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環(huán)氧乙烷的易燃、易爆、易自聚和毒害性 環(huán)氧乙烷（EO）又稱(chēng)“氧化乙烯”，具有易燃、易爆、易自聚和毒害性，但其用途比較廣泛，所以在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過(guò)程中，應(yīng)十分小心，防止事故的發(fā)生。 1環(huán)氧乙烷的用途 環(huán)氧乙烷是重要的一種有機(jī)合成原料，用于制造乙二醇作為滌綸纖維的原料，食品添加劑?；撬岬脑?，用來(lái)合成洗滌劑、非離子型活性劑，也用來(lái)作為消毒劑、殺蟲(chóng)劑、谷物熏蒸劑、乳化劑、縮乙二醇類(lèi)產(chǎn)品，也還用于生產(chǎn)增塑、潤(rùn)滑劑、橡膠和塑料等。環(huán)氧乙烷還可用作火箭等噴氣式推進(jìn)器的燃料，用作軍事武器制造炸彈（相當(dāng)于小型核爆）。 2環(huán)氧乙烷的危險(xiǎn)特性 1）環(huán)氧乙烷的理化性質(zhì) 結(jié)構(gòu)式：H2C--CH2 O 危險(xiǎn)貨物編號(hào)： 21039 分子量： 44.05 環(huán)氧乙烷純品是一種無(wú)色氣體，具有芳香醚的氣味。 熔點(diǎn)： -111.3℃ 沸點(diǎn)： 10.7℃ 相對(duì)密度（水=1）： 0.87 相對(duì)蒸汽密度（空氣=1）： 1.50 臨界溫度： 195.8℃（屬低壓液化氣體） 臨界壓力： 7.19MPa 飽和蒸氣壓： 0.146MPa（20℃） 溶于水、乙醇和乙醚等有機(jī)溶劑和油脂。 閃點(diǎn)： -18℃（0.C） 爆炸極限： 3～100（V/V%） 最小引燃能量： 0.065mJ 引燃溫度： 429℃ 燃燒熱值： -1306.1kJ/mol 分解爆炸溫度： 571℃ 禁忌物：酸類(lèi)、堿、醇類(lèi)、氨、銅 2）具有易燃易爆性 從以上數(shù)據(jù)可以看出環(huán)氧乙烷閃點(diǎn)很低，環(huán)氧乙烷的沸點(diǎn)只有10.7℃，在常溫下為無(wú)色的氣體，在一般日常操作中人員更可能處于環(huán)氧乙烷氣體環(huán)境，環(huán)氧乙烷氣體對(duì)人的嗅覺(jué)有麻痹作用，長(zhǎng)期處于低濃度環(huán)境的工作人員不易覺(jué)察其濃度的變化。 環(huán)氧乙烷的蒸氣密度比空氣重，能在低洼處擴(kuò)散到很遠(yuǎn)的地方，對(duì)環(huán)境造成污染。 環(huán)氧乙烯閃點(diǎn)低（-18℃）、最小引燃能量?。?.065mJ）。 環(huán)氧乙烷沒(méi)有爆炸上限，能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物，爆炸威力非常大，試驗(yàn)表明，1kg環(huán)氧乙烷相當(dāng)于2.7～5.0kgTNT爆炸所產(chǎn)生的沖擊波效應(yīng)。環(huán)氧乙烷遇氯磺酸、鹽酸、氟化氫、硝酸、發(fā)煙硫磺猛烈反應(yīng)，有爆炸危險(xiǎn)。 3）環(huán)氧乙烷的自聚性 在較低溫度時(shí)，環(huán)氧乙烷的自聚速度緩慢，雖然不會(huì)發(fā)生爆炸，但形成的聚合物會(huì)堵塞管道、儀表、泄放設(shè)施等。達(dá)到一定溫度，聚合速度很快，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱，引起爆炸性降解。所以應(yīng)該嚴(yán)格控制環(huán)氧乙烷的溫度，儲(chǔ)存溫度一般在-5℃左右。除溫度因素外，還有很多化學(xué)物質(zhì)，如酸、堿金屬、金屬氧化物、氫氧化物、高活性催化劑（如鐵、錫的無(wú)水氯化物及鐵和銀的氧化物）及一些有機(jī)物（如醛）也能誘發(fā)環(huán)氧乙烷的自聚。鐵銹是環(huán)氧乙烷自聚的一個(gè)誘因，因此環(huán)氧乙烷的管道、容器應(yīng)避免選用容易生銹的碳鋼材質(zhì)，甚至連保溫層也要用不銹鋼制作。 環(huán)氧乙烷接觸鐵銹、酸、堿金屬、金屬氧化物、氫氧化物、鋁的氧化物、高活性催化劑、醛等一些有機(jī)物能誘發(fā)其自聚作用，放出大量熱，引起爆炸。 環(huán)氧乙烷與水反應(yīng)也能放出大量的熱。 環(huán)氧乙烷經(jīng)摩擦、震蕩，易產(chǎn)生靜電，帶來(lái)靜電危害。 禁配物：酸類(lèi)、堿、醇類(lèi)、氨、銅。 避免接觸條件：受熱、光照。 包裝標(biāo)志：有毒氣體；易燃?xì)怏w。 包裝類(lèi)別：Ⅱ類(lèi)包裝。 3環(huán)氧乙烷的毒害性 環(huán)氧乙烷為強(qiáng)麻醉劑，是一種中樞神經(jīng)抑制劑、刺激劑和原漿毒物，對(duì)人的毒性高于四氯化碳和氯仿。 主要經(jīng)呼吸道和皮膚吸收?？芍轮袠猩窠?jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)損害，重者引起昏迷和肺水腫，可出現(xiàn)心肌損壞和肝損害，可致皮膚和眼灼傷。人體吸入后，產(chǎn)生嘔吐、惡心、腹瀉、頭痛、眩暈、中樞抑制、呼吸困難，嚴(yán)重者產(chǎn)生肺水腫、腦水腫、肝腎損害、溶血。皮膚接觸會(huì)產(chǎn)生灼熱感、出現(xiàn)水皰、皮炎等。 環(huán)氧乙烷有毒，為確認(rèn)人類(lèi)致癌物，具麻醉性、刺激性、致敏性和腐蝕性。 環(huán)氧乙烷的接觸限值：PC-TWA(mg/m3)：2。 4環(huán)氧乙烷案例分析 由于環(huán)氧乙烷化學(xué)性質(zhì)非常活潑，極易燃易爆，其危險(xiǎn)、有害性大，所以一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸其危害性很大，在其生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用應(yīng)謹(jǐn)慎。以下列舉幾個(gè)案例進(jìn)行分析。 【案例1】陜西某飼料添加劑廠(chǎng)發(fā)生環(huán)氧乙烷計(jì)量槽爆炸 1）事故概況 2000年7月10日12時(shí)20分，陜西省某飼料添加劑廠(chǎng)合成車(chē)間二樓環(huán)氧乙烷1＃計(jì)量槽自下封頭和筒體連接環(huán)縫處撕裂150mm長(zhǎng)的焊縫，液態(tài)環(huán)氧乙烷在0.196～0.294MPa的壓力下高速?lài)姵?，急劇氣化（環(huán)氧乙烷沸點(diǎn)10.7℃，夏天高溫，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其沸點(diǎn)），與周?chē)諝庋杆倩旌线_(dá)到爆炸極限（環(huán)氧乙烷爆炸極限寬，為3～100（V/V%），高速?lài)姵龅奈锪吓c裂縫槽壁摩擦產(chǎn)生大量靜電，而該合成車(chē)間的管道、設(shè)備無(wú)靜電跨接裝置，靜電火花點(diǎn)燃了環(huán)氧乙烷（最小引燃能量很低，為0.065mJ），隨即發(fā)生了第一次爆炸并引發(fā)火災(zāi)，一次爆炸使合成車(chē)間二層部分建筑倒塌，2名操作工被埋在廢墟中。12時(shí)30分，大火蔓延烘烤距合成車(chē)間4.5m處貯槽內(nèi)約儲(chǔ)有9t的50m3環(huán)氧乙烷儲(chǔ)槽，環(huán)氧乙烷吸熱大量氣化，罐內(nèi)壓力急劇升高，終因超壓而發(fā)生爆炸。造成2人死亡，4人重傷，11人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失640萬(wàn)元。 距50m3環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐的汽車(chē)槽車(chē)（為該儲(chǔ)罐加環(huán)氧乙烷35t，其爆炸的沖擊波效應(yīng)至少相當(dāng)于94.5tTNT的威力），而汽車(chē)槽車(chē)出料閥未關(guān)閉，當(dāng)然也未駛出火災(zāi)、爆炸區(qū)域，于13時(shí)20分汽車(chē)槽罐發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波、熱輻射造成現(xiàn)場(chǎng)消防官兵、周?chē)罕?0人受傷，建（構(gòu)）筑物不同程度受損，并且爆炸飛濺物同時(shí)引起廠(chǎng)內(nèi)多處起火。 2）事故原因分析 （1）直接原因 ①環(huán)氧乙烷1#計(jì)量槽屬非法自制壓力容器，制造質(zhì)量低劣，焊縫、鋼板存在著嚴(yán)重缺陷； ②合成車(chē)間屬甲類(lèi)易燃易爆生產(chǎn)場(chǎng)所，未按規(guī)范設(shè)計(jì)、未安裝防靜電接地裝置，導(dǎo)致環(huán)氧乙烷從裂口噴出產(chǎn)生的大量靜電并積聚，靜電火花引發(fā)環(huán)氧乙烷的火災(zāi)、爆炸； ③裝有液化環(huán)氧乙烷的槽車(chē)，未及時(shí)關(guān)閉出料閥，解下接口，駛至安全地帶（約有1h的緩沖時(shí)間）； ④該廠(chǎng)對(duì)本廠(chǎng)的壓力容器、壓力管道的安全管理，未執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，非法設(shè)計(jì)、制造、使用，造成各個(gè)環(huán)節(jié)失控。 （2）間接原因 ①該廠(chǎng)在技改項(xiàng)目增建氯化膽堿合成車(chē)間過(guò)程中，對(duì)安全生產(chǎn)的重要性認(rèn)識(shí)不足，對(duì)環(huán)氧乙烷的危險(xiǎn)、有害性認(rèn)識(shí)不足，安全管理機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程不健全、缺乏有效且操作性強(qiáng)的應(yīng)急救援預(yù)案。 ②對(duì)有關(guān)執(zhí)法部門(mén)檢查、提出的問(wèn)題置若罔聞，未落實(shí)整改。 整體設(shè)計(jì)布局不合理，貯罐與貯罐之間，貯罐與生產(chǎn)廠(chǎng)房及周?chē)ㄖ镏g的安全距離均不符合有關(guān)規(guī)定，導(dǎo)致了二次、三次事故的連續(xù)發(fā)生。 ③廠(chǎng)內(nèi)無(wú)專(zhuān)職安全管理人員，安全教育、培訓(xùn)不到位，特種作業(yè)人員未經(jīng)法定部門(mén)培訓(xùn)、考核、持證上崗，安全意識(shí)淡薄，責(zé)任不落實(shí)。 ④該廠(chǎng)所在地招商區(qū)管委會(huì)在建設(shè)項(xiàng)目中，未認(rèn)真履行職責(zé)，部門(mén)主管和經(jīng)辦人未盡職盡責(zé)，使生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的工廠(chǎng)處于市區(qū)、居民區(qū)中，管委會(huì)亦未嚴(yán)格把關(guān)，使事故損失進(jìn)一步擴(kuò)大。 ⑤該廠(chǎng)所在地區(qū)的區(qū)計(jì)劃局作為項(xiàng)目主管單位，未嚴(yán)格遵照國(guó)家關(guān)于技改項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定，對(duì)該廠(chǎng)擴(kuò)建項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格管理，監(jiān)督不力，未及時(shí)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全面竣工驗(yàn)收，使可能發(fā)生事故的不安全因素未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。 ⑥政府有關(guān)部門(mén)疏于對(duì)民營(yíng)企業(yè)的管理，監(jiān)督檢查不力，對(duì)查出的問(wèn)題未進(jìn)行整改，未跟蹤管理到位。 3）防范措施（1）建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)按國(guó)家、省、市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)劃、審批、管理和驗(yàn)收； （2）壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、檢測(cè)、安裝、驗(yàn)收、登記，質(zhì)檢局檢驗(yàn)、發(fā)證后方可使用； （3）該廠(chǎng)所在地區(qū)計(jì)劃和勞動(dòng)行政部門(mén)，要進(jìn)一步加大工作力度，對(duì)轄區(qū)的技術(shù)改造項(xiàng)目和所有鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備進(jìn)行一次全面的清理檢查； （4）公安消防、城建規(guī)劃部門(mén)、招商區(qū)等單位要切實(shí)負(fù)起責(zé)任，嚴(yán)把基本建設(shè)項(xiàng)目審批與規(guī)劃關(guān)； （5）該廠(chǎng)在恢復(fù)生產(chǎn)之前應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行“三同時(shí)”審查驗(yàn)收，補(bǔ)辦手續(xù)； （6）建（構(gòu)）筑物的安全間距、靜電跨接和接地等安全設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求； （7）該廠(chǎng)要加強(qiáng)安全管理，建立安全機(jī)構(gòu)和專(zhuān)職安全管理人員，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全教育、培訓(xùn)，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗； （8）制定應(yīng)急救援預(yù)案并進(jìn)行演練。 【案例2】河南某化工廠(chǎng)一只環(huán)氧乙烷鋼瓶爆炸 1）事故概況 河南省某化工廠(chǎng)在1988年9月從北京某廠(chǎng)購(gòu)進(jìn)了設(shè)計(jì)壓力為2MPa，容積410L，直徑600mm的液氯鋼瓶，于1996年9月由南陽(yáng)市一家石油化工廠(chǎng)液氯鋼瓶檢驗(yàn)站檢驗(yàn)后改裝環(huán)氧乙烷。1996年9月6日，從南京充裝環(huán)氧乙烷運(yùn)回，9月24日下午用氮?dú)鈮核铜h(huán)氧乙烷至裝置準(zhǔn)備使用，因鋼瓶閥門(mén)堵塞，壓送環(huán)氧乙烷未成，操作工將鋼瓶搬至工房中放置。兩天后（26日15時(shí)36分），該鋼瓶自行發(fā)生爆炸，車(chē)間8個(gè)窗戶(hù)的玻璃幾乎全被震碎，車(chē)間東北角屋頂6塊樓板塌落，東墻壁上部向外傾斜15cm，鋼瓶爆裂成兩塊，一塊飛出6m遠(yuǎn)，一塊落在9m外的東北門(mén)處。因該廠(chǎng)待料停工放假，無(wú)人員在場(chǎng)，未造成人員傷亡。 2）事故原因分析 經(jīng)調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人（工人放假）；環(huán)境溫度不高，爆炸現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明火，無(wú)可燃物泄漏。經(jīng)檢測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)勘查、人員查詢(xún)，事故原因分析如下。 （1）直接原因 ①該鋼瓶原是液氯鋼瓶，經(jīng)檢測(cè)后灌裝環(huán)氧乙烷，瓶?jī)?nèi)殘留有鐵銹和氯化物（經(jīng)中國(guó)人民解放軍防化研究所檢測(cè)鐵離子濃度達(dá)到150PPm，氯離子濃度為4PPm）； ②盛裝環(huán)氧乙烷的鋼瓶材質(zhì)必須是不銹鋼或經(jīng)表面處理的碳鋼，該鋼瓶在改裝環(huán)氧乙烷前，未對(duì)內(nèi)部進(jìn)行任何表面處理； ③該鋼瓶在爆炸前3天向環(huán)氧乙烷計(jì)量罐加料時(shí)，操作工未對(duì)瓶口進(jìn)行清潔處理，就直接進(jìn)行管線(xiàn)連接；充氮作業(yè)又未將連接管內(nèi)的空氣用氮?dú)庵脫Q出來(lái)，管中的空氣全部進(jìn)入鋼瓶，并攜帶入瓶口處的少量鐵銹、氯化物，引發(fā)環(huán)氧乙烷的聚合反應(yīng)，放出熱量，導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)溫度和壓力升高；安全裝置又不能及時(shí)卸壓，最終因鋼瓶超壓發(fā)生爆炸； ④鋼瓶的安全泄壓裝置未按規(guī)定安裝，而是用堵絲直接堵死，鋼瓶超壓時(shí)，不能及時(shí)卸壓。 （2）間接原因 ①該廠(chǎng)重生產(chǎn)、重效益，輕安全，安全管理薄弱； ②壓力容器無(wú)健全的檔案，也未向有關(guān)管理部門(mén)申辦壓力容器使用許可證和易燃易爆產(chǎn)品生產(chǎn)使用許可證； ③該廠(chǎng)安全意識(shí)淡薄，沒(méi)有編制正規(guī)的安全操作規(guī)程，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、有害性認(rèn)識(shí)不足，沒(méi)有分析在生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的事故，錯(cuò)誤地認(rèn)為試生產(chǎn)成功了就掌握了引進(jìn)的技術(shù)，不會(huì)發(fā)生意外，未對(duì)工藝操作進(jìn)行嚴(yán)格的管理； ④有關(guān)技術(shù)人員和操作人員缺乏相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，未認(rèn)識(shí)到液氯鋼瓶改裝環(huán)氧乙烷存在著潛在的危險(xiǎn)性，對(duì)操作人員未提出明確、科學(xué)的要求； ⑤環(huán)氧乙烷充裝單位未核查，非環(huán)氧乙烷鋼瓶應(yīng)拒絕充裝； ⑥使用環(huán)氧乙烷的新項(xiàng)目未申請(qǐng)進(jìn)行“三同時(shí)”審查。 3）防止發(fā)生同類(lèi)事故的措施 （1）要加強(qiáng)多種經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)企業(yè)的安全管理，提高領(lǐng)導(dǎo)的安全意識(shí)，積極消除重生產(chǎn)、重效益、搶速度、輕安全的現(xiàn)象。強(qiáng)化對(duì)職工的安全教育、培訓(xùn)、考核，提高對(duì)事故的防范能力； （2）在引進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，不能只重視技術(shù)的關(guān)鍵部分，要設(shè)想整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程、環(huán)境、人員每一個(gè)細(xì)節(jié)存在的危險(xiǎn)、有害性，采取措施，加以防范，實(shí)現(xiàn)全員、全過(guò)程、全方位、全時(shí)空、全天候的安全管理； （3）嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備、氣瓶的相關(guān)規(guī)定、要求，嚴(yán)禁用液氯鋼瓶充裝環(huán)氧乙烷； （4）在本案例中，有關(guān)技術(shù)人員在事發(fā)后，還不知道氯化物是環(huán)氧乙烷聚合的催化劑，因此生產(chǎn)技術(shù)人員必須掌握豐富的與生產(chǎn)相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，杜絕盲目指揮，冒險(xiǎn)蠻干； （5）必須嚴(yán)格做好“三同時(shí)”審查； （6）充裝單位應(yīng)嚴(yán)格檢查、檢測(cè)氣瓶質(zhì)量，對(duì)不符合要求的氣瓶應(yīng)拒絕充裝。 【案例3】1988年美國(guó)EMPAK公司一節(jié)環(huán)氧乙烷槽車(chē)爆炸 1）事故概況 1988年8月28日1:00左右，停放在得克薩斯州迪爾帕克的EMPAK公司停車(chē)線(xiàn)上的一節(jié)UTLx-96283號(hào)環(huán)氧乙烷槽車(chē)爆炸。爆炸時(shí)出現(xiàn)一個(gè)火球，離762m處發(fā)現(xiàn)有槽車(chē)車(chē)體碎片，槽車(chē)大部分也遠(yuǎn)離鐵軌，鄰近的10節(jié)槽車(chē)遭到破壞，附近的許多建筑物被損壞，離爆炸現(xiàn)場(chǎng)244m的一座大樓被槽車(chē)的一個(gè)封頭擊中?？梢?jiàn)此次爆炸破壞相當(dāng)嚴(yán)重，幸而沒(méi)有造成人員傷亡。 2）事故原因分析 原屬于殼牌公司的槽罐車(chē)所裝的環(huán)氧乙烷顏色不合格而被客戶(hù)退回，殼牌公司要卸掉環(huán)氧乙烷，于是就送至EMPAK公司進(jìn)行清洗。按照常規(guī)先從槽車(chē)頂部插入管子用泵向外抽料，操作人員根據(jù)流量計(jì)指示及泵抽不上料誤判斷環(huán)氧乙烷已卸完，實(shí)際上這是假象。事故后從鐵道衡稱(chēng)量記錄知該槽車(chē)還有13t環(huán)氧乙烷。 EMPAK公司接到此槽車(chē)后（事故發(fā)生前一天上午），立即向槽車(chē)中加消防用海水，在打開(kāi)蓋排空時(shí)聞到環(huán)氧乙烷異常氣味，未及時(shí)處理，請(qǐng)示殼牌公司的處理方案是將灌滿(mǎn)海水及環(huán)氧乙烷的槽車(chē)退到停車(chē)線(xiàn)上待處理，結(jié)果在14h后發(fā)生了這起破壞性爆炸事故。 后經(jīng)調(diào)查采集到的液體樣品進(jìn)行分析，其中含有一定量的環(huán)氧乙烷與海水反應(yīng)的甘醇類(lèi)（主要為乙二醇和二乙二醇）和氯代甘醇類(lèi)物質(zhì)。 從總共有76m以上大量穿孔性裂縫證明，此次爆炸不是簡(jiǎn)單的超壓爆炸。按軸向的大裂縫在環(huán)氧乙烷-水界面與殼體的接觸處表明，在界面發(fā)生過(guò)化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)計(jì)算反應(yīng)可使壁溫升高400℃以上，在高溫下環(huán)氧乙烷進(jìn)一步加速分解，這就加速了環(huán)氧乙烷的液相爆炸。 3）防止發(fā)生同類(lèi)事故的措施 （1）槽車(chē)應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，卸完后應(yīng)對(duì)槽車(chē)進(jìn)行稱(chēng)量，驗(yàn)證槽車(chē)是否卸完； （2）槽車(chē)維修用水清洗前，一定要將環(huán)氧乙烷卸干凈，并用氮?dú)獯祾邭庀嗫臻g，將殘存的環(huán)氧乙烷揮發(fā)吹掃干凈； （3）嚴(yán)格清洗操作，清洗前首先應(yīng)檢查是否將環(huán)氧乙烷殘液排凈；氮?dú)獯祾邭庀嗫臻g排除環(huán)氧乙烷殘液也應(yīng)檢查是否完全氣化排除干凈； （4）環(huán)氧乙烷槽車(chē)充裝環(huán)氧乙烷應(yīng)檢查環(huán)氧乙烷是否合格，合格的環(huán)氧乙烷方能充裝。 【案例4】美國(guó)海漂聯(lián)合企業(yè)環(huán)氧乙烷再蒸餾塔發(fā)生爆炸 1）事故概況 美軍海漂聯(lián)合企業(yè)1#EO蒸餾塔于1991年3月12日發(fā)生爆炸，爆炸碎片擊壞甲烷和其他易燃易爆管路，物料大量泄漏引起火災(zāi)，造成1人死亡、32人受傷，多套生產(chǎn)裝置被迫停產(chǎn)。 2）事故原因分析 （1）1#EO再蒸餾塔加EO過(guò)量達(dá)29t。 （2）盛裝EO容器無(wú)隔熱設(shè)施，無(wú)測(cè)定過(guò)熱溫度的裝置，溫度升高，EO分解，壓力增大。 （3）EO蒸餾塔再沸器中止了液體循環(huán)。 （4）EO儲(chǔ)罐與EO裝置太近。 （5）物料中存在對(duì)EO有高度催化活性的氧化鐵，而該公司不了解這一點(diǎn)。 5結(jié)語(yǔ) 環(huán)氧乙烷有著優(yōu)異的性能，其用途極其重要、廣泛；由于其沸點(diǎn)低（10.7℃）、閃點(diǎn)低（-18℃0.C）、最小引燃能量?。?.065mJ）、爆炸極限寬（3～100（V/V％）），活性大，易產(chǎn)生并積聚靜電，有自聚性（鐵銹等能誘發(fā)其自聚）并放出大量熱，是致癌物等特性。所以，環(huán)氧乙烷毒害性大，易發(fā)生燃燒、爆炸，可以說(shuō)是“液體炸藥”，生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用時(shí)要特別小心，加強(qiáng)防范。 第 12 頁(yè) 共 12 頁(yè)