前言
模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)，被稱為“工業(yè)之母”。21世紀模具制造行業(yè)的基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和網(wǎng)絡化，追求的目標是提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率、縮短設計及制造周期、降低生產(chǎn)成本、最大限度地提高模具制造業(yè)的應變能力，滿足用戶需求。
目前國內(nèi)模具行業(yè)的基本情況是，隨著輕工業(yè)及汽車制造業(yè)的迅速發(fā)展，模具設計制造日漸受到人們廣泛關注，已形成一個行業(yè)。但是我國模具行業(yè)缺乏技術人員，存在品種少、精度低、制造周期長、壽命短、供不應求的狀況。一些大型、精密、復雜的模具還不能自行制造，需要每年花幾百萬、上千萬美元從國外進口，制約了工業(yè)的發(fā)展，所以在我國大力發(fā)展模具行業(yè)勢在必行。
國外的模具發(fā)展狀況具體表現(xiàn)為以下七個特征[5]（1） 集成化技術（2）智能化技術（3） 網(wǎng)絡技術的應用（4） 多學科多功能綜合產(chǎn)品設計技術（5） 虛擬現(xiàn)實與多媒體技術的應用（6） 反求技術的應用（7） 快速成形制造技術。
本設計的研究內(nèi)容：做訂書機外殼塑料模具設計，使該塑料模結構簡單，型腔、型芯等機構設計合理，并實現(xiàn)側(cè)抽芯脫模。并書寫開題報告，和模具說明書。根據(jù)說明書畫模具CAD圖。在注塑成型工藝中，涉及設備和原材料狀況，制品設計，工藝條件等多種因素，模具是與這些因素相聯(lián)的關鍵環(huán)節(jié)，模具結構的合理性和質(zhì)量的好壞，直接影響到制品的質(zhì)量和整個工藝過程的效率和效益。根據(jù)成型制品的材料，批量，形狀特點綜合考慮模具材料規(guī)格，模板規(guī)格，校核金屬疲勞。本設計主要研究釘書機外殼注射模具，主要包括型腔的布置，澆注系統(tǒng)的設計，排氣系統(tǒng)的設計，頂出機構的設計，模具冷卻系統(tǒng)的設計。
本設計的研究要求：（１）此塑件外表面有曲面，并且要光滑。（２）要使注射模結構簡單，并有側(cè)抽芯。（３）流道設計合理，可保證產(chǎn)品質(zhì)量并且又節(jié)約生產(chǎn)原材料。（４）了解聚丙烯的性能、特性和設計時的要求。
本設計的研究目的：（１）檢驗理論知識掌握情況，將理論與實踐結合。（２）步掌握進行模具設計的方法、過程，為將來走向工作崗位進行科技開發(fā)工作和撰寫科研論文打下基礎。( 3 ) 培養(yǎng)自己的動手能力、創(chuàng)新能力、計算機運用能力。( 4 ) 系統(tǒng)實踐Pro/E、AuTo-CAD應用，提高這兩種軟件的操作能力。
研究意義：（１） 對于模具的設計可以從選材到設計到成型有一個完整的了解和初步的掌握。以進一步的熟練掌握AuTo-CAD的運用。（２） 鍛煉自己的獨立思考能力和創(chuàng)造能力，為更好更快的適應工作作準備。
在設計過程中得到伍先明老師的耐心指導，同時也得到了其他老師和同學的寶貴意見和建議。在此一并表示感謝。
作者 20XX-06-08