【施工組織】門施工組織設計,施工組織,施工,組織,施工組織設計 鹽城市云海防火門窗有限公司 YH/GL-011-2009 防 火 門 施 工 方 案 編制：王 金 強 審核：陳 國 云 批準：陳 國 云 2009年09月01日發(fā)布 2009年09月01日實施鹽城市云海防火門窗有限公司 地址：中國江蘇省鹽城市亭湖區(qū)新洋經濟區(qū) 郵編：224003 電話：0515-88562216 傳真：0515-88558190 目 錄 一、安裝前的準備工作及相關的配合工作 二、安裝工藝流程及質量控制 (一)木質防火門 (二)鋼質防火門（窗） (三)防火卷簾門 三、現場成品保護措施 四、現場補救措施 五、驗收及交付方案 鹽城市云海防火門窗有限公司 YH/GL-011-2009 一、安裝前的準備工作及相關的配合工作 在正式進場前，準備好資質材料及安裝人員名單和相關職業(yè)證書向總包進行報審。 1、臨時設施的準備 1.1配備一間不小于15m2的臨時倉庫，用以臨時存放施工機具，配件及其它重要物品。 1.2 臨時倉庫及辦公室均必須配設臨時單相電源供照明，電風扇等使用，容量不小于1.5kw。 1.3 每一施工點50m范圍內應分別提供3-AC380v/20A動力電源臨時接駁口和AC220/10A的單相電源接駁口,并配設動作可靠的漏電保護開關以確保施工用電安全。 2、人員配備及相關安全準備工作 2.1工地配備專職質量、安全監(jiān)督員。 2.2進場前，安裝人員須持上崗，身份證、操作證和進出入證，并作好安全三級教育和考核，并作好記錄 2.3總包方專職安全員結合工地實際的安全教育，并作好記錄； 2.4現場施工由工地總工負責協(xié)調和管理，配專職安全員佩帶安全員標志。 2.5焊工、電工持有效操作證上崗，穿戴好防護用品，嚴格遵守動火規(guī)定辦理動火證明，配備一定的滅火器材。 2.6配備安全生產的保護工具及相應設施； 2.7作好施工電動工具的接地保護，電源配電箱應設有漏電保護，確保不發(fā)生觸電事故。 3、輔材準備：預埋鐵件、電焊條、連接板（墊鐵）、水泥砂漿、巖棉或礦棉、防火玻璃以及防火門專用五金配件和有關防火裝置等。 4、施工機具準備： 序號 工具名稱 規(guī)格 單位 數量 用途 1 電焊機 150A 220-380V 臺 1 焊接 2 電焊條 φ3.2mm 若干 焊接 3 電錘 GBH4DSC 把 1 4 切割機 J3G3-400 臺 1 切割 5 木楔 50*300mm 塊 20 固定門框 沖擊鉆 12 臺 1 打脹栓孔 膨脹螺栓 M8*60mm 個 16 墻體與門框固定連接 透明水管 φ10mm,5m長 根 1 調整門框水平 磁性線墜 50 個 1 調整門框垂直度 榔頭 1.5磅 把 1 調整門框門扇及打脹栓 卷尺 5m、3m 把 1 測量各種長度數據 墊木 根 1 用于調整門扇翹曲 移動電源箱 AC3-380v/20A 臺 3 三相帶漏電保護開關 鋼制人字梯 臺 4 照明燈具 臺 若干 移動式 開口板手 14 把 1 緊固膨脹螺栓 鉆頭 φ3.2～φ12 若干 鉆孔 手電鉆 10 把 1 鉆孔 圓、平銼刀 4寸 把 1 銼不規(guī)則孔和不平整面 一字螺絲刀 200mm 把 1 安裝螺絲及鎖具 十字螺絲刀 200mm 把 1 安裝螺絲及鎖具 電焊面罩 把 1 焊接用 電焊手套 雙 1 焊接用 三相電源線 50m～100m 米 50 打孔、焊接用 其他機具：刨子、鑿子、斧子等。 5、 文明施工保證措施 5.1根據工程需要，提供和維修夜間施工使用的照明、圍欄設施，并負責安全保衛(wèi)； 5.2遵守政府有關主管部門對施工現場交通、施工噪音及環(huán)境保護和安全生產等的管理規(guī)定，按規(guī)定辦理有關手續(xù)，并承擔由此發(fā)生的費用。 5.3貫徹誰施工誰負責的生產原則。 5.4服從發(fā)包方施工現場有關安全生產管理規(guī)定，接受總包的檢查督促和合理處罰。 5.5必須認真執(zhí)行上級有關文明施工規(guī)定，搞好施工范圍內的現場文明施工。 5.6必須在施工現場配備專職安全員持雙證到崗；做到施工人員持證上崗。 5.7進場之前必須辦理進場各種手續(xù)（包括總包對承包方的交底手續(xù)）。 5.8必須遵守國家有關的規(guī)定和法令及總包方的現場管理的規(guī)章制度，并執(zhí)行相關處罰規(guī)定。 二、安裝工藝流程及質量控制 1、木質防火門安裝工藝 1.1安裝工藝流程 找線定位→門框安裝→勾縫→門扇安裝→裝五金→清理 1.2 木質防火門安裝操作工藝 （1）彈線定位：彈線安裝門框應考慮墻體面層厚度，根據門尺寸、標高、位置及開啟方向在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門，立框時應與抹灰面平。 （2）門框安裝：首先在門框兩側釘鍍鋅鐵條（30×200×2），一側不得少于3個抹灰面平，上下各距頂部或底部的尺寸不大于250mm。剩下一個在中間位置，然后用射釘槍把連接鐵條固定在砼柱上，門框安裝完后，用鐵皮在小車軸高的位置包好，防止硌碰門框。門框固定好后，框與洞口墻體的縫隙先填塞發(fā)泡材料（或瀝青麻絲），內外側再用水泥砂漿抹平。 （3）門套安裝：部分木質防火門有門套，門套形式見裝修施工圖紙。門框與門套內襯在廠家已粘接固定完畢，現場整體與抱框柱固定，現場施工貼臉。貼臉完成后與墻體平（涂料墻面）或將瓷磚壓?。ù纱u墻面）。貼臉必須垂直，垂直度滿足要求，貼臉與內襯板粘接牢固。 （4）門扇安裝：先確定門的開啟方向及小五金的型號，安裝位置，對開門扇的裁口位置及開啟方向。將弄好的門扇塞入框，在扇上劃出合頁位置（合頁到門扇的頂部和下部為門扇高度的十分之一，且壁開上下帽頭）同時注意扇與框的平整。確定好合頁的位置后，即在門扇上劃出合頁位置及槽深淺，確保門扇安裝完后與框的平整。 （5）五金安裝：合頁安裝時應先擰緊一個螺絲，然后檢查門的縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方能把所有螺絲全部擰上，木螺絲應砸入1/3，擰入2/3。合葉螺絲擰入深度一致，無歪曲現象。五金安裝必須符合相關要求，不得遺漏，門鎖及拉手安裝高度為95-100cm，雙扇門的插銷在門的上下各按一個。由于門在開啟的時候易碰墻，應安裝定門器，安裝方法見產品說明。 2、鋼質防火門（窗）安裝工藝 1.1 安裝工藝流程 劃線定位→門洞口處理→門（窗）框內灌漿→門（窗）框就位和臨時固定→ 門（窗）框固定→門（窗）框與墻體間隙的處理→清理→門扇（玻璃）安裝→ 五金配件安裝 2.2 鋼質防火門操作工藝 （1）彈線定位：按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框口位置線。 （2）門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。 （3）門框內灌漿：對于鋼質防火門，需在門框內填充1：3水泥砂漿。填充前應先把門關好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進行填充。填充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。 （4）門框就位和臨時固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔。門框埋入±0.00m標高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差<1.5mm，對角線允許誤差<2mm。 （5）門框固定：采用1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。門框與門洞墻體之間預留的安裝空間：脹栓固定預留20-30mm。門框每邊均不應少于3個連接點。 （6）門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙，用1：2水泥砂漿嵌縫牢固，應保證與墻體結成整體，經養(yǎng)護凝固后，在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠?？虬惭b應做到橫平豎直，水平度與垂直度誤差不得超過3㎜ （7）門扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上。把門扇掛在門框上。掛門時，先將門扇豎放在門框合頁邊框旁，與門框成90°夾角，為安裝方便，門扇底部可用木塊墊起。對準合頁位置，將門扇通過合頁固定在門框上。防火窗的防火玻璃安裝：應牢固可靠，活動式窗扇應開關自如，無卡碰現象。防火門、窗的防火條應安裝平整、無脫落，起凸不平現象，對門窗的開啟無影響。 （8）五金配件安裝：安裝五金配件及有關防火裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現象。 （9）安裝完工后，應將防火門（窗）上的污漬擦試干凈，防火玻璃應無明顯污漬。 3、防火卷簾門安裝工藝 3.1防火卷簾門安裝工藝流程 定位劃線→安裝邊框→裝卷門機→安裝卷軸→組裝門體→固定門體→裝限位器 →試運轉→裝導軌→裝手動機構→安裝包箱→調試、運轉→驗收 3.2 卷簾門操作工藝 （1）確認門洞口尺寸及安裝方式（內側、外側、及中間安裝），現場采用鉆孔埋設脹栓與導軌、軸承架連接。 （2）確定安裝水平線及垂直線，按設定尺寸依次安裝。槽口尺寸準確，上下保持一致，對應槽口應在同一平面內，然后用連接件與洞口內脹栓焊牢。 （3）卷門機必須按說明書要求安裝。 （4）卷軸、支架板必須牢固地裝在混凝土結構上。 （5）門體葉片插入滑道不得少于30mm，門體寬度偏差±3mm。 （3）安裝完畢，先手動調試行程，觀察門體上下運行情況。正常后通電調試。 （4）觀察卷簾機、傳動系統(tǒng)、門體運行情況。應啟閉正常、順暢。 （5）卷筒安裝應先找好尺寸，并使卷筒軸保持水平位置，注意與導軌之間的距離應兩端保持一致，臨時固定后進行檢查，并進行必要的調整、校正，無誤后再與支架預埋件用電焊焊接。 （6）清理：導軌墻體裝飾面層的施工。清理現場。 4、質量控制 4.1主控項目 （1）防火門的質量和各種性能應符合設計要求。 （2）防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。 （3）防火門的安裝必須牢固，并應開關靈活，關閉嚴密。 （4）帶有機械裝置、自動裝置或智能裝置的防火門，其機械裝置、自動裝置或智能裝置的功能應符合實際要求和有關標準的規(guī)定。 （5）卷簾門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。 （6）木門的割角、拼縫應嚴密平整?？颉⑸鹊牟每趹樦?，刨面應平整。門上槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。 4.2 一般項目 （1）防火門的表面裝飾應符合設計要求。 （2）防火門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。 4.3 木質防火的留縫寬度及允許偏差 （1）木質防火門安裝的留縫寬度 項 次 項 目 留縫寬度，mm 1 門扇對口縫，扇與框間立縫 1.5～2.5 2 框與扇間上縫 1.0～1.5 3 門扇與地面間隙 內門 6～8 （2）木質防火門安裝的允許偏差 項 次 項 目 允許偏差（Ⅰ級），mm 1 框的正、側面垂直度 3 2 框對角線長度 2 3 框與扇接觸面平整度 2 4.4 鋼質防火門尺寸與形位公差 （1）尺寸公差表 部位名稱 極限偏差，mm 部位名稱 極限偏差，mm 門扇高度 ＋2，－1 門框槽口高度 ±3 門扇寬度 －1，－3 門框側壁寬度 ±2 門扇厚度 ＋2，－1 門框槽口寬度 ±1 （2）形位公差 名稱 測量項目 公差，mm 門框 槽口兩對角線長度差 ≤3 門扇 兩對角線長度差 ≤3 扭曲度 ≤5 高度方向彎曲度 ≤2 門框、門扇 門框與門扇組合（前表面）高低差 ≤3 4.5 防火卷簾門允許偏差 序號 檢驗 項目 項目質量要求 檢驗方法 1 外觀質量 （1） 門體葉片、滑道、卷軸、外罩等表面應平整光潔，不得有裂紋、扭曲、凹凸等缺陷 （2） 卷簾門體外表面應色調一致，無色差 （3） 產品銘牌應符合標準規(guī)定 目測、手感 2 材質及構件質量 （4） 材質應符合國家及行業(yè)標準，有出廠合格證 （5） 卷門機、電器元件、五金配件應有合格證 檢查合格證 3 加工質量 （1） 運動件或可接觸到的零件必須去毛刺、尖角 （2） 加工尺寸極限偏差及形位公差應符合規(guī)定：葉片長度極限偏差±2.0mm，滑道長度極限偏差±2.0mm。 （3） 葉片平面及滑道滑動面直線度≤1.5mm/n 手感 用鋼卷尺直尺檢測 用平臺塞尺檢測 4 裝配及安裝質量 （1） 預埋鐵件或固定件間距≤600mm （2） 葉片插入軌道深度：寬 1800 門體≥30mm，寬度大于1800 門體≥40mm （3） 門體內寬尺寸極限偏差±3.0mm,門體內高尺寸極限偏差±10mm （4） 水平面垂直度≤10mm （5） 卷軸與水平面平行度≤3.0mm （6） 座板與水平面平行度≤10mm （1） 用剛卷尺測量 （2） 將葉片緊靠滑道一側，用鋼尺測量 （3） 鋼卷尺測量 （4） ～（6）用水平尺及直尺測量 5 電氣安裝質量 （1） 電氣布線合理、操作方便、靈活、準確 （2） 電氣絕緣電阻應符合要求 電機等主電路：>300v時，絕緣電阻≥0.4MΩ 控制電路：<150V 為≥0.1MΩ，150～300V為0.2MΩ （1） 目測 （2） 用兆歐表測試 6 門性能質量 （1） 門體葉片上下滑動平穩(wěn)、順暢 （2） 門體啟閉速度3～7m/min （3） 運行中能控制門體在任一位置停止，制動可靠 （4） 限位準確，門體到上下位置允許≤20mm （5） 在電源電壓在220V±10％時，卷簾機正常工作 （6） 當溫度超過電器元件規(guī)定溫升時，自動切斷電源 （7） 停電時，手動啟動閉門器，其啟動力<118N （1） 觀察 （2） 秒表測試 （3） 測試 （4） 測試 （5） 調壓測試 （6） 測試 （7） 牽引儀測試 三、現場成品保護措施 1、產品運輸至現場后，按要求整齊的堆放在相應位置，并派專人負責看管； 2、門框安裝后，表面都貼保護膜，避免產品表面劃傷，并做相應的標志； 3、對于特殊部位的產品（如過道、樓梯口等），1米以下部位將采取用夾板套封的保護措施，用木夾板制成3面保護套，并用夾具固定在門框上，確保產品避免現場的損傷； 4、門扇安裝后，門扇表面貼保護膜； 5、五金安裝后，將委派專人進行巡視，發(fā)現有損壞產品的施工行為，立即進行制止，并依據具體的情況進行處理； 四、現場補救措施 1、如產品在現場發(fā)現質量問題或其他影響工程質量的因素，應及時進行協(xié)調處理，并采取補救措施； 2、焊接的地方除去焊渣后要用防銹漆處理； 3、如門框制作出現偏差，按照安裝規(guī)范進行安裝，并進行矯正； 4、如門扇制作出現偏差，按照安裝規(guī)范進行安裝，并進行矯正； 5、門框和門扇鍍鋅鋼板的焊接部及損傷部用富鋅油漆修補； 6、修補部分在修補涂刷時，先要涂防腐蝕性涂料； 7、如五金襯板有偏差，因按照五金安裝規(guī)范進行矯正，直至符合要求； 8、 產品在安裝過程中，進行隱蔽工程和中間報驗，如出現不符合質量要求的，要進行整改； 9、 每一樘門在進行調試過程中，如發(fā)現有不符合性能要求的地方，進行整改。 五、驗收及交付方案 1、門框安裝后，辦理相關報驗手續(xù)，檢驗門框的泥腳與墻體的連接等相關工作； 2、隱蔽工程驗收通過后，進行門扇的安裝，待門扇安裝后，再進行中間報驗； 3、安裝完畢后之每樘產品必須進行試運轉，并由質檢員進行檢驗，合格后方可辦理報驗手續(xù)。 4、安裝完工后，及時辦理相關報驗手續(xù)，將按每批產品《 產品移交.完工單》內容，讓甲方、監(jiān)理簽字認可，作為交付依據。 8