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2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 一 標準公差系列 二 基本偏差系列 學習要求 1 掌握標準公差的等級 了解各等級數(shù)值的確定方法2 掌握軸的基本偏差和孔的基本偏差的確定方法3 會查標準公差表和基本偏差表 主要內(nèi)容 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 一 標準公差系列 標準公差 國家標準規(guī)定的用以確定公差帶大小的任一公差 國家標準制定出一系列標準公差 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 一 標準公差系列 GB T1800 1 2009在基本尺寸至500mm內(nèi)規(guī)定了IT01至IT18共20個標準公差等級 高精度級 精度級 中 低級 共20級 公差等級精度最高 精度最低IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9 IT18 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 一 標準公差系列 注 此表適用于尺寸小于等于500mm 標準公差數(shù)值 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 一 標準公差系列 1 標準公差因子 單位 m 其中 補償與直徑成正比的誤差 溫度 測量誤差等 反映加工誤差 標準公差數(shù)值 練習6 某軸基本尺寸 90mm 求IT6的標準公差值 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 一 標準公差系列 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 一 標準公差系列 標準公差數(shù)值 2 基本尺寸分段 基本尺寸至500mm的尺寸范圍分成13個尺寸段 主段落 把主段落中的一段又分成2 3段 中間段落 2 極限與配合 1 判斷題 1 同一公稱尺寸范圍 公差等級越高 公差數(shù)值越小 同一公差等級 基本尺寸越大 公差數(shù)值越大 2 尺寸公差是零件尺寸允許的最大偏差 3 公差通常為正 在個別情況下也可以為負 4 配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差 5 零件加工的難易程度取決于公差等級的高低 與基本偏差無關 6 孔和軸的加工精度越高 則其配合精度也越高 練習題 Y N N Y Y Y 7 提取尺寸越接近公稱尺寸 則其精度也就越高 8 從制造角度講 基孔制的特點就是先加工孔 基軸制的特點就是先加工軸 9 過渡配合可能有間隙 也可能有過盈 因此 過渡配合可以算間隙配合 也可以算過盈配合 10 孔的基本偏差即下偏差 軸的基本偏差即上偏差 11 某配合的最大間隙Xmax等于 20 m 配合公差Tf等于30 m 那么該配合一定是過渡配合 2 選擇題 1 比較兩尺寸精度高低的依據(jù)是 A 基本偏差B 公差數(shù)值C 公差等級 2 國家標準規(guī)定的尺寸公差等級為 A 1 12共12級B 1 18共18級C 1 20共20級D 01 18共20級 N N N N Y C D 3 零件尺寸的極限偏差是 A 測量得到的B 設計給定的C 加工后形成的 4 下述論述中正確的有 A 基本尺寸不同的零件 只要它們的公差值相同 就說它們的精度要求相同 B 一批零件的實際尺寸最大為20 0lmm 最小為19 98mm 則可知該零件的上偏差是十0 01mm 下偏差是 0 02mm C 對零部件規(guī)定的公差值越小 則其配合公差也必定越小 B C 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 二 基本偏差系列 基本偏差 確定公差帶相對零線位置的那個極限偏差 一般為靠近零線的偏差 國標規(guī)定孔 軸的基本偏差各為28個 用拉丁字母 一個或兩個 及其順序表示 不用字母 I i L l Q q O o W w 以免混淆 孔公差帶的基本偏差為下偏差 軸公差帶的基本偏差為上偏差 有了基本偏差和標準公差 就可求出軸的另一個偏差 上偏差或下偏差 計算公式如下 ei es ITes ei IT 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 二 基本偏差系列 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 二 基本偏差系列 軸的基本偏差 以基孔制為基礎 從生產(chǎn)實踐和統(tǒng)計分析中得來P17P18 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 二 基本偏差系列 孔的基本偏差 通用規(guī)則 從軸的基本偏差數(shù)值換算得來 P20 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 二 基本偏差系列 孔的基本偏差 特殊規(guī)則換算圖解 JS和js 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 二 基本偏差系列 返回 JS7 JS11 js7 js11 若IT值是奇數(shù) 則取偏差 ITn 1 2 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 二 基本偏差系列 A H a h 孔基本偏差為正下偏差 軸基本偏差為負上偏差 且有EI es J K M N IT 8 P ZC IT 8 孔基本偏差為負上偏差 軸基本偏差為正下偏差 且有ES eiJ K M N IT 8 P ZC IT 8 孔基本偏差為上偏差 軸基本偏差為正下偏差 且有ES ei ITn ITn 1 例外 3 500mm IT 8時 N基本偏差為0 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 一 公差帶的代號及標注 二 配合的代號及標注 學習要求 1 掌握公差帶和配合的標注方法 并能根據(jù)給定標注計算極限偏差2 會查軸 孔 常用 優(yōu)先公差帶表以及常用 優(yōu)先配合表 主要內(nèi)容 公差帶與配合的代號及標注 公差帶的代號 基本偏差代號 公差等級 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 一 公差帶標注 公差帶與配合的代號及標注 孔H7 G6 F8 軸h7 g6 f8 對稱偏差 10JS5 0 003 公差 上偏差 下偏差 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 一 公差帶標注 公差帶與配合的代號及標注 軸公差帶基本尺寸 500mm 國家標準規(guī)定了一般 常用和優(yōu)先的軸公差帶119種 其中方框內(nèi)的59種為常用公差帶 帶圓圈的13種為優(yōu)先的公差帶 P21表1 7 孔公差帶基本尺寸 500mm 國家標準規(guī)定了一般 常用和優(yōu)先的孔公差帶105種 其中方框內(nèi)的44種為常用公差帶 帶圓圈的13種為優(yōu)先的公差帶 P22表1 8 配合的代號及標注 孔公差帶的代號 軸公差帶的代號 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 二 配合代號及標注 公差帶與配合的代號及標注 H8 f7或 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 二 配合代號及標注 公差帶與配合的代號及標注 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 二 配合代號及標注 公差帶與配合的代號及標注 解 1 查標準公差表IT6 0 009IT5 0 006 2 查基本偏差表H EI 0p ei 0 015P ES 0 015 公差等級小于8 h es 0 0 015 0 003 0 012 3 計算另一個偏差在第一個配合中 ES EI IT6 0 0 009 0 009es ei IT5 0 015 0 006 0 021在第二個配合中 EI ES IT6 0 012 0 009 0 021ei es IT5 0 0 006 0 006 練習7 寫出基孔制 10H6 p5和基軸制 10P6 h5兩配合孔軸的極限偏差 并繪公差帶圖 4 公差帶圖 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 公差帶與配合的代號及標注 公差與配合的選擇 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 公差帶與配合的代號及標注 公差與配合的選擇 一 公差等級的選擇 P25表1 11公差等級的應用范圍 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 公差帶與配合的代號及標注 公差與配合的選擇 二 基準制的選擇 一般情況下應優(yōu)先選用基孔制孔難加工 定徑刀具 2 特殊情況下選用基軸制 1 直接使用有一定公差等級 IT8 IT11 而不再進行機械加工的冷拔鋼材 這種鋼材是按基準軸的公差帶制造 制作軸 2 加工尺寸小于1mm的精密軸比同級孔要困難 因此在儀器制造 鐘表生產(chǎn) 無線電工程中 常使用經(jīng)過光軋成形的鋼絲直接做軸 這時采用基軸制較經(jīng)濟 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 公差帶與配合的代號及標注 公差與配合的選擇 二 基準制的選擇 3 根據(jù)結構上的需要 在同一公稱尺寸的軸上裝配有不同配合要求的幾個孔件時應采用基軸制 4 尺寸 18mm 較小的配合尺寸 特別是淺孔與細長軸配合 小淺孔精度容易控制 選用基軸制 5 孔件與銷子 定位螺栓等標準件或標準規(guī)范尺寸 軸承外圈的外徑 的零件配合時 只能選用基軸制配合 6 大尺寸 500mm 孔軸配合時 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 公差帶與配合的代號及標注 公差與配合的選擇 二 基準制的選擇 3 必要時選用非基準制 1 大件單件生產(chǎn) 無互換性要求 避免報廢選用非基準制 2 一個孔件與兩個軸件配合 且已采用基軸制時 3 舊機器修配時 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 公差帶與配合的代號及標注 公差與配合的選擇 三 配合種類的選擇 1 原則 根據(jù)使用要求 配合公差 間隙或過盈 的大小 確定與基準件相配的孔 軸的基本偏差代號 同時確定基準件及配合件的公差等級 盡可能選用國標推薦的優(yōu)先配合 2 根據(jù)使用要求確定配合的類別 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 公差帶與配合的代號及標注 公差與配合的選擇 三 配合種類的選擇 3 選定基本偏差的方法 計算法 根據(jù)一定的理論和公式 計算出所需的間隙或過盈 試驗法 對產(chǎn)品性能影響很大的一些配合 往往需用試驗法來確定機器工作性能的最佳間隙或過盈 類比法 P28表1 12 按同類機器或機構中 經(jīng)過生產(chǎn)實踐驗證的已用配合的實用情況 再考慮所設計機器的使用條件確定需要的配合 常用 練習8 某配合的公稱尺寸為 4Omm 設計要求孔 軸間具有10 52um的間隙 試確定公差等級并選取合適的標準配合 解 1 確定基準制無特殊 基孔制 2 確定孔公差帶由已知Tf Xmax Xmin 0 052 0 010 0 042mm應是孔軸公差之和 即公差在0 042 2 0 021左右 查標準公差表 IT7 0 025mmIT6 0 016mm可取IT7 畫H7公差帶圖 3 確定軸的公差帶因為是間隙配合 知軸的公差帶在零線下方 則 Xmin es 又知 Xmin 0 010 es 0 010查基本偏差表 取g es 0 009軸的公差初步確定為 Td Tf TD 0 042 0 025 0 017mm前已查 IT6 0 016mm這時 ei es IT6 0 009 0 006 0 025mm軸的公差帶確定為g6 最后 配合選取為 40H7 g6 4 檢驗標準 選取的極限間隙 或過盈 與設計要求之差的絕對值 不超過設計要求配合公差的10 為合格 本題 設計要求間隙 0 010 0 052實際選取間隙 0 009 0 050 Tf 0 009 0 010 0 042 1 42 10 Tf 0 050 0 052 0 042 2 42 10 選用 40H7 g6是適宜的 思考過盈或過渡配合的解題思路 返回 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術語及定義 極限與配合的國家標準 公差帶與配合的代號及標注 公差與配合的選擇 一般公差是指在車間一般加工條件下可以保證的公差 它是機床在正常維護和操作下 可達到的經(jīng)濟加工精度 簡單地說一般公差就是只標注公稱尺寸 未標注公差 但在圖樣上 技術文件或相應標準中 用本標準號和公差等級符號表示 如 GB T1804 m 一般公差正常情況下 一般不測量 線性尺寸的未注公差 未注公差線性尺寸的極限偏差數(shù)值 GB T1804 2000 2 極限與配合 判斷題 1 圖樣上沒有標注的尺寸就是自由尺寸 沒有公差要求 2 有相對運動的配合應選間隙配合 無相對運動的配合均選用過盈配合或過渡配合 3 零件尺寸的加工成本取決于公差等級的高低 而與配合種類無關 4 10f7 10f8與 10H8配合 它們的Xmin值相等 5 基本偏差的數(shù)值與公差等級均無關 2 極限與配合 2 選擇題 1 下列有關公差等級的論述中 正確的有 A 公差等級高 則公差帶寬 B 在滿足使用要求的前提下 應盡量選用低的公差等級 C 孔 軸相配合 均為同級配合 D 標準規(guī)定 標準公差分為18級 2 基本偏差為a h的軸與基本偏差為H的孔可構成 A 基孔制的間隙配合 B 基軸制的間隙配合 C 基孔制的過渡配合 D 基軸制的過渡配合 3 60 03mm的孔與 60 01mm的軸的結合是 配合 A 間隙B 過渡C 過盈D 無法確定 4 下列配合零件應選用基孔制的是 A 滾動軸承外圈與外殼孔 B 同一軸與多孔相配 且有不同的配合性質(zhì) C 滾動軸承內(nèi)圈與軸 D 軸為冷拉圓鋼 不需再加工 B A A C 2 極限與配合 5 選擇基準制應優(yōu)先選用 其理由是 A 基軸制B 基孔制C 非基準制D 孔比軸難加工E 為了減少定尺寸刀具 量具的規(guī)格數(shù)量F 為了保證使用精度 6 基本偏差為r的軸的公差帶與H形成 A 間隙配合B 過盈配合C 過渡配合D 過渡或過盈 7 下列配合中 的配合最緊 的配合最松A H7 g6B H7 h6C H7 s6D JS7 g6 B D C A