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I 畢業(yè)設(shè)計題目 支架的沖壓成型及模具設(shè)計 作者 10 級機(jī)械 1 班 林浩 目 錄 第一章 緒 論 1 第二章 模具的工藝分析 2 2 1 零件的工藝分析 2 第三章 模具的設(shè)計 5 3 1 毛坯排樣設(shè)計 5 3 1 1 確定搭邊值 5 3 1 2 送料步距的確定 7 3 2 材料的利用率 7 第四章 工藝計算 8 4 1 沖壓工藝力的計算 8 4 1 1 計算沖裁力 8 4 1 2 折彎力的計算 9 4 2 壓力中心計算 9 第五章 模具總體概要設(shè)計 11 5 1 模具概要設(shè)計 11 5 2 模具零件結(jié)構(gòu)形式確定 11 5 2 1 定位機(jī)構(gòu) 13 5 2 2 卸料機(jī)構(gòu) 13 5 2 3 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 13 第六章 模具詳細(xì)設(shè)計 15 6 1 工作零件 15 6 1 1 沖裁凸 凹模刃口尺寸計算 15 6 1 2 彎曲模具尺寸的確定 18 6 1 3 高度的凸模設(shè)計 19 6 2 定位零件 19 6 2 1 導(dǎo)向零件 19 6 3 出件零件 19 6 3 1 卸料零件 19 6 3 2 頂件零件 20 6 4 導(dǎo)向零件 20 6 5 其他零件 20 III 第七章 設(shè)備選擇 22 7 1 設(shè)備噸位確定 22 7 1 1 設(shè)備類型的選擇 22 7 1 2 設(shè)備規(guī)格的選擇 22 7 2 設(shè)備校核 23 7 2 1 壓力行程 23 7 2 2 壓力機(jī)工作臺面尺寸 23 結(jié) 論 24 參考文獻(xiàn) 25 致 謝 26 第一章 緒論 1 第一章 緒 論 沖 壓 技 術(shù) 的 應(yīng) 用 范 圍 非 常 廣 泛 在 國 民 經(jīng) 濟(jì) 行 業(yè) 沖 壓 生 產(chǎn) 幾 乎 所 有 沖 壓 成 形 是 沖 壓 工 藝 的 基 本 程 序 模 沖 裁 是 用 金 屬 板 部 分 的 輪 廓 的 分 離 過 程 一 定 形 狀 的 另 一 部 分 如 果 裁 是 獲 得 具 有 一 定 形 狀 和 尺 寸 的 內(nèi) 孔 在 一 些 被 稱 為 沖 壓 關(guān) 閉 沖 壓 是 獲 得 具 有 一 定 形 狀 和 尺 寸 的 零 件 封 閉 曲 線 以 內(nèi) 的 部 分 為 部 分 稱 為 消 隱 為 了 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 和 設(shè) 備 利 用 率 如 彎 曲 模 彎 曲 部 分 的 板 形 成 一 定 形 狀 和 角 度 的 方 法 是 一 個 過 程 沖 壓 沖 壓 生 產(chǎn) 主 要 沖 壓 設(shè) 備 和 模 具 金 屬 材 料 片 的 過 程 因 此 沖 壓 工 藝 具 有 以 下 特 點 1 實 際 生 產(chǎn) 效 率 高 操 作 步 驟 漸 變 具 體 生 產(chǎn) 容 易 實 現(xiàn) 機(jī) 械 化 和 自 動 化 符 合 大 批 量 生 產(chǎn) 以 及 經(jīng) 濟(jì) 性 考 慮 2 表 面 光 潔 度 的 沖 壓 件 精 密 度 和 穩(wěn) 定 性 兼 容 性 好 成 本 低 3 在 物 質(zhì) 消 費 沒 有 太 多 的 高 強(qiáng) 度 高 剛 度 和 重 量 的 一 小 部 分 4 可 以 得 到 其 他 加 工 方 法 難 以 加 工 或 無 法 處 理 復(fù) 雜 形 狀 的 零 件 沖 壓 工 藝 可 以 節(jié) 省 材 料 節(jié) 省 能 源 生 產(chǎn) 效 率 高 突 出 的 特 點 決 定 了 沖 壓 產(chǎn) 品 成 本 低 效 率 高 占 有 重 要 的 地 位 所 以 沖 壓 生 產(chǎn) 的 制 造 業(yè) 中 這 種 剎 車 支 架 的 沖 壓 模 具 為 主 線 進(jìn) 行 設(shè) 計 基 于 模 具 的 基 本 組 成 部 分 依 據(jù) 和 設(shè) 計 技 巧 相 結(jié) 合 理 論 與 實 踐 相 結(jié) 合 闡 述 和 分 析 技 術(shù) 相 結(jié) 合 的 模 具 的 設(shè) 計 與 加 工 剎 車 支 架 的 彎 曲 成 形 工 藝 分 析 模 具 的 設(shè) 計 方 案 通 過 比 較 和 分 析 采 用 合 理 的 模 具 設(shè) 計 同 時 從 成 型 工 藝 角 度 及 加 工 模 具 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 和 分 析 方 便 模 具 和 加 工 密 切 相 關(guān) 在 本 文 中 吸 收 成 熟 的 設(shè) 計 經(jīng) 驗 和 外 部 領(lǐng) 域 在 國 內(nèi) 新 的 參 考 數(shù) 據(jù) 并 采 用 優(yōu) 質(zhì) 模 具 鋼 中 的 關(guān) 鍵 部 件 的 成 型 等 國 內(nèi) 外 模 具 零 件 為 了 適 應(yīng) 形 勢 發(fā) 展 的 需 要 該 技 術(shù) 也 有 一 定 的 創(chuàng) 新 利 用 計 算 機(jī) 輔 助 設(shè) 計 繪 制 如 Pro E AutoCAD 達(dá) 到 優(yōu) 化 設(shè) 計 的 目 的 畢 業(yè) 設(shè) 計 是 基 于 信 息 考 察 學(xué) 習(xí) 消 化 吸 收 創(chuàng) 新 本 文 是 彎 曲 沖 我 的 沖 裁 模 具 畢 業(yè) 設(shè) 計 模 具 和 幻 燈 片 2 沖 孔 落 料 彎 曲 支 持 數(shù) 據(jù) 復(fù) 合 模 的 設(shè) 計 給 出 了 該 過 程 的 詳 細(xì) 分 析 沖 壓 機(jī) 床 選 擇 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 討 論 了 整 體 設(shè) 計 在 老 師 的 指 導(dǎo) 下 學(xué) 生 完 成 練 習(xí) 通 過 這 次 畢 業(yè) 設(shè) 計 我 增 加 專 業(yè) 知 識 豐 富 的 視 野 增 強(qiáng) 自 主 創(chuàng) 新 能 力 但 是 畢 竟 是 我 最 初 的 這 樣 一 個 特 定 的 級 進(jìn) 模 設(shè) 計 有 限 公 司 聯(lián) 系 加 上 知 識 和 經(jīng) 驗 設(shè) 計 的 內(nèi) 容 可 能 會 有 一 些 缺 點 和 錯 誤 學(xué) 生 所 有 的 弱 點 殷 切 希 望 各 位 老 師 和 所 有 的 專 家 成 員 可 以 給 予 正 確 的 指 導(dǎo) 謝 謝 大 家 第二章 模具的工藝分析 2 1 零件的工藝分析 此 次 的 畢 業(yè) 設(shè) 計 產(chǎn) 品 模 型 原 圖 見 圖 2 1 所 示 產(chǎn) 品 材 料 的 厚 度 為 0 8mm 的 10 號 10 鋼 鋼 板 料 要 求 批 量 為 中 批 量 該 零 件 屬 于 生 產(chǎn) 中 最 常 見 的 沖 裁 流 程 折 彎 件 步 驟 尤 其 是 產(chǎn) 品 內(nèi) 折 彎 即 是 產(chǎn) 品 內(nèi) 折 彎 的 成 型 設(shè) 計 全 程 簡 而 言 之 與 普 通 正 常 的 折 彎 相 比 較 的 話 整 個 過 程 的 變 形 簡 單 對 工 藝 與 模 具 的 要 求 不 會 是 很 苛 刻 較 容 易 實 現(xiàn) 圖 2 1 支 架 折 彎 零 件 圖 零 件 尺 寸 圖 2 1 中 零 件 的 原 標(biāo) 注 公 差 都 為 IT12 級 精 度 其 他 未 標(biāo) 注 由 圖 中 所 示 的 技 術(shù) 要 求 可 知 為 IT14 級 由 于 本 零 件 的 原 尺 寸 相 對 較 小 產(chǎn) 品 成 形 位 置 也 較 為 緊 湊 總 體 來 看 成 型 相 對 比 較 簡 單 零 件 材 料 為 10 號 鋼 有 很 良 好 的 塑 性 料 厚 為 0 8mm 屬 薄 料 沖 壓 性 能 良 好 零 件 結(jié) 構(gòu) 零 件 必 須 經(jīng) 過 的 過 程 有 一 次 沖 裁 以 及 二 次 的 折 彎 成 型 過 程 零 件 結(jié) 構(gòu) 比 較 對 稱 沖 壓 性 能 將 會 保 持 良 好 的 狀 態(tài) 綜 上 所 述 得 到 結(jié) 論 零 件 具 有 較 好 的 可 沖 壓 性 產(chǎn) 品 的 展 開 相 對 彎 曲 半 徑 為 R t 1 0 8 1 25 0 8 第二章 模具的工藝分析 3 式 中 R 彎 曲 半 徑 mm t 材 料 厚 度 mm 由 于 原 資 料 信 息 可 知 零 件 相 對 彎 曲 半 徑 大 于 0 8mm 所 以 很 明 顯 可 以 看 見 此 制 件 屬 于 圓 角 半 徑 相 對 較 大 的 彎 曲 件 所 以 根 據(jù) 以 往 的 求 解 過 程 必 須 先 求 解 變 形 區(qū) 的 中 性 層 曲 率 半 徑 r kt 4 1 式 中 r 彎 曲 件 內(nèi) 層 的 彎 曲 半 徑 t 材 料 厚 度 k 中 性 層 系 數(shù) 表 2 1 板料彎曲中性層系數(shù) r t 0 1 0 2 0 25 0 3 0 4 0 5 0 6 0 8 1 0 k1 0 30 0 33 0 35 0 36 0 37 0 38 0 39 0 41 0 42 k 2 0 23 0 29 0 31 0 32 0 35 0 37 0 38 0 40 0 41 r t 1 2 1 5 1 8 2 2 5 3 3 75 4 4 5 k 1 0 43 0 45 0 46 0 46 0 458 0 464 0 470 0 472 0 474 k 2 0 42 0 44 0 45 0 45 0 460 0 473 0 475 0 476 0 478 注 k1 適 用 于 有 頂 板 U 形 件 或 U 件 彎 曲 k2 適 用 于 無 頂 板 U 形 件 彎 曲 查 表 2 1 k 0 458 根 據(jù) 公 式 2 1 r kt 1 0 458 x 0 8 1 36mm 圖 2 2 計 算 展 開 尺 寸 示 意 圖 根 據(jù) 以 上 產(chǎn) 品 零 件 圖 可 看 出 圓 角 半 徑 較 大 R 0 5t 彎 曲 件 毛 坯 的 長 度 公 式 為 L L1 L2 L3 r kt 4 2 式 中 L 彎 曲 件 毛 坯 張 開 長 度 mm 圓 弧 部 分 弧 長 s a 4 3 在 圖 2 2 中 s 1 36x 2 L 36mm 根 據(jù) 計 算 得 工 件 的 展 開 尺 寸 為 36X9mm 如 圖 2 3 所 示 圖 2 3 尺寸展開圖 2 2 工藝方案的確定 圖 2 1 工 藝 路 線 的 沖 裁 的 內(nèi) 容 主 要 包 括 操 作 序 列 號 組 合 工 藝 布 置 應(yīng) 制 定 基 于 過 程 分 析 的 幾 種 可 能 的 方 案 然 后 根 據(jù) 數(shù) 量 形 狀 尺 寸 等 因 素 綜 合 分 析 認(rèn) 為 選 擇 一 個 更 合 理 的 計 劃 沖 裁 工 藝 相 結(jié) 合 的 過 程 一 般 有 三 種 單 工 序 沖 裁 復(fù) 合 沖 裁 和 級 進(jìn) 沖 裁 復(fù) 合 沖 裁 是 在 壓 力 機(jī) 完 成 完 整 的 一 次 行 程 中 在 模 具 的 同 一 地 點 和 時 間 兩 個 或 兩 個 以 上 的 完 成 兩 個 過 程 級 進(jìn) 沖 裁 的 作 用 是 處 理 下 料 按 一 定 的 順 序 組 成 的 級 進(jìn) 模 在 壓 力 機(jī) 的 一 次 行 程 中 模 具 不 在 同 一 時 間 兩 個 或 兩 個 以 上 的 完 成 兩 個 程 序 相 同 的 位 置 除 開 起 初 的 前 面 幾 次 每 個 行 程 都 是 可 以 由 下 料 完 成 該 工 件 包 括 沖 壓 三 個 基 本 過 程 的 沖 裁 彎 曲 可 以 有 以 下 三 個 方 案 方 案 一 先 落 料 在 沖 孔 最 后 折 彎 采 用 單 工 序 模 生 產(chǎn) 方 案 二 先 落 料 沖 孔 最 后 折 彎 采 用 復(fù) 合 模 具 和 單 工 序 模 具 配 合 生 產(chǎn) 方 案 三 沖 孔 然 后 折 彎 再 折 彎 最 后 落 料 級 進(jìn) 沖 壓 采 用 級 進(jìn) 模 生 產(chǎn) 方案比較 第一個方案必須采用一套落料模具 一套沖孔模具以及一套折彎模具 但 是根據(jù)現(xiàn)在技術(shù)對比 這種方案生產(chǎn)效率非常低下 工人的實際的勞動力造成很大的浪費 不僅積極性受影響 而且生產(chǎn)的產(chǎn)品精度不精準(zhǔn) 第 三 個 方 案 是 一 種 多 工 位 效 率 高 的 加 工 方 法 但 是 級 進(jìn) 模 輪 廓 尺 寸 相 對 來 講 比 較 制 造 工 藝 以 及 過 程 復(fù) 雜 實 際 的 生 產(chǎn) 成 本 較 高 正 常 使 用 范 圍 是 一 般 適 用 于 大 第二章 模具的工藝分析 5 批 量 小 型 沖 壓 件 另 外 還 有 一 個 缺 點 就 是 生 產(chǎn) 的 工 作 周 期 長 模 具 具 體 結(jié) 構(gòu) 復(fù) 雜 產(chǎn) 品 實 際 的 生 產(chǎn) 成 本 不 劃 算 比 較 高 第 二 個 方 案 即 方 案 二 將 采 用 模 具 生 產(chǎn) 整 個 過 程 只 需 二 副 模 具 即 可 生 產(chǎn) 成 型 并 且 本 身 模 具 結(jié) 構(gòu) 緊 湊 沖 裁 出 來 的 產(chǎn) 品 制 件 的 精 度 及 生 產(chǎn) 效 率 都 跟 之 前 兩 種 方 案 對 比 高 出 很 多 而 且 適 合 工 廠 的 大 批 量 生 產(chǎn) 另 外 方 案 二 整 個 過 程 中 沖 裁 薄 材 小 型 折 彎 件 模 具 制 造 工 作 量 比 級 進(jìn) 模 低 綜 上 所 訴 三 種 方 案 的 對 比 之 下 此 次 設(shè) 計 的 工 件 的 沖 壓 生 產(chǎn) 方 案 確 定 為 第 二 個 方 案 也 就 是 方 案 二 最 為 合 適 第三章 模具的設(shè)計 3 1 毛坯排樣設(shè)計 根 據(jù) 材 料 的 利 用 程 度 布 局 的 方 法 可 分 為 廢 少 廢 無 廢 物 三 根 據(jù) 部 件 布 置 在 鋼 帶 上 的 布 局 也 可 分 為 直 行 行 行 行 行 斜 混 合 切 削 刃 和 其 他 形 式 的 不 不 浪 費 的 布 局 方 法 工 件 與 工 件 之 間 工 件 與 條 與 很 少 或 沒 有 邊 緣 之 間 存 在 材 料 利 用 率 高 不 僅 在 一 個 多 部 分 中 風(fēng) 的 青 睞 而 且 還 可 以 簡 化 模 具 結(jié) 構(gòu) 降 低 沖 裁 力 有 浪 費 工 件 與 工 件 之 間 有 工 件 和 帶 鋼 邊 緣 之 間 存 在 一 個 邊 界 沖 裁 件 質(zhì) 量 易 于 保 證 和 模 具 的 保 護(hù) 作 用 但 材 料 利 用 率 低 兩 孔 設(shè) 計 部 分 根 據(jù) 位 置 誤 差 是 不 需 要 的 所 以 無 浪 費 的 直 接 法 圖 3 1 排樣圖 3 1 1 確定搭邊值 以 邊 緣 效 應(yīng) 是 定 位 誤 差 的 補(bǔ) 償 確 保 合 格 的 零 件 確 保 材 料 具 有 一 定 的 剛 度 進(jìn) 料 方 便 可 以 起 到 防 護(hù) 作 用 的 模 具 模 具 過 早 磨 損 和 無 用 的 研 磨 太 大 浪 費 材 料 研 磨 太 小 下 料 容 易 彎 曲 或 折 斷 不 僅 會 增 加 沖 壓 件 毛 刺 有 時 為 凸 凹 模 模 具 刃 口 間 隙 的 損 傷 降 低 模 具 壽 命 或 沖 頭 的 影 響 在 桌 子 的 邊 緣 通 常 確 定 的 經(jīng) 驗 值 邊 界 值 是 一 種 常 見 的 消 隱 的 經(jīng) 驗 數(shù) 據(jù) 表 3 1 搭 邊 a 和 a1 數(shù) 值 材料 圓件及圓角 r 2t 的工件 矩形工件邊長 L 50mm 矩形工件邊長 L 50mm 第三章 模具的設(shè)計 7 或 r 2t 的工件厚度 工件 間 a1 沿邊 a 工件 間 a1 沿邊 a 工件 間 a1 沿邊 a 0 25 0 25 0 5 0 5 0 8 0 8 1 2 1 2 1 6 1 6 2 0 2 0 2 5 1 8 1 2 1 0 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 2 2 2 5 3 0 0 6t 2 0 1 5 1 2 1 0 1 2 1 5 1 8 2 2 2 5 2 8 3 5 0 7t 2 2 1 8 1 5 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 2 5 2 5 3 5 0 7t 2 5 2 0 1 8 1 5 1 8 2 0 2 2 2 5 2 8 3 2 4 0 0 8t 2 8 2 2 1 8 1 5 1 8 2 0 2 2 2 5 2 8 3 2 4 0 0 8t 3 0 2 5 2 0 1 8 2 0 2 2 2 5 2 8 3 2 3 5 4 5 0 9t 搭 邊 值 是 廢 料 所 以 應(yīng) 盡 量 取 小 但 過 小 的 搭 邊 值 容 易 擠 進(jìn) 凹 模 增 加 刃 口 磨 損 表 3 1 給 出 了 鋼 WC 0 05 0 25 的 搭 邊 值 對 于 其 他 材 料 的 應(yīng) 將 表 中 的 數(shù) 值 乘 以 下 列 數(shù) 中 等 硬 度 鋼 WC0 3 0 45 0 9 硬 鋼 WC0 5 0 65 0 8 硬 黃 銅 1 1 1 硬 鋁 1 1 2 軟 黃 銅 純 鋁 1 2 其 他 鋁 1 3 1 4 非 金 屬 1 5 2 根 據(jù) 排 樣 的 方 式 這 個 零 件 不 必 要 加 入 搭 邊 值 因 此 兩 制 件 之 間 的 搭 邊 值 a1 1 2 側(cè) 搭 邊 值 a 1 5 條 料 寬 度 的 確 定 計 算 條 料 寬 度 有 三 種 情 況 需 要 考 慮 有 側(cè) 壓 裝 置 時 條 料 的 寬 度 1 無 側(cè) 壓 裝 置 時 條 料 的 寬 度 2 有 定 距 側(cè) 刃 時 條 料 的 寬 度 有 定 距 側(cè) 刃 時 條 料 的 寬 度 3 采 用 無 側(cè) 壓 裝 置 的 模 具 使 條 料 始 終 沿 著 導(dǎo) 料 板 送 進(jìn) 條 料 寬 度 公 式 B L 2a 3 1 0 其 中 條 料 寬 度 偏 差 上 偏 差 為 0 下 偏 差 為 見 表 3 2 條 料 寬 度 偏 差 L 制 件 垂 直 于 送 料 方 向 的 基 本 尺 寸 a 側(cè) 面 搭 邊 值 查 表 3 2 條 料 寬 度 偏 差 為 0 6 根 據(jù) 公 式 4 4 B L 2a 0 36 2x1 2 38 4 mm0 6 表 3 2 條料寬度公差 mm 材料厚度 t mm條料寬度 B mm 1 1 2 2 3 50 0 4 0 5 0 7 50 100 0 5 0 6 0 8 100 150 0 6 0 7 0 9 3 1 2 送料步距的確定 送 料 步 距 S 條 料 在 模 具 上 每 次 送 進(jìn) 的 距 離 稱 為 送 料 步 距 每 個 步 距 可 沖 一 個 或 多 個 零 件 條 料 寬 度 的 確 定 與 模 具 的 結(jié) 構(gòu) 有 關(guān) 進(jìn) 距 確 定 的 原 則 是 最 小 條 料 寬 度 要 保 證 沖 裁 時 工 件 周 邊 有 足 夠 的 搭 邊 值 最 大 條 料 寬 度 能 在 沖 裁 時 順 利 的 在 導(dǎo) 料 板 之 間 送 進(jìn) 條 料 并 有 一 定 的 間 隙 送 料 步 距 S S Dmax a1 3 2 Dmax 制 件 平 行 于 送 料 方 向 的 最 大 尺 寸 a1 兩 工 件 之 間 的 搭 邊 值 S 10 5mm 3 2 材料的利用率 沖裁件的實際面積與所用板料面積的百分比叫材料的利用率 它是衡量合理利用材料 的重要指標(biāo) 一個布局內(nèi)的材料利用率 BS 100 3 3 式中 A 一個步距內(nèi)沖裁件的實際面積 B 條料寬度 S 步距 4 85 104763 BSA 第五章 模具總體概要設(shè)計 9 第四章 工藝計算 4 1 沖壓工藝力的計算 過 程 的 計 算 是 模 具 設(shè) 計 的 基 礎(chǔ) 只 有 正 確 的 計 算 模 的 沖 壓 力 的 大 小 程 序 倒 霉 的 尺 寸 正 確 設(shè) 計 模 具 這 是 新 聞 的 重 要 基 礎(chǔ) 模 具 設(shè) 計 和 強(qiáng) 度 校 核 為 了 充 分 發(fā) 揮 新 聞 媒 體 的 潛 力 避 免 因 過 載 而 損 壞 因 此 計 算 是 非 常 必 要 的 過 程 的 計 算 是 新 聞 的 重 要 基 礎(chǔ) 模 具 設(shè) 計 和 強(qiáng) 度 校 核 為 了 充 分 發(fā) 揮 新 聞 媒 體 的 潛 力 避 免 因 過 載 而 損 壞 因 此 計 算 是 非 常 必 要 的 4 1 1 計算沖裁力 沖 裁 力 是 沖 裁 力 一 般 的 剝 離 力 推 進(jìn) 力 和 推 進(jìn) 力 沖 裁 力 是 使 工 件 和 薄 片 分 離 力 的 凸 模 和 凹 模 相 對 運 動 它 與 機(jī) 械 性 能 參 數(shù) 和 工 件 的 材 料 厚 度 周 長 材 料 相 關(guān) 沖 裁 力 是 整 個 生 產(chǎn) 設(shè) 計 的 一 個 重 要 參 考 指 標(biāo) 同 時 也 是 作 為 壓 模 的 選 擇 沖 裁 力 的 計 算 是 使 用 沖 壓 設(shè) 備 和 模 具 設(shè) 計 合 理 公 稱 壓 力 選 擇 沖 壓 設(shè) 備 必 須 有 較 大 的 比 沖 壓 力 的 計 算 模 具 的 設(shè) 計 必 須 能 夠 發(fā) 送 和 接 收 的 沖 裁 力 的 計 算 以 適 應(yīng) 下 料 的 要 求 此 模 具 一 般 都 是 采 用 彈 性 卸 下 的 放 電 模 式 通 過 沖 裁 力 總 沖 壓 力 剝 離 力 以 及 推 力 通 常 由 于 需 要 對 復(fù) 合 沖 裁 模 的 使 用 是 沖 裁 力 的 落 料 沖 孔 力 由 兩 部 分 組 成 沖 裁 力 是 沖 裁 過 程 中 凸 模 對 材 料 的 壓 力 它 是 隨 凸 模 行 程 而 變 化 的 通 常 說 的 沖 裁 力 是 指 沖 裁 力 的 最 大 值 平 刃 沖 模 的 沖 裁 力 可 按 下 式 計 算 4 1 bKLtF 式 中 F 沖 裁 力 N L 零 件 剪 切 周 長 mm t 工 件 材 料 的 厚 度 mm 材 料 抗 拉 強(qiáng) 度 MPa b K 系 數(shù) 一 般 取 K 1 3 由 上 得 知 次 零 件 的 材 料 為 10 號 鋼 取 450Mpa 零 件 的 材 料 厚 度b t 0 8mm L 值 由 全 部 沖 裁 線 即 沖 裁 零 件 周 長 尺 寸 組 成 1 落 料 沖 孔 沖 裁 力 材 料 10 鋼 的 抗 拉 強(qiáng) 度 可 按 Pab450 KNtFb 3845 382 1 落 料 2沖 孔 2 推 件 力 查 表 得 推 件 力 系 數(shù) 凹 模 中 的 卡 件 數(shù) 為 4 5推 nnK 10 沖 孔推推 3 卸 料 力 查 表 得 卸 料 力 系 數(shù) 0 卸 KNFK9 15380 落 料卸卸 表 4 1 卸 料 力 推 件 力 和 頂 件 力 系 數(shù) 料厚 t mm K 卸 K 推 K 頂 鋼 0 1 0 1 0 5 0 5 2 5 2 5 6 5 6 5 0 060 0 090 0 040 0 070 0 025 0 060 0 02 0 050 0 015 0 040 0 1 0 065 0 050 0 045 0 025 0 14 0 08 0 06 0 05 0 03 鋁 鋁合金 純銅 黃銅 0 030 0 080 0 020 0 060 0 03 0 07 0 03 0 09 對 于 表 中 的 數(shù) 據(jù) 厚 的 材 料 取 小 值 薄 的 材 料 取 大 值 4 1 2 折彎力的計算 折 彎 力 是 指 壓 力 機(jī) 完 成 預(yù) 定 的 折 彎 工 序 所 施 加 給 板 料 的 壓 力 這 是 選 擇 壓 力 機(jī) 的 依 據(jù) 此 畢 業(yè) 設(shè) 計 中 所 涉 及 的 折 彎 均 視 為 校 正 折 彎 由 參 考 文 獻(xiàn) 3 表 3 3 得 折 彎 力 為 4 2 F自 2bCKBtr 式 中 C 與 彎 曲 形 式 有 關(guān) 的 系 數(shù) 對 于 U 形 件 C 取 0 6 對 于 U 形 件 C 取 0 7 K 安 全 系 數(shù) 一 般 取 1 3 B 料 寬 mm t 料 厚 mm r 彎 曲 半 徑 mm 材 料 強(qiáng) 度 極 限 MPa b 該 工 件 屬 于 U 形 件 則 0 8X1 3X101 6X2X2 1 2 5 102KNF自 選 擇 壓 力 機(jī) 時 102KN 4 2 壓力中心計算 模具的壓力中心就是沖壓力合力的作用點 模具的壓力中心必須使模柄軸線與壓力機(jī) 滑塊的中心線重合 否則 沖壓時滑塊就會承受偏心載荷 導(dǎo)致滑塊導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部分 不正常的磨損 還會使合理間隙得不到保證 從而影響制件質(zhì)量和降低模具壽命甚至破壞 第五章 模具總體概要設(shè)計 11 模具 沖 模 壓 力 中 心 的 計 算 方 法 是 利 用 求 平 衡 力 系 合 力 作 用 點 的 知 識 具 體 的 方 法 如 下 1 按 比 例 畫 出 沖 壓 輪 廓 線 選 定 直 角 坐 標(biāo) x y 2 把 圖 形 分 成 幾 部 分 計 算 各 部 分 長 度 L1 L2 Ln 并 求 出 各 部 分 重 心 位 置 的 坐 標(biāo) 值 3 按 下 列 公 式 求 出 沖 模 壓 力 中 心 的 坐 標(biāo) 值 X0 Y0 120 nxxL 120 nyLy 由 于 該 零 件 形 狀 對 稱 所 以 壓 力 中 心 在 該 零 件 的 中 點 上 坐 標(biāo) 值 X0 Y0 第五章 模具總體概要設(shè)計 5 1 模具概要設(shè)計 模 具 是 一 個 由 多 部 分 組 成 的 有 機(jī) 整 體 按 一 定 的 關(guān) 系 組 合 結(jié) 構(gòu) 是 形 模 具 模 具 的 質(zhì) 量 在 很 大 程 度 上 反 映 了 模 具 的 結(jié) 構(gòu) 所 以 沖 孔 落 料 模 具 及 模 具 的 工 作 性 能 彎 曲 模 具 加 工 成 本 生 命 周 期 起 著 決 定 性 的 作 用 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 的 結(jié) 果 是 模 具 裝 配 圖 和 零 件 清 單 在 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 中 設(shè) 計 的 模 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 之 初 工 藝 布 局 為 基 礎(chǔ) 根 據(jù) 產(chǎn) 品 的 要 求 確 定 了 基 本 結(jié) 構(gòu) 的 沖 裁 模 和 彎 曲 模 包 括 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 1 模 具 的 基 本 結(jié) 構(gòu) 確 定 位 置 和 方 向 放 電 模 式 及 確 定 方 法 2 模 具 的 基 本 尺 寸 模 具 的 工 作 空 間 的 大 小 板 的 厚 度 高 度 3 的 基 本 結(jié) 構(gòu) 框 架 框 架 式 導(dǎo) 柱 與 導(dǎo) 套 的 選 擇 和 柄 型 的 選 擇 4 媒 體 的 選 擇 按 規(guī) 格 型 號 5 2 模具零件結(jié)構(gòu)形式確定 本 次 設(shè) 計 模 具 是 用 沖 孔 落 料 模 具 和 折 彎 模 完 成 的 如 圖 4 1 a 和 圖 4 1 b 的 過 程 采 用 對 角 模 架 本 零 件 的 第 一 套 模 具 包 括 沖 孔 和 落 料 兩 道 工 序 結(jié) 合 制 件 結(jié) 構(gòu) 可 采 用 正 裝 復(fù) 合 模 其 上 模 部 分 由 上 模 座 推 板 墊 板 凸 凹 模 固 定 板 彈 頂 器 彈 性 卸 料 板 及 凸 凹 模 等 零 件 組 成 下 模 部 分 由 落 料 凹 模 凹 模 固 定 板 沖 孔 小 凸 模 凸 模 固 定 板 墊 板 下 模 座 等 組 成 第六章 模具總體詳細(xì)設(shè)計 13 5 1 a 5 1 b 導(dǎo) 料 銷 進(jìn) 行 導(dǎo) 向 定 位 板 定 位 推 桿 進(jìn) 行 推 出 制 件 并 完 成 零 件 的 沖 孔 落 料 折 彎 工 序 模 具 主 要 有 上 模 座 凸 模 墊 板 上 墊 板 凸 制 模 固 定 板 卸 料 板 凸 凹 模 固 定 板 凹 模 墊 板 下 墊 板 定 位 板 下 模 座 導(dǎo) 柱 導(dǎo) 套 落 料 模 具 凹 模 周 界 長 160mm 寬 140mm 模 具 總 長 250mm 總 寬 205mm 模 具 的 閉 合 高 度 是 219 5mm 折 彎 模 凹 模 周 界 長 160mm 寬 150mm 模 具 總 長 280mm 總 寬 210mm 模 具 的 閉 合 高 度 是 175 8mm 凸 模 固 定 板 用 于 安 裝 所 有 沖 孔 凸 模 凹 模 板 用 于 沖 孔 折 彎 凸 模 所 有 沖 孔 凸 模 折 彎 凸 模 折 彎 凹 模 和 采 用 單 邊 掛 臺 固 定 在 卸 料 板 上 裝 配 后 磨 平 其 中 最 后 一 步 折 彎 凸 模 采 用 鑲 塊 結(jié) 構(gòu) 與 凹 模 墊 板 采 用 螺 釘 緊 固 銷 釘 定 位 的 方 式 固 定 卸 料 板 是 一 整 塊 采 用 四 個 螺 釘 固 定 5 2 1 定位機(jī)構(gòu) 限 制 洗 料 步 和 正 確 的 工 件 定 位 沖 壓 過 程 中 模 具 的 下 一 步 是 各 種 形 式 的 采 用 定 位 裝 置 模 定 位 件 導(dǎo) 向 銷 導(dǎo) 向 板 擋 料 銷 定 位 板 導(dǎo) 向 銷 側(cè) 邊 和 側(cè) 裝 置 等 干 擾 定 位 裝 置 應(yīng) 避 免 油 污 雜 物 和 沒 有 干 擾 的 運 動 機(jī) 構(gòu) 定 位 精 度 高 在 兩 個 單 元 精 度 粗 糙 和 精 度 考 慮 一 步 一 步 定 位 空 白 需 要 兩 個 以 上 的 程 序 它 們 的 位 置 應(yīng) 該 是 一 致 的 總 結(jié) 在 模 具 的 設(shè) 計 方 向 是 在 粗 定 位 的 側(cè) 邊 通 過 導(dǎo) 針 定 位 導(dǎo) 向 板 和 導(dǎo) 向 銷 定 位 方 向 模 具 通 過 成 形 側(cè) 刃 形 邊 緣 在 第 一 個 地 方 變 成 了 一 個 凸 模 導(dǎo) 向 孔 在 同 一 時 間 第 二 當(dāng) 帶 鋼 沿 導(dǎo) 向 板 一 定 距 離 一 步 導(dǎo) 向 板 級 相 當(dāng) 于 塊 的 動 作 封 條 防 止 帶 鋼 前 進(jìn) 對 粗 定 位 功 能 上 模 下 導(dǎo) 銷 插 入 第 一 個 導(dǎo) 向 孔 糾 正 送 料 誤 差 帶 材 料 的 精 確 定 位 噴 射 結(jié) 構(gòu) 工 作 時 可 以 起 頂 材 料 的 作 用 帶 上 了 飼 料 5 2 2 卸料機(jī)構(gòu) 卸 料 機(jī) 構(gòu) 的 主 要 作 用 是 把 材 料 從 凸 模 上 卸 下 有 時 也 可 作 壓 料 板 用 以 防 止 材 料 變 形 并 能 幫 助 送 料 導(dǎo) 向 和 保 護(hù) 凸 模 等 可 分 為 固 定 剛 性 卸 料 板 以 及 彈 性 卸 料 板 在本次模具設(shè)計中采用彈性卸料板 彈性卸料板具有卸料和壓料的雙重作用 多用于 沖制薄料 使工件的平面度提高 沖裁完畢 上模回程 上模部分的彈性卸料裝置將卡在 凸凹模外的廢料卸下 沖孔廢料由上模部分的剛性推件裝置卸出模外 工件由下模部分的 彈性頂件裝置頂出 每沖裁一次 頂出一次 模內(nèi)不積聚工件 不易將凸凹模脹裂 但是 沖孔廢料落在下模面上 清除廢料麻煩 彈性卸料板上需開設(shè)擋料銷 導(dǎo)料銷的讓為孔 此時 條料完成了一個工位的成型 向前送進(jìn)一個步距 5 2 3 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 對 生 產(chǎn) 批 量 大 要 求 模 具 壽 命 和 制 件 精 度 較 高 的 沖 模 一 般 應(yīng) 采 用 導(dǎo) 向 機(jī) 構(gòu) 來 保 第六章 模具總體詳細(xì)設(shè)計 15 證 上 下 模 的 精 確 導(dǎo) 向 上 下 模 導(dǎo) 向 在 凸 凹 模 開 始 閉 合 前 或 壓 料 板 接 觸 制 件 前 就 應(yīng) 該 充 分 的 合 上 導(dǎo) 向 機(jī) 構(gòu) 有 導(dǎo) 柱 導(dǎo) 套 機(jī) 構(gòu) 側(cè) 導(dǎo) 板 與 導(dǎo) 板 機(jī) 構(gòu) 和 導(dǎo) 塊 機(jī) 構(gòu) 在 此 副 模 具 中 由 于 零 件 的 尺 寸 較 小 對 制 件 的 精 度 要 求 較 高 所 以 采 用 四 角 滾 動 導(dǎo) 柱 導(dǎo) 套 和 旋 入 式 模 柄 配 合 這 樣 的 四 導(dǎo) 柱 導(dǎo) 向 精 度 比 較 平 穩(wěn) 精 度 較 高 第六章 模具詳細(xì)設(shè)計 6 1 工作零件 6 1 1 沖裁凸 凹模刃口尺寸計算 正 常 的 接 個 計 算 應(yīng) 按 以 下 原 則 進(jìn) 行 1 承 諾 出 合 格 零 件 根 據(jù) 沖 裁 變 形 凸 模 尺 寸 等 于 凸 模 刃 口 尺 寸 毛 坯 尺 寸 等 于 凹 模 刃 口 尺 寸 因 此 沖 壓 應(yīng) 以 凸 模 為 基 準(zhǔn) 沖 裁 模 為 基 準(zhǔn) 對 參 考 元 件 的 尺 寸 應(yīng) 在 公 差 范 圍 內(nèi) 的 組 件 沖 壓 模 具 間 隙 時 落 料 從 凸 模 間 隙 2 確 保 模 具 的 使 用 壽 命 有 一 定 的 新 的 模 具 間 隙 應(yīng) 最 小 間 隙 磨 損 的 最 大 合 理 間 隙 考 慮 到 凸 凹 模 磨 損 下 料 在 設(shè) 計 的 凸 凹 模 刃 口 尺 寸 參 考 邊 的 尺 寸 上 的 磨 損 增 加 切 削 刃 的 公 稱 尺 寸 應(yīng) 檢 查 該 值 工 件 尺 寸 公 差 范 圍 較 小 3 考 慮 模 具 制 造 方 便 維 修 降 低 成 本 為 了 使 不 小 于 最 小 合 理 間 隙 的 新 模 具 的 間 隙 值 一 般 的 模 具 公 差 沖 孔 公 差 為 間 隙 可 以 保 證 條 件 不 太 嚴(yán) 格 的 制 造 公 差 通 用 模 具 制 造 精 度 較 工 件 精 度 高 2 至 4 如 果 零 件 沒 有 容 忍 非 圓 鋸 根 據(jù) 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 非 匹 配 精 度 IT14 加 工 公 差 值 的 大 小 采 用 未 注 公 差 的 尺 寸 加 工 精 度 it12 畢 業(yè) 設(shè) 計 兩 種 計 算 方 法 切 削 刃 的 尺 寸 生 產(chǎn) 模 具 的 關(guān) 鍵 是 主 要 控 制 凸 凹 模 刃 口 尺 寸 的 合 理 空 間 由 于 模 具 的 加 工 方 法 計 算 凸 凹 模 刃 口 尺 寸 計 算 公 式 和 耐 受 性 不 同 計 算 方 法 的 凸 凹 模 刃 口 尺 寸 基 本 上 可 以 分 為 兩 類 分 別 處 理 和 復(fù) 合 沖 孔 沖 裁 工 件 形 狀 復(fù) 雜 或 薄 的 材 料 為 了 保 證 凸 之 間 的 差 距 凹 模 值 一 般 采 用 配 合 加 工 該 方 法 是 處 理 一 個 沖 頭 或 模 為 基 準(zhǔn) 然 后 處 理 另 一 個 參 考 在 兩 者 之 間 保 持 一 定 的 間 隙 這 種 加 工 方 法 的 特 點 模 具 的 間 隙 在 制 備 的 保 證 所 以 不 需 要 更 多 的 核 所 以 處 理 數(shù) 據(jù) 可 適 當(dāng) 放 寬 公 差 易 加 工 尺 寸 很 簡 單 只 需 要 在 基 地 成 員 標(biāo) 記 的 尺 寸 和 公 差 基 準(zhǔn) 尺 寸 和 顯 示 準(zhǔn) 備 只 間 隙 值 分 布 當(dāng) 然 我 們 會 遇 到 一 些 形 狀 復(fù) 雜 工 件 尺 寸 的 不 同 例 如 凸 凹 模 的 磨 損 是 均 勻 不 相 同 的 有 大 的 小 的 另 外 也 會 有 是 相 同 的 我 們 就 需 要 對 產(chǎn) 品 零 件 進(jìn) 行 具 體 分 析 的 尺 寸 根 據(jù) 尺 寸 計 算 以 上 所 述 的 原 則 的 一 些 差 別 查 表 2 1 得 模 具 沖 裁 間 隙 值 查 表 2 11 的 凸 凹mZ04 in mZ08 ax 模 制 造 公 差 查 表 2 4 得 因 數(shù) x 0 75 取 0 2 01 p d 第六章 模具總體詳細(xì)設(shè)計 17 校 核 Zmax Zmin 0 08 0 04 0 04mm mdp12 0 滿 足 校 核 條 件 inaxZdp 沖 孔 應(yīng) 以 凸 模 為 基 準(zhǔn) 然 后 配 做 凹 模 變 小 的 尺 寸 這 類 尺 寸 就 是 前 面 所 述 沖 孔 基 準(zhǔn) 件 凸 模 尺 寸 應(yīng) 按 式 應(yīng) 用 公 式 0 ppAx 0 5 0 5 4 154 增 大 的 尺 寸 這 類 尺 寸 在 沖 孔 凸 模 上 相 當(dāng) 于 落 料 基 準(zhǔn) 件 凹 模 尺 寸 應(yīng) 按 式pB 計 算 0 pPBx 無 變 化 的 尺 寸 這 類 尺 寸 可 分 為 以 下 情 況 當(dāng) 孔 的 尺 寸 為 時 0C p 0 5 2P 當(dāng) 孔 的 尺 寸 為 時 當(dāng) 孔 的 尺 寸 為 時 2P 3 落 料 應(yīng) 以 凹 模 為 基 準(zhǔn) 然 后 配 做 凸 模 85 6 0 752 02 2 0 mDdd pp 79 8602 2 min 按 計 算 尺 寸 和 公 差 制 造 凸 模 后 再 按 凸 模 刃 口 實 際 尺 寸 并 保 證 最 小 合 理 間 隙 配 做 凹 模 minZ 表 6 1 沖 裁 模 初 始 用 間 隙 2c mm 08 10 3 5 09 Mn 10 鋼 16Mn 40 50 65Mn 材 料 厚 度 2C min 2Cmax 2 Cmin 2C max 2 Cmin 2C max 2 Cmin 2C max 小 于 0 5 極小間隙 0 5 0 0 0 060 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 0 7 0 8 0 9 1 0 1 2 1 5 1 7 5 2 0 2 1 2 5 2 75 3 0 3 5 4 0 4 5 5 5 6 0 40 0 0 48 0 0 64 0 0 72 0 0 92 0 1 00 0 1 26 0 1 32 0 2 20 0 2 46 0 2 60 0 2 60 0 4 00 0 4 60 0 5 40 0 6 10 0 7 20 0 9 0 072 0 092 0 104 0 126 0 140 0 180 0 240 0 320 0 360 0 380 0 500 0 560 0 640 0 740 0 880 1 000 1 280 1 440 040 0 048 0 064 0 072 0 090 0 100 0 132 0 170 0 220 0 260 0 280 0 380 0 420 0 480 0 580 0 680 0 680 0 60 0 0 72 0 0 92 0 1 04 0 1 26 0 1 40 0 1 80 0 2 40 0 3 20 0 3 80 0 4 00 0 5 40 0 6 00 0 6 60 0 7 80 0 9 20 0 9 60 1 1 040 0 048 0 064 0 072 0 090 0 100 0 132 0 170 0 220 0 260 0 280 0 380 0 420 0 480 0 580 0 680 0 780 0 60 0 0 72 0 0 92 0 1 04 0 1 26 0 1 40 0 1 80 0 2 40 0 3 20 0 3 80 0 4 00 0 5 40 0 6 00 0 6 60 0 7 80 0 9 20 1 0 40 1 3 040 0 048 0 064 0 064 0 090 0 090 60 0 0 72 0 0 92 0 0 92 0 1 26 0 1 26 第六章 模具總體詳細(xì)設(shè)計 19 40 1 0 80 780 0 840 00 1 2 00 980 1 140 20 1 5 00 注 取 08 號 鋼 沖 裁 皮 革 石 棉 和 紙 板 時 間 隙 的 25 6 1 2 彎曲模具尺寸的確定 設(shè) 計 的 凸 模 彎 曲 在 彎 曲 模 設(shè) 計 模 具 結(jié) 構(gòu) 合 理 與 否 直 接 影 響 成 型 質(zhì) 量 和 穩(wěn) 定 性 彎 曲 應(yīng) 力 對 模 具 成 本 模 具 壽 命 等 根 據(jù) 零 件 尺 寸 的 彎 曲 可 以 基 本 確 定 彎 曲 模 工 作 部 分 尺 寸 彎 曲 沖 頭 高 度 應(yīng) 彎 曲 沖 頭 向 下 到 下 死 點 和 抗 彎 截 面 高 度 的 一 部 分 U 形 彎 曲 模 是 一 種 最 簡 單 的 彎 曲 模 具 有 結(jié) 構(gòu) 簡 單 通 用 性 好 的 優(yōu) 點 但 當(dāng) 彎 曲 空 白 幻 燈 片 輕 松 抵 消 工 件 精 度 根 據(jù) 不 同 的 精 度 可 以 采 用 結(jié) 構(gòu) 與 定 位 銷 的 頂 桿 和 一 個 U 形 的 屋 頂 為 了 防 止 空 白 幻 燈 片 提 高 工 件 的 精 度 小 批 量 生 產(chǎn) 用 V 形 彎 曲 件 批 量 生 產(chǎn) 它 通 常 被 視 為 U 形 彎 曲 尤 其 是 采 用 級 進(jìn) 模 加 工 我 們 必 須 考 慮 進(jìn) 給 平 穩(wěn) 直 直 的 減 少 回 彈 問 題 用 于 U 形 彎 曲 彎 曲 方 向 能 彎 曲 向 下 也 可 向 上 彎 曲 設(shè) 計 應(yīng) 注 意 的 幾 個 問 題 1 向 下 彎 曲 彎 曲 沖 頭 必 須 安 裝 在 凸 模 固 定 板 打 開 模 具 沖 頭 的 壓 痕 卸 荷 板 后 送 帶 隨 導(dǎo) 針 定 位 卸 料 板 壓 凸 模 彎 曲 工 作 秩 序 2 向 上 彎 曲 應(yīng) 根 據(jù) 卸 刀 片 彎 曲 沖 頭 如 果 彎 曲 沖 頭 安 裝 在 凸 模 固 定 板 由 于 壓 不 緊 材 料 將 偏 移 和 成 形 效 果 不 好 還 應(yīng) 采 用 彈 性 上 壓 料 裝 置 使 彈 性 夾 在 彈 性 卸 料 裝 置 和 噴 射 是 彎 曲 的 裝 置 和 頂 部 可 以 保 證 進(jìn) 料 暢 通 綜 合 考 慮 向 下 彎 曲 向 下 彎 曲 凹 模 是 靜 態(tài) 的 沖 頭 向 下 彎 曲 因 此 真 正 的 凸 模 圓 角 半 徑 為 半 徑 的 模 具 模 具 凸 模 圓 角 半 徑 的 圓 角 半 徑 在 彎 曲 彎 曲 凹 模 是 靜 態(tài) 的 沖 頭 向 下 彎 曲 因 此 實 際 凸 模 圓 角 半 徑 為 半 徑 的 模 具 模 具 凸 模 圓 角 半 徑 的 圓 角 半 徑 凸 模 圓 角 半 徑 應(yīng) 等 于 彎 曲 半 徑 但 不 小 于 最 小 彎 曲 半 徑 允 許 的 材 料 10 鋼 鋼 和 聯(lián) 絡(luò) 線 垂 直 于 最 小 彎 曲 半 徑 0 4T 彎 曲 半 徑 R 為 1 符 合 要 求 凹 模 圓 角 半 徑 不 應(yīng) 小 于 3 避 免 在 彎 曲 模 半 徑 的 劃 痕 對 稱 的 兩 側(cè) 應(yīng) 一 致 否 則 將 彎 曲 時 毛 坯 凹 模 圓 角 半 徑 彎 曲 長 度 公 稱 尺 寸 可 以 在 文 獻(xiàn) 2 查 表 3 27 選 擇 可 用 模 具 的 L 深 度 為 15mm 模 具 半 徑 為 0 8mm 用 于 U 形 彎 曲 凸 凹 模 間 隙 是 在 高 度 調(diào) 整 控 制 新 聞 但 必 須 在 合 模 坯 完 全 由 壓 力 的 考 慮 為 了 保 證 彎 曲 件 的 質(zhì) 量 6 1 3 高度的凸模設(shè)計 沖 頭 長 度 應(yīng) 根 據(jù) 模 具 的 具 體 結(jié) 構(gòu) 決 定 的 是 在 凸 模 的 修 磨 量 固 定 板 和 卸 料 板 之 間 的 安 全 距 離 等 因 素 的 影 響 同 時 考 慮 采 用 彈 性 卸 料 模 具 的 凸 模 設(shè) 計 按 式 計 算 長 度 L 厚 度 mm 沖 頭 固 定 板 類 型 毫 米 料 板 厚 度 T 毫 米 的 材 料 厚 度 H 毫 米 的 長 度 磨 削 量 包 括 沖 頭 沖 頭 進(jìn) 入 型 腔 深 度 凸 模 固 定 板 與 卸 料 板 之 間 的 安 全 距 離 從 H 15 20mm 設(shè) 計 第 六 位 彎 曲 沖 頭 高 度 H 為 基 準(zhǔn) 的 二 級 進(jìn) 模 沖 頭 長 度 設(shè) 計 其 余 的 基 準(zhǔn) 孔 長 度 拉 長 或 縮 短 是 必 要 的 6 2 定位零件 6 2 1 導(dǎo)向零件 定 位 裝 置 選 擇 必 須 遵 從 可 靠 而 且 具 有 一 定 的 強(qiáng) 度 必 須 產(chǎn) 出 的 工 件 精 度 精 準(zhǔn) 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 優(yōu) 良 高 精 度 定 位 零 件 毛 坯 的 作 用 條 或 塊 喂 養(yǎng) 有 準(zhǔn) 確 的 位 置 確 保 合 格 的 工 件 6 3 出件零件 6 3 1 卸料零件 我 們 熟 知 的 卸 料 裝 置 一 般 包 括 固 定 卸 料 裝 置 和 彈 壓 卸 料 裝 置 彈 性 卸 料 裝 置 有 卸 料 板 彈 性 元 件 彈 簧 和 橡 膠 等 零 件 組 成 由 此 可 知 工 件 要 求 比 較 高 的 沖 裁 或 薄 板 沖 裁 宜 用 彈 性 卸 料 裝 置 本 模 具 采 用 了 彈 性 卸 料 裝 置 零 件 的 厚 度 為 0 8mm 考 慮 卸 料 力 的 問 題 在 前 面 算 過 了 厚 度 為 30mm 的 橡 膠 具 體 計 算 如 下 1 確 定 橡 膠 的 自 由 高 度 修 磨工 作 hHI t 為 材 料 厚 度th1工 作 0 5取修 磨 mI 3 6 所 以 mH2 53 6 4 5 0 2 確 定 橡 膠 的 橫 截 面 積 A PF 卸 查 表 6 9 得 P 1 05 所 以 20 3 橡 膠 的 安 裝 高 度 mHH 0 預(yù) 2 20 頂裝 在 本 副 模 具 中 采 用 彈 性 卸 料 裝 置 卸 料 彈 頂 推 動 推 桿 推 桿 推 動 零 件 然 后 進(jìn) 第六章 模具總體詳細(xì)設(shè)計 21 行 卸 料 如 圖 6 1 所 示 圖 6 1 卸料裝置 6 3 2 頂件零件 橡 膠 是 模 具 中 廣 泛 使 用 的 彈 性 元 件 主 要 為 彈 性 卸 料 壓 料 及 出 件 裝 置 等 提 供 所 要 求 的 作 用 力 和 行 程 1 卸 料 的 選 用 主 要 的 選 用 依 據(jù) 如 下 卸 料 螺 釘 個 數(shù) n 4 6 4 導(dǎo)向零件 采 用 滾 動 式 導(dǎo) 柱 導(dǎo) 套 導(dǎo) 柱 1 為 導(dǎo) 柱 D32 150 材 料 為 20 鋼 導(dǎo) 套 1 為 導(dǎo) 套 D32 75 材 料 為 20 鋼 數(shù) 量 為 2 對 6 5 其他零件 1 模 架 選 用 的 是 2 固 定 板 規(guī) 格 是 160mm 140mm 20mm 材 料 選 用 45 鋼 3 墊 板 規(guī) 格 是 160mm 140mm 10mm 材 料 選 用 Cr12 鋼 熱 處 理 之 后 硬 度 達(dá) 到 45 50HRC 4 采 用 旋 入 式 模 柄 如 圖 6 2 所 示 圖 6 2 模柄結(jié)構(gòu) 這 種 模 柄 的 優(yōu) 點 是 通 過 上 模 座 和 螺 紋 連 接 然 后 增 加 螺 絲 防 止 連 接 模 具 拆 裝 過 程 會 更 加 邊 界 旋 入 式 模 柄 能 進(jìn) 行 一 定 的 調(diào) 整 空 間 可 以 讓 壓 力 中 心 線 重 合 從 而 增 加 了 實 際 模 具 生 產(chǎn) 的 精 度 提 高 了 模 具 的 運 動 精 度 以 及 模 具 生 產(chǎn) 使 用 的 生 命 第六章 模具總體詳細(xì)設(shè)計 23 第七章 設(shè)備選擇 7 1 設(shè)備噸位確定 沖 壓 設(shè) 備 選 用 是 沖 壓 工 藝 設(shè) 計 過 程 中 的 一 項 重 要 的 內(nèi) 容 必 須 根 據(jù) 沖 壓 工 序 的 性 質(zhì) 沖 壓 力 變 形 功 模 具 結(jié) 構(gòu) 型 式 以 及 產(chǎn) 出 的 批 量 零 件 加 工 成 本 成 型 零 件 品 的 質(zhì) 量 等 等 的 一 些 各 方 面 因 素 需 要 具 體 分 析 之 后 才 可 以 更 好 的 確 定 方 案 7 1 1 設(shè)備類型的選擇 設(shè) 備 類 型 的 選 擇 要 依 據(jù) 沖 壓 件 的 生 產(chǎn) 批 量 工 藝 方 法 與 性 質(zhì) 及 沖 壓 件 的 尺 寸 形 狀 與 精 度 等 要 求 來 進(jìn) 行 由 參 考 文 獻(xiàn) 5 表 18 4 19 和 表 18 4 20 初 步 選 擇 開 式 通 用 機(jī) 械 式 壓 力 機(jī) 7 1 2 設(shè)備規(guī)格的選擇 設(shè) 備 規(guī) 格 的 選 擇 應(yīng) 根 據(jù) 沖 壓 件 的 形 狀 大 小 模 具 尺 寸 及 工 藝 變 形 力 來 進(jìn) 行 從 模 具 設(shè) 備 上 安 裝 并 能 開 始 工 作 的 順 序 來 考 慮 其 設(shè) 備 規(guī) 格 的 主 要 參 數(shù) 有 以 下 幾 個 1 行 走 路 徑 即 行 程 2 使 用 的 裝 配 模 具 有 關(guān) 尺 寸 大 小 要 合 適 3 閉 合 高 度 沖 床 的 最 大 閉 合 高 度 要 大 于 模 具 的 最 大 閉 合 高 度 最 小 閉 合 高 度 要 小 于 模 具 的 最 小 閉 合 高 度 一 般 取 Hmax 5mm H Hmin 10mm 如 果 沖 模 的 閉 合 高 度 H 大 于 壓 力 機(jī) 的 最 大 閉 合 高 度 沖 模 將 不 能 在 該 壓 力 機(jī) 上 工 作 反 之 H 小 于 壓 力 機(jī) 的 最 小 閉 合 高 度 時 可 加 墊 板 設(shè) 備 噸 位 設(shè) 備 噸 位 的 選 擇 首 先 要 以 沖 壓 工 藝 的 所 需 要 的 變 形 力 為 前 提 要 求 設(shè) 備 的 名 義 壓 力 要 大 于 所 需 的 變 形 力 而 且 還 要 有 一 定 的 力 量 儲 備 查 參 考 文 獻(xiàn) 3 表 1 5 開 式 壓 力 機(jī) 技 術(shù) 參 數(shù) 初 選 擇 200KN 的 開 式 壓 力 機(jī) J23 20 其 技 術(shù) 參 數(shù) 如 下 公 稱 壓 力 200KN 公 稱 力 行 程 6mm 滑 塊 行 程 80mm 行 程 次 數(shù) 100spm 最 大 裝 模 高 度 260mm