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無錫茂業(yè)第一百貨工程 室 內(nèi) 空 間 尺 寸 控 制 方 案 編制：陸里程 審核：胡達(dá)生 江蘇南通二建集團(tuán)茂業(yè)一百項(xiàng)目部 2014年04月10日 目錄 一、 編制依據(jù)： 二、 工程概況： 三、 室內(nèi)空間尺寸控制的組織機(jī)構(gòu)： 1、組織結(jié)構(gòu)： 2、人員分工： 四、 影響空間尺寸的因素及各工序的質(zhì)量要求： 1、表現(xiàn)形式： 2、影響因素： 3、各工序的質(zhì)量要求： 五、 空間尺寸控制方法： 5.1、室內(nèi)凈高尺寸的控制： 5.2、室內(nèi)開間、進(jìn)深尺寸的控制： 一、編制依據(jù)： 1、江蘇省《住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收規(guī)程》（DGJ32/J103-2010） 2、江蘇省《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》（DGJ32/J16-2005） 3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（2011年版） 4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001） 5、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010） 6、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011） 7、國家現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)及建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。 8、江蘇省及無錫市的相關(guān)施工操作規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 二、工程概況： 工程名稱：無錫茂業(yè)第一百貨工程 建設(shè)單位：無錫億百置業(yè)有限公司 勘察單位：無錫市勘察設(shè)計(jì)院 設(shè)計(jì)單位：北京世紀(jì)中天國際建筑設(shè)計(jì)有限公司 監(jiān)理單位：深圳市眾望工程管理有限公司 施工單位：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 本工程位于無錫市解放北路與北大街交叉口，建筑面積14萬㎡。地下三層，高度13.6m；主塔樓33層，高度128.95m；裙房商場(chǎng)8層，高度42.7m。塔樓結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)、裙房為框架結(jié)構(gòu)；抗震等級(jí)為地下三層四級(jí)、地下二層三級(jí)、地下一層及以上部分二級(jí)；抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級(jí)為一級(jí)。 本工程地下室墻體及裙房衛(wèi)生間采用MU5混凝土小型空心砌塊，裙房及塔樓填充墻采用A3.5加氣砼砌塊，塔樓廚衛(wèi)間隔墻采用MU10非承重混凝土空心磚。砌筑砂漿為M5水泥沙漿，頂層為M7.5水泥砂漿。 三、室內(nèi)空間尺寸控制的組織機(jī)構(gòu)： 1、組織機(jī)構(gòu)： 2、人員分工： ①項(xiàng)目經(jīng)理：室內(nèi)空間尺寸控制的總負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作； ②技術(shù)負(fù)責(zé)：主要負(fù)責(zé)向各個(gè)班組進(jìn)行技術(shù)交底工作； ③生產(chǎn)經(jīng)理：主要負(fù)責(zé)安排各個(gè)班組的生產(chǎn)工作； ④施工員：主要協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人與專職質(zhì)量員，控制好現(xiàn)場(chǎng)各工序的質(zhì)量； ⑤質(zhì)量員：主要負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程中的質(zhì)量檢查與控制工作； ⑥測(cè)量員：主要負(fù)責(zé)施工過程中標(biāo)高、軸線位置的定位及檢查工作。 四、影響空間尺寸的因素及各工序的質(zhì)量要求： 1、表現(xiàn)形式： 室內(nèi)空間尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的表現(xiàn)形式主要有： ①房間內(nèi)墻之間凈開間、進(jìn)深或地面至天棚底的凈高，實(shí)測(cè)實(shí)量偏差超過允許偏差。 ②房間內(nèi)墻之間凈距在開間、進(jìn)深方向兩頭出現(xiàn)不同程度的一頭大一頭小的現(xiàn)象。 ③室內(nèi)平面形狀為平行四邊形，即陰陽角不方正（此時(shí)經(jīng)實(shí)測(cè)實(shí)量不存在超偏差或一頭大一頭小的現(xiàn)象）。 2、影響因素： 2.1、出現(xiàn)室內(nèi)凈高尺寸不符合要求的主要原因： ①模板支設(shè)的板底標(biāo)高不統(tǒng)一、不一致，水平度不水平、不達(dá)標(biāo)，甚至出現(xiàn)不同程度傾斜現(xiàn)象，從而造成成型后的現(xiàn)澆樓板的板底標(biāo)高出現(xiàn)過大偏差。 ②現(xiàn)澆樓板在砼澆筑過程中板面平整度差、高低不平現(xiàn)象，從而造成現(xiàn)澆樓板厚度偏差過大。 ③現(xiàn)澆樓板的模板支撐系統(tǒng)由于砼澆搗過程中承載能力和剛度較差或受振動(dòng)影響，支撐桿底部滑移，出現(xiàn)不同程度的輕微下沉現(xiàn)象，從而造成現(xiàn)澆樓板整體輕微下垂。 ④砌體施工周期短，灰縫沉實(shí)后造成現(xiàn)澆樓板輕微下沉。 2.2、出現(xiàn)室內(nèi)開間、進(jìn)深尺寸不符合要求的主要原因： ①現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)的模板拉結(jié)不牢，出現(xiàn)漲模現(xiàn)象，磚砌體在砌筑過程中墻面的垂直度、平整度存在較大偏差，從而造成結(jié)構(gòu)自身在開間、進(jìn)深尺寸兩方向出現(xiàn)不同程度的一頭大一頭小現(xiàn)象。 ②剪力墻結(jié)構(gòu)或磚砌體在施工過程中軸線發(fā)生移位或軸線定位偏移過大，從而造成結(jié)構(gòu)自身在開間、進(jìn)深尺寸超出施工規(guī)范允許偏差現(xiàn)象。 ③抹灰的墻面，由于立面垂直度、平整度、陰陽角的控制存在過大偏差，從而造成抹灰成型后自然間在開間、進(jìn)深尺寸兩方向出現(xiàn)不同程度的一頭大一頭小現(xiàn)象。 3、各工序的質(zhì)量要求： ①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。 ②填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9.3.1的規(guī)定。 表9.3.1 填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 2 垂直度 （每層） ≤3m 5 用2m托線板或吊線、尺檢查 ＞3m 10 3 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形尺檢查 4 門窗洞口高、寬（后塞口） 10 用尺檢查 5 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 ③一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.11 的規(guī)定。 表4.2.11 一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差/mm 檢驗(yàn)方法 普通抹灰 高級(jí)抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直檢測(cè)尺檢查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 4 3 用直角檢測(cè)尺檢查 4 分隔縫（條） 直線度 4 3 拉5m線，不足5m拉通線， 用鋼直尺檢查 5 墻裙、勒腳上口 直線度 4 3 拉5m線，不足5m拉通線， 用鋼直尺檢查 注：1）普通抹灰，本表第3項(xiàng)陰角方正可不檢查； 2）頂棚抹灰，本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。 五、空間尺寸控制方法： 室內(nèi)凈開間、進(jìn)深和凈高的空間尺寸偏差和極差應(yīng)符合表6.0.1的規(guī)定。 表6.0.1 室內(nèi)空間尺寸的允許偏差值和允許極差值 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 允許極差（mm） 檢查工具 凈開間、進(jìn)深 15 20 激光測(cè)距儀， 輔以鋼卷尺 凈高度 －15 20 注：經(jīng)過裝修，允許偏差值、允許極差值各減小5mm。 5.1、室內(nèi)凈高尺寸的控制： 5.1.1、主體結(jié)構(gòu)施工階段的控制： ①提高控制標(biāo)準(zhǔn)：考慮到主體結(jié)構(gòu)在施工過程中各項(xiàng)影響因素較多，標(biāo)高的控制必須要精確，現(xiàn)澆樓板頂標(biāo)高允許偏差5mm，標(biāo)高極差10mm。 ②增加標(biāo)高控制點(diǎn)：除每個(gè)房間四角墻、柱鋼筋上進(jìn)行標(biāo)高標(biāo)識(shí)外，在每邊梁中部各增加一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。將1000mm長、C10鋼筋底部彎起200mm，與邊梁主筋焊接，澆筑砼前在此鋼筋上用紅油漆標(biāo)出+500mm 線。砼澆筑過程中，每個(gè)房間除拉對(duì)角標(biāo)高線外，還應(yīng)增加四邊中點(diǎn)標(biāo)高控制線。 ③增加樓層層高：為保證層高不產(chǎn)生負(fù)偏差，每層樓層高度均在設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上增加5~10mm。 ④標(biāo)高傳遞采用“總分結(jié)合，以分為主”的原則：“總”是指從基層到施工層的總高度，“分”是指各個(gè)施工層的單獨(dú)的高度。即在施工中總高度和分層層高均應(yīng)加以控制，但應(yīng)在滿足樓層凈高的前提下進(jìn)行總高度的控制。 ⑤優(yōu)化模板支撐體系，選用優(yōu)質(zhì)材料：模板周邊應(yīng)刨邊平直，接縫壓密，接縫高低差不大于2mm，平整度不大于5 mm；現(xiàn)澆樓面高低差變化處采用L6060 角鋼加工成定型模具，保證高差處邊角整齊。固定模板的背襯選用50mm100mm木方，間距為200mm；模板支撐體系經(jīng)過計(jì)算選用，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，立桿間距800mm800mm，邊支撐立桿與墻間距不大于300mm，模板按規(guī)范要求拆除。 ⑥控制樓板厚度：在每自然間樓板中每隔2000mm預(yù)埋PVC管，作為板厚控制點(diǎn)，PVC 管長度即為樓板的設(shè)計(jì)厚度，混凝土成型收面與PVC管頂平齊。 5.1.2、裝飾施工階段的控制： ①現(xiàn)澆樓板板底標(biāo)高及平整度控制與修補(bǔ)：在墻體上彈出1000mm水平線，根據(jù)現(xiàn)澆樓板板底至1000mm水平線的設(shè)計(jì)推算值將水平線引設(shè)至現(xiàn)澆樓板板底與墻體交接的陰角處，再拉線對(duì)現(xiàn)澆樓板下沉、高低差處突出的混凝土進(jìn)行鑿除處理，對(duì)局部凹入板內(nèi)或應(yīng)支模起供的部位采用素水泥漿進(jìn)行找補(bǔ)處理，板底平整度不大于5mm。 ②控制地面標(biāo)高及平整度：根據(jù)所彈設(shè)的1000mm水平線，用水準(zhǔn)儀在自然間的四角及中間設(shè)置灰餅，然后拉線在中間加設(shè)灰餅，灰餅間距不得大于1500mm。樓地面砼澆筑面平整度不大于5mm。 5.2、室內(nèi)開間、進(jìn)深尺寸的控制： 5.2.1、混凝土結(jié)構(gòu)施工階段的控制： ①增加控制線：墻、柱等豎向構(gòu)件鋼筋綁扎前先在樓面上彈出墻柱中心線、邊線及兩側(cè)距邊線200mm的控制線。 ②控制豎向構(gòu)件垂直度和平整度：墻柱垂直度控制在3mm以內(nèi)，平整度控制在3mm以內(nèi)。所有木方使用前必須用木工壓刨對(duì)長邊進(jìn)行統(tǒng)一尺寸過刨，木方截面尺寸不得小于50mm100mm。模板厚度允許偏差2mm，厚度極差3mm。 5.2.2、墻體砌筑施工階段的控制： ①增加控制線：在墻體砌筑之前，在樓面上彈出墻體的中心線、兩側(cè)邊線及兩側(cè)距邊線200mm的控制線，方便墻體的定位及控制。 ②控制墻體的垂直度、平整度：嚴(yán)格控制砌體材料的外觀尺寸偏差，同一面墻體使用同一廠家同一批次的材料。墻體的垂直度控制在5mm以內(nèi)，平整度控制在5mm以內(nèi)。 ③控制墻體中間腰梁及構(gòu)造柱模板支設(shè)對(duì)墻體的影響：所有墻體中間的腰梁及構(gòu)造柱的施工，必須等到墻體砂漿具有一定的強(qiáng)度后，方可進(jìn)行腰梁、構(gòu)造柱模板支設(shè)，避免因加固模板時(shí)將墻體拉裂和位移。 5.2.3、裝飾施工階段的控制： ①結(jié)構(gòu)開間、進(jìn)深尺寸的復(fù)核、處理：在抹灰施工之前，利用激光測(cè)距儀對(duì)所有結(jié)構(gòu)開間、進(jìn)深尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)，確保結(jié)構(gòu)墻體不出現(xiàn)超過10mm的偏移，同時(shí)對(duì)存在漲模、跑偏的墻體進(jìn)行鑿除和修補(bǔ)處理。 ②灰餅的設(shè)置：在設(shè)置灰餅之前，事先將房間規(guī)方，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)的控制線在地面上彈出房間規(guī)方的控制線作為準(zhǔn)線，每個(gè)房間均彈出四周墻面200mm的控制線，形成井字控制網(wǎng)。所有灰餅在設(shè)置時(shí)均以此控制線為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置，即從該控制線向墻體方向量200mm-灰餅厚度的距離即為灰餅的控制面，第一個(gè)灰餅宜設(shè)置在墻體根部，這樣是能保證測(cè)距離的精確性，然后以墻根的灰餅吊線設(shè)上灰餅，此時(shí)對(duì)灰餅的垂直度要嚴(yán)于規(guī)范要求，宜控制在2mm以內(nèi)。 ③抹灰質(zhì)量的控制：當(dāng)天抹灰完成的墻體，當(dāng)天對(duì)墻體的平整度、垂直度、陰陽角方正、開間與進(jìn)深尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，查漏補(bǔ)缺，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)整改。 對(duì)開間、進(jìn)深及凈高的控制，我施工單位全面加強(qiáng)對(duì)施工工序和各分項(xiàng)工程的技術(shù)尺寸復(fù)查、復(fù)審的力度，把空間尺寸的偏差消除在施工過程中，堅(jiān)決做到上道工序的尺寸偏差，決不遺留到下道工序，分戶驗(yàn)收時(shí)開間、進(jìn)深及凈高的合格率滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。