《機(jī)械設(shè)計(jì)中絲杠螺母副計(jì)算校核.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械設(shè)計(jì)中絲杠螺母副計(jì)算校核.doc（6頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、螺紋副耐磨性計(jì)算 《機(jī)械設(shè)計(jì)（第四版）》公式（6.20），螺紋中徑計(jì)算公式： 式中， 螺母為整體式并且磨損后間隙不能調(diào)整，；該螺旋機(jī)構(gòu)為人力驅(qū)動(dòng)，因此提高20%，。 表3.1 滑動(dòng)螺旋副材料的許用壓力[ P] 螺桿—螺母的材料 滑動(dòng)速度 許用壓力 鋼—青銅 低速 18-25 ≤3.0 11-18 6~12 7-10 >15 1-2 鋼—鋼 低速 10-13 鋼—鑄鐵 <2.4 13-18 6~12 4-7 注：當(dāng)ф＜2.5或人力驅(qū)動(dòng)時(shí)，[p]值可提高20％；若為剖分螺母時(shí)則[p]值應(yīng)降低15～20％。 圖3.？ 螺旋副受力圖 牙型角α=30，螺距P由螺紋標(biāo)準(zhǔn)選擇P=6mm 　牙頂間隙ac 　外螺紋 　 大徑(公稱直徑)，根據(jù)各企業(yè)自行制定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（或自行設(shè)計(jì)加工)取d=44mm 　 中徑 　 小徑 　 牙高 　　內(nèi)螺紋 　　大徑 　　中徑 　　小徑 　　牙高 　　牙頂寬 　　牙槽底寬 螺紋升角 因此選用的螺桿，其參數(shù)為： 表3.2 的螺桿 公稱直徑（mm） d 螺距（mm） P 中徑（mm） 大徑（mm） 小徑（mm） 44 6 41 45 37 38 2、螺紋牙強(qiáng)度計(jì)算 螺紋牙的剪切和彎曲破壞多發(fā)生在螺母。 螺紋牙底寬 螺母旋合長(zhǎng)度 相旋合螺紋圈數(shù) 剪切強(qiáng)度條件 彎曲強(qiáng)度條件 表3.3滑動(dòng)螺旋副材料的許用應(yīng)力 螺旋副材料 許用應(yīng)力(MPa) [σ] [σ]b [τ] 螺桿 鋼 σs/(3~5) 螺母 青銅 40~60 30~40 鑄鐵 40~55 40 鋼 (1.0~1.2) [σ] 0..6[σ] 螺桿強(qiáng)度計(jì)算 螺桿受有壓力（或拉力）F和扭矩T，根據(jù)第四強(qiáng)度理論，其強(qiáng)度條件為; 4、螺紋副自鎖條件 梯形螺紋的牙型斜角，其當(dāng)量摩擦角 式中,y為螺紋升角；為螺旋副的當(dāng)量摩擦系數(shù),見(jiàn)下表3.?。 對(duì)于螺旋傳動(dòng)，為保證自鎖可靠，實(shí)際應(yīng)取本設(shè)計(jì)滿足這一條件，因此能夠自鎖。 表3.? 滑動(dòng)螺旋副的當(dāng)量摩擦系數(shù) 螺桿—螺母的材料 當(dāng)量摩擦系數(shù) 鋼—青銅 0.08-0.10 淬火鋼—青銅 0.06-0.08 鋼—鋼 0.11-0.17 鋼—鑄鐵 0.12-0.15 5、螺桿穩(wěn)定性計(jì)算 對(duì)于長(zhǎng)徑比大的受壓螺桿，當(dāng)軸向壓力F大于某一臨界值時(shí)，螺桿就會(huì)突然發(fā)生側(cè)向彎曲而喪失其穩(wěn)定性。因此，在正常情況下，螺桿承受的軸向力F必須小于臨界載荷。則螺桿的穩(wěn)定性條件為： 式中，螺桿的穩(wěn)定臨界載荷 表:? 螺桿的長(zhǎng)度系數(shù) ： 端 部 支 撐 情 況 長(zhǎng)度系數(shù)μ 兩端固定 0.50 一端固定，一端不完全固定 0.60 一端鉸支，一端不完全固定 0.70 兩端不完全固定 0.75 兩端鉸支 1.00 一端固定，一端自由 2.00 所以，該螺桿是穩(wěn)定的。