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[11] 張軍， 封志輝.多工步搬運碼垛機器人的設計.機械設計,2004.4：21 [12] Cole Thompson Associates．“Directory of Intelligent Buildings”1999. 指導教師意見 簽 名： 年 月 日 碼垛機器人設計 摘 要 碼垛機器人是機械與計算機程序有機結合的產(chǎn)物。為現(xiàn)代生產(chǎn)提供了更高的生產(chǎn)效率。隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和科學技術的突飛猛進，使得機器人在碼垛、涂膠、點焊、弧焊、噴涂、搬運、測量等行業(yè)有著相當廣泛的應用。 本文首先對碼垛機器人作了簡單的概述；接著，分析了碼垛機器人的工作原理及設計準則；然后，對碼垛機器人的手部、腕部、臂部及控制系統(tǒng)進行了設計與校核；最后，采用CAD制圖軟件繪制了裝配圖和主要零部件圖。 通過本次設計，鞏固了大學所學專業(yè)知識，如：機械原理、機械設計、材料力學、公差與互換性理論、機械制圖等；掌握了普通機械產(chǎn)品的設計方法并能夠熟練使用AutoCAD軟件，本次碼垛機器人設計代表了設計的一般過程, 對今后的機器人設計工作有一定的參考價值。 關鍵詞：碼垛；機器人；設計 Abstract Palletizing robot is a combination of mechanical and computer program. Provide a higher production efficiency for modern production. With the rapid development of the sustainable development of our country economy, science and technology, the robot has a wide range of applications in the palletizing, glue, spot welding, arc welding, spraying, handling and measurement industry. This article first has made the simple outline of the palletizing robot; then, it analyzes the working principle and the design criterion of palletizing robot; then, of the palletizing robot hand, wrist, arm and control system were designed and checked. Finally, the CAD drawing software to draw the assembly drawing and the main parts of the map. Through the design, the consolidation of the University of the professional knowledge, such as: mechanical principles, mechanical design, mechanics of materials, tolerance and interchangeability theories, mechanical drawing, and master the design method of general machinery products and be able to skillfully use AutoCAD software, the palletizing robot design represents the general process of design, have certain reference value for future design and robot. Keywords: Palletizing; Robot; Design; 目 錄 摘 要 I Abstract II 第1章 緒 論 1 1.1簡介 1 1.2 課題研究背景和意義 1 1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)況 2 第2章 總體設計 4 2.1 工業(yè)機械手的組成 4 2.1.1 執(zhí)行機構 4 2.1.2 驅(qū)動機構 4 2.1.3 控制系統(tǒng) 5 1.2方案及參數(shù)的選擇 5 第3章 結構的設計 7 3.1手部 7 3.1.1手指的形狀和分類 7 3.1.3手部夾緊的設計 7 3.2 手腕 9 3.2.1 手腕的自由度 9 3.2.2 手腕的驅(qū)動力矩的計算 9 3.2.3手腕回轉(zhuǎn)的尺寸及其校核 11 3.3手臂 13 3.3.1臂部設計的基本要求 13 3.3.2尺寸設計 14 3.3.3尺寸校核 15 第4章 控制系統(tǒng)設計 16 4.1 CPU與存儲器 16 4.2 中斷處理電路 17 4.3 8279鍵盤、顯示 17 4.3編程 18 總 結 22 致 謝 23 參考文獻 24 III 第1章 緒 論 1.1簡介 隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和科學技術的突飛猛進，使得機器人在碼垛、涂膠、點焊、弧焊、噴涂、搬運、測量等行業(yè)有著相當廣泛的應用。 有很多個原因，包括包裝的種類、工廠環(huán)境和客戶需求等將碼垛變成包裝工廠里一塊難啃的骨頭。為了克服這些困難，碼垛設備的各個方面都在發(fā)展改進，包括從機械手到操縱它的軟件。市場上對靈活性的需求不斷增長，這一個趨勢已經(jīng)影響到了包裝的多個方面，生產(chǎn)線的后段也不例外。零售客戶，尤其是那些具有影響力的如沃爾瑪一樣的大型超市，經(jīng)常需要定制一些隨機貨盤，但是他們不得不定制每一個貨盤，而貨盤的形式只是偶爾會有重復。而且這類隨機的貨盤的高效生產(chǎn)是比較困難的。 1.2 課題研究背景和意義 隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和科學技術的突飛猛進，現(xiàn)代物流作為現(xiàn)代經(jīng)濟的重要組成部分和工業(yè)化進程中最為經(jīng)濟合理的綜合服務模式，正在全國范圍內(nèi)得以迅速發(fā)展。自動化立體倉庫作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)的重要組成部分，是一種多層存放貨物的高架倉庫系統(tǒng)，它是在不直接進行人工干預的情況下自動地存儲和取出物流的系統(tǒng)。 碼垛機械手是完成自動化立體倉庫中最重要的設備之一，是貨物堆放到立體倉庫的前端設備，它能夠把單一的物料碼放到一起，便于運輸，提高了生產(chǎn)效率。它將已裝入容器的紙箱，裝入大袋的化工產(chǎn)品、水泥、糧食等按一定排列碼放在木質(zhì)（或塑料）托盤上，進行自動堆碼，可堆碼多層，然后推出，便于叉車運至倉庫儲存。可大大地減少勞動人員和降低勞動強度，是現(xiàn)代工業(yè)社會發(fā)展的高科技產(chǎn)物，對提高生產(chǎn)率、降低成本有著重要意義。 1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)況 最早將工業(yè)機器人技術用于物體的碼放和搬運是日本和瑞典。20世紀70年代末日本第一次將機器人技術用于碼垛作業(yè)。1974年，瑞典ABB公司研發(fā)了全球第一臺全電控式工業(yè)機器人IRB6，主要應用于工件的取放和物料的搬運。除此之外，德國、意大利、韓國等國家工業(yè)機器人的研發(fā)水平也相當高。隨著計算機技術、工業(yè)機器人技術以及人工智能控制等技術的發(fā)展和日趨成熟，日本、德國、美國、瑞典、意大利、韓國等國家在包裝碼垛機器人的研究上做了大量工作，相應推出了自己的碼垛機器人，如日本的FANUC和OKURA以及FUJI系列，德國的KUKA系列，瑞典的ABB系列等。 德國、瑞典以及日本等國家的碼垛機器人一般為4~6軸機器人，主要由固定底座、連桿、連桿臂、臂部、腕部以及末端執(zhí)行器組成。機器人主體多采用優(yōu)質(zhì)輕巧的鑄鋁材料制造和連桿式關節(jié)型的機構形式，均利用CAD和FEM有限元技術進行結構優(yōu)化設計，具有較高的機械性能和抗震能力；驅(qū)動系統(tǒng)均采用模塊式數(shù)字化AC伺服電機和RV減速器，取消了腕部關節(jié)驅(qū)動電機和平衡塊，大大優(yōu)化了整機結構;針對不同類型的產(chǎn)品和包裝件，還設計了真空吸持、夾持、義式等多種形式的智能末端執(zhí)行器。這些先進碼垛機器人最顯著的技術特點就是采用了基于PC的開放式控制系統(tǒng)，令機器人能夠高速、精準、穩(wěn)定可靠地運行。如瑞典ABB公司為IRB系列碼垛機器人研發(fā)了主動安全軟件和被動安全軟件，可對機器人的運動和載荷情況進行監(jiān)控。日本FANUC M410i系列碼垛機器人軟件體系也非常強大，PalletTool /PalletPROTM用于碼垛設置、仿真和操作;Supports Collision GuardTM用于減少機器人、夾持器、箱/袋以及外圍設備的碰撞損壞;基于網(wǎng)絡的軟件工具用于遠程聯(lián)機、診斷和生產(chǎn)監(jiān)控;還專門配備了機器視覺引導系統(tǒng)，用于引導機器人完成拆垛和檢查工作。 我國的工業(yè)機器人從上世紀80年代“七五”科技攻關開始起步，在國家的支持下，通過“七五”、“八五”科技攻關，目前已基本掌握了機器人的設計制造技術、控制系統(tǒng)硬件和軟件設計技術、運動學和軌跡規(guī)劃技術，生產(chǎn)了部分機器人關鍵元器件，開發(fā)出噴漆、弧焊、點焊、裝配、搬運等機器人，其中有130多臺套噴漆機器人在20余家企業(yè)的近30條自動噴漆生產(chǎn)線站上獲得規(guī)模應用，弧焊機器人也已應用在汽車制造廠的焊裝線上。 但總體來看，我國的工業(yè)機器人技術及其工程應用的水平和國外相比還有一定的差距，如可靠性低于國外產(chǎn)品；機器人應用工程起步較晚，應用領域狹窄，生產(chǎn)線系統(tǒng)技術與國外相比仍有差距；在應用規(guī)模上，我國已安裝的國產(chǎn)工業(yè)機器人約200多臺，僅占全球已安裝臺數(shù)的萬分之四。形成以上現(xiàn)象的主要原因是沒有形成機器人產(chǎn)業(yè)，當前我國的機器人生產(chǎn)都是迎合客戶的要求，即“一個客戶，一次重新設計”，品種規(guī)格多，批量小，零部件通用化程度低，供貨周期長，成本高，而且質(zhì)量和可靠性不穩(wěn)定。因此迫切需要解決產(chǎn)業(yè)化前期的關鍵技術，對產(chǎn)品進行全面規(guī)劃，完善系列化、通用化、模塊化設計，積極推進產(chǎn)業(yè)化進程。 第2章 總體設計 2.1 工業(yè)機械手的組成 工業(yè)機械手是由執(zhí)行機構、驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)所組成的，各部關系如圖2.1所示。 圖2.1 機械手的組成 2.1.1 執(zhí)行機構 （1）手部 即直接與工件接觸的部分，一般是回轉(zhuǎn)型或平移型(為回轉(zhuǎn)型，因其結構簡單）。也可用負壓式或真空式的空氣吸盤（它主要用于吸取冷的，光滑表面的零件或薄板零件）和電磁吸盤。 傳力機構型式較多，常用的有：滑槽杠桿式、連桿杠桿式、斜楔杠桿式、輪齒條式、絲杠螺母式、彈簧式和重力式。 （2）腕部 是連接手部和手臂的部件，并可用來調(diào)整被抓物體的方位（即姿態(tài)）。它可以有上下擺動，左右擺動和繞自身軸線的回轉(zhuǎn)三個運動。 （3）臂部 手臂是支承被抓物、手部、腕部的重要部件。 2.1.2 驅(qū)動機構 有氣動、液動、電動和機械式四種形式。氣動式速度快，結構簡單，成本低。采用點位控制或機械擋塊定位時，有較高的重復定位精度，但臂力一般在300N以下。液動式的出力大，臂力可達 1000N 以上，且可用電液伺服機構，可實現(xiàn)連續(xù)控制，使工業(yè)機械手的用途和通用性更廣，定位精度一般在 1mm 范圍內(nèi)。目前常用的是氣動和液動驅(qū)動方式。電動式用于小型，機械式只用于動作簡單的場合。 2.1.3 控制系統(tǒng) 有點動控制和連續(xù)控制兩種方式。大多數(shù)用插銷板進行點位程序控制，也有采用可編程序控制器控制、微型計算機數(shù)字控制，采用凸輪、磁帶磁盤、穿孔卡等記錄程序。主要控制的是坐標位置，并注意其加速度特征。 1.2方案及參數(shù)的選擇 （1）手部負重：10kg （2）自由度數(shù)：4個，沿Z軸的上下移動，繞Z軸轉(zhuǎn)動，沿X軸的伸縮，繞X軸的轉(zhuǎn)動 （3）坐標型式：圓柱坐標，其圓柱坐標型式的運動簡圖如圖所示（見圖1） （4）最大工作半徑：1800mm，最小工作半徑1350mm （5）手臂最高中心位置：1012mm或伺服電機上端最高行程：1387mm（見圖2），最小行程：1237mm （6）手臂運動參數(shù)： 伸縮行程（X）：450 伸縮速度：〈250mm/s 升降行程（Z）：150mm 升降速度：〈60mm/s 回轉(zhuǎn)范圍（φ）：0~180度 回轉(zhuǎn)速度：〈70/s （7）手腕運動參數(shù)： 回轉(zhuǎn)范圍（ω）：0~180 回轉(zhuǎn)速度：90/s （8）手臂握力：由N=50Kg 第3章 結構的設計 3.1手部 3.1.1手指的形狀和分類 夾持式是最常見的一種，其中常用的有兩指式、多指式和雙手雙指式。移動型應用較少，其結構比較復雜龐大，當移動型手指夾持直徑變化的零件時不影響其軸心的位置，能適應不同直徑的工件。 3.1.3手部夾緊的設計 1、手部驅(qū)動力計算 本課題電動機械手的手部結構如圖3-1所示： 圖3-1齒輪齒條式手部 其工件重量G=10公斤， V形手指的角度，,摩擦系數(shù)為 (1)根據(jù)手部結構的傳動示意圖，其驅(qū)動力為: (2)根據(jù)手指夾持工件的方位，可得握力計算公式: 所以： (3)實際驅(qū)動力: 因為傳力機構為齒輪齒條傳動，故取，并取。若被抓取工件的最大加速度取時，則: 所以 所以夾持工件時所需夾緊的驅(qū)動力為。 3.2 手腕 3.2.1 手腕的自由度 由于本機械手抓取的工件是水平放置，同時考慮到通用性，因此給手腕設一繞x軸轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)運動才可滿足工作的要求目前實現(xiàn)手腕回轉(zhuǎn)運動的機構，因此我們選用。它的結構緊湊，但回轉(zhuǎn)角度小于，并且要求嚴格的密封。 3.2.2 手腕的驅(qū)動力矩的計算 圖2-2所示為手腕受力的示意圖。 1.工件2.手部3.手腕 圖2-2手碗回轉(zhuǎn)時受力狀態(tài) 手腕轉(zhuǎn)動時所需的驅(qū)動力矩可按下式計算: 式中: - 驅(qū)動手腕轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力矩(); - 慣性力矩(); - 參與轉(zhuǎn)動的零部件的重量(包括工件、手部、手腕回轉(zhuǎn)的動片)對轉(zhuǎn)動軸線所產(chǎn)生的偏重力矩(). - 手腕回轉(zhuǎn)的動片與定片、徑、端蓋等處密封裝置的摩擦阻力 矩(); 下面以圖2-3所示的手腕受力情況，分析各阻力矩的計算: 手腕加速運動時所產(chǎn)生的慣性力矩M悅 若手腕起動過程按等加速運動，手腕轉(zhuǎn)動時的角速度為，起動過程所用的時間為，則: 式中:- 參與手腕轉(zhuǎn)動的部件對轉(zhuǎn)動軸線的轉(zhuǎn)動慣量; - 工件對手腕轉(zhuǎn)動軸線的轉(zhuǎn)動慣量。 若工件中心與轉(zhuǎn)動軸線不重合，其轉(zhuǎn)動慣量為: 式中: - 工件對過重心軸線的轉(zhuǎn)動慣量: - 工件的重量(N); - 工件的重心到轉(zhuǎn)動軸線的偏心距(cm), - 手腕轉(zhuǎn)動時的角速度(弧度/s); - 起動過程所需的時間(s); — 起動過程所轉(zhuǎn)過的角度(弧度)。 （2）手腕轉(zhuǎn)動件和工件的偏重對轉(zhuǎn)動軸線所產(chǎn)生的偏重力矩M偏 + () 式中: - 手腕轉(zhuǎn)動件的重量(N); - 手腕轉(zhuǎn)動件的重心到轉(zhuǎn)動軸線的偏心距(cm) 當工件的重心與手腕轉(zhuǎn)動軸線重合時，則. （3）手腕轉(zhuǎn)動軸在軸頸處的摩擦阻力矩 () 式中: ，- 轉(zhuǎn)動軸的軸頸直徑(cm); - 摩擦系數(shù)，對于滾動軸承，對于滑動軸承; ,- 處的支承反力(N)，可按手腕轉(zhuǎn)動軸的受力分析求解， 根據(jù),得: 同理，根據(jù)(F),得: 式中:- 的重量(N) ,— 如圖4-1所示的長度尺寸(cm). 3.2.3手腕回轉(zhuǎn)的尺寸及其校核 （1）尺寸設計 長度設計為,內(nèi)徑為=96mm,半徑,軸徑=26mm,半徑,運行角速度=，加速度時間=0.1s, 壓強, 則力矩： （2）尺寸校核 （a）測定參與手腕轉(zhuǎn)動的部件的質(zhì)量,分析部件的質(zhì)量分布情況， 質(zhì)量密度等效分布在一個半徑的圓盤上，那么轉(zhuǎn)動慣量： （） 工件的質(zhì)量為5,質(zhì)量分布于長的棒料上，那么轉(zhuǎn)動慣量： 假如工件中心與轉(zhuǎn)動軸線不重合，對于長的棒料來說，最大偏心距 ，其轉(zhuǎn)動慣量為: （b）手腕轉(zhuǎn)動件和工件的偏重對轉(zhuǎn)動軸線所產(chǎn)生的偏重力矩為M偏，考慮手腕轉(zhuǎn)動件重心 與轉(zhuǎn)動軸線重合，，夾持工件一端時工件重心偏離轉(zhuǎn)動軸線,則： + （c）手腕轉(zhuǎn)動軸在軸頸處的摩擦阻力矩為，對于滾動軸承，對于滑動軸承=0.1， ，為手腕轉(zhuǎn)動軸的軸頸直徑，, , ,為軸頸處的支承反力，粗略估計,, 3.3手臂 3.3.1臂部設計的基本要求 臂部應承載能力大、剛度好、自重輕 a.根據(jù)受力情況，合理選擇截面形狀和輪廓尺寸; b.提高支撐剛度和合理選擇支撐點的距離; c.合理布置作用力的位置和方向; d.注意簡化結構; e.提高配合精度。 （2）臂部運動速度要高，慣性要小 機械手手部的運動速度是機械手的主要參數(shù)之一，它反映機械手的生產(chǎn)水平。對于高速度運動的機械手，其最大移動速度設計在1000-1500mm/s,最大回轉(zhuǎn)角速度設計在180°/s內(nèi)，大部分平均移動速度為1000mm/s，平均回轉(zhuǎn)角速度在90°/s。在速度和回轉(zhuǎn)角速度一定的情況下，減小自身重量是減小慣性的最有效，最直接的辦法，因此，機械手臂部要盡可能的輕。減少慣量具體有4個途徑： a.減少手臂運動件的重量，采用鋁合金材料。 b.減少臂部運動件的輪廓尺寸。 c.減少回轉(zhuǎn)半徑ρ，再安排機械手動作順序時，先縮后回轉(zhuǎn)（或先回轉(zhuǎn)后伸縮），盡可能在較小的前伸位置下進行回轉(zhuǎn)動作。 d.驅(qū)動系統(tǒng)中設有緩沖裝置。 （3）手臂動作應該靈活 為減少手臂運動之間的摩擦阻力，盡可能用滾動摩擦代替滑動摩擦。對于懸臂式的機械手，其傳動件、導向件和定位件布置合理，使手臂運動盡可能平衡，以減少對升降支撐軸線的偏心力矩，特別要防止發(fā)生機構卡死（自鎖現(xiàn)象）。 3.3.2尺寸設計 長度設計為,內(nèi)徑為,半徑R=105mm,軸徑半徑,運行角速度=，加速度時間0.5s,壓強, 則力矩： 3.3.3尺寸校核 （1）測定參與手臂轉(zhuǎn)動的部件的質(zhì)量,分析部件的質(zhì)量分布情況， 質(zhì)量密度等效分布在一個半徑的圓盤上，那么轉(zhuǎn)動慣量： （） 考慮軸承，油封之間的摩擦力，設定一摩擦系數(shù), 總驅(qū)動力矩： 設計尺寸滿足使用要求。 第4章 控制系統(tǒng)設計 微型計算機種類很多，一般均由以下三部分組成： A. 中央處理器CPU，或稱微處理器MPU。 B. 內(nèi)存儲器，即主記憶裝置ROM及RAM 。 C. 輸入輸出裝置I/O，或稱接口裝置，聯(lián)系這些裝置的為三條總線，即數(shù)據(jù)總線DB，地址總線AB及控制總線CB。 不同型號的微型計算機主要是中央處理器CPU的內(nèi)容的功能不同，因而有不同的指令系統(tǒng)和匯編語言。由于外部設備之不同以及是否用于實時控制，其I/O接口裝置因而很大差異。RAM和ROM 的存儲量大小直接影響計算機的應用范圍。但一般微型計算機都可以在原有存儲量的基礎上加以擴充。 I/O端口 及 電平轉(zhuǎn)換電路 本機器人的控制系統(tǒng)的組織結構如圖4-1。它由主CPU板、I/O板、控制面板、示教盒、伺服板、和穩(wěn)壓電源板等組成。 輔助運算回路 RAM ROM 8031 CPU 機器人 讀位置電路 控制板 伺服板 伺服控制電路 串行中斷電路 串行 通訊 電路 脈沖分配電路 圖4-1控制系統(tǒng)組織結構圖 4.1 CPU與存儲器 CPU采用8031微處理器地址譯碼器內(nèi)存RAM和EPROM以及鎖存器組成。 數(shù)據(jù)存儲器采用6264（8K×8），一共采用3塊6264，故RAM為24K，除了作為系統(tǒng)參數(shù)工作區(qū)，標志單元外，主要用作用戶程序存儲區(qū)，為了保存RAM的內(nèi)容，一旦斷電，保證RAM中的用戶程序不會丟失，故采用電池利用CE2引腳的掉電保護裝置在此也得到了應用，具體內(nèi)容在后詳講，這里不再敘述。 4.2 中斷處理電路 本控制系統(tǒng)中采用8259中斷控制器來實現(xiàn)系統(tǒng)多重中斷的優(yōu)先排隊和中斷申請?zhí)幚怼?259具有多中工作方式，可通過編程設定或變更它的工作方式。CPU響應中斷時，8259A能自動提供中斷入口地址，而使CPU轉(zhuǎn)問相應的中斷處理程序。中斷入口地址可由用戶設定，入口地址可以選定在任何存儲單元。 中斷應答時序如圖所示： IR INT INTA DB 4.3 8279鍵盤、顯示 8279芯片是一種通用的可編程序的鍵盤、顯示接口器件，單個芯片就能完成鍵盤輸入和LED顯示控制兩種功能，鍵盤部分提供的掃描方式，可以和具有64個按鍵成傳感器的陣列相連，能自動消除開關抖動以及n鍵同時按下的保護。顯示部分按掃描方式工作，可以顯示8或16位LED顯示塊。 8279電路工作原理如下：（1）.I/O控制及數(shù)據(jù)緩沖器，數(shù)據(jù)緩沖器是雙向緩沖器，連接內(nèi)、外總線，用于傳送CPU和8279之間的命令或數(shù)據(jù)。I/O控制線是CPU對8279進行控制的引線。CS是8279的片選信號，當CS=0時，8279才被允許讀出或?qū)懭胄畔?。WR、RD為來自CPU的讀、寫控制信號。A0用于區(qū)別信息特性：A0=1時，表示數(shù)據(jù)緩沖器輸入為指令，輸出為狀態(tài)字，A0=0時，輸入、輸出皆為數(shù)據(jù)。（2）控制與定時寄存器及定時控制，控制與定時器用來寄存鍵盤及顯示的工作方式，以及由CPU編程的其它操作方式。這些寄存器一旦接收并鎖存送來的命令就通過譯碼產(chǎn)生相應的信號，從而完成相應的控制功能。定時控制包含基本訂數(shù)鍵。首級計數(shù)器是一個可編程的N級計數(shù)器。N可以2~31之間由軟件編程，以便從外界時鐘CLK分頻得到內(nèi)部所需要的100KHZ時鐘，然后再經(jīng)過分頻，為鍵盤掃描提供適當?shù)闹鹦袙呙桀l率和顯示時間。（3）.掃描計數(shù)器有兩種工作方式，按編程碼方式工作時，計數(shù)器做二進制計數(shù)。4位計數(shù)狀態(tài)從掃描線SL0~SL3輸出，經(jīng)外部譯碼器譯碼后，為鍵盤和顯示器提供掃描線；按譯碼器工作方式時，掃描計數(shù)器的最后二位被譯碼后，從SL0~SL3輸出。因此，SL0~SL3提供了4中取1的掃描譯碼。（4）.回復緩沖器：鍵盤去抖及控制來自RL0~RL7的8根回復線的回復信號，由回復緩沖器緩沖并鎖存。在鍵盤工作方式中，回復線作為行列式鍵盤的行列輸入線。在逐行掃描時，回復線用來搜尋每一行列中閉合的鍵。當某一鍵閉合時，去抖電路被置位，延時等待100ms后，在檢驗該鍵是否閉合，并將該鍵的地址和附加的位移、控制狀態(tài)一起形成鍵盤數(shù)據(jù)被送入8279內(nèi)部FIF0（先進先出）存儲器。 4.3編程 設8259A為完全嵌套工作方式。中斷入口地址間隔為4個字節(jié)，IR0的入口地址為0260H時，則8259A的初始化程序如下： CLR EA 8031CPU禁止中斷 MOV R0 ，#00H 送ICW1（A0=0，CS=0A0=0） MOV A ，#76H（0111011013），設ICW1命令字 MOVX @R0，A ICW1命令字送入8259A MOV R0 ，#01H ， 送ICW2（A0=1，CS=A0=0） MOV A，#02H ， 中斷入口的高8字節(jié)地址為02H MOVX @R0，A ， 送ICW2命令字入8259A SETB EA ， 8031CPU中斷允許 SETB IT0 ， 8031選擇INT0為負跳變觸發(fā) SETB EX0 ， 8031允許INT0中斷 8259A中斷服務程序流程圖如下： 程序清單如下： ORG 0003H INTO:PUSH PSW ， 保護現(xiàn)場 PUSH A MOV R0 ， #00H MOVX A , @R0 取CALL碼，丟棄 MOV DPL ，A 取中斷服務程序入口地 址低8位 INC R0 MOV R0 , #01H MOVX A , @R0 MOV DPH , A 取中斷服務程序入口地 址高8位 CLR A JMP @A+DPTR 轉(zhuǎn)向8259A 、IRx中斷 服務子程序 ORG I0260H ， IR0中斷服務子程序 LJMP IR0 NOP LJMP IR7 NOP ORG IR0 IR0：LCALL LAB ，模擬中斷返回 8259A服務子程序，延時10ms 先計算10ms定時所需的定時器初值，采用定時器方式1，即16位計數(shù)器方式，計數(shù)器的始終頻率為6MHZ X=M－定時值/T T=12/晶振頻率=12/6×106 =2us =216 －－（10×10-3 /2×10-6 ） = 65536－15000 =50536 =1110110001111000B 則TH0初值為ECH TL0初值為78H 子程序清單： MOV TMOD ，#01H 定時器方式1 MOV TH0 ，#ECH 定時器高8位初值 MOV TL0 ，#78H 定時器低8位初值 SETB EA 開中斷 SETB ET0 定時器允許中斷 SETB TR0 啟動計數(shù)器 POP Acc POP PSW RETI 總 結 這次畢業(yè)設計幾乎用到了我們大學所學的所有專業(yè)課程，可以說是我們大學所學專業(yè)知識的一次綜合考察和評定.通過這次畢業(yè)設計，使我們對以前所學的專業(yè)知識有了一個總體的認識與融會貫通.例如我們在設計過程當中需要用到所學的工程制圖、材料力學、機械工程材料、機械設計、極限配合與公差以及CAD計算機輔助制圖等基礎的專業(yè)知識.在做畢業(yè)設計的過程中，不僅使我們熟悉了舊的的知識點，還使我們發(fā)現(xiàn)了許多以前沒有注意的細節(jié)問題，而這些細節(jié)問題恰恰是決定我們是否能夠成為一名合格的機械技術人才的關鍵所在. 此外，我感覺兩個月的畢業(yè)設計極大的豐富了我們的知識面，使我學到了許多知識，不僅僅局限于多學的專業(yè)知識.在做設計的過程中，由于需要用到課本外的知識，這要求我們上網(wǎng)或者到圖書館等查閱資料。例如在設計方案時就需要我們對螺旋離心泵的工作環(huán)境和工作能力等由一定的了解才能選用合適的方案。由于以前沒有注意此方面的問題，所以必須通過實踐認識和查閱資料才能做到更好。 致 謝 大學生活即將結束，在這短短的幾年里，讓我結識了許許多多熱心的朋友、工作嚴謹教學相幫的教師。畢業(yè)設計的順利完成也脫離不了他們的熱心幫助及指導老師的精心指導，在此向所有給予我此次畢業(yè)設計指導和幫助的老師和同學表示最誠摯的感謝。 首先，向本設計的指導老師表示最誠摯的謝意。在自己緊張的工作中，仍然盡量抽出時間對我們進行指導，時刻關心我們的進展狀況，督促我們抓緊學習。老師給予的幫助貫穿于設計的全過程，從借閱參考資料到現(xiàn)場的實際操作，他都給予了指導，不僅使我學會書本中的知識，更學會了學習操作方法。也懂得了如何把握設計重點，如何合理安排時間和論文的編寫，同時在畢業(yè)設計過程中，她和我們在一起共同解決了設計中出現(xiàn)的各種問題。 其次，要向給予此次畢業(yè)設計幫助的老師們，以及同學們以誠摯的謝意，在整個設計過程中，他們也給我很多幫助和無私的關懷，更重要的是為我們提供不少技術方面的資料，在此感謝他們，沒有這些資料就不是一個完整的論文。 另外，也向給予我?guī)椭乃型瑢W表示感謝。 總之，本次的設計是老師和同學共同完成的結果，在設計的一個月里，我們合作的非常愉快，教會了大我許多道理，是我人生的一筆財富，我再次向給予我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W表示感謝！ 參考文獻 [1]李允文.工業(yè)機械手設計[M].北京：機械工業(yè)出版社，1996. 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