《齒輪傳動(dòng)箱體的精銑104下端面夾具設(shè)計(jì)及加工工藝說明書》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《齒輪傳動(dòng)箱體的精銑104下端面夾具設(shè)計(jì)及加工工藝說明書（27頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目傳動(dòng)箱體的工藝規(guī)程及精銑 104 下端面的夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師 XXXX 專業(yè) XXX 班級(jí) XXX 學(xué)生姓名 XX 學(xué)號(hào) XX 一、課程設(shè)計(jì)的目的和基本要求通過課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和機(jī)械制造工程的基本理論，分析和解決零件在加工中的定位、夾緊、合理安排機(jī)械加工工藝路線、確定工序余量及工序尺寸等問題，設(shè)計(jì)的夾具結(jié)構(gòu)合理，能夠保證加工質(zhì)量，盡可能做到高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理，學(xué)會(huì)使用手冊圖書資料，檢索有用信息，設(shè)計(jì)說明書的編寫培養(yǎng)學(xué)生的文字表述能力。二、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容根據(jù)所給零件圖紙要求，針對(duì)一般機(jī)械加工企業(yè)的加工條件，按照中批生產(chǎn)擬定其機(jī)械加工工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)指定工序的專用機(jī)床夾具。主要完成以下內(nèi)容：（1）毛坯圖設(shè)計(jì)，繪制毛坯圖圖紙一張。（2）制訂指定工件機(jī)械加工工藝規(guī)程，填寫其工藝過程卡及指定工序的工序卡一套。（3）設(shè)計(jì)指定工序?qū)Ｓ脢A具及其主要零件。具體要求為，繪制機(jī)床夾具總裝配圖圖紙一張，1~3 個(gè)零件圖。（4）撰寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份，不少于 8000 字。三、課程設(shè)計(jì)進(jìn)度安排本課程設(shè)計(jì)用三周時(shí)間完成。各部分所占時(shí)間分配大致如下：（1）明確任務(wù)，熟悉零件圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，繪制毛坯圖 （2 天） （2）選擇加工方案，確定工藝過程，填寫工藝文件 （2 天） （3）機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，繪制總裝配圖、零件圖（8 天）（4）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書（2 天）（5）答辯（1 天）四、課程設(shè)計(jì)教材及主要參考資料[1] 尹成湖，李保章，杜金萍，主編. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì). 北京：高等教育 出版社，2009需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202[2] 方若愚等編.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊.上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1981[3] 東北重機(jī)學(xué)院等編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊. 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1979[4] 孫麗媛.機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo).北京：冶金工業(yè)出版社，2002[5] 孟少農(nóng) 主編.機(jī)械加工工藝手冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991 [6] 龔安定等編. 機(jī)床夾具設(shè)計(jì).西安：西安交通大學(xué)出版社，1991需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202摘 要本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識(shí)。傳動(dòng)箱體加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202目 錄序 言 1一 零件的分析 21.1 零件的作用 .21.2 零件的工藝分析 .3二 毛坯的確定 42.1 確定毛坯的制造形式 42.2 毛坯形狀及尺寸 4三 擬定加工工藝路線 53.1 基準(zhǔn)的選擇 .53.1.1 粗基準(zhǔn)選擇 .53.1.2 精基準(zhǔn)的選擇 63.2 制定工藝路線 .7四 切削用量及工時(shí)計(jì)算 9五 夾具設(shè)計(jì) 145.1 定位基準(zhǔn)的選擇 .145.2 夾緊方案的設(shè)計(jì) .145.3 切削力及夾緊力計(jì)算 155.4 定位誤差分析 17總 結(jié) 19致 謝 21參 考 文 獻(xiàn) 22需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 1 頁 共 27 頁序 言機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。傳動(dòng)箱體的加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 2 頁 共 27 頁一 零件的分析1.1 零件的作用蝸桿傳動(dòng)在齒輪傳動(dòng)箱中實(shí)現(xiàn)。蝸桿傳動(dòng)是一種在空間中傳遞兩個(gè)軸之間運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)裝置。兩個(gè)軸之間的夾角可以是任意值，通常為 90 度。蝸桿傳動(dòng)用于傳遞相交軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。蝸桿傳動(dòng)由蝸桿和蝸輪組成，一般蝸桿為主動(dòng)件，上面φ52H7 與 φ35H7 同軸孔安裝蝸桿，下面 φ62H7 與 φ42H7 同軸孔安裝蝸輪，蝸桿傳動(dòng)蝸輪實(shí)現(xiàn)變速傳動(dòng)。傳動(dòng)箱體零件圖 1-1如下：圖 1-1 傳動(dòng)箱體零件圖需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 3 頁 共 27 頁1.2 零件的工藝分析齒輪傳動(dòng)箱體上的主要加工面為 φ120 外圓與止口平面、φ52H7 與 φ35H7 孔、φ62H7 與 φ42H7 孔。止口平面的垂直度 0.02mm 直接影響機(jī)器與齒輪傳動(dòng)箱的接觸精度及密封。φ52H7 與 φ35H7 孔的尺寸精度，φ35H7 孔與 φ120 外圓同軸度 Φ0.025mm，直接影響蝸桿與蝸輪的嚙合精度、機(jī)器與齒輪傳動(dòng)箱聯(lián)接時(shí)的正確定位等。因此，在加工它們時(shí)，最好能在一次裝夾下將兩面或兩孔同時(shí)加工出來。Φ62H7 與 φ42H7 孔的尺寸精度，φ62H7 孔與 φ42H7 孔中心線對(duì)各自孔口端面的垂直度 Φ0.04mm，直接影響蝸輪與蝸桿的嚙合精度、機(jī)器與齒輪傳動(dòng)箱中蝸輪聯(lián)接時(shí)的正確定位等。因此，在加工它們時(shí)，最好能在一次裝夾下將兩面或兩孔同時(shí)加工出來。需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 4 頁 共 27 頁二 毛坯的確定2.1 確定毛坯的制造形式灰鑄鐵的力學(xué)性能與基體組織和石墨形態(tài)有關(guān)。在嚴(yán)重的灰鑄鐵基體中的石墨鱗片石墨分離，指出易應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、塑性和韌性是灰鑄鐵比鋼低得多，但抗壓強(qiáng)度與鋼、鑄鐵件在鑄鐵的機(jī)械性能是最差的。同時(shí)，對(duì)灰鑄鐵基體的力學(xué)性能有一定的影響，鐵素體基體石墨板厚的灰鑄鐵，硬度和強(qiáng)度最低，較少應(yīng)用；石墨細(xì)珠光體灰鑄鐵、高強(qiáng)度和硬度，主要用來做更重要的鑄件；鐵氧體石墨片珠光體灰鑄鐵珠光體鑄鐵稍厚，不是表現(xiàn)為珠光體灰鑄鐵為好。因此，大多數(shù)工業(yè)用途的珠光體基體灰鑄鐵。經(jīng)過反復(fù)比較、HT200 更合適。2.2 毛坯形狀及尺寸毛 坯 的 形 狀 和 尺 寸 主 要 由 零 件 組 成 表 面 的 形 狀 、 結(jié) 構(gòu) 、 尺寸 及 加 工 余 量 等 因 素 確 定 的 ， 并 盡 量 與 零 件 相 接 近 ， 以 達(dá) 到 減少 機(jī) 械 加 工 的 勞 動(dòng) 量 ， 力 求 達(dá) 到 少 或 無 切 削 加 工 。 但 是 ， 由 于現(xiàn) 有 毛 坯 制 造 技 術(shù) 及 成 本 的 限 制 ， 以 及 產(chǎn) 品 零 件 的 加 工 精 度 和表 面 質(zhì) 量 要 求 愈 來 愈 來 高 ， 所 以 ， 毛 坯 的 某 些 表 面 仍 需 留 有 一定 的 加 工 余 量 ， 以 便 通 過 機(jī) 械 加 工 達(dá) 到 零 件 的 技 術(shù) 要 求 。 毛 坯尺 寸 與 零 件 圖 樣 上 的 尺 寸 之 差 稱 為 毛 坯 余 量 。 鑄 件 公 稱 尺 寸 所允 許 的 最 大 尺 寸 和 最 小 尺 寸 之 差 稱 為 鑄 件 尺 寸 公 差 。 毛 坯 余 量與 毛 坯 的 尺 寸 、 部 位 及 形 狀 有 關(guān) 。 需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 5 頁 共 27 頁三 擬定加工工藝路線3.1 基準(zhǔn)的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出。3.1.1 粗基準(zhǔn)選擇粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：（1）粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。以求壁厚均勻、外形對(duì)稱、少裝夾等。（2） 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。（3） 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。（4） 應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 6 頁 共 27 頁（5） 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度?；鶞?zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，他對(duì)零件的生產(chǎn)是非常重要的。先選取端面為定位基準(zhǔn)，利用 V 型塊為定位元件。3.1.2 精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則：1)為了保證零件各個(gè)加工面都能分配到足夠的加工余量，應(yīng)選加工余量最小的面為精基準(zhǔn)。2)為了保證零件上加工面與不加工面的相對(duì)位置要求，應(yīng)選不加工面為粗基準(zhǔn)。當(dāng)零件上有幾個(gè)加工面，應(yīng)選與加工面的相對(duì)位置要求高的不加工面為精基準(zhǔn)。3)為了保證零件上重要表面加工余量均勻，應(yīng)選重要表面為粗基準(zhǔn)。零件上有些重要工作表面，精度很高，為了達(dá)到加工精度要求，在粗加工時(shí)就應(yīng)使其加工余量盡量均勻。4)為了使定位穩(wěn)定、可靠，應(yīng)選毛坯尺寸和位置比較可靠、平整光潔面作粗基準(zhǔn)。作為粗基準(zhǔn)的面應(yīng)無鍛造飛邊和鑄造澆冒口、分型面及毛刺等缺陷，用夾具裝夾時(shí)，還應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。5) 精基準(zhǔn)應(yīng)盡量避免重復(fù)使用，特別是在同一尺寸方向上只允許裝夾使用一次。因粗基準(zhǔn)是毛面，表面粗糙、形狀誤差大，如果二次裝夾使用同一精基準(zhǔn)，兩次裝夾中加工出的表面就會(huì)產(chǎn)生較大的相互位置誤差。以孔（一面 2 銷）為定位精基準(zhǔn)，加工其它表面及孔。主要需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 7 頁 共 27 頁考慮精基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合的時(shí)候，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要進(jìn)行專門的計(jì)算，在此不再重復(fù)。3.2 制定工藝路線制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。通過仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求后，制定以下工藝方案：工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容5 鑄 造 清除澆冒口10 熱處理 人工時(shí)效，消除內(nèi)應(yīng)力15 上底漆 噴沙，上底漆20 粗 車 119.5、φ35 、φ30 留余量03.?25 粗 車 119.5、115.5 、φ120 、φ52 、12.003.?03.?φ46、φ35 留余量30 精 銑 精銑 φ42 孔所在的端面，03.?48±0.05、93.5 到尺寸35 精 銑 精銑 φ88 孔所在的面，96 到尺寸5.03?40 精 銑 104 到尺寸45 粗 車 φ88 、φ62 、φ60、φ42 留余5.03?03.?03.?量50 精 車 φ60、φ35 、φ30、 2.5 到尺寸，03.?119.5 留余量，倒角需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 8 頁 共 27 頁55 精 車 119.5、115.5 、φ120 、φ52 、12.0?03.?03.?φ46、φ35 及倒角到尺寸60 精 車 φ88 、φ62 、φ60、φ42 及倒5.03?03.?03.?角到尺寸65 鉆 孔、 攻絲 K 向圖中 3-M5 螺紋底孔、攻絲70 鉆 孔 E 向圖中面 4-φ9 75 鉆 孔、 攻絲 鉆 F 向圖中 4-φ14 孔，4-M6 螺紋底孔、攻絲80 鉆 孔 3 個(gè)耳朵上的孔 3-φ5.5需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 9 頁 共 27 頁四 切削用量及工時(shí)計(jì)算工序：精銑 φ42 孔所在的端面， 48±0.05、93.5 到尺寸03.?1. 刀具的確定刀具選取高速鋼端銑刀，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)采用刀片 YG8,， ， ， 。map5.1?d250?min/125v4?z2. 銑削用量的確定1） 銑削深度的確定由于加工余量不大，因此也可以一次完成加工 map5.?2） 每次進(jìn)給量及切削速度的計(jì)算的確定根據(jù) X51 立式銑床說明書，其功率為為 7.5kw，中等系統(tǒng)剛度。查標(biāo)可得出 ，則齒/2.0mfz?in17.96510rdvns???根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇機(jī)床轉(zhuǎn)速 ＝750w/70.i10wvm?當(dāng) ＝ 750r/min 時(shí)nrzfwm /607542.??根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇機(jī)床轉(zhuǎn)速 mf?3） 工時(shí)的計(jì)算切削工時(shí)的計(jì)算： ， ， ，則機(jī)動(dòng)l15l1l32?需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 10 頁 共 27 頁工時(shí)為 min18.027539121????xfnltwm工序：精銑 φ88 孔所在的面，96 到尺寸5.03?1. 刀具的確定刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金端銑刀，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)采用刀片YG8,， ， ， 。map5.1?d320?min/15v4?z2. 銑削用量的確定1）銑削深度的確定由于加工余量不大，因此也可以一次完成加工 map5.?2） 每次進(jìn)給量及切削速度的計(jì)算的確定根據(jù) X51 立式銑床說明書，其功率為為 7.5kw，中等系統(tǒng)剛度。查標(biāo)可得出 ，則齒/2.0mfz?in48.631510rdvns???根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇機(jī)床轉(zhuǎn)速 ＝750w/min/3.14075321vw??當(dāng) ＝ 750r/min 時(shí)nrzfwm /607542.?需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 11 頁 共 27 頁根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇機(jī)床轉(zhuǎn)速 rmf/60?3） 工時(shí)的計(jì)算切削工時(shí)的計(jì)算： ， ， ，則機(jī)動(dòng)l39l1l32?工時(shí)為.min4.027521????xfnlltwm工序：E 向圖中面 4-φ9機(jī)床：Z525 立式鉆床 刀具：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 10-61 選取高速鋼麻花鉆鉆頭 Φ91)進(jìn)給量 取 f=0.13mm/r2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns= = 1194r/minWπd10cv??930與 1194r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1450r/min。現(xiàn)選取=1450r/min。wn所以實(shí)際切削速度 = =cv10sdn?min/3.251409π??5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊》表 6.2-1。t = i ;其中 l=60mm; =4mm; mfnlw21?1l=3mm;2l需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 12 頁 共 27 頁tt = = =0.355minmfnlw21?0.13456??工序：鉆 F 向圖中 4-φ14 孔，4-M6 螺紋底孔、攻絲選用 高速鋼錐柄麻花鉆螺紋底孔（《工藝》表 3.1－6）4?由《切削》表 2.7 和《工藝》表 4.2－16 查得m/r28.0f?機(jī)（《切削》表 2.15）inVcc1v0x863r/minD4??機(jī)機(jī) π π按機(jī)床選取 5/in機(jī)in/8542.610x??ππ 機(jī)機(jī)cV基本工時(shí)： min17.0.3f2??xnlt機(jī)機(jī)攻螺紋 M6mm：選擇 M6mm 高速鋼機(jī)用絲錐等于工件螺紋的螺距 ，即f p1.25/fmr?7.5/mincV?機(jī) 107.598(/in)6cnrD??查按機(jī)床選取 2/ir機(jī)需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 13 頁 共 27 頁6.8/mincV?機(jī)基本工時(shí)： 1203.5(min)7.ltf????機(jī)工序：鉆 3-Ф5.5 均布孔機(jī)床：Z525 立式鉆床 刀具：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 10-61 選取高速鋼麻花鉆鉆頭 Φ5.51)進(jìn)給量 取 f=0.15mm/r2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=25m/min3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns= = 638r/minWπd10cv25.??與 638r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 700r/min。現(xiàn)選取=700r/min。wn所以實(shí)際切削速度 = =cv10sdn?π5.7026/min??5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊》表 6.2-1。t = i ;其中 l=60mm; =4mm; =3mm;mfnlw21?1l2lt = = =0.53minmflw21?60437.5?需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 14 頁 共 27 頁五 夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì)第 40 道工序的精銑 104 下端面的銑床夾具。5.1 定位基準(zhǔn)的選擇擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量?；鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會(huì)增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計(jì)更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準(zhǔn)。我們使用 Φ52 孔端面和 Φ30 孔作為定位基準(zhǔn)。 為了提高加工效率，縮短輔助時(shí)間，決定采用開口墊圈作為緊固裝置。5.2 夾緊方案的設(shè)計(jì)采用開口墊圈夾緊工件即可滿足要求。開口墊圈如下圖 5-3：需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 15 頁 共 27 頁圖 5-35.3 切削力及夾緊力計(jì)算 （1）刀具： 采用端銑刀 φ31mm z=24機(jī)床： x51 立式銑床由[3] 所列公式 得FVzwqueyXpFndafC0?查表 9.4—8 得其中： 修正系數(shù) 0.1?vk3?F83.FqFXz=24 65.0?Fy.uPaw需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 16 頁 共 27 頁代入上式，可得 F=889.4N 因在計(jì)算切削力時(shí)，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù) K= 4321K其中： 為基本安全系數(shù) 1.5為加工性質(zhì)系數(shù) 1.12為刀具鈍化系數(shù) 1.13K為斷續(xù)切削系數(shù) 1.14所以 NF7.15??（2）夾緊力的計(jì)算選用夾緊螺釘夾緊機(jī) 由 ??FKf???21其中 f 為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取25.01?fF= +G G 為工件自重zPNfFN4.35121????夾緊螺釘： 公稱直徑 d=12mm，材料 45 鋼 性能級(jí)數(shù)為6.8 級(jí)MPaB106???MPaBs4801???需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 17 頁 共 27 頁螺釘疲勞極限： MPaB192603.2.01 ?????極限應(yīng)力幅： kma7.51li????許用應(yīng)力幅： ??PaSa3.li?螺釘?shù)膹?qiáng)度校核：螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為 ??s???[s]=3.5~4 取[s]=4得 ??MPa120??滿足要求???8.24cHdF????PaNc153.2經(jīng)校核： 滿足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠，使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力5.4 定位誤差分析(1)移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差 yj??j? min11XDd??（式 5-5）式中： ———— 半軸孔的最大偏差1d?———— 半軸孔的最小偏差D需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 18 頁 共 27 頁————半軸定位孔與定位銷最小配合間1min?隙代入（式 5-5）得： =yj? min11XDd???0.9.16?=0.25(2) 轉(zhuǎn)角誤差LXDdXDdtg2min2min11 ??????（式 5-6）式中： ———— 半軸孔的最大偏差1———— 半軸孔的最小偏差?———— 半軸定位孔與定位銷最小配合間1min隙———— 支撐釘孔的最大偏差2d?———— 支撐釘孔的最小偏差D———— 支撐釘定位孔與定位銷最小配合2minX間隙其中： )2(min1in2Lgx????則代入（式 5-6）得：0.9.60.9.04.6235t?????則： .21??需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 19 頁 共 27 頁經(jīng)檢驗(yàn)合格需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 20 頁 共 27 頁總 結(jié)這次設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門科目，它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識(shí)系統(tǒng)的組織起來，進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)等專業(yè)知識(shí)有機(jī)的結(jié)合起來。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來完成本次設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí),發(fā)現(xiàn), 提出,分析和解決實(shí)際問題,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié), 更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)的所有專業(yè)課及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合訓(xùn)練。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數(shù)的確定、計(jì)算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)與工藝等方面的知識(shí)； 以及自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；再次體會(huì)到理論與實(shí)踐相結(jié)合時(shí)，理論與實(shí)踐也存在差異?；仡櫰鸫舜卧O(shè)計(jì)，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實(shí)踐，在整整一學(xué)期的日子里，可以說學(xué)到了很多很多的的東西，同時(shí)鞏固了以前所學(xué)過的知識(shí)，而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識(shí)。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正的實(shí)用，在生產(chǎn)過程中得到應(yīng)用。在設(shè)計(jì)的過程中遇到了需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 21 頁 共 27 頁許多問題，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對(duì)以前所學(xué)過的知識(shí)理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓自己把以前所學(xué)過的知識(shí)重新復(fù)習(xí)了一遍。這次設(shè)計(jì)雖然順利完成了，也解決了許多問題，也碰到了許多問題，老師的辛勤指導(dǎo)下，都迎刃而解。同時(shí)，在老師的身上我也學(xué)得到很多額外的知識(shí)，在此我表示深深的感謝！同時(shí)，對(duì)給過我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位教研室指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝！需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 22 頁 共 27 頁致 謝這次設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)成績的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下她的休息時(shí)間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，她都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個(gè)日日夜夜，她不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩指導(dǎo)老師的專業(yè)水平外，她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向指導(dǎo)老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202第 23 頁 共 27 頁參 考 文 獻(xiàn)1. 切削用量簡明手冊,艾興、肖詩綱主編,機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994 年2.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊，李益民主編，機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994 年3.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版，1983 年4.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊，東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版，1990 年5.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊，上海科學(xué)技術(shù)出版社，1981 年10 月6.機(jī)械制造工藝學(xué)，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版，1997 年