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中北大學信息商務學院2016屆畢業(yè)設計說明書
尾座體零件機械加工工藝規(guī)程
及夾具設計
摘要：我要完成的任務是寫出尾座體零件的加工工藝規(guī)程和設計加工孔φ17的專用夾具。查看零件圖找出主要的面和孔，分析它們的結構和工藝特征，計算出重要的參數(shù)，選擇出合適的機床、夾具、刀具等。編寫工藝步驟。設計孔φ17的夾具，以導軌平面作為主定位面限制3個自由度，75度斜面作為側定位面限制2個自由度。以更好的保證孔φ17的位置和加工精度。再在孔φ17的不加工面找個定位加緊點限制一個自由度，確保六點定位。
關鍵詞：加工工藝;夾具;尾座體;設計
I
The tailstock body parts machining process planning and the fixture design
Abstract:This topic is mainly design that designs the tail a body of some tool machine to process the craft and tongses, adopting to design first in the design a body of that tail processes the craft at according to process the craft to select by examinations the tongs of the project of the design and concrete design of the tongs;But the point of design is the design of the tongs.Because bore 17 of accuracy have high request, and position the size error margin small, for guarantee the position of the bore and process the accuracy we certainly at process the bottom to face of time pass to draw the line to find out the bottom to face of process the amount of remaining.Thus can with better assurance bore 17 of position and process the accuracy!Process the bore 17 of time is opposite for assurance to run parallel with B face of in the A we have to design accurately with the AN and B faces to settle for of tongs!Return in consideration of a degree of the work piece and the error margin of the cylinder degrees are small, the furniture that we design have to the bore 17 of tongs fixed position is accurate, and process the vibration of time small, that have to in the bore 17 of neighborhood seek a fixed position to step up the point.
Keyword : process the craft；tongs；a body of tail；design
II
目 錄
摘要 I
Abstract II
目錄 III
1緒論 1
1.1 設計的依據(jù)、背景以及研究意義 1
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 1
1.2.1 國外研究現(xiàn)狀 1
1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀 2
1.3 主要研究內(nèi)容 3
2 零件分析 4
2.1 零件的特點 4
2.2 零件工藝分析 4
3 機械加工工藝規(guī)程設計 5
3.1 確定毛坯的制造形成 5
3.2 基面的選擇 5
3.3 制定工藝路線 5
3.3.1 工藝路線方案一 5
3.3.2 工藝路線方案二 6
3.3.3 工藝方案的比較分析 6
3.4 選擇加工方法，制定工藝路線 8
3.4.1 孔的端面孔 8
3.4.2 內(nèi)孔 9
3.4.3 燕尾面加工 9
3.4.4 導軌面刨削加工 10
III
3.4.5 孔的內(nèi)徑表面 10
3.5 確定切削用量及基本工時 11
3.5.1 銑削的孔的兩端面 11
3.5.2 鉆孔 12
3.5.3 銑削的孔的端面 12
3.5.4 銑削M6的端面 13
3.5.5 鉆、M6孔 14
3.5.6 擴孔 15
3.5.7 加工的倒角 15
3.5.8 擴孔 15
3.5.9 刨削導軌面 16
3.5.10 銑削22的退刀槽 18
3.5.11 刨削燕尾面 18
3.5.12 鏜削（精鏜、細鏜的孔） 19
3.5.13 磨削（導軌面、燕尾面） 19
3.5.14 鏜削（鏜削的孔、鏜削的沉降孔） 21
3.5.15 攻絲 22
3.5.16 導軌面配刮 22
3.5.17 珩磨的孔 22
3.5.18 精加工的孔研配 23
3.5.19 終檢 23
4 夾具設計 24
4.1 問題的提出 24
4.2 夾具設計 24
4.2.1 主視圖孔的加工夾具 24
IV
5 結論 27
參考文獻 29
致謝 31
V
1 緒論
1.1 設計的依據(jù)、背景以及研究意義
隨著科研的深入研究與創(chuàng)新，我國的機械制造業(yè)得到了長足的發(fā)展。在機械制造行業(yè)中，產(chǎn)品的材料、結構設計、工藝制造能力等是產(chǎn)品設計的物質(zhì)技術基礎，在制造技術方面對設計提出了許多要求，制約著設計；另一方面，制造技術也在不斷的發(fā)展完善，同時也在推動著設計。技術不僅是物質(zhì)基礎，并且其本身也很重要。我們要了解材料的物理，化學性能，合理的加工材料，發(fā)揮材料和技術的潛在“功能”[1]。技術是發(fā)展的基礎，發(fā)現(xiàn)新材料，創(chuàng)造新工藝，必然會使產(chǎn)品有了新的結構形態(tài)和造型樣式[2-3]。
制造業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的種類和生產(chǎn)率提出了更高的要求，為了適應中小批量，必然對機床夾具提出更高的要求[4-5]。
尾座體零件在制造業(yè)中運用很廣，所以對它的要求很高。選用HT150來鑄造該零件，HT150是一種脆性較高，硬度較低的材料，因此在尾座體加工時，需要使用高精度機床，另外也要選取合理的夾具，因為夾具設計是否合理將直接影響零件的精度和性能。
這次設計是對大學四年來所學課程及相關應用繪圖軟件的一次全面性 的總復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。其目的在于：?
（1） 鞏固我們在大學里所學的知識，