電池蓋注塑模具設(shè)計(jì)
電池蓋注塑模具設(shè)計(jì),電池,注塑,模具設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)答辯 題目 電池蓋的注塑模設(shè)計(jì)姓名 指導(dǎo)老師 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 摘要注射成型生產(chǎn)塑件 具有成型周期短 效率高 可成型形狀復(fù)雜 尺寸精確或帶嵌件的制品 本文對(duì)日常生活中人們經(jīng)常用的電池蓋上蓋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析并對(duì)其生產(chǎn)加工的注塑模具進(jìn)行設(shè)計(jì) 在模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中 主要內(nèi)容包括有 模具分型面的選擇 主流道 分流道及冷卻水管道的設(shè)計(jì)與布局 頂出機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等模具的重要部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算 一 塑件工藝件設(shè)計(jì)分析1 制品的三維立體圖 因?yàn)槠鋬?nèi)部有四個(gè)倒鉤 因此需要側(cè)抽芯 2 型腔布局由于零件比較簡單 塑件可以分布在模具中心的四周 這樣也保證了澆注系統(tǒng)的平衡 下圖為型腔的分布圖 2 模架的選擇根據(jù)型腔排列的方式和型腔的大小以及考慮 確定該模具是單分型面的模具 其基本結(jié)構(gòu)如下 二 分型面的設(shè)計(jì)通常來說 分型面可以分成平面分型面 傾斜分型面 階梯分型面 曲面分型面 瓣合分型面和立體分型面等 分型面的確定受諸多因素的影響 模具結(jié)構(gòu) 模具制造工藝 總體布局 澆注系統(tǒng) 塑件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性 嵌件的位置 推出頂出機(jī)構(gòu) 排氣系統(tǒng) 操作工藝等 必須綜合考慮優(yōu)化篩選才能設(shè)計(jì)出合理的方案 考慮到零件的形狀 分型面設(shè)計(jì)在最大輪廓面 具體由右圖所示 三 澆注系統(tǒng)1 主流道設(shè)計(jì) 主流道一般被設(shè)計(jì)在澆口套中 主流道的設(shè)計(jì)通常為圓錐形 錐度在2 3 內(nèi)壁粗糙度在Ra 0 63 m 2 澆口套的固定形式 澆口套設(shè)置在定模座板表面 通過兩個(gè)M6螺絲固定定位環(huán) 如右圖 3 分流道的設(shè)計(jì) 分流道橫截面形狀有很多種 圓形 梯形 六邊形 圓角梯形 等 在各種截面中 圓形截面是使用最為廣泛的 本設(shè)計(jì)就采用直接澆口的無需設(shè)置分流道 4 澆口的設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)中為了提高生產(chǎn)效率采用了一模一腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 澆口流道如圖所示 四 模具成型零部件的設(shè)計(jì)1 型腔的設(shè)計(jì) 左圖2 型芯的設(shè)計(jì) 右圖 五 頂出脫模機(jī)構(gòu)和側(cè)向分型及抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)1 頂桿頂出機(jī)構(gòu) 本設(shè)計(jì)中的頂桿采用圓柱型頂桿 2 斜推桿機(jī)構(gòu) 斜頂 在推出的過程中 此斜頂作斜向運(yùn)動(dòng) 斜向運(yùn)動(dòng)分解成一個(gè)垂直運(yùn)動(dòng)和一個(gè)側(cè)向運(yùn)動(dòng) 其中的側(cè)向運(yùn)動(dòng)即實(shí)現(xiàn)側(cè)向抽芯 六 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)模具冷卻的主要目的是為了 提高塑件質(zhì)量和縮短成型周期 1 冷卻水道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)冷卻水管道分布在型腔和型芯上 爆炸圖 Theend 謝謝各位老師
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上傳時(shí)間:2020-03-11
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電池
注塑
模具設(shè)計(jì)
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電池蓋注塑模具設(shè)計(jì),電池,注塑,模具設(shè)計(jì)
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