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管道布置設(shè)計(jì)的要求 1、管道布置設(shè)計(jì)的一般要求有； 1）管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合工藝管道及儀表流程圖的要求； 2）管道布置應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、滿足施工、操作、維修等方面的要求，并力求整齊美觀； 3）在確定進(jìn)出裝置（單元）的管道的方位與敷設(shè)方式時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)； 4）廠區(qū)內(nèi)的全廠性管道的敷設(shè)，應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)的裝置（單元）、道路、建筑物。構(gòu)筑物等協(xié)調(diào)，避免管道包圍裝置（單元），減少管道與鐵路、道路的交叉； 5）管道應(yīng)架空或地上繳設(shè)；如確有需要，可埋地或敷設(shè)在管溝內(nèi)； 6）管道宜集中成排布置。地上的管道應(yīng)敷設(shè)在管架或管墩上； 7）在管架、管墩上布置管道時(shí)，宜使管架或管墩所受的垂直荷載、水平荷載均衡； 8）全廠性管架或管墩上（包括穿越涵洞）應(yīng)留有1O％－3O％的裕量，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10％－20％的裕量，并考慮其荷重； 9）輸送介質(zhì)對(duì)距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計(jì)的要求； 10）管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機(jī)泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車(chē)輛的通行； 11）管道布置應(yīng)使管道系統(tǒng)具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對(duì)設(shè)備、機(jī)泵管口作用力和力矩不超出過(guò)允許值的惰況下，應(yīng)使管道最短，組成件最少； 12）．應(yīng)在管道規(guī)劃的同時(shí)考慮其支承點(diǎn)設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達(dá)到自行補(bǔ)償； 13）管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，減少氣袋或液袋。不可避免時(shí)應(yīng)根據(jù)操作、檢修要求設(shè)置放空、放凈。管道布置應(yīng)減少“盲腸”； 14）氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時(shí)，管道布置應(yīng)考慮對(duì)稱(chēng)性或滿足管道及儀表流程圖的要求。2、管道除與閥門(mén)。儀表、設(shè)備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應(yīng)采用焊接連接。 下列惰況應(yīng)考慮法蘭、螺紋或其他可拆卸連接： l）因檢修、清洗、吹掃需拆卸的場(chǎng)合； 2）襯里管道或夾套管道； 3）管道由兩段異種材料組成且不宜用焊接連接者； 4）焊縫現(xiàn)場(chǎng)熱處理有困難的管道連接點(diǎn)； 5）公稱(chēng)直徑小于或等于100mm的鍍鋅管道； 6）設(shè)置盲板或“8”字盲板的位置。 3、氣體支管宜從主管的頂部接出。 4、有毒介質(zhì)管道應(yīng)采用焊接連接，除有特殊需要外不得采用法蘭或螺紋連接。有毒介質(zhì)管道應(yīng)有明顯標(biāo)志以區(qū)別于其他管道，有毒介質(zhì)管道不應(yīng)埋地撤設(shè)。 5、布置固體物料或含固體物料的管道時(shí)，應(yīng)使管道盡可能短。少拐彎和不出現(xiàn)死角： l）固體物料支管與主管的連接應(yīng)順介質(zhì)流向斜接，夾角不宜大于45； 2）固體物料管道上彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于管道公稱(chēng)直徑的6倍； 3）含有大量固體物料的漿液管道和高粘度液體管道應(yīng)有坡度。 6、需要熱補(bǔ)償?shù)墓艿?，?yīng)從管道的起點(diǎn)至終點(diǎn)則”整個(gè)管系進(jìn)行分析以確定合理的熱補(bǔ)償方案。 7、敷設(shè)在管廊上要求有坡度的管道，可采用調(diào)整管托高度。在管托上加型鋼或鋼板墊枕的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于放空氣體總管（或去火炬總管）宜布置在管廊立柱的項(xiàng)部，以便于調(diào)整標(biāo)高。 8、布置與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備連接的管道時(shí)，應(yīng)使管系具有足夠的柔性，以滿足設(shè)備管口的允許受力要求。必要時(shí)可采用以下措施： l）改變管道走向，增強(qiáng)自然補(bǔ)償能力； 2）選用彈簧支吊架； 3）選用金屬波紋管補(bǔ)償器； 4）在適當(dāng)位置設(shè)置限位支架。9、布置與往復(fù)式壓縮機(jī)相連的管道時(shí)，應(yīng)使管系的機(jī)械振動(dòng)固有頻率和管道的氣柱固有頻率避開(kāi)機(jī)器的激振頻率．必要時(shí)可采用以下措施： 1）增設(shè)防振支架； 2）適當(dāng)擴(kuò)大管徑； 3）增設(shè)脈動(dòng)衰減器或孔板； 4）合理設(shè)置緩沖器，避開(kāi)共振管長(zhǎng)，盡可能減少?gòu)濐^。 10、不應(yīng)在振動(dòng)管道上彎矩大的部位設(shè)置分支管。 11、在易產(chǎn)生振動(dòng)的管道（如往復(fù)式壓縮機(jī)、往復(fù)泵的出口管道等）的轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)采用彎曲半徑不小于1．5倍公稱(chēng)直徑的彎頭。分支管直順介質(zhì)流向外接。 12、從有可能發(fā)生振動(dòng)的管道上接出公稱(chēng)直徑小于或等于40mm的支管時(shí)，不論支管上有無(wú)閥門(mén)，連接處均應(yīng)采取加強(qiáng)措施。 13、自流的水平管道應(yīng)有不小于3‰的順介質(zhì)流向坡度。 14、管道穿過(guò)建筑物的樓板、屋頂或墻面時(shí)，應(yīng)加套管，套管與管道門(mén)的空隙應(yīng)密封。套管的直徑應(yīng)大于管道隔熱層的外徑。并不得影響管道的熱位移。管道上的焊縫不應(yīng)在套管內(nèi)，并距離套管端部不應(yīng)小于150mm。套管應(yīng)高出樓板、屋頂面50mm。管道穿過(guò)屋頂時(shí)應(yīng)設(shè)防雨罩。管道不應(yīng)穿過(guò)防火墻或防爆墻。 15、布置腐蝕性介質(zhì)、有毒介質(zhì)和高壓管道時(shí)，應(yīng)避免由于法蘭、螺紋和填料密封等泄漏而造成對(duì)人身和設(shè)備的危害。易泄漏部位應(yīng)避免位于人行通道或機(jī)泵上方，否則應(yīng)設(shè)安全防護(hù)。 16、有隔熱層的管道，在管墩、管架處應(yīng)設(shè)管托。無(wú)隔熱層的管道，如無(wú)要求，可不設(shè)管托。當(dāng)隔熱層厚度小于或等于80mm時(shí)，選用高100mm的管托；隔熱層厚度大于80mm時(shí)，選用高150mm的管托；隔熱層厚度大于130mm時(shí)，選用高200mm的管托；保冷管道應(yīng)選用保冷管托。 l7、廠區(qū)地形高差較大時(shí)，全廠性管道敷設(shè)應(yīng)與地形高差保持一致。在適當(dāng)位置調(diào)整管廊標(biāo)高。管道的最小坡度宜為2‰。管道變坡點(diǎn)宜設(shè)在轉(zhuǎn)彎處或固定點(diǎn)附近。 18、對(duì)于跨越、穿越廠區(qū)內(nèi)鐵路和道路的管道，在其跨越段或穿越段上不得裝設(shè)閥門(mén)、 金屬波紋管補(bǔ)償器和法蘭、螺紋接頭等管道組成件。 19、有熱位移的埋地管道，在管道弧度允許的條件下可設(shè)擋墩，否則應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。 20、管道布置時(shí)管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求： 1）管道對(duì)接焊口的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑：且不小于100mm; 2）管道上兩相鄰對(duì)接焊口的中心間距： a.對(duì)于公稱(chēng)直徑小于150mrn的管道，不應(yīng)小于外徑，且不得小于50mm； b.對(duì)于公稱(chēng)直徑等于或大于150m的管道，不應(yīng)小于150mm； 3）環(huán)焊縫距支、吊架邊緣凈距不應(yīng)小于50mm；需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣的最小凈距，應(yīng)大于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。 第 5 頁(yè) 共 5 頁(yè)