皮帶運輸機安全安裝措施.doc
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皮帶運輸機安全安裝措施 一、工程概述 格目底一號礦井(馬場煤礦)在建設期間,隨著施工的進行12集中運輸石門和12回風聯(lián)絡巷已貫通。為了保證工程施工的質量及加快施工進度,根據當前井下運輸系統(tǒng)召開生產調度會的決定,需要將12回風石門的皮帶向前移至12回風石門聯(lián)絡巷處,并在12回風聯(lián)絡巷安裝一條長約50m的650皮帶。為了保證此次工程施工的質量及速度,特編制此措施,所有施工人員必須嚴格執(zhí)行。 二、施工時間 施工時間為:2012年8月14日早上8:30點至2012年8月20日下午6點。 三、施工方案 在施工安排上,分兩條線,即機械部分安裝和電氣設備及電控設施安裝兩條線。施工時,因為機械部分小件多,量大,占用時間長,是皮帶機施工的關鍵,所以以機械部分施工為主線。 四、施工準備 1、技術準備:劃出機巷皮帶中心線及皮帶機頭滾筒中心線,定出皮帶基礎高度; 2、設備準備:設備安裝前,應對設備及材料進行嚴格的驗收(例如:設備外形是否變形、損壞,防腐性能是否完好,傳動滾筒等附件是否能輕松轉動;皮帶機散件比較多,在安裝時,皮帶機各部件數(shù)量是否達標;電氣設備的防爆性能應達到有關標準要求); 3、工具準備:施工用器具必須準備齊全,并對相關器具進行校驗以確保施工器具能正常使用; 4、人員準備:施工人員由安裝隊長負責,并且所有施工人員必須熟悉設備性能及工作原理; 5、安全準備:清理皮帶安裝巷道內雜物;在關鍵位置打上柵欄,以保護施工人員的安全;所有應該架高的電纜和管路應該架高一些,這一方面為皮帶機施工掃清防礙,另一方面為以后管線的維護創(chuàng)造條件。 五、安裝工程及施工順序 1、饋電開關停電閉鎖; 2、頭部機架:首先根據巷道中心線確定機頭位置,將機頭位置的巷道底板找平,用手動葫蘆將底盤就位,根據巷道中心線及巷道坡度對底盤井行操平找正,然后固定好頭部機架; 3、根據中心線確定機頭位置,固定皮帶機頭部機架,確定機頭滾筒位置后,利用5T手動葫蘆將皮帶機頭部滾筒,皮帶機驅動滾筒、減速器、電動機等機頭主體對應相對位置安裝; 4、機身部分安裝。首先從機頭部分逐個將“H”架桿成直線平整地沿巷道從前向后對應安裝,同時安裝底托輥。然后在巷道另一側展開輸送帶,人工將輸送帶抬至“H”架內底托輥上。安裝上托輥,最后再將展開的第二層輸送帶人工抬至上托輥上; 5、機尾部分安裝。確定皮帶機尾架位置,固定機尾底座,安裝機尾架、緩沖托架等,并與機身架桿相連,穿接機尾輸送帶,并將所有輸送帶接口用釘機釘牢、卡緊成為一體; 6、在機尾部分安裝機尾移動裝置。 7、運轉調試,各螺栓緊固可靠,皮帶機運轉正常,無異常聲音; 滾筒無漏油現(xiàn)象;托輥靈活運轉可靠;信號靈敏正常,各種保護齊全完好;皮帶無跑偏現(xiàn)象;H架平直一條線。 六、施工質量要求 1、機械部分:皮帶運輸機的現(xiàn)場安裝,要求對皮帶機的運轉中心與安裝幾何中心重合,頭、尾輪及中間托棍架垂直于皮帶機的運轉中心,才能達到運轉時運輸帶穩(wěn)定在中心運行。 2、電氣設備部分:電氣設備安裝時,設備的放置應平穩(wěn);電氣設備安裝時,其各部分的防爆性能必須符合有關要求,包括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等,嚴禁有失爆現(xiàn)象的存在;電纜進入器壁與設備連接時,應按標準進行施工,要求布線合理,連接牢固,電纜的接地線必須與設備的外殼連接。 七、施工安全技術措施 (一)起吊安全技術措施; 1.起吊前必須打好起吊錨桿,錨桿使用MG400螺紋鋼錨桿Φ222500mm。失錨必須重新打,錨固力不小于120KN。每個起吊點錨桿數(shù)量不少于兩根,確保起吊點安全; 2.起吊前要對起吊用的工器具進行檢查,手拉葫蘆、錨鏈等必須完好,然后對頂板進行安全檢查,確認安全后方可進行起吊,起吊時要有專人指揮; 3.使用手拉葫蘆起吊,必須使用兩只不小于5T的手拉葫蘆,起吊時,操作人員要站在安全地點操作,不得位于起吊點下方或設備可能歪倒打滑的方向; 4.設備起吊過程中要有專人時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況,每次起吊200㎜高時,要停止起吊,把起吊裝置再認真檢查一遍,確認安全后方可繼續(xù)起吊,每當起吊不動時,必須停止起吊,放下起吊設備,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,強行起吊;5.起吊時前后5米設警戒,起吊過程中閑雜人員禁止通行。6.嚴禁人員站在起吊物上進行起吊; 7.設備起吊懸空時,嚴禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方,以防意外; 8.使用手拉葫蘆起吊時,手拉葫蘆與起吊物之間連接必須牢固,主鏈必須系兩道以上,并使用8#鐵絲綁扎,防止脫鏈; 9.起吊挪移設備時,必須使用3只手拉葫蘆配合作業(yè),首先使用2只手拉葫蘆將設備吊起到合適高度,然后使用另外一只手拉葫蘆(用主鏈栓緊,至少系兩道鎖牢,并用8#鐵絲將主鏈帶牢,防止主鏈脫落)將設備拉移至安裝位置上方。然后由兩人分別控制兩只手拉葫蘆同步緩慢下方設備至安裝位置; 10.部件就位后,必須上齊各連接螺栓,連接螺栓扣件齊全、緊固,不得松動; 11.起吊完畢后,手拉葫蘆的手鏈必須系在主鏈上,并用12#鐵絲帶緊; 12.手拉葫蘆取放時要兩人以上配合,防止墜落傷人。 13.使用梯子時,必須放穩(wěn)扶牢,登高作業(yè)必須佩戴保險帶,保險帶使用前要檢查好,使用時必須生根牢固,高掛低用; 14.裝、卸車時,人員任何部位不允許接觸車沿,起吊物體沒有落實之前,嚴禁用手拿起吊物下面的物件; 15.多人合作抬運物料時,要喊號子,號子與行動一致,重抓輕放;所有物件要放在不下滑、無下落趨勢地方,以防發(fā)生意外; (二)運輸安全技術措施; 1、堅持“行人不行車、行車不行人”封閉打運。絞車運行期間,前后必須安排專人設警戒,鋼絲繩道內嚴禁有人。 2、司機必須持證上崗,嚴格按規(guī)程操作。 3、絞車使用前必須對信號、制動閘、鋼絲繩、安全裝置等進行檢查,確保安全使用。 4、使用前必須對使用范圍內的巷道雜物進行清理,確保打運過程中無障礙物。 5、拉移皮帶機頭等重物時,繩頭連接必須可靠,捆綁牢固。 6、絞車使用過程中,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受力突然增加,必須立即停車,檢查原因,進行處理。 7、絞車使用時,起步要緩慢,速度控制在0.5m/s,不得超速。 8、車輛在巷道中均勻運行,司機注意觀察鋼絲繩及絞車的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車,不得用絞車硬拉,聯(lián)系清楚,看明情況。 9、嚴禁使用該絞車進行起吊作業(yè)。 10、挪移絞車時使用5T手拉葫蘆拉移,手拉葫蘆必須生根牢固,由三人以上配合作業(yè),且有一人監(jiān)護。手拉葫蘆與絞車連接必須可靠,手拉葫蘆主鏈必須系兩道以上,并用8#鐵絲帶緊。 11、使用手拉葫蘆拉移絞車時前后5米必須設警戒,嚴禁人員通過。作業(yè)人員必須避開手拉葫蘆的手里方向,且嚴禁死拉硬拽,發(fā)現(xiàn)異常情況及時查看處理,處理后方可繼續(xù)作業(yè)。 12、絞車使用過程中,必須有副隊長以上干部跟班指揮。 13、其他未盡事項按絞車安全操作規(guī)程及相關打運措施執(zhí)行。 (三)其他安全技術措施 1、本次井下施工人員必須取得相應合格資格證,并且持證上崗。 2、所有參加施工的人員必須聽從統(tǒng)一指揮,并且牢固樹立安全第一的思想。 3、安裝作業(yè)開始前,必須將本措施傳達到每一個施工人員,并簽字,嚴禁非作業(yè)人員進入施工場地。 4、施工前要求每一個施工人員記住施工中的每一項要求,并嚴格按照施工的步驟來做,并且事先把工具帶齊。 5、確保施工時有足夠的光線照明(在安裝機頭、機尾的地點各安裝一盞60W的防爆照明燈)。 6、在安裝皮帶、H架、托輥時,全體工作人員應該注意防滑,要抓牢、踩穩(wěn),切不可馬虎大意,以免發(fā)生人員滑到摔傷事故。 7、在安裝作業(yè)過程中嚴禁施工人員把手放在兩物件的結合位置,以防擠傷手。 8、在安裝笨重物件時,工作人員必須聽從施工負責人的指揮,不得隨意蠻干。 八、安全管理措施 1、實行項目安全責任制,并制定安全責任分級負責制,使安全責任落實到人,做到安全工作實時、處處、事事有人抓有人管。 2、.項目部制定安全檢查制度,實行定期或不定期的安全檢查。同時項目部配備專職安全檢查人員,班組配備兼職安全網員,對施工現(xiàn)場的安全情況進行實時跟蹤檢查。 3、.項目部應對全體施工人員進行勞動紀律、規(guī)章制度教育,既注重生產安全,又關注生活安全。 4、項目部技術負責人、技術人員、安全檢查員對全體施工人員進行安全技術交底及安全教育,施工期間每班應開好班前會,強調安全重點,把安全工作落實到每一個環(huán)節(jié),落實到每個人。 5、安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應立即排除,違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象必須立即制止,對檢查不合格的按規(guī)定進行停工限期整改和經濟處罰,對施工中的重大安全隱患,應立即停產整頓,并視情節(jié)重給予責任人相應的處分。 6、服從甲方和地方政府的安全監(jiān)督和管理 第 7 頁 共 7 頁- 配套講稿:
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