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抽油機安全知識 1、對帶電設(shè)備進行操作前必須用（A）檢查設(shè)備外殼是否帶電。 A、試電筆B、鐵絲C、手背D、銅絲 2、井口放空操作時必須有（B）裝置。 A、污油處理B、污油回收C、污水回收裝置D、清洗裝置 3、現(xiàn)場所有操作必須符合（C）要求。 A、清潔B、衛(wèi)生C、HSED、安全 4、對安裝有水套爐的井，需對管線預熱時應提前（A）小時將水套爐加夠水，點火加溫。 A、2-4B、1-3C、1-2D、2-3 5、游梁式抽油機停抽時，驢頭停止位置應根據(jù)油井情況決定：出砂井停在（A）位置附近。 A、上死點B、下死點C、上沖程1/3-1/2D、上沖程1/2-2/3 6、油井關(guān)井時，要把（A）及計量站該井進干線閘門關(guān)閉。 A、生產(chǎn)閘門B、回壓閘門C、取樣閘門D、任何閘門都不關(guān) 7、冬季停井后應掃線，掃線后關(guān)閉計量站該井進干線及進（C）。 A、生產(chǎn)閘門B、回壓閘門C、分離器總機關(guān)上流閘門D、任何閘門都不關(guān) 8、關(guān)井驢頭停止位置應根據(jù)油井情況決定：結(jié)蠟嚴重或油稠井停在（B）位置附近。 A、上死點B、下死點C、上沖程1/3-1/2D、上沖程1/2-2/3 9、關(guān)井驢頭停止位置應根據(jù)油井情況決定：一般井停在上沖程的（C）位置處。 A、上死點B、上死點C、上沖程1/3-1/2D、上沖程1/2-2/3 10、新投產(chǎn)井或作業(yè)井確定防沖距的原則：泵深在1000m以內(nèi)，每100m泵深約提（A）cm防沖距。 A、10B、8C、11D、9 11、新投產(chǎn)井或作業(yè)井確定防沖距的原則：泵深大于1000m，每100m泵深約提（B）cm防沖距。 A、10B、8C、11D、9 12、對防沖距不合適的生產(chǎn)井，可根據(jù)（B）計算應調(diào)整距離。 A、液面B、示功圖C、折算沉沒度D、沉沒度 13、若調(diào)大防沖距，則驢頭停在便于操作的（C）位置。 A、上死點B、下死點C、最大位置D、最小位置 14、若調(diào)小防沖距，則驢頭停在接近（B）位置。 A、上死點B、下死點C、最大位置D、最小位置 15、調(diào)防沖距時確定的尺寸在光桿上做好記號，調(diào)小防沖距時記號做在（A）。 A、方卡子上方B、方卡子下方C、方卡子上D、無 16、更換井口盤根時，必須穿戴勞保用品，準備與光桿直徑匹配的膠皮盤根6-8個，并用鋼鋸按順時針方向鋸開膠皮盤根（B）度切口。 A、35B、45C、55D、65 17、更換井口盤根時，用管鉗慢卸盤根盒壓帽（B）圈，待無油氣泄漏后卸掉壓帽。 A、1-2B、2-3C、3-4D、4-5 18、更換井口盤根時，用螺絲起子按逆時針方向掏盡盤根盒內(nèi)的舊盤根，若井口尚微有噴勢宜留下底部（A）個舊盤根不掏出。 A、1-2B、2-3C、3-4D、4-5 19、更換井口盤根時，將新盤根抹上潤滑脂填入盤根盒內(nèi)，邊填邊用螺絲起子壓盤根，注意相鄰盤根切口錯開約（C）度，直至盤根盒填滿。 A、60B、90C、120D、150 20、油井洗井時，需準備洗井水泥車組一套，水泥車出口應安裝（B）。 A、節(jié)流閥B、單流閥C、雙流閥 21、熱水洗井清蠟時，入井液溫度需要達到（B）℃以上。 A、60B、70C、80D、90 22、油井洗井時，應選擇對油層沒有傷害的洗井液，洗井液量為井筒容積的（B）倍。 A、1-2B、2-3C、3-4D、4-5 23、油井洗井時，應同時監(jiān)測油井出油溫度，達到蠟熔點以后繼續(xù)泵入井內(nèi)的洗井液量必須（C）井筒容積。 A、小于B、等于C、大于D、大于和等于 24、油井洗井時，應準備鍋爐車一部，擺放在距井口（D）m以外便于操作的安全位置。 A、7B、8C、9D、10 25、熱洗過程中（B）停抽。 A、可以B、不能C、無要求 26、抽油機井碰泵操作時，應松開原方卡子，使懸繩器上升到比防沖距大（C）cm位置重新卡緊。 A、6-10B、10-15C、10-20D、15-20 27、抽油機井碰泵操作時，應松剎車，啟動抽油機，使活塞碰擊固定凡爾座（B）次。 A、2-3B、3-5C、5-6D、7-8 28、啟動抽油機后，應觀察（B）正常后方可離開。 A、回壓B、出液C、套壓D、油壓 29、憋壓操作中，待回壓上升到（C）MPa時停抽油機，觀察10min內(nèi)回壓變化情況并記錄，打開回壓閘門。 A、2B、3C、4D、5 30、憋壓操作中，待回壓上升到4.0MPa時停抽油機，觀察（B）min內(nèi)回壓變化情況并記錄，打開套管閘門。 A、5B、10C、15D、20 31、憋壓操作需要準備（B）MPa壓力表（帶表接頭），活動扳手、絲扣布等工具。 A、5B、6C、7D、832、憋壓操作完畢，戴絕緣手套（A）身合閘刀，啟動抽油機，恢復生產(chǎn)。 A、側(cè)身B、正身 33、憋壓操作中，應（A）關(guān)閉回壓閘門，觀察回壓變化。 A、緩慢B、快速 34、憋壓操作需要準備6MPa壓力表（帶表接頭），活動扳手、（B）等工具。 A、細繩B、絲扣布C、鉗子 35、更換光桿密封器時，應按照（A）方向掏盡盤根盒內(nèi)舊盤根，將盤根盒卸離光桿密封器。 A、逆時針B、順時針 36、井口放空時，（B）的油井，關(guān)回壓閘門，打開取樣閘門放空。 A、有噴勢B、沒噴勢 37、更換井口盤根時，卸開盤根盒壓帽，將壓帽、壓蓋用細繩牢固系在懸繩器上，（B）用管鉗別住。 A、可以B、嚴禁 38、更換抽油機傳動皮帶時，安裝新皮帶，用撬杠后移電機，調(diào)整（B）頂絲，使皮帶松緊合適。 A、后B、前 39、更換抽油機傳動皮帶時，安裝新皮帶用手壓法或上翻法檢查皮帶松緊度。利用（B）頂絲調(diào)整電機皮帶輪端面與減速箱皮帶輪端面呈“四點一線”。 A、前B、后 40、更換抽油機傳動皮帶時，卸舊皮帶，松開電機（B）頂絲和“T”形螺絲，用撬杠前移電機，取下舊皮帶。 A、后B、前 41、更換抽油機傳動皮帶（B）準備試電筆。 A、不必B、必須 42、更換抽油機傳動皮帶時，安裝新皮帶，利用后頂絲調(diào)整電機皮帶輪端面與減速箱皮帶輪端面呈“（A）”。 A、四點一線B、三點一線 43、更換抽油機傳動皮帶時，卸舊皮帶，松開電機前頂絲和“T”形螺絲，用撬杠（A）電機，取下舊皮帶。 A、前移B、后移 44、更換游梁式抽油機曲柄銷子總承一般將抽油機曲柄停在（A）位置。（井口在右側(cè)） A、右上方45-60B、左上方45-60 C、右上方40-50D、左上方40-50 45、更換游梁式抽油機曲柄銷子總承時，曲柄銷子軸承座內(nèi)面與曲柄孔端面保持（C）的間隙。 A、4mmB、10mmC、4-10mmD、4-8mm 46、啟動抽油機應（A）合上電源。 A、側(cè)身B、正面 47、更換好曲柄銷子總承，啟動抽油機（B）min后抽油機仍正常運行，操作人員方可離開井場。 A、30B、20C、10D、5 48、更換游梁式抽油機曲柄銷子總承時，曲柄銷子軸承座內(nèi)面與曲柄孔端面應保持4-10mm的間隙，否則應調(diào)整（B）位置。 A、軸承B、襯套C、鍵D、銷子 49、若光桿功率（P光桿）為10-12kW，更換電機的功率值（P電機）應為（B）kW。 A、30B、37C、45D、55 50、計算光桿功率公式中S指(A)。 A、光桿沖程B、沖次C、實測最大負載D、實測最小負載 51、計算光桿功率公式中N指(B)。 A、光桿沖程B、沖次C、實測最大負載D、實測最小負載 52、更換電動機應穿戴勞保用品，準備（B）t吊車一部，扳手、撬杠、大錘、電工工具和絕緣手套等。 A、5tB、5t以下C、8tD、12t 53、更換毛辮子時，停抽后應該先檢查（A）。 A、剎車B、電源C、毛辮子D、驢頭 54、更換毛辮子時，將驢頭停在接近（B）位置。 A、上死點B、下死點C、中間D、任意位置 55、更換游梁式抽油機毛辮子時，當人爬上驢頭后應該（A）。 A、系好安全帶B、拆下毛辮子C、準備好工具D、注意安全 56、更換游梁式抽油機毛辮子時，將鋼絲繩兩端裝入懸繩器兩側(cè)的開口后，應（B）。 A、松剎車B、插入開口固定銷C、銼毛刺D、開井 57、更換游梁式抽油機毛辮子后，松剎車，戴絕緣手套側(cè)身合電源，利用慣性啟動抽油機。如果毛辮子打扭，（B）。 A、以后處理B、應調(diào)整消除打扭現(xiàn)象 C、可以不處理D、請專業(yè)人員處理 58、抽油桿對扣操作中啟動抽油機，將驢頭停在接近下死點，懸繩器離盤根盒距離大于（B）cm的位置，剎車，戴絕緣手套側(cè)身切斷電源。 A、100B、200C、300D、400 59、抽油桿對扣操作中由（B）人合力轉(zhuǎn)動環(huán)形對扣器，將光桿按順時針方向擰緊，當擰緊20-30圈時，人站著不動，等待3-5min，然后換手抓住手架往回退行，讓環(huán)形對扣器慢慢回轉(zhuǎn)，釋放抽油桿的反扭力，直至反扭力全部釋放完。 A、2人B、3人C、4人D、5人 60、抽油桿對扣操作應停抽、檢查剎車是否靈活好用，檢查光桿（A）位置應戴吊環(huán)。 A、頂端B、中端C、底端 61、更換抽油機光桿時，對于深抽井、Φ95mm以上大泵井選用直徑（C）光桿。 A、Φ20mmB、Φ28mmC、Φ32mmD、Φ42mm 62、更換減速箱機油，夏天應選用（D）機油。 A、0#B、10#C、20#D、50# 63、更換減速箱機油，冬天應選用（C）機油。 A、0#B、10#C、20#D、50# 64、清洗抽油機減速箱應用（C）。 A、汽油B、煤油C、柴油D、機油 65、抽油機減速箱內(nèi)應加入（B）。 A、汽油B、機油C、柴油D、煤油 66、抽油機減速箱內(nèi)的油面應加到（C）位置。 A、加滿B、1/3處C、中、上視油孔之間D、1/2處 67、更換減速箱機油時，應卸掉（A）。 A、底部絲堵B、中部絲堵C、上部絲堵D、減速箱大蓋 68、調(diào)整游梁式抽油機曲柄平衡時，應選用的儀表是（C）。 A、電壓表B、電度表C、鉗型電流表D、兆歐表 69、平衡塊平衡半徑調(diào)整值的計算，可運用（A）方法。 A、功率法和電流法B、功率法和測時法 C、電流法和測時法D、觀察法和測時法 70、調(diào)平衡時，應將曲柄停在與水平位置夾角（B）度處。 A、小于2B、小于5C、大于10D、大于15 71、調(diào)整游梁式抽油機平衡完后，人員應遠離平衡塊運轉(zhuǎn)區(qū)（C）m以外，才能啟動抽油機。 A、1B、3C、5D、10 72、抽油機平衡塊調(diào)整完運轉(zhuǎn)（B）分鐘后，對平衡塊檢查，緊固一遍。 A、10B、30C、60D、90 73、平衡調(diào)整完成后，啟動抽油機，待出油正常后，應測電機（B），檢查調(diào)整效果。 A、電壓B、電流C、功率D、溫度 74、拆卸電機皮帶輪時，應選用（A）。 A、撥輪器B、對軸器C、啟動器D、卸壓器 75、調(diào)游梁式抽油機沖程時，應將曲柄停在右上方（C）位置。（井口在右側(cè)） A、20-30B、40-50C、45-60D、60-80 76、調(diào)游梁式抽油機沖程時，不可缺少的工具是（A）。 A、曲柄銷子套筒扳手B、壓力杠C、勾頭扳手D、呆扳手 77、調(diào)游梁式抽油機沖程時，不可缺少的工具是（B）。 A、絲扣帶B、安全帶C、勾頭扳手D、撥輪器 78、帶電設(shè)備啟動與停止操作，不可缺少的工具（C）。 A、萬用表B、電流表C、絕緣手套D、電壓表 第 9 頁 共 9 頁