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沖模技術(shù) 電機(jī)定子沖片內(nèi)外圓同軸超差原因分析及解決方案 薛金良 尚江波 中國(guó)北車集團(tuán)永濟(jì)新時(shí)速電機(jī)電器有限責(zé)任公司 山西永濟(jì)044502 摘要 對(duì)電機(jī)定子沖片內(nèi)外圓同軸度超差原因進(jìn)行分析 通過(guò)對(duì)模具定位軸結(jié)構(gòu)的改進(jìn) 避免了模具刃磨時(shí)對(duì)定位軸反復(fù)拆裝造成的定位軸位置度的改變 解決了因定位軸原因 造成的定子沖片同軸度超差 關(guān)鍵詞 電機(jī)沖片模具 定位軸 定子沖片 同軸度 中圖分類號(hào) TG385 2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 B Reason and Solution of the Tolerance with C0ncentricitv 0f the Inside and Outside Circle of the Motor Stator Laminations Abstract After well analysis of the tolerance with concentricity of the inside and outside circle of the motor stator laminations The improvement of the locating shaft of the punching die avoid the position changed of the axis positioning after fix over and over again by the reason of cutter sharpening solved the tolerance with concentricity of the inside and outside circle with motor stator laminations Key words motor punching die locating shaft motor stator laminations concentricity 1 引言 電機(jī)定子沖片內(nèi)外圓同軸度超差 造成定子鐵心 內(nèi)外圓同軸度超差 使電機(jī)裝配后定轉(zhuǎn)子間氣息不均 勻而造成電機(jī)報(bào)廢 而高鐵 動(dòng)車電機(jī)對(duì)定子沖片同 軸度要求更高 2原因分析 2 1沖片的沖裁工藝 沖片加工采用復(fù)合模沖制的工藝方法 經(jīng)過(guò)3道 工序完成沖片的沖裁加工 分別是 工序1 用轉(zhuǎn)子復(fù)沖模加工 沖裁出軸孔 轉(zhuǎn)子 槽 通風(fēng)孑L 如圖1所示 工序2 用定子復(fù)沖模加工 沖裁出沖定子槽 定子外圓 以軸孑L定位 如圖2所示 工序3 用分離模加工 使定子 轉(zhuǎn)子分離 如 圖3所示 2 2可能對(duì)定子同軸度造成影響的原因 1 定位銷與沖片軸孔配合間隙大 在工序2 工序3 由于是以沖片軸孔定位 定位銷 與沖片軸孔配合間隙較大可能影響到定子沖片的同 軸度 但檢查后發(fā)現(xiàn)配合間隙合格 2 定位銷與凸模外圓同軸度超差 4結(jié)束語(yǔ) 總之 方案的優(yōu)劣 不是一成不變的 如本文所舉 的例子 在總產(chǎn)量小于5 8萬(wàn)件時(shí) 方案B優(yōu) 總產(chǎn)量 大于5 8萬(wàn)件時(shí) 方案A優(yōu) 所以工藝人員在安排工 藝時(shí) 要綜合考慮各方面因素 然后再?zèng)Q定選擇哪種 方案更優(yōu) 參考文獻(xiàn) 1 肖祥芷 王孝培 中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典 M 北京 電子工業(yè)出 版社 2007 第一作者簡(jiǎn)介 錢(qián)順?lè)?男 1982年生 工程師 從 事沖壓技術(shù)工作 收稿日期 2014 01 22 38 模具制造 2014年第4期 沖模技術(shù) 羽1 工序1 轉(zhuǎn)子復(fù)沖模 圖2工序2 定子復(fù)沖模 圖3工序3 分離模 新模具在交驗(yàn)檢查時(shí)定位銷位置精度合格 沖出 的定子沖片內(nèi)外圓同軸度合格 而在正常使用過(guò)程 中 對(duì)模具刃磨后經(jīng)常 現(xiàn)定子沖片內(nèi)外圓同軸度超 差 檢查定位銷位置精度 發(fā)現(xiàn)定位銷位置精度也超 差 定位銷外圓與拼塊凸模同軸度超差 經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察與分析 發(fā)現(xiàn)造成定位銷位置精度 超差的原因是模具刃磨時(shí) 定位銷在反復(fù)拆裝過(guò)程中 造成同定板定位孔損傷 或者造成定位銷軸線與定位 孑L軸線不重合 從而造成定位銷位置精度的改變 3改進(jìn)措施 要解決模具刃磨時(shí)對(duì)定位銷的反復(fù)拆裝 必須對(duì) 傳統(tǒng)的定位銷結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn) 做到刃磨時(shí)只需將定位 銷壓人固定板 如圖4 圖5所示 刃磨完畢 松開(kāi)壓緊 螺釘 定位銷自動(dòng)復(fù)位 如圖6所示 經(jīng)過(guò)反復(fù)論證和 試驗(yàn) 對(duì)定位銷結(jié)構(gòu)做了如下改進(jìn) 對(duì)工序2 工序3 模具定位銷結(jié)構(gòu)改進(jìn) 岡4模具刃磨時(shí)的定位銷狀態(tài) 司5模具刃磨前 將定位銷壓入同定板 4 岡6模具T作時(shí)定位銷狀態(tài) 1 導(dǎo)柱2 沖片3 定位銷4 壓緊螺釘 5 復(fù)位彈簧6 固定板7 凸模 4效果比較 通過(guò)對(duì)改進(jìn)前和改進(jìn)后的效果進(jìn)行了比較分析 改進(jìn)后的定位銷具有以下優(yōu)勢(shì) 1 節(jié)約時(shí)間 刃磨時(shí) 只需擰緊壓緊螺釘 將定 位銷壓入固定板即可 刃磨完畢 松開(kāi)壓緊螺釘 定位 銷在彈簧作用下自動(dòng)復(fù)位 2 刃磨時(shí)不用拆裝定位銷 不會(huì)影響定位銷位 置精度 3 刃磨時(shí) 由于不用拆裝定位銷 對(duì)鉗工技能要 求不高 改進(jìn)后 通過(guò)1個(gè)多月的跟蹤 定子沖片內(nèi)外圓同 軸度控制在0 02ram以內(nèi) 遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)0 05ram的公差要 求 且質(zhì)量穩(wěn)定 希望這種結(jié)構(gòu)可以對(duì)生產(chǎn)同類制件 的廠家有所幫助 參考文獻(xiàn) ll徐政坤 沖壓模具及設(shè)備 M 北京 機(jī)械丁業(yè)小版社 2005 2 楊玉英 崔令江 實(shí)用沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2005 第一作者簡(jiǎn)介 薛金良 男 山西永濟(jì)人 從事大型 電機(jī)沖片模具組裝 維修及技術(shù)難題攻關(guān)工作l6年 收稿日期 2014 02 10 模具制造 2014年第4期 39