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上部結(jié)構(gòu)篇 1、結(jié)構(gòu)膠與普通膠有什么區(qū)別？ a、結(jié)構(gòu)膠指強(qiáng)度高（壓縮強(qiáng)度>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強(qiáng)度>30MPa，抗剪強(qiáng)度>18MPa）,能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定，適用于承受強(qiáng)力的結(jié)構(gòu)件粘接。 b、非結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度較低、耐久性差，只能由于普通、臨時性質(zhì)的粘接、密封、固定，不能用于結(jié)構(gòu)件粘接。 c、建筑工程使用年限一般在50年以上，構(gòu)件承受較大復(fù)雜應(yīng)力，直接關(guān)系人員的生命、財產(chǎn)安全，粘接膠種應(yīng)采用結(jié)構(gòu)膠。 2、結(jié)構(gòu)膠在工程中有什么應(yīng)用？ 在工程中結(jié)構(gòu)膠應(yīng)用廣泛，主要用于構(gòu)件的加固、錨固、粘接、修補(bǔ)等；如粘鋼，粘碳纖維，植筋，裂縫補(bǔ)強(qiáng)、密封，孔洞修補(bǔ)、道釘粘貼、表面防護(hù)、混凝土粘接等。 3、工程加固一般按什么程序進(jìn)行？ 加固工程最好按照：發(fā)現(xiàn)、提出問題檢測鑒定加固設(shè)計專業(yè)施工正常使用5個步驟進(jìn)行，加固后應(yīng)使結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性、穩(wěn)定性和耐久性滿足使用要求。未經(jīng)技術(shù)鑒定和設(shè)計許可，不應(yīng)改變加固后結(jié)構(gòu)的用途和使用環(huán)境。 由于每個步驟都牽涉不同的機(jī)構(gòu)，一般都要產(chǎn)生一定的費(fèi)用，所以如果問題簡單、易于判斷，可直接由有經(jīng)驗的加固公司提出處理方案。 4、為什么宜選擇專業(yè)的施工隊伍？ 做工程總是經(jīng)驗越多，越容易控制、保證施工質(zhì)量；知道怎么施工，又知道為什么需要這樣施工的專業(yè)隊伍更易于從細(xì)節(jié)上一步一步的落實工程質(zhì)量。 5、如何進(jìn)行加固設(shè)計，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？ 加固設(shè)計應(yīng)根據(jù)原設(shè)計圖紙、工程現(xiàn)狀和當(dāng)前載荷要求，確定那些構(gòu)件哪些方面不能滿足使用要求，按照現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計。最相關(guān)的專業(yè)規(guī)范有： GB50367-2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》 CECS 25：90《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》 CECS 146：2003《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 GB 50144《工業(yè)廠房可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn) 》 GB 50292《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn) 》 GB 50023《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ 117-98《民用建筑修繕工程查勘與設(shè)計規(guī)程 》 JGJ 116-98《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程 》 JGJ 123-2000《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范 》 JGJ 125—99 《危險房屋鑒定標(biāo)準(zhǔn)》 CECS161:2004 《噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程》 還有幾本與加固相關(guān)的設(shè)計、施工規(guī)范在制定過程中。 6、結(jié)構(gòu)加固方法主要有哪些？適用性有什么不同？ 6.1.粘鋼加固 適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、剪、拉、壓加固。當(dāng)用于受壓以及承受動力較大構(gòu)件的加固，應(yīng)增設(shè)附加的錨固措施；例如每100mm設(shè)置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C15。 6.2.粘碳纖維加固 適用于梁板柱受彎、剪、拉、壓加固，適用于承受動力構(gòu)件和曲面構(gòu)件的加固。當(dāng)用于受壓構(gòu)件的加固構(gòu)件，應(yīng)采用環(huán)繞閉和粘貼，被加固構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C15。 6.3.外包型鋼加固 適用范圍同（6.1），用于需較大幅度提高承載力的構(gòu)件。 6.4.化學(xué)植筋 適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與其它構(gòu)件的連接、接長，或增加受力鋼筋。當(dāng)基材為素混凝土或巖石時，應(yīng)經(jīng)專門試驗確定植筋錨固長度。基材混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C20。 6.5.化學(xué)螺栓 適用于非結(jié)構(gòu)構(gòu)件、非重要構(gòu)件、器具與混凝土的錨固（如空調(diào)管道、設(shè)備基座的固定）?；幕炷翉?qiáng)度等級不宜低于C20。 6.6.裂縫化學(xué)灌漿加固 適用于恢復(fù)開裂構(gòu)件的整體性和使用功能，阻斷其他介質(zhì)對混凝土、鋼筋的浸蝕。 6.7.結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)加固 適用于混凝土、砌體構(gòu)件孔洞、凹坑、截面不足的修補(bǔ)。 6.8.預(yù)應(yīng)力加固 適用于梁板柱受彎、拉、壓加固，應(yīng)力滯后少，協(xié)同工作好。 6.9.增大截面加固 適用于對自重增加、外觀變化不敏感的結(jié)構(gòu)。 6.10.增設(shè)支撐加固 適用于對使用空間、觀瞻要求不高的結(jié)構(gòu)。 6.11.防護(hù)加固 將結(jié)構(gòu)膠涂刷于混凝土表面，起到防炭化、防銹蝕，提高構(gòu)件耐久性的作用。 6.12.繞絲加固 對受壓構(gòu)件纏繞退火鋼絲，使混凝土受到附加環(huán)形約束，從而提高其極限承載力和延性。效果類似與纏繞纖維材料加固。 6.13.粘玻璃纖維、玄武巖纖維加固 適用范圍同（6.2）。 7、加固過程中為什么最好卸荷？如何卸荷？ 加固一般都存在新加部分應(yīng)力滯后的問題，為了使新老結(jié)構(gòu)盡可能的共同受力，加固前盡量卸去原結(jié)構(gòu)所承受的荷載是較好的方法。完全和精確卸荷可采用千斤頂反向加載；簡單卸荷可僅移去活荷載，并控制施工荷載。 8、加固設(shè)計中為什么容易忽視構(gòu)造措施？ 1.加固工程不屬常規(guī)設(shè)計，設(shè)計師一般接觸少，相關(guān)規(guī)范、材料指標(biāo)熟知程度也較差。 較新的施工技術(shù)總是領(lǐng)先于規(guī)范的制定，有些加固方法目前尚未制訂統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。 2.設(shè)計師能注意到加固設(shè)計的主要方面，但構(gòu)造措施常被遺漏，如應(yīng)設(shè)置的附加錨固措施等，給工程質(zhì)量帶來隱患。在復(fù)雜、重要的加固設(shè)計中，與有經(jīng)驗的施工技術(shù)人員溝通是有益的。 9、建筑結(jié)構(gòu)膠為什么都是雙組分（A、B組）？單組分的施工不更為簡便嗎？ 建筑工程所用結(jié)構(gòu)膠對強(qiáng)度、耐久性要求較高。但受施工環(huán)境、條件、工藝所限，又要求結(jié)構(gòu)膠必須常溫固化良好，有一定的操作時間（>30分鐘），貯藏條件不苛刻，有穩(wěn)定保質(zhì)期，單價也不能太高，這就將許多膠粘劑排除在外，目前只有雙組分的高分子預(yù)聚體較為實用。 10、隨氣溫不同，該如何使用結(jié)構(gòu)膠？ 結(jié)構(gòu)膠的性能跟使用溫度有較大關(guān)系,因為溫度影響雙組分結(jié)構(gòu)膠的固化速度與最終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高，固化反應(yīng)加快；溫度降低，固化反應(yīng)放慢。 環(huán)境溫度超過40℃，固化極快，操作時間很短，應(yīng)注意減少每次的配制量，配好后立刻使用，攤涂開，以防止暴聚。低于5℃，固化較慢，固化程度也受影響，最好采取適當(dāng)加溫措施，例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續(xù)加溫，并維持24小時左右，效果最好。 冬季施工中遇氣溫驟降，結(jié)構(gòu)膠A組分偶爾有結(jié)晶現(xiàn)象，只須加溫50∽80℃左右，維持30分鐘 左右，待融解攪勻后即可使用，對固化性能無影響。 11、為什么配膠要按推薦比例進(jìn)行？ 只有A、B組膠盡可能的精確完全反應(yīng)，才能實現(xiàn)結(jié)構(gòu)膠的高性能，生產(chǎn)廠家的推薦配比，是以大量試驗數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的，施工中應(yīng)遵循此比例，誤差應(yīng)控制在3%以內(nèi)。超過規(guī)定的誤差，將對膠固化后的性能產(chǎn)生不利影響。 12、配制時可否再向結(jié)構(gòu)膠添加其他物質(zhì)？ 結(jié)構(gòu)膠重在完全反應(yīng)，任何溶劑、稀釋劑、填料的添加都有可能對結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)度、耐久性產(chǎn)生負(fù)面影響。而且每個廠家的原料、反應(yīng)機(jī)理不盡相同，若有需要，一定首先咨詢生產(chǎn)廠家再做決定。 13、使用結(jié)構(gòu)膠時，工作人員為什么應(yīng)注意勞動保護(hù)？ 結(jié)構(gòu)膠由系列化學(xué)物質(zhì)構(gòu)成，部分成分對皮膚有刺激性，產(chǎn)品固化后也不易清除，所以施工人員最好穿工作服，戴手套，戴護(hù)目鏡，盡量避免皮膚、頭發(fā)直接與之接觸。配制、使用場所宜通風(fēng)良好，粘在皮膚上用水沖去即可，但濺進(jìn)眼睛立即大量潔凈水清洗，并盡快就醫(yī)。 簡單的勞動保護(hù)?？善鸬斤@著的效果，如個別人員可能有過敏反應(yīng)，但僅僅戴手套、護(hù)目鏡和穿工作服就能克服。 14、結(jié)構(gòu)膠為什么使用前在包裝桶內(nèi)最好簡單攪拌？ 結(jié)構(gòu)膠由幾十種原料組成，一般都加入防沉淀的材料，基本上解決了儲存一段時間后，結(jié)構(gòu)膠各組分沉淀不勻的現(xiàn)象。但每次配合前，用細(xì)棒將包裝桶內(nèi)的膠適當(dāng)攪拌，總是有益的。但應(yīng)注意A、B膠不能混用同一細(xì)棒。 15、結(jié)構(gòu)膠為什么要現(xiàn)配現(xiàn)用？包裝桶要隨時蓋嚴(yán)？ 結(jié)構(gòu)膠雙組分混合后，即開始不可逆轉(zhuǎn)的固化。超過適用期，若不能及時用完，就意味著不得不舍棄，這將給你造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，所以預(yù)估每次的配膠量是重要的。配膠后將膠盡快攤涂開,也能延長適用時間。 環(huán)境中一些不引起注意的物質(zhì)，如水氣，灰塵對結(jié)構(gòu)膠都沒有任何正面作用，所以取膠后蓋上桶蓋是良好的習(xí)慣。 16、攪拌器怎么做？為什么必須保證攪拌時間？ 少量的配膠，攪拌器可用光滑的細(xì)鋼筋，手工攪拌。大量的配膠攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。 雙組分結(jié)構(gòu)膠混合攪拌均勻有無與倫比的重要性，結(jié)構(gòu)膠的黏度越大，攪拌時間應(yīng)越長，均不宜少于10分鐘。一些結(jié)構(gòu)膠A、B組分顏色反差大，容易大致判斷攪拌均勻與否，但不 應(yīng)成為減少攪拌時間的理由。 17、結(jié)構(gòu)膠如何儲存期？過期了還能用嗎？ 結(jié)構(gòu)膠應(yīng)貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)處，禁止露天堆放。超過貯存期，可按規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗，如結(jié)果符合要求，仍可使用。 18、碳纖維布導(dǎo)電嗎？ 碳纖維布導(dǎo)電，且柔軟、輕質(zhì)，剪裁過程也可能產(chǎn)生少量碎屑，使用過程中應(yīng)注意避開電源。 19、碳纖維絲和碳纖維布是如何分類的嗎？ 正如鋼筋可按強(qiáng)度分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級一樣，碳纖維絲按照強(qiáng)度和彈性模量可以分為很多型號。建筑加固用的碳纖維絲要求抗拉強(qiáng)度大于3500Mpa，目前除臺灣臺塑批量生產(chǎn)外，大陸尚無生產(chǎn)，其余主要為日本、德國產(chǎn)品。 碳纖維布是將碳絲采用經(jīng)編方式制成單向布，一般按設(shè)計厚度（0.111mm、0.167mm)或單位面積的重量分類(200g/m2、300g/m2)。 20、碳纖維加固與粘鋼加固能否互換？如何互換？ 粘碳纖維和粘鋼粘貼形式、加固機(jī)理均較類似，本質(zhì)上相當(dāng)于增加構(gòu)件配筋，在抗剪、抗彎加固中一般可以互相替換。如果碳纖維布抗拉強(qiáng)度設(shè)計值取為2000Mpa，鋼材（Q235）抗拉強(qiáng)度設(shè)計值取為200Mpa，可按照0.1mm厚碳纖維布相當(dāng)于1mm厚鋼板的原則代換。但應(yīng)注意以下幾點(diǎn): A、碳纖維和鋼材彈性模量基本一致，但碳纖維的抗拉強(qiáng)度是鋼材的10倍左右，所以要充分發(fā)揮加固材料的強(qiáng)度，粘碳纖維需要加固構(gòu)件產(chǎn)生更大的形變。也就是說，在小變形情況下，粘碳纖維加固應(yīng)力滯后顯著，所以當(dāng)構(gòu)件承載力相差較多時，應(yīng)優(yōu)先選用粘鋼加固； B、碳纖維和鋼材彈性模量基本一致，達(dá)到同樣的力值，鋼材截面要大的多，所以粘鋼加固提高構(gòu)件剛度的幅度要超過碳纖維加固。也就是說，若補(bǔ)充同樣的抗彎能力，構(gòu)件粘鋼加固的撓度、裂縫寬度小于粘碳纖維加固的； C、鋼板上可以焊接錨筋，也可鉆孔設(shè)植筋錨固，所以錨固方式較粘碳纖維靈活； D、碳纖維輕、薄，施工簡便，同樣工程量，施工工期約是粘鋼的40%。 E、碳纖維和鋼材相比，屬惰性材料，不銹蝕，也不易被有害介質(zhì)腐蝕，在惡劣環(huán)境下耐久性好。 21、碳纖維加固與粘鋼加固能無限的提高構(gòu)件承載力嗎？ 任何一種加固方法都不是萬能的。碳纖維加固與粘鋼加固是在原構(gòu)件基礎(chǔ)上進(jìn)行的，原結(jié)構(gòu)的截面尺寸、配筋、混凝土強(qiáng)度等級限制了發(fā)揮作用的程度。 A、以簡支梁抗彎加固為例： 一bxh矩形截面梁，配有受拉鋼筋A(yù)s，受壓鋼筋A(yù)s’，請問用碳纖維加固，最多能增加多少抗 彎能力？ 答：按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002》，在截面和受壓鋼筋一定的情況下，隨著增加受拉鋼筋，構(gòu)件受壓區(qū)高度不斷增加，但最大不允許超過ξbh0（ξb：所相對界限受壓區(qū)高度）；所以該構(gòu)件能承受的最大計算彎矩是不大于Mb 的。[Mb=fcbξbh0（h0-0.5ξb）+fyAs’(h0-as)] 假設(shè)構(gòu)件加固前所能承受的彎矩為M0，用碳纖維加固所能補(bǔ)充的最大彎矩Mj是可以事先計算出的，即Mj=Mb-M0 。也就是說如果Mb與M0差值較小，碳纖維抗彎加固的作用是有限的，粘貼更多的碳纖維也不能提高抗彎能力，而只能導(dǎo)致規(guī)范不允許的超筋截面。 B、以簡支梁抗剪加固為例： 一承受均布荷載bxh矩形截面梁，h/b<4,箍筋A(yù)sv,間距s，請問碳纖維加固最多能增加多少抗剪能力？ 答：按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002》，該梁允許承受的最大剪力Vmax=0.25fcbh0,該梁加固前所承受的剪力V0=0.07ftbh0+1.25fyvh0Asv/s。所以用碳纖維加固所能補(bǔ)充的最大剪力Vj也可以事先計算出來，即Vj=Vmax-V0 。也就是說如果Vmax與V0差值較小，碳纖維抗剪加固的作用也是有限的。 C、當(dāng)然，如果與其他加固方法結(jié)合采用，如增大截面、受壓區(qū)加固，還能在更大程度上提高承載力。 22、框架結(jié)構(gòu)邊緣梁、邊緣板負(fù)彎距承載力不足如何加固？ 解決問題的關(guān)鍵在于如何實現(xiàn)端部可靠的錨固。此時不宜采用碳纖維加固，可用粘鋼加固，方法如下： 1.鋼板前端焊接等強(qiáng)鋼筋，在柱上或梁上鉆好孔，深度不宜小于15d，粘貼鋼板的同時錨固鋼筋。 2.在柱上或梁上設(shè)置好錨板或鋼圍套，將鋼板與之焊接，然后將結(jié)構(gòu)膠灌入或塞入粘貼部位。 23、除強(qiáng)度外，粘碳纖維膠還應(yīng)具有什么特點(diǎn)？ 施工單位總是希望碳纖維膠固化的盡可能快，以便盡快進(jìn)行下一道工序。其實，碳纖維加固質(zhì)量很大程度上取決于膠浸潤布的程度，在某種意義上有效浸潤、充盈比膠強(qiáng)度高幾兆帕更為重要。盡管碳纖維膠黏度較低、纖維布也較薄，但纖維束由眾多細(xì)密的單絲組成，保證一定持續(xù)浸潤、滲透的時間是必要的。25℃時，膠攤涂到布上后，凝膠固化時間宜大于2小時。 24、除強(qiáng)度外，粘鋼膠還應(yīng)具有什么特點(diǎn)？ 高觸變性，夏季施工不易流淌，冬季施工易于攤涂。 25、粘鋼加固設(shè)置附加錨栓有什么優(yōu)點(diǎn)？ 通過螺栓的緊固與鎖鍵，大幅度提高鋼板的抗剝離能力和抗疲勞能力，可用于動荷為主的構(gòu)件加固。 26、U型鋼箍板抗剪加固，能否施加預(yù)應(yīng)力？ 可在箍板端部焊接螺桿，用千斤頂張拉螺桿或扭矩扳手?jǐn)Q緊螺母建立預(yù)應(yīng)力，以減少剪應(yīng)力滯后。 27、影響錨固力的主要因素？植筋中如何確定錨固長度？ 1.錨固力主要取決于錨固膠性能,基材強(qiáng)度、鋼材外形、鉆孔深度、基材是否配筋等因素。一般膠性能越好，基材強(qiáng)度越高、鋼筋外形越粗糙、鉆孔越深、基材配筋越密，錨固力越高。 2.根據(jù)設(shè)計錨固力的大小，錨固長度可由現(xiàn)場拉拔試驗確定。對于LYJGN 植筋錨固膠,錨固15d（基材C15砼以上）錨固力均可大于錨栓屈服值，若實際上錨栓僅需小的錨固力，可按比例減少錨固長度，但不宜小于5d。對有抗震設(shè)防要求的錨栓，為保證破壞形態(tài)為鋼材破壞，《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145-2004 規(guī)定的最小錨固長度見下表： 錨栓類型 設(shè)防烈度 結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程 非結(jié)構(gòu)構(gòu)件錨固 其他非結(jié)構(gòu)構(gòu)件錨固 C20 C30 ≥C40 C20 C30 ≥C40 化學(xué)植筋及螺桿 ≤6 26d 22d 19d 5 7∽8 29d 24d 21d 擴(kuò)孔型 錨栓 ≤6 不得采用 4 7 5 8 6 膨脹型 錨栓 ≤6 5 7 6 8 7 28、植筋后焊接對錨固力有無影響？ 錨桿種植后，常需焊接接長，由于焊接僅為短時間升溫，試驗表明，焊接部位距離錨固端大于30cm，對錨固力無不良影響。如果焊接部位緊鄰錨固端，最好選擇先焊后錨。螺母與螺桿的點(diǎn)焊對錨固力無影響。 29、粘貼和錨固時，粘接界面為什么宜干燥？ 潮濕的界面對結(jié)構(gòu)膠耐久粘接力有一定負(fù)面影響，所以粘接界面最好保持干燥。 30、植筋時如何確定鉆孔孔徑？對混凝土強(qiáng)度有什么要求？ 鉆孔孔徑可按較鋼筋直徑大4∽10mm選取，小鋼筋取低值，大鋼筋取高值，孔徑宜大不宜小。 除非設(shè)計錨固力較小，砼強(qiáng)度等級不宜低于C20，否則應(yīng)采取附加措施。如增加錨固深度、加密箍筋等。 31、錨栓如何分類？適用范圍有什么不同？什么是非結(jié)構(gòu)構(gòu)件？ A、按照工作原理、構(gòu)造、尺寸不同，錨栓可分為膨脹型錨栓、擴(kuò)底型錨栓、定型化學(xué)錨栓和化學(xué)植筋。 B、錨栓應(yīng)用范圍可分為以下三類。 Ⅰ、非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的錨固 Ⅱ、設(shè)防烈度≤6，結(jié)構(gòu)構(gòu)件、非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的錨固。 Ⅲ、設(shè)防烈度≤8，結(jié)構(gòu)構(gòu)件、非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的錨固。 其中膨脹型錨栓、擴(kuò)底型錨栓僅適用于（Ⅰ）；定型化學(xué)錨栓適用于（Ⅰ、Ⅱ）；化學(xué)植筋適用于（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）。 C、按照《建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001》3.7條，非結(jié)構(gòu)構(gòu)件指受損后一般不直接造成嚴(yán)重后果的構(gòu)件。包括建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件（女兒墻、高低跨封墻、雨篷、貼面、頂棚、圍護(hù)墻、隔墻、吊頂、廣告牌、儲物柜等）和建筑附屬設(shè)備（電梯、照明、通信設(shè)備、管道、采暖、通風(fēng)、消防、天線等）。 32、粘碳纖維施工中如何將構(gòu)件轉(zhuǎn)角處理成圓弧半徑20mm的導(dǎo)角？ 碳纖維粘貼時，遇構(gòu)件轉(zhuǎn)角，為減小應(yīng)力集中，應(yīng)將轉(zhuǎn)角打磨（陽角）或修補(bǔ)（陰角）為圓弧半徑不小于20mm的導(dǎo)角。 如右圖，在轉(zhuǎn)角處以20mm為半徑畫一與兩邊相切圓，陰影表示需磨去或修補(bǔ)的部分。 　 33、加固設(shè)計中承載力驗算應(yīng)注意什么？ 加固設(shè)計應(yīng)作到治標(biāo)治本，例如；因不均勻沉降引起的構(gòu)件損傷，對構(gòu)件加固之前，顯然應(yīng)該先加固地基。承載力驗算應(yīng)注意以下5點(diǎn)： a、根據(jù)實際荷載、支撐情況、傳力途徑、邊界條件確定計算簡圖。 b、考慮構(gòu)件的齡期、損傷、缺陷、銹蝕、腐蝕等因素確定有效計算截面。 c、考慮施工偏差、現(xiàn)有撓度、環(huán)境溫度引起的附加應(yīng)力。 d、考慮新加部分的應(yīng)力滯后因素，乘以適當(dāng)?shù)恼蹨p系數(shù)。 e、若新加部分重量較大(超過建筑總重量的10%），應(yīng)復(fù)核地基、基礎(chǔ)的承載力。 34、建筑裂縫處理原則？ 裂縫處理前，應(yīng)先進(jìn)行觀察、分析，查明裂縫的性質(zhì)和產(chǎn)生裂縫的原因。 a、對于在使用荷載下出現(xiàn)的受力裂縫，當(dāng)超過規(guī)范規(guī)定的寬度、長度時，裂縫化學(xué)灌漿封閉后，對該構(gòu)件還應(yīng)進(jìn)行加固。 b、對于在偶然超載出現(xiàn)的受力裂縫，可只對殘余裂縫進(jìn)行灌漿封閉處理。 c、對于混凝土收縮、地基不均勻沉降等因素引起的間接裂縫，應(yīng)待裂縫穩(wěn)定后再灌漿封閉處理。 d、對于溫度引起的間接裂縫，應(yīng)在完成相應(yīng)的保溫、隔熱處理后再對裂縫灌漿封閉。 e、對于耐久性（鋼筋銹漲、混凝土老化等）引起的裂縫，應(yīng)將酥松的混凝土、鋼筋銹渣清除干凈后，用耐腐蝕的修補(bǔ)膠封閉處理。 35、植筋中錨筋間距過小，可怎樣解決？ 植筋施工中相鄰兩根錨筋凈距宜大于3d，但有些構(gòu)件，例如柱頭植筋，截面尺寸有限，梁、柱鋼筋交錯，常遇到實際能鉆成的孔有限或相距很近，有的實際凈距僅1d左右。此時為消除群錨的不利影響，可采用將鋼筋合并，增大錨固長度的變通措施。 例如柱頭12根18錨筋原設(shè)計錨固長度270mm（15x18），但能成的孔中有兩個凈距僅20mm，按照截面面積相近的原則，2根18錨筋截面面積相等于1根25鋼筋，此時可將2根18錨筋孔深加長至375（15x25）錨固。 36、基材中鋼筋過密，難以成孔，可怎樣解決？ 基材中鋼筋過密，難以成孔是植筋施工常遇到的難題，錨筋直徑越大，問題越突出。例如25鋼筋植筋，要求鉆孔孔徑大于30mm，但有時基材主筋凈距僅28mm，造成不能成孔。此時可按照截面面積相等的原則，用2根18錨筋代替，鉆孔孔徑僅需22mm，就解決不能成孔的問題。但鉆孔深度不應(yīng)減少，應(yīng)與原設(shè)計深度相同。 37、素混凝土（巖石）中植筋應(yīng)注意什么？ 基材中配筋有利于錨筋荷載向更大的范圍傳遞、分散，利于錨固力的提高。素混凝土（巖石）沒有配筋，錨筋荷載全靠有限范圍的混凝土（巖石）承受，此時混凝土（巖石）的強(qiáng)度高低、是否致密無裂縫對錨固力有決定性的影響。當(dāng)設(shè)計充分利用鋼筋強(qiáng)度時，應(yīng)適當(dāng)增加的錨固長度，具體錨固參數(shù)，宜通過現(xiàn)場試驗確定。 38、圓鋼、螺紋鋼植筋破壞形態(tài)有什么不同？為什么圓鋼錨固端推薦采用彎鉤樣式？ 顯然，因鋼筋外形差異，同樣情況下，螺紋鋼錨固效果優(yōu)于圓鋼。當(dāng)基材強(qiáng)度不小于C15時，15d的錨固深度圓鋼、螺紋鋼抗拔力均可大于鋼筋屈服值。但若繼續(xù)加荷至破壞，螺紋鋼一般表現(xiàn)為鋼筋縮徑、拔斷；圓鋼則有時拔斷，有時拔出。 鄭州力源結(jié)構(gòu)膠有限公司通過拉拔試驗，對圓鋼的錨固性能進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，結(jié)果如下： 1.錨固端樣式為圖1時，若錨固長度大于25d。當(dāng)加荷值大于圓鋼理論屈服值的20%時，能持荷一段時間（約10∽30分鐘），讓圓鋼縮徑變形發(fā)揮充分，一般為圓鋼拔斷破壞。當(dāng)無停頓直線加荷，圓鋼縮徑變形難以發(fā)揮充分，一般為圓鋼拔出破壞。 2.錨固端樣式為圖2時，若錨固長度大于20d，無停頓直線加荷，一般為圓鋼拔斷破壞。 3.錨固端樣式為圖3時，若錨固長度大于10d，無停頓直線加荷，一般為圓鋼拔斷破壞。 對比結(jié)論（1）、（2）、（3）可知，圓鋼植筋，錨固端樣式推薦采用圖2、圖3，特別是圖3樣式最值得推廣。雖然鉆孔孔徑增大，施工成本增加，但可保證破壞形態(tài)為圓鋼拉斷，這種延性破壞對于重要構(gòu)件和抗震設(shè)防構(gòu)件尤為重要。 實際上工程上常用的圓鋼一般為6、8、10，當(dāng)錨固端采用圖3樣式時，鉆孔直徑依次為20mm，25mm，32mm。當(dāng)錨固端采用圖2樣式時，鉆孔直徑依次為14mm，18mm，22mm，鉆孔難度可以接受。 39、工程加固主要原因？ 分類 損壞原因 損壞現(xiàn)象 材 料 因 素 水泥質(zhì)量不合格或選擇不當(dāng) 1．水化熱過大引起溫度應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土開裂 2．含堿量過大遇膨脹性集料發(fā)生反應(yīng)膨脹 砂、石質(zhì)量不佳 1．泥量高，引起強(qiáng)度不足 2．海砂含鹽量高引起鋼銹 3．硬性集料引起膨脹損壞 設(shè) 計 因 素 安全度不足 對環(huán)境作用估計不足 1．超過設(shè)計載荷使結(jié)構(gòu)開裂或變形 2．意外載荷作用而破壞，如雪載荷、灰塵載荷 3．設(shè)計中出現(xiàn)錯誤 使 用 因 素 1.經(jīng)過一定使用期后，由于技術(shù)改造， 需要增加荷載或擴(kuò)大柱網(wǎng)，改變使用功能; 2.遭受水災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、火災(zāi)及地震等災(zāi)害，使結(jié)構(gòu)構(gòu)件遭到破壞; 3.地基不均勻沉降； 4.既有建筑物的抗震加固。 　 施 工 因 素 配料不準(zhǔn)，攪拌不勻 1．混凝土強(qiáng)度不足 2．勻質(zhì)性差 澆灌振搗不實或間隔時間太 長，留有施工縫 1．混凝土不密實、蜂窩、孔洞 2．沿施工縫滲水 保養(yǎng)不好 1．初期養(yǎng)護(hù)不好而干裂或表面失水疏松 2．早期受凍 配筋偏差 1．鋼筋位置不當(dāng)，承載力下降 2．保護(hù)層不足 模板變形或漏漿 1．構(gòu)件表面有麻面 2．結(jié)構(gòu)尺寸不準(zhǔn) 環(huán) 境 因 素 凍融循環(huán)作用 凍害（開裂或表面損傷） 腐蝕介質(zhì)作用 1．混凝土腐蝕損傷 2．鋼筋銹蝕 碳化 海水、海風(fēng)作用 1．鋼筋銹蝕 2．鋼筋銹蝕 40、混凝土強(qiáng)度檢測主要方法？ 檢測 方法 特點(diǎn) 用途 限制條件 回 彈 法 1.直接在原狀混凝土表面上測試； 2.儀器操作簡便，測試結(jié)果直觀，檢測部位無破損。 3.不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的構(gòu)件檢測。 根據(jù)混凝土硬度、碳化深度，推定抗壓強(qiáng)度 1.適用溫度范圍：-4度至40度； 2.適用齡期范圍：28天至1000天，長齡期應(yīng)采用鉆芯法修正。 超 聲 回 彈 法 1.屬綜合性檢測，測試精度較高； 2.檢測部位無破損。 3.不適用于遭受凍害、化學(xué)侵蝕、火災(zāi)、高溫?fù)p傷或厚度小于100mm的構(gòu)件。 根據(jù)混凝土硬度、密實性，推定抗壓強(qiáng)度 1.適用溫度范圍：-4度至60度； 2.適用齡期范圍：28天至730天，否則應(yīng)采用鉆芯法修正。 鉆 芯 法 1.適用范圍廣，測試結(jié)果直觀、準(zhǔn)確； 2.檢測部位局部破損； 根據(jù)圓柱體芯樣強(qiáng)度推定抗壓強(qiáng)度 1.被檢測混凝土強(qiáng)度不小于10MPa； 2.單個構(gòu)件抽取芯樣不宜超過3個，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件慎用。 3.適用齡期范圍：不小于28天。 后 裝 拔 出 法 1.測試精度高，使用方便，適用范圍廣； 2.檢測部位微破損； 根據(jù)埋件的抗拔力推定抗壓強(qiáng)度 1.被檢測混凝土強(qiáng)度不小于10MPa； 2.適用齡期范圍：不小于28天。 超 聲 法 1.屬無損檢測，使用方便，適用范圍廣；測試結(jié)果綜合反映了施工質(zhì)量； 2.參數(shù)判讀較直觀。 推定混凝土內(nèi)部空洞、不密實區(qū)、裂縫深度、損傷層厚度、新老砼結(jié)合面質(zhì)量及砼勻質(zhì)性 1.測試面應(yīng)修理平整 2.測試應(yīng)盡量避開鋼筋 41、砌體強(qiáng)度檢測主要方法？ 檢測 方法 特點(diǎn) 用途 限制條件 軸 壓 法 1.屬原位檢測，直接在墻體上測試，測試結(jié)果綜合反應(yīng)了材料質(zhì)量和施工質(zhì)量； 2.直觀性、可比性強(qiáng)； 3.設(shè)備較重； 4.檢測部位局部破損 推定普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度 1.槽間砌體每側(cè)不應(yīng)小于的墻體寬度1.5m 2.同一墻體上的測點(diǎn)數(shù)量不宜多于一個；測點(diǎn)數(shù)量不宜太多： 3.限用于240mm磚墻 扁 頂 法 1.屬原位檢測，直接在墻體上測試，測試結(jié)果綜合反應(yīng)了材料質(zhì)量和施工質(zhì)量； 2.直觀性、可比性強(qiáng)； 3.扁頂重復(fù)使用率較低 4.砌體強(qiáng)度較高或軸向變形較大時難以測出抗壓強(qiáng)度 5設(shè)備較輕 6.檢測部位局部破損 1.推定普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度；2.推定古建筑和重要建筑的實際應(yīng)力； 3.推定具體工程的砌體彈性模量 1.槽間砌體每側(cè)的墻體寬度不應(yīng)小于1.5m； 2.同一墻體上的測點(diǎn)數(shù)量不宜多于一個；測點(diǎn)數(shù)量不宜太多： 原 位 單 剪 法 1.屬原位檢測，直接在墻體上測試，測試結(jié)果綜合反應(yīng)了砂漿質(zhì)量和施工質(zhì)量； 2.直觀性強(qiáng)； 3.檢測部位局部破損； 推定各種砌體的抗剪強(qiáng)度 1.測點(diǎn)選在窗下墻部位且承受反作用力的墻體應(yīng)有足夠強(qiáng)度； 2.測點(diǎn)數(shù)量不宜太多 原 位 雙 剪 法 1.屬原位檢測，直接在墻體上測試，測試結(jié)果綜合反應(yīng)了砂漿質(zhì)量和施工質(zhì)量； 2.直觀性較強(qiáng)； 3.設(shè)備較輕便； 4.檢測部位局部破損； 推定燒結(jié)普通砌體的抗剪強(qiáng)度，其它墻體應(yīng)經(jīng)試驗確定有關(guān)換算系數(shù) 當(dāng)砂漿強(qiáng)度低于5MPa時，誤差較大 推 出 法 1.屬原位檢測，直接在墻體上測試，測試結(jié)果綜合反應(yīng)了砂漿質(zhì)量和施工質(zhì)量； 2.設(shè)備較輕便； 3.檢測部位局部破損 推定普通磚砌體的砂漿強(qiáng)度 當(dāng)水平灰縫的砂漿飽滿強(qiáng)度65%時，不宜選用 筒 壓 法 1.屬取樣檢測； 2.僅需利用一般混凝土試驗室的常用設(shè)備； 3.取樣部位局部損傷； 推定燒結(jié)普通磚墻體中的砂漿強(qiáng)度 測點(diǎn)數(shù)量不宜太多 砂 漿 片 剪 切 法 1.屬取樣檢測； 2.專用的砂漿測強(qiáng)儀和其標(biāo)定儀，較為輕便； 3.試驗工作較簡便； 4.取樣部位局部損傷 推定燒結(jié)普通磚墻體中的砂漿強(qiáng)度 　 回 彈 法 1.屬原位無損檢測，測區(qū)選擇不受限制； 2.回彈儀有定型產(chǎn)品性能較穩(wěn)定操作簡便； 3.檢測部位的裝修面層僅局部損傷； 1.推定燒結(jié)普通磚墻體中的砂漿強(qiáng)度； 2.適宜于砂漿強(qiáng)度均質(zhì)性普查； 砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于2MPa 點(diǎn)荷法 1.屬取樣檢測； 2.試驗工作較簡便； 3.取樣部位局部損傷； 推定燒結(jié)普通磚墻體中的砂漿強(qiáng)度 砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于2MPa 射釘法 1.屬原位無損檢測，測區(qū)選擇不受限制 2.射釘槍、子彈射釘有配套定型產(chǎn)品，設(shè)備比較輕便； 3.墻體裝修面層僅局部損傷 燒結(jié)普通磚和多空磚砌體中，砂漿強(qiáng)度均質(zhì)性普查 1.定量推定砂漿強(qiáng)度，宜與其它檢測方法配合使用； 2.砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于2MPa； 3.檢測前，需要用標(biāo)準(zhǔn)靶檢校 42、混凝土、砌體強(qiáng)度檢測方法有什么局限性？如何校準(zhǔn)？ a、以混凝土強(qiáng)度檢測為例： 建筑工程中，混凝土設(shè)計、施工指標(biāo)的基準(zhǔn)是立方體（圓柱體）抗壓強(qiáng)度。檢測標(biāo)準(zhǔn)的編制者也都將測試數(shù)據(jù)回溯、推定立方體抗壓強(qiáng)度。顯然，依據(jù)回歸離散性數(shù)據(jù)建立的間接測試方法存在一個安全系數(shù)的問題，考慮到建筑安全的重要性，這個系數(shù)無疑是大于1的。也就是說，檢測數(shù) 據(jù)較實際值一般是偏低的；再考慮到建筑環(huán)境的多樣性，例如灰塵、浮漿、有害氣體、平整度不佳都將使檢測值偏低。所以有經(jīng)驗的檢測人員都知道，檢測值較設(shè)計值低2、3MPa是常有的事。 b、檢測人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)、考核，有估計干擾因素影響程度的能力。 c、檢測設(shè)備應(yīng)定期維修、標(biāo)定。不規(guī)范的操作將造成較大的誤差（一般偏低）。 d、采用鉆芯法取樣，復(fù)核、修正檢測數(shù)據(jù)是可行的方法。 43、碳纖維布一般采用何種規(guī)格碳絲織成？ 不像一般的紡織，碳布紡織單元不是單絲，而是束絲。工業(yè)上目前規(guī)?；a(chǎn)的束絲可包含1000（1K）、3000（3K）、6000（6K）、12000（12K）、24000（24K）、48000（48K）、540000（540K）根單絲。建筑加固用單向碳布從易于被膠粘劑浸透，又減低成本考慮一般采用12K絲束編織。 44、高強(qiáng)碳絲的生產(chǎn)原料有哪幾種？ 類似與煉鋼，工業(yè)化生產(chǎn)碳絲的過程可理解為“冶碳”。目前，比較成熟的技術(shù)線路采用原料有：聚丙烯腈纖維（PAN）、黏膠纖維、瀝青纖維。碳纖維生產(chǎn)就是不斷除去雜質(zhì)元素（主要為H、N、O、K、Na），減少缺陷，凈化、重整碳鏈的過程。 45、碳絲強(qiáng)度高的機(jī)理是什么？ 除金剛石外，以碳元素為主組成的物質(zhì)在人們的印象中強(qiáng)度是較低的。但在理論上，不含其他雜質(zhì)元素的有序碳鏈拉伸強(qiáng)度可達(dá)180000MPa，約是目前常用碳絲強(qiáng)度的60倍。高純化、致密化、細(xì)晶化、均質(zhì)化、細(xì)旦化的技術(shù)進(jìn)步仍將不斷提高碳絲強(qiáng)度。 46、結(jié)構(gòu)膠的使用溫度有什么限制，隨溫度變化，結(jié)構(gòu)膠正拉、剪切粘接強(qiáng)度如何變化？ a、加固規(guī)范規(guī)定的被加固構(gòu)件長期使用溫度不應(yīng)高于60℃，是與<<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002>>對于普通混凝土構(gòu)件的規(guī)定相一致的,也是因常溫固化結(jié)構(gòu)膠力學(xué)指標(biāo)高于60℃時逐漸降低。 b、在一定溫度范圍內(nèi)，正拉粘接強(qiáng)度一般隨溫度降低而升高，隨溫度升高而降低； 剪切粘接強(qiáng)度一般隨溫度升高先期逐漸升高，而后又逐漸降低。 c、下面以25℃常溫固化的LYJGN -G型粘鋼膠（正拉強(qiáng)度37MPa，剪切粘接強(qiáng)度21MPa）為例進(jìn)行說明 從25℃降到-30℃，膠正拉粘接強(qiáng)度由37MPa逐漸升至42MPa，膠剪切粘接強(qiáng)度由21MPa逐漸降至16MPa。 從25℃升至60℃，膠正拉粘接強(qiáng)度由37MPa逐漸降至30MPa，膠剪切粘接強(qiáng)度由21MPa逐漸升值29MPa。 從60℃升至80℃，膠正拉粘接強(qiáng)度由30MPa逐漸降至20MPa，膠剪切粘接強(qiáng)度由29MPa逐漸降 至17MPa。 可見，在長期使用溫度60℃以內(nèi)，是滿足規(guī)范要求的。 47、結(jié)構(gòu)膠短期的高溫使用，對膠性能有什么影響？ 結(jié)構(gòu)膠短期在高溫環(huán)境下使用，例如80℃，然后再降至常溫，一般由于后固化的有利影響，正拉、剪切粘接強(qiáng)度會有所提高。 下面仍以粘鋼膠為例，（25℃常溫固化，正拉強(qiáng)度36MPa，剪切粘接強(qiáng)度21MPa） 將試件在80℃恒溫箱內(nèi)130天，然后在25℃測試，膠正拉粘接強(qiáng)度由36MPa升至51MPa，膠剪切粘接強(qiáng)度由21MPa升至24MPa。 48、如何提高結(jié)構(gòu)膠的耐高溫性能？ a、后期高溫固化，例如結(jié)構(gòu)膠常溫固化1天后，再在80℃環(huán)境下固化1天。注意，直接在高溫下固化可能造成暴聚，反而不利。 b、采用高溫固化的固化劑。 c、添加耐高溫的材料。 d、提高預(yù)聚體的官能團(tuán)密度。 49、使用槍式（注射式）植筋膠應(yīng)注意什么？ 槍式植筋膠以自動攪拌、使用方便贏得了使用者的青睞。但是應(yīng)注意到： a、由于槍式植筋膠有效雙螺旋攪拌段一般僅10厘米長左右，事實上難以將A、B組分充分拌勻，雖然錨固力能滿足設(shè)計要求（因單純的錨固力對膠性能要求并不高），但局部未完全反應(yīng)的A、B組分對結(jié)構(gòu)膠的耐久性構(gòu)成潛在危害。 b、槍式植筋膠一般為速固型，局部未充分混合的A、B組分難以通過相互浸滲調(diào)整不均勻性。 c、膠槍擋板的行進(jìn)速度應(yīng)均勻、平順。 d、每次換混合管或膠袋，初始的約15厘米膠段應(yīng)予以棄去。 50、結(jié)構(gòu)縫如何分類？ A、按功能，可分為以下十種類型： 1.膨脹縫（伸縫）：能夠有效消解超靜定結(jié)構(gòu)中膨脹（伸長）變形的結(jié)構(gòu)縫； 2.收縮縫（縮縫）：能夠有效消解超靜定結(jié)構(gòu)中收縮（變短）變形的結(jié)構(gòu)縫； 3.沉降縫：能夠有效消解超靜定結(jié)構(gòu)中由于基礎(chǔ)不均勻沉降而引起變形差的結(jié)構(gòu)縫; 4.抗震縫：結(jié)構(gòu)在地震作用下發(fā)生強(qiáng)迫移位時，能夠消解、緩和結(jié)構(gòu)不同部分碰撞損壞的結(jié)構(gòu)縫； 5.體型縫：結(jié)構(gòu)形狀或體量發(fā)生突變時,將結(jié)構(gòu)在體型突變處分割為不同部分而設(shè)置的結(jié)構(gòu)縫； 6.局部縫：在結(jié)構(gòu)形狀突變的部位，為緩和應(yīng)力集中影響而設(shè)置的局部結(jié)構(gòu)縫； 7.控制縫：在結(jié)構(gòu)容易發(fā)生裂縫的部位，通過預(yù)先設(shè)置薄弱截面或其它措施，主動引導(dǎo)裂縫出現(xiàn)并加以控制的縫； 8.拼接縫：預(yù)制構(gòu)件裝配連接時，拼接處所形成的縫； 9.施工縫：混凝土澆筑體量較大時，按預(yù)定位置劃分不同的施工澆筑區(qū)域，接槎出所形成的縫； 10.界面縫：不同結(jié)構(gòu)形式，不同建筑構(gòu)件，不同建筑材料之間在界面上所形成的縫。 B、按做法，可分為以下七種類型： 1.全部斷開的縫：將結(jié)構(gòu)分割成完全獨(dú)立的若干部分； 2.上部斷開的縫：基礎(chǔ)部分相連而上部結(jié)構(gòu)斷開所形成的縫； 3.局部斷開的縫：結(jié)構(gòu)局部在一定范圍內(nèi)，分割所形成的縫； 4.鋼筋斷開、混凝土接槎形成的縫：不考慮傳遞內(nèi)力的預(yù)制構(gòu)件之間的拼接縫； 5.鋼筋后連接、混凝土接槎形成的縫：施工階段不考慮傳力，后用搭接，機(jī)械連接或焊接實現(xiàn)鋼筋連接形成整體而可以傳遞內(nèi)力的縫； 6.鋼筋連通、混凝土接槎形成的縫：從受力上按整體考慮，但在施工時混凝土在此接槎而形成的施工縫； 7.鋼筋和混凝土連續(xù)、后期引導(dǎo)出現(xiàn)的縫：通過在預(yù)定部位削弱截面或采取其他措施引導(dǎo)產(chǎn)生并加以控制的縫。 51、那些情況容易出現(xiàn)裂縫，如何避免？ 1.按簡支設(shè)計，但實際上具有一定程度嵌固受力的結(jié)構(gòu)部位； 2.按自由邊界考慮，但變形、位移較大時，仍能起到約束作用的結(jié)構(gòu)部位； 3.曲率半徑很小而容易引起應(yīng)力集中的凹角部位； 4.混凝土結(jié)構(gòu)體積過大，水化熱難以散失的結(jié)構(gòu)部位； 5.混凝土結(jié)構(gòu)長度較大，且中部有凹進(jìn)蜂腰的部位； 6.采用泵送免振等方法施工的混凝土結(jié)構(gòu)； 7.地質(zhì)情況復(fù)雜，容易引起基礎(chǔ)不均勻沉降的混凝土結(jié)構(gòu)； 8.施工周期較長的跨季節(jié)（尤其是冬，春）施工的混凝土結(jié)構(gòu)； 9.現(xiàn)澆混凝土施工縫的接槎部位； 10.裝配式結(jié)構(gòu)的拼縫部位； 11.混凝土結(jié)構(gòu)與其它結(jié)構(gòu)或構(gòu)件交界的部位。 設(shè)計時應(yīng)考慮偶然作用和非設(shè)計工況引起的效應(yīng)，并在相關(guān)部位采取合理的加強(qiáng)措施。 52、減輕混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的施工措施有那些？ 1.施工單位應(yīng)有健全的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制和檢驗體系，施工人員經(jīng)過崗位培訓(xùn)并取得響應(yīng)的資格。在設(shè)計圖紙會審階段，認(rèn)真分析抗裂構(gòu)造設(shè)計，在編制施工組織設(shè)計、技術(shù)方案和技術(shù)交底時，有減少和控制混凝土裂縫的具體技術(shù)措施。 2.宜對水泥的安定性、骨性的堿活性、混凝土原材料、混凝土的抗裂性能進(jìn)行檢測。宜對混凝土原材料進(jìn)行抗裂性能的優(yōu)化選擇；對混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行抗裂性能優(yōu)化設(shè)計，在滿足強(qiáng)度及泵送要求的情況下，選擇抗裂性能最佳的設(shè)計。 3.支撐現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的摸板必須通過模板設(shè)計使其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。上下層模板支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。如支撐于天然地基上，應(yīng)保證基礎(chǔ)均勻受力并防止下沉。拆模時的混凝土強(qiáng)度，模板拆除的順序及拆除后的支頂加固措施，均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及施工技術(shù)方案的要求。 4. 應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載。若施工時的荷載效應(yīng)比正常使用的荷載效應(yīng)更為不利時，應(yīng)對構(gòu)件的承載能力、剛度和可能出現(xiàn)的裂縫寬度進(jìn)行核算，必要時應(yīng)在該構(gòu)件下方設(shè)置臨時支撐。當(dāng)上一層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，其下層的模板或支撐不得拆除。 5.混凝土結(jié)構(gòu)的各類鋼筋保護(hù)層必須有可靠的控制措施?；炷涟濉χ械念A(yù)留孔、預(yù)留洞周邊應(yīng)配有足夠的加強(qiáng)鋼筋并保證足夠的錨固長度。 6.嚴(yán)格控制現(xiàn)澆混凝土樓板的上人、上料時間。必須根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計、混凝土強(qiáng)度增長、支撐情況確定樓板堆載及施工荷載，且均勻堆放或沿周邊堆放。 7.需要隱蔽的混凝土結(jié)構(gòu)，驗收和附項內(nèi)容完成后及時隱蔽。中途停工時混凝土構(gòu)件應(yīng)采取防風(fēng)、防凍、防雨等措施。 53、受力裂縫如何分類、命名？ 1.正、負(fù)彎矩彎曲裂縫；2.橫向裂縫；3.板邊裂縫；4.剪切斜裂縫；5.正、負(fù)彎矩引起的彎剪斜裂縫；6.斜壓裂縫；7.斜拉裂縫；8.邊緣構(gòu)件的約束扭轉(zhuǎn)裂縫；9.扭轉(zhuǎn)引起的螺旋狀斜裂縫；10局部拉力引起的受拉裂縫；11.銷栓剪切引起粘接撕裂裂縫；12.柱混凝土承載力不是引起的豎向裂縫；13.豎向裂縫引起的混凝土剝落及鋼筋彎曲；14.大偏心的柱受拉裂縫；15.邊柱、角柱的受拉裂縫；16.斜裂縫及銷栓剪切作用引起的撕裂裂縫；17.水平荷載（位移）引起的柱中斜裂縫；18.地震荷載引起的柱頭交叉斜裂縫及混凝土破碎；19.變截面柱鋼筋彎折角過大；20.鋼筋彎折角過大引起的裂縫；21.梁下墻體因局部承壓引起的裂縫；22.預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)的局壓裂縫、劈裂裂縫；23.預(yù)應(yīng)力引起的局部裂縫；24.預(yù)應(yīng)力鋼筋間的受拉裂縫；25.預(yù)應(yīng)力作用引起的對面受拉裂縫；26.錨固鋼筋引起的混凝土劈裂；27.鋼筋搭接區(qū)域的橫向裂縫及縱向裂縫；28.樓梯休息平臺的受力裂縫；29.支墊不平造成的角裂；30.挑瞻板鋼筋移位引起的根部裂縫；31.支座約束 造成的負(fù)彎矩裂縫；32.預(yù)應(yīng)力構(gòu)件留孔處的擠壓裂縫；33.筏板上的獨(dú)立柱基引起的沖切裂縫；34.預(yù)應(yīng)力反拱引起的裂縫；35.先張法構(gòu)件的局壓裂縫。 54、沉降裂縫如何分類、命名？ 1.結(jié)構(gòu)中部沉降引起的八字斜裂縫；2.結(jié)構(gòu)兩側(cè)沉降引起的倒八字斜裂縫；3.結(jié)構(gòu)一側(cè)沉降引起的斜裂縫；4.支座不均勻沉降引起的裂縫；5.結(jié)構(gòu)沉降引起的板面裂縫。 55、施工裂縫 界面裂縫如何分類、命名？ 1.施工接搓不良引起的裂縫；2.鋼筋移位引起的板底正彎矩裂縫；3.施工縫斜搓處受力引起的裂縫；4.鋼筋移位造成的板面彎矩裂縫；5.非受力工況引起的裂縫；6.以預(yù)制板作模板支撐，彎矩扭轉(zhuǎn)引起的裂縫；7.墻體施工縫處未清理和處理引起的夾渣及接搓裂縫；8.墻體混凝土沉降離析引起的水平裂縫；9.后澆帶支撐不足引起的負(fù)彎矩裂縫；10.混凝土沉降離析引起的沿管道或鋼筋的裂縫；11.模板剛度不足沉降引起的板底裂縫；12.保護(hù)層中預(yù)埋管道引起的裂縫；13.抹面層龜裂及剝落；14.支座不平或構(gòu)件翹曲造成的角裂；15.偶然超載引起的板底正彎距裂縫；16.撞擊引起的裂縫；17.預(yù)制柱節(jié)點(diǎn)的拼接裂縫；18.預(yù)制板的拼接裂縫；19.與填充隔墻間的界面裂縫；20.混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻間的界面裂縫；21.門洞口角部鋼筋缺少錨固引起的裂縫。 56、收縮-溫差裂縫 構(gòu)造裂縫 銹蝕裂縫如何分類、命名？ 1.約束構(gòu)件的混凝土收縮引起的橫向裂縫；2.無配筋板面收縮引起的裂縫；3.屋蓋溫差張縮引起的盡端墻體斜裂縫；4.溫差脹縮引起的板間裂縫；5.溫差脹縮引起的圈梁裂縫；6.兩向收縮或鋼筋移位引起的板角斜裂縫；7.混凝土收縮引起梁側(cè)垂直裂縫；8.溫差脹縮引起的板邊斜裂縫；9.混凝土收縮引起的橫向裂縫；10.剛度不均勻，瓶頸薄弱處的裂縫；11.溫差脹縮變形在山墻上引起的橫向裂縫；12.大體積混凝土溫差-收縮裂縫；13.檐口板因溫差-收縮引起的裂縫；14.條形基礎(chǔ)板的橫向收縮裂縫；15.條形基礎(chǔ)的橫向收縮裂縫；16.表面失水引起的干縮裂縫；17.凹角應(yīng)力集中引起的裂縫；18.鋼筋銹脹裂縫及混凝土層剝落。 57、結(jié)構(gòu)膠的觸變性是指什么？ 結(jié)構(gòu)膠的觸變性是指在擾動力和靜置情況下，溶膠和凝膠反復(fù)可逆轉(zhuǎn)變的現(xiàn)象。也就是說，結(jié)構(gòu)膠靜置情況下狀似凝膠，但施加擾動力（如攪拌），膠液變?yōu)橐后w狀溶膠，去除擾動力，又逐漸恢復(fù)為凝膠。 觸變性使結(jié)構(gòu)膠在貯存過程中不易沉淀；側(cè)面、仰面涂敷時不易流淌、墜落；并使膠液在混合過程中易于攪勻；固化后能增加膠體的韌性。目前，一般采用添加納米材料使結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)生觸變性。 58、粘碳纖維布施工為什么應(yīng)保證用膠量？ 碳布每束絲由12000根極細(xì)的單絲組成，像鋼筋混凝土構(gòu)件所配鋼筋必須被混凝土有效包裹才能 發(fā)揮作用一樣，碳布單絲之間充滿膠液才能保證應(yīng)力的有效傳遞并分布均勻，最終讓碳纖維高強(qiáng)特性得以發(fā)揮。顯然一定的用膠量是膠液浸滲、充盈的基本要求。 200g/m2碳布單層粘貼每平方米膠用量不宜小于0.9公斤，300g/m2碳布單層粘貼每平方米膠用量不宜小于1.3公斤，多層粘貼時從第二層起膠用量可適當(dāng)減?。科椒矫啄z用量可酌減0.1∽0.2公斤）。 59、粘碳纖維布施工可否不用底膠，只用面膠？ 目前，市場上常見的膠種底膠和面膠的差別一般僅在于黏度不同，底膠黏度相對更低。由于面膠要保證對碳絲的浸滲，它的黏度實際上也是很低的，所以完全可以代替底膠使用。 60、可否取消刷底膠工序，直接刷面膠粘碳布？ 根據(jù)粘接試驗數(shù)據(jù)是完全可以的，但要注意以下兩點(diǎn)： 1.混凝土表面必須修補(bǔ)平整，除灰潔凈，處理完畢。 2.混凝土屬多孔型材料，每平方米碳布用膠量應(yīng)增大0.2公斤左右，且混凝土、碳布粘貼面均應(yīng)事先涂膠。 61、碳布面膠如何分配使用？ 假設(shè)每平方米碳布面膠用量為G，那么宜將70%左右膠涂刷在混凝土和碳布粘接面，靠輥碾、刮壓和自重實現(xiàn)基本浸潤，剩下的30%膠量涂刷在碳布的外表面，靠輥碾、刮壓實現(xiàn)相向浸滲。 62、結(jié)構(gòu)膠對施工溫度有要求，如何劃分冬季施工？ 結(jié)構(gòu)膠的性能跟施工溫度有較大關(guān)系,一般當(dāng)施工現(xiàn)場日最高溫度低于5℃時，就宜按冬季施工考慮，采取適當(dāng)?shù)募訙?、保溫措施? 63、粘鋼加固常用構(gòu)造詳圖有那些？(供參考） 64、粘碳纖維加固常用構(gòu)造詳圖有那些？(供參考） 65、濕熱老化對膠粘接強(qiáng)度有何影響？ 即將頒布實施的《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006》對粘鋼膠、植筋膠、粘碳纖維膠的鋼-鋼粘接抗剪強(qiáng)度耐濕熱老化作出規(guī)定。要求在50℃，98%相對濕度環(huán)境條件下，在老化箱內(nèi)加速老化90天，鋼-鋼粘接抗剪強(qiáng)度降低百分率不大于10%。 鄭州力源結(jié)構(gòu)膠有限公司通過試驗表明，LYJGN -G粘鋼膠、LYJGN -BG包鋼膠、LYJGN -Z植筋膠、LYJGN -T粘碳纖維膠均能通過加速濕熱老化試驗。其鋼-鋼粘接抗剪強(qiáng)度反而有所提高，鋼-鋼粘接正拉強(qiáng)度開始有所降低，然后趨于穩(wěn)定，完全滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006》的要求（詳見相關(guān)網(wǎng)頁函數(shù)曲線）。 66、植筋時鋼筋如何快速入孔？ 將一電錘短鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋采用此方式效率較高。 67、碳纖維布什么不宜選用背襯玻璃絲氈的？ 碳纖維粘貼質(zhì)量的優(yōu)劣很大程度上取決于膠浸潤布的程度，背襯的玻璃絲氈不但使單位面積碳布耗膠量增加，而且加大了膠液完全浸潤碳布的難度。試驗表明，易產(chǎn)生未浸膠的原絲夾心。施工單位采用時一定先做浸潤試驗，總結(jié)出刮涂、滾壓遍數(shù)以及單位面積耗膠量。 68、加固材料性能檢測常用試驗標(biāo)準(zhǔn)有那些？ GB/T2568-1995《樹脂澆鑄體拉伸性能試驗方法》，測定膠本體的抗拉強(qiáng)度、受拉彈性模量及伸長率。 GB/T2569-1995《樹脂澆鑄體壓縮性能試驗方法》，測定膠本體的壓縮強(qiáng)度、受壓彈性模量。 GB/T2570-1995《樹脂澆鑄體彎曲性能試驗方法》，測定膠本體的抗彎強(qiáng)度。 GB7749-87《膠粘劑劈裂強(qiáng)度試驗方法》，測定膠本體劈裂抗拉強(qiáng)度。 GB/T6329-1996《膠粘劑對接接頭拉伸強(qiáng)度試驗方法》，測定正拉粘接強(qiáng)度。 GB/T7124-1986《膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度試驗方法》，測定剪切粘接強(qiáng)度。 GJB94-1986《膠粘劑不均勻扯離強(qiáng)度試驗方法》，測定粘接扯離強(qiáng)度。 GB/T6328-1999《膠粘劑剪切沖擊強(qiáng)度試驗方法》，測定粘接沖擊強(qiáng)度。 GB50367-2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》附錄F，測定膠與混凝土的粘接強(qiáng)度。 GB50367-2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》附錄N，現(xiàn)場測定植筋錨固力。 GB50367-2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》附錄L，測定膠耐濕熱老化性能。 GB/T3354《定向纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能性能試驗方法》，測定碳纖維、玻璃纖維的抗拉強(qiáng)度、受拉彈性模量及伸長率. 69、植筋現(xiàn)場拉拔試驗如何做？ a、一般植筋72小時后，可采用拉力計（千斤頂）對所植鋼筋進(jìn)行拉拔試驗加載方式見右圖。為減少千斤頂對錨筋附近混凝土的約束，下用槽鋼或支架架空，支點(diǎn)距離≥max（3d，60mm）。然后勻速加載2∽3分鐘（或采用分級加載），直至破壞。破壞模式分為鋼筋破壞（鋼筋拉斷）、膠筋截面破壞（鋼筋沿結(jié)構(gòu)膠、鋼筋界面拔出）、混合破壞（上部混凝土錐體破壞，下部沿結(jié)構(gòu)膠、混凝土界面拔出）3種，結(jié)構(gòu)構(gòu)件植筋，破壞模式宜控制為鋼筋拉斷。 b、當(dāng)做非破壞性檢驗時，最大加載值可取為0.95Asfyk。 c、抽檢數(shù)量可按每種鋼筋植筋數(shù)量的0.1%確定，但不應(yīng)少于3根。 70、什么是玄武巖纖維布？可否用于加固工程？ a、玄武巖纖維（BF）是用火山爆發(fā)形成的一種玻璃態(tài)的玄武巖礦石，經(jīng)高溫熔融后快速拉制而成的纖維，單絲直徑一般7-24微米，外觀為棕黃色，抗拉強(qiáng)度2200MPa左右，彈性模量0.9105MPa左右，極限伸長率2.5%左右。 b、玄武巖纖維本質(zhì)上是一類高性能的玻璃纖維，所以可參照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006》S型玻纖布計算指標(biāo)用于加固工程。特別是目前高強(qiáng)碳纖維原絲完全依賴進(jìn)口，貨源緊張，價位高企，而玄武巖纖維已完全國產(chǎn)化，資源豐富、價位低廉，推廣應(yīng)用具深遠(yuǎn)意義。 71、結(jié)構(gòu)膠粘接強(qiáng)度試驗的一般要求？ 粘接強(qiáng)度試驗可分為標(biāo)準(zhǔn)試驗、模擬試驗、使用試驗三種。標(biāo)準(zhǔn)試驗是最常用的方法，試驗結(jié)果的重現(xiàn)性由粘接條件決定。因此，在鑒定試驗前必須注意粘接過程中那些可變的因素，并且采用相應(yīng)的措施，使試驗結(jié)果的重現(xiàn)性達(dá)到要求。在標(biāo)準(zhǔn)實驗中，影響膠接強(qiáng)度的因素，除了膠粘劑外，還有試樣制備和實驗條件。 A、試樣制備 試樣制備主要包括被粘材料的準(zhǔn)備、膠接表面的處理、膠接工藝、固化條件等。試樣制備是使試樣具有膠接強(qiáng)度的必要條件，它們既是試驗考核的內(nèi)容，也是提高膠接強(qiáng)度的手段。因此在標(biāo)準(zhǔn)試驗方法中，要求嚴(yán)格掌握，相對穩(wěn)定，在試驗報告中加以說明。 被粘材料的材質(zhì)、成分等是根據(jù)試驗的要求和規(guī)定選定的，按照標(biāo)準(zhǔn)試驗的形態(tài)和尺寸進(jìn)行加工。被粘材料要求平整，膠接表面不能有劃傷、變色、裂紋等缺陷。常用的金屬被粘材料有合金鋁、不銹鋼、鐵等；非金屬被粘材料有木材、橡膠、塑料、皮革、織物、陶瓷等。 對膠接面的清洗、凈化、極化、打磨、噴砂等處理的方法和要求：膠粘劑的濃度、配比、涂布方法和次數(shù)、晾置時間；膠粘劑的固化溫度、固化壓力、固化時間等應(yīng)按照膠粘劑的使用要求和膠接工藝執(zhí)行，以保證獲得較高的膠接強(qiáng)度。 B、試驗條件 試驗條件主要是指試驗的環(huán)境條件和試驗的加載方法、加載速度、試樣溫度等。試驗環(huán)境條件包括試樣的預(yù)處理環(huán)境和試驗環(huán)境兩種情況。預(yù)先處理環(huán)境是試驗前試樣所處的環(huán)境條件，如溫度、濕度和時間。試驗環(huán)境是試驗過程中試樣所處的環(huán)境條件，如濕度和溫度。 國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 471和ISO 291規(guī)定的環(huán)境條件有三種。 （B.1）標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件 推薦條件是溫度（232）C，相對濕度50%5%。熱帶氣候可采用（272）C，相對濕度65%10%；恒溫環(huán)境條件 推薦條件是溫度（232）C，熱帶氣候可采用（272）C； （B.2）常溫環(huán)境條件 是在通常的室溫下，不控制環(huán)境溫度和相對濕度。 （B.3）對于特殊情況，ISO也允許采用為一溫度為（202）C和相對濕度65%5%的環(huán)境條件。 試樣的預(yù)處理時間，在標(biāo)準(zhǔn)壞竟下為15h，在恒溫環(huán)境條件下為3h。 因膠粘劑是高分子材料，環(huán)境條件對試驗結(jié)果有