畢業(yè)設(shè)計-分線盒注塑模具設(shè)計（含全套CAD圖紙）,畢業(yè)設(shè)計,分線盒,注塑,模具設(shè)計,全套,cad,圖紙 武漢紡織大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 課題名稱 分線盒注塑模具設(shè)計及成型流動分析 院系名稱 機(jī)械工程與自動化學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 班 級 機(jī)設(shè)072 姓 名 萬攀 一.課題研究的意義 當(dāng)今社會，制造業(yè)已經(jīng)成為衡量一個國家經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)以及科技實力的重要依據(jù)，而模具技術(shù)則代表一個國家制造業(yè)水平高低的主要標(biāo)準(zhǔn)。它是現(xiàn)代工業(yè)，特別是汽車、摩托車、航空、儀表、儀器、攻關(guān)器械、電子通訊、兵器、家用電器、五金工具、日用品等工業(yè)必不可少的工藝裝備，人們越來越認(rèn)識到模具在制造業(yè)中的重要基礎(chǔ)地位。美國工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”，日本把模具譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會的原動力”，德國則冠之為“加工工業(yè)中的帝王”，在歐洲其他一些發(fā)達(dá)國家模具被認(rèn)為“磁力工業(yè)”。由此可見模具技術(shù)在各國國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位。 塑料制品在汽車、機(jī)電、儀表、航天航空等國家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。塑料制品成形的方法雖然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市場中塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)是注塑模具。時至今日塑料工業(yè)已經(jīng)形成設(shè)計，生產(chǎn)，檢測，標(biāo)準(zhǔn)以及教學(xué)等一套完整的工業(yè)體系，其塑料制品也已經(jīng)囊括各種行業(yè)，無所不有?？梢娝芰瞎I(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有越來越重要的地位。模具行業(yè)發(fā)展與否，將直接影響到各行業(yè)的發(fā)展，因此，在塑料成型中注塑模具是至關(guān)重要的。 由于我國塑料工業(yè)歷史較短，模具設(shè)計和制造力量還比較薄弱，注塑成型模具制造還趕不上制品生產(chǎn)的發(fā)展。近年來，我國塑料工業(yè)得到了蓬蓬的發(fā)展，塑料的應(yīng)用已普及到國民經(jīng)濟(jì)各個部門，在國防和尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越重要的作用。 經(jīng)過本次畢業(yè)設(shè)計可以掌握機(jī)械工藝裝備設(shè)計的一般方法及基本工序。鞏固和加強(qiáng)機(jī)械零件設(shè)計、機(jī)械制造工藝與裝備、機(jī)械制圖、模具設(shè)計和模具制造工藝等專業(yè)理論知識在實際生產(chǎn)中應(yīng)用的能力。鞏固和加深對機(jī)械二維、三維的制圖能力。設(shè)計過程中鍛煉查閱文獻(xiàn)和資料自我設(shè)計的能力，培養(yǎng)和提升我們的創(chuàng)新能力，增強(qiáng)我們獨(dú)立思考問題和解決問題的能力。所以認(rèn)真完成本次設(shè)計非常重要。 二. 國內(nèi)外文獻(xiàn)的綜述 1. 國內(nèi)塑料模具發(fā)展概況及趨勢 模具，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60％—80％的零部件都依靠模具成形，模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低，因此，模具被稱之為“百業(yè)之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。 中國模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來也取得了長足的進(jìn)步。目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá)2微米的精密多工級進(jìn)模。工位數(shù)最多已達(dá)160個，壽命達(dá)1—2億次。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視塑殼模具，6.5KG大容量洗衣機(jī)的塑料模具，以及汽車保險杠，整體儀表板等塑料模具。在精密塑料模具方面國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具，多行腔小模數(shù)齒輪模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。在汽車模具方面，現(xiàn)已能制造新型轎車的部分覆蓋件模具。其他類型的模具，例如子午線輪胎活絡(luò)模具，鋁合金到了較高的水平，并可替代進(jìn)口模具。雖然中國模具工業(yè)在過去的十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較底，CAD/CAE/CAM的普及率不高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)的應(yīng)用還不夠廣泛等。特別在大型、精密，復(fù)雜和長壽命模具技術(shù)上存在明顯差距，這些類型模具的生產(chǎn)能力不能滿足國內(nèi)需求，因而需要大量從國外進(jìn)口。 根據(jù)國內(nèi)和國際模具市場的發(fā)展?fàn)顩r，有關(guān)專家預(yù)測，未來我國的模具經(jīng)過行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整后，將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢：一是模具日趨大型化；二是模具的精度將越來越高；三是多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展；四是熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高；五是氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將有較大發(fā)展；六是模具標(biāo)準(zhǔn)化和模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛；七是快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊；八是壓鑄模的比例將不斷提高，同時對壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求；九是塑料模具的比例將不斷增大；十是模具技術(shù)含量將不斷提高，中高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導(dǎo)致的模具市場未來走勢的變化。 在塑料模具中注射模具是應(yīng)用最廣泛、類型最多、結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的一種。在現(xiàn)代塑料制件的生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進(jìn)的模具是必不可少的三項重要因素，尤其是塑料模具對實現(xiàn)塑料加工工藝要求、滿足塑料制件的使用要求、降低塑料制件的成本起著重要的作用。一副好的注塑?？沙尚蜕习偃f次，這與模具的設(shè)計、模具材料及模具的制造有著很大的關(guān)系。 2． 國外塑料模具發(fā)展概況及趨勢 目前模具發(fā)達(dá)國家己經(jīng)將CAD/CAM/CAE技術(shù)貫穿于模具制造的整個環(huán)節(jié)，而我國的模具企業(yè)對CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用僅限于大型模具企業(yè)中，而且也集中在CAD/CAM技術(shù)上，而對于CAE技術(shù)的應(yīng)用目前還處于起步階段。注射模CAE技術(shù)是一門以CAD/CAM技術(shù)水平的提高為發(fā)展動力，以高性能計算機(jī)及圖形顯示設(shè)備的推出為發(fā)展條件，以計算力學(xué)中的邊界元、有限元、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計及模態(tài)分析等方法為理論基礎(chǔ)的新技術(shù)。它的發(fā)展實際上包含了計算機(jī)技術(shù)、塑料熔體流動理論、有限元方法的完善。注塑熔體流體理論的研究始于20世紀(jì)60年代，美國、英國、加拿大等國的學(xué)者如J.R.Pearson(英)、J.F.Stevenson(美)M.R.Kamal(加)、K.K. Wang〔美)等開展了一系列有關(guān)塑料熔體在模具型腔內(nèi)流動與冷卻的基礎(chǔ)研究。隨后，許多研究者對一維流動進(jìn)行了大量研究，主要是計算塑料熔體在等直徑圓管，中心澆口的圓盤以及端部澆口的矩形型腔中的流動過程。20世紀(jì)70年代完成了二維分析程序，20世紀(jì)80年代開展三維流動與冷卻分析并把研究擴(kuò)展到保壓分子取向以及翹曲預(yù)測等領(lǐng)域，進(jìn)入20世紀(jì)90年代后開展了成型過程流動、保壓、冷卻、應(yīng)力分析及翹曲的全過程模擬，將各獨(dú)立模塊有機(jī)地結(jié)合起來，考慮它們之間的相互影響，以提高模擬軟件的分析精度和擴(kuò)大適用范圍。這些卓有成效的研究成果，為開發(fā)使用型的注塑模分析軟件奠定了基礎(chǔ)。 隨著計算機(jī)技術(shù)與注塑成型理論的發(fā)展，在以上基礎(chǔ)性研究的基礎(chǔ)上，從事注塑成型的工程研究人員逐步完善了注塑成型過程的計算機(jī)模擬，即將塑件在模腔中的成型過程劃分為若干步，應(yīng)用數(shù)學(xué)模型或有限元等理論分析方法， 對每一步在塑件中的應(yīng)力、應(yīng)變和溫度分布等進(jìn)行分析計算，直到塑件最終成型為止，以檢查工藝方案和模具結(jié)構(gòu)參數(shù)是否合理。每次分析計算的結(jié)果即可以在屏幕上以圖形化形式直觀的顯示出來，也可將全部數(shù)據(jù)打印出來。若設(shè)計者對這一方案尚不滿意，便可修改工藝方案和模具的結(jié)構(gòu)參數(shù)，重新進(jìn)行分析計算，直到滿意為止。這樣，利用計算機(jī)模擬技術(shù)，進(jìn)行工藝和模具的優(yōu)化設(shè)計，從而節(jié)省試驗費(fèi)用，縮短工藝和模具設(shè)計周期。由上可以看出，將CAE應(yīng)用于注塑過程分析具有積極的意義。 三.本課題的研究內(nèi)容、研究方法、研究手段和研究步驟 研究內(nèi)容： 本課題主要是塑料成型的工藝設(shè)計及制造，也就是對分線盒注塑模進(jìn)行工藝設(shè)計方案的分析確定及其工藝計算。 研究方法： 綜合運(yùn)用塑料成型加工、模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)、模具CAD、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計理論、現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計方法、工程材料學(xué)、機(jī)械加工工藝學(xué)，以及機(jī)構(gòu)運(yùn)動學(xué)、動力學(xué)分析方法、熱力學(xué)分析方法，對注塑模具進(jìn)行設(shè)計。 研究手段： 圖書館資料查詢 、計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)輔助分析、三維實體建模和分析仿真等。 研究步驟： 1. 運(yùn)用Pro/E進(jìn)行分線盒的三維設(shè)計。 2. 分析并提出分線盒注塑模的設(shè)計方案及加工工藝 3. 分析零件的成形工藝性及注射機(jī)選用，模具類型及結(jié)構(gòu)的確定。 4. 運(yùn)用AutoCAD繪制出注塑模具的裝配圖及各個零件圖，運(yùn)用Pro/E分別進(jìn)行模具分型面的設(shè)計；利用模具外掛EMX5.1進(jìn)行模架及各個零件三維模具設(shè)計。 5. 在裝配圖上應(yīng)清楚地表示出零件之間的裝配關(guān)系，裝配尺寸標(biāo)注要正確；所有的非標(biāo)準(zhǔn)件都應(yīng)繪制出零件圖，尺寸標(biāo)注要完整，并用計算機(jī)輸出所有的設(shè)計圖稿。 四.時間安排 畢業(yè)論文設(shè)計分三個階段進(jìn)行 1.2010年12月1日——2011 年1月8日為準(zhǔn)備階段 熟悉課題，收集相關(guān)資料、擬定總體方案 2.2011年1月9日——2011年5月15日為實施階段 第一輪（2011年1月9日——2011年1月19日）：整理資料，確定研究思路與方向，撰寫開題報告。 第二輪（2011年1月20日——2011年2月9日）：塑件成型工藝性分析、注射機(jī)選型、型腔布置，分型面選擇。 第三輪（2011年2月10日——2011年4月20日）：成型零部件及其他相關(guān)零件的設(shè)計計算，繪制草圖。 第四輪（2011年4月20日——2011年4月27日）：選擇模架及模具裝備設(shè)計，繪圖。 第五輪（2011年4月28日——2011年5月15日）：整理說明書，英文翻譯。 3. 2011年5月16日——2011年5月25日為論文裝訂，準(zhǔn)備答辯階段 五.參考文獻(xiàn) 1、黃虹， 塑料成型加工與模具 化學(xué)工業(yè)出版社 2、屈華昌，伍建國，塑料模具設(shè)計 機(jī)械工業(yè)出版社 1993 3、夏巨諶，李志剛，中國模具設(shè)計大典 2003 4、張曉黎，塑料加工和模具專業(yè)英語 化學(xué)工業(yè)出版社 2005 5、模具設(shè)計手冊 6、機(jī)械設(shè)計手冊 7、齊曉杰.塑料成型工藝及模具設(shè)計[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003. 8、陳于萍，周兆元.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006. 9、馮炳堯.模具設(shè)計與制造簡明手冊[M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2005. 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日