保護(hù)，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。 時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。 先檢查防護(hù)罩是否 完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。 首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺搭設(shè)牢固 手架上裝接管道時，必須注意立足點(diǎn)的牢固性。用管子鉗裝接管時，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。 根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌。如土質(zhì)不良，管坑深滿 1m 時，均應(yīng)采用支撐或斜坡。地溝或坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜 附近挖土?xí)r，事先須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。 衣室不得使用超過 60 禁使用碘鎢燈和家用電加熱器 (包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲 )取暖、燒水、烹飪。