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SY-025-BY-3
畢業(yè)設計(論文)開題報告
學生姓名
王 剛
系部
汽車工程系
專業(yè)、班級
車輛工程B05-18
指導教師姓名
韓春強
職稱
講師
從事
專業(yè)
交通運輸
是否外聘
□是■否
題目名稱
礦用自卸車車廂和舉升機構設計
一、課題研究現(xiàn)狀,選題的目的和意義
1、研究現(xiàn)狀
自卸車又叫翻斗車,它是依靠自身動力驅(qū)動液壓舉升機構,使其具有自動傾卸貨物功能與復位功能的一種重要專用汽車。目前有許多種類型的自卸車,功能和特點各不相同,它主要運輸砂、石、土、垃圾、建材、煤、礦石、糧食和農(nóng)用品等散裝并可散堆的貨物,在我們的生產(chǎn)和生活中發(fā)揮著重要的作用。礦用鏟斗式自卸車是礦業(yè)生產(chǎn)中的重要設備,它具有荷載量大,車速低,運距短,其軸荷不受公路法規(guī)的限制,以及在工作環(huán)境差的條件下具有良好的通過性和機動性。其車廂和舉升機構是重要的工作裝置,對于車輛可靠工作、自動傾倒貨物具有重要作用。
隨著自卸汽車產(chǎn)品技術的發(fā)展,舉升機構的結構型式也不斷增多。自卸汽車上,現(xiàn)在廣泛采用液壓舉升機構。常用的舉升機構可以分為直接推動式和連桿組合式兩大類。根據(jù)油缸作用車廂位置的不同,可以分為油缸中置式和油缸前置式兩種型式。根據(jù)油缸的安裝特點,連桿組合式舉升機構又分為油缸前推連桿放大式、油缸前推杠桿平衡式、油缸浮動等多種結構型式。其中,礦用汽車普遍采用直推式舉升機構。
車廂結構型式按用途不同大概可分為:普通矩形車廂和鏟斗車廂。普通矩形車廂用于散裝貨物運輸,其后板裝有自動開合機構,保證貨物順利卸出。鏟斗車廂則適用于大石塊等粒度較大貨物的運輸,考慮到貨物的沖擊和碰幢,車廂的設計形狀較復雜,用料較厚。有些車型在底板上焊接一些角鋼,以增加車廂的剛度和抗沖擊能力。
隨著我國國民經(jīng)濟高速穩(wěn)步發(fā)展,大型露天礦山建設方興未艾,產(chǎn)量年年攀升,作為大型露天礦山主要運輸工具——重型礦用自卸車也得到迅速增長。但是,世界上只有極少數(shù)的汽車制造商完全掌握其中的技術,中國在在這方面也缺乏自主創(chuàng)新能力。不可否認,如果從質(zhì)量角度方面看,國產(chǎn)產(chǎn)品的確存在較大差距,但從使用綜合效益比較,國產(chǎn)礦用汽車并不遜色。
2、目的、意義
舉升機構是自卸汽車的重要工作系統(tǒng)之一,其設計質(zhì)量直接影響自卸汽車的使用性能。對于舉升機構的設計,國內(nèi)設計單位通常采用傳統(tǒng)的類比作圖試湊法。這種方法工作量大,效率低,而且設計出的舉升機構往往存在許多不合理的因素,影響自卸車舉升性能,對自卸車產(chǎn)品的系列化不利。
油缸中置式舉升機構中,油缸支在車廂中部,油缸的舉升力較大,油缸行程較小。油缸前置式舉升機構中,油缸支在車廂前部,油缸的舉升力較小,油缸行程較大,常用于重型自卸汽車上。油缸前推連桿放大式舉升機構,通過三角板與車廂底板相連,車廂的舉升支點較靠近車廂的前部,車廂的受力狀況較好,穩(wěn)定性好,油缸的最大推力較小,油壓特性好。油缸前推杠桿平衡式舉升機構,通過拉桿與車廂底板相連,車廂的舉升支點較靠近車廂的前部,車廂的受力狀況較好,機構啟動性好,但機構三角板連桿的幾何尺寸較大,結構不緊湊,油缸擺角較大,工作行程較大,液壓管路不易布置。油缸浮動式舉升機構,油缸的一端直接與車廂底板相連,另一端不是固定在車架上,而是可以隨著車廂的翻轉而運動。該結構的拉桿與車廂底板直接相連,舉升支點較靠近車廂的前部,車廂的受力狀況較好,工作效率較高。但是,該結構幾何尺寸較大,結構不緊湊,舉升過程中油缸擺角較大,使得液壓管路不易布置。若能將不同類型的舉升機構,按其各自的特點配備到與之相應的自卸汽車,則無論是自卸汽車的工作性能,還是舉升機構的使用效率,都會得到很大的改善。因此,如何選擇合適的舉升機構,成為自卸車設計的重要問題。
二、設計(論文)的基本內(nèi)容、擬解決的主要問題
1、研究的基本內(nèi)容
(1)設計研究題目的意義及發(fā)展趨勢;
(2)主要性能參數(shù)的選擇;
(3)設計方案的選定;
(4)車廂的設計;
(5)舉升機構的選擇與設計;
(6)液壓系統(tǒng)的設計;
(7)副車架的設計。
2、擬解決的主要問題
(1)車廂的設計;
(2)舉升機構的設計分析與校核;
(3)液壓系統(tǒng)的計算與選型;
(4)副車架的分析與校核;
(5)檢驗設計方案是否合理,結構是否符合設計、加工、工藝、裝配及使用條件的要求。
三、技術路線(研究方法)
搜集材料和參考同類車型
礦用自卸車主要性能參數(shù)的選擇
副車架和車廂設計和校核
液壓系統(tǒng)的設計和校核
舉升機構的類型與選擇
舉升機構受力分析和參數(shù)選擇
油缸的選擇和計算
畫出車廂,舉升機構的CAD制圖及自卸車整車的裝配圖
四、進度安排
(1)調(diào)研、資料收集、完成開題報告; 第1、2周(3月2日~3月15日)
(2)列出論文提綱,提出最優(yōu)設計方案; 第3、4周(3月16日~3月29日)
(3)完成緒論、車廂設計部份; 第5~7周(3月30日~4月19日)
(4)完成舉升機構、液壓系統(tǒng)和副車架的設計; 第8~10周(4月20日~5月10日)
(5)修改和完善畢業(yè)設計; 第11~15周(5月11日~6月14日)
(6)畢業(yè)設計(論文)審核、修改; 第16周(6月15日~6月21日)
(7)畢業(yè)設計(論文)答辯準備及答辯。 第17周(6月22日~6月28日)
五、參考文獻
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六、備注
指導教師意見:
簽字: 年 月 日