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前 言 1 概述 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè) 被成為 工業(yè)之母 而塑料模具又是整個模具行業(yè)中的一枝 獨秀 發(fā)展極為迅速 自從 1927 年聚氯乙烯塑料問世以來 隨著高分子化學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及高分子 合成技術(shù) 材料改性技術(shù)的進(jìn)步 愈來愈多的具有優(yōu)異性能的高分子材料不斷涌現(xiàn) 從而促使塑料 工業(yè)飛躍發(fā)展 在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中 69 90 的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工 模具工業(yè)已成為工業(yè)發(fā)展的基 礎(chǔ) 許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)在很大程度上都依賴于模具生產(chǎn) 特別是汽車 輕工 電子 航空等 行業(yè)尤為突出 我國自改革開放以來 塑料工業(yè)發(fā)展很快 表現(xiàn)在不僅塑料增加而且其品種更為增 多 其產(chǎn)量已上升到居世界第四位 由此可見 塑料工業(yè)已在我國國民經(jīng)濟(jì)的各個部門中發(fā)揮了愈 來愈大的作用 在模具方面 我國模具總量雖已位居世界第三 但設(shè)計制造水平總體上比德 美 日 法 意 等發(fā)達(dá)國家落后許多 模具商品化和標(biāo)準(zhǔn)化程度比國際水平低許多 在模具價格方面 我國比發(fā)達(dá) 國家低許多 約為發(fā)達(dá)國家的 1 3 1 5 工業(yè)發(fā)達(dá)國家將模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢進(jìn)一步明朗化 我國塑料模的發(fā)展迅速 塑料模的設(shè)計 制造技術(shù) CAD 技術(shù) CAPP 技術(shù) 已有相當(dāng)規(guī)模的 確開發(fā)和應(yīng)用 在設(shè)計技術(shù)和制造技術(shù)上與發(fā)達(dá)國家和地區(qū)差距較大 在模具材料方面 專用塑料 模具鋼品種少 規(guī)格不全質(zhì)量尚不穩(wěn)定 模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高 系列化商品化尚待規(guī)模化 CAD CAE Flow Cool 軟件等應(yīng)用比例不高 獨立的模具工廠少 專業(yè)與柔性化相結(jié)合尚無規(guī)劃 企業(yè)大而全居多 多屬勞動密集型企業(yè) 因此努力提高模具設(shè)計與制造水平 提高國際競爭能力 是刻不容緩的 近年來 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及對塑件質(zhì)量要求的提高 塑料模塑成型技術(shù)正向高精度 高 效率 自動化 大型 微型 精密 高壽命的方向發(fā)展 具體表現(xiàn)在以下幾個方面 1 塑料成型理論研究的進(jìn)展 2 新的成型方法不斷涌現(xiàn) 3 塑件更趨向精密化 微型化及超大型化 4 開發(fā)出新型模具材料 5 模具表面強化熱處理新技術(shù)應(yīng)用 6 模具 CAD CAM CAE 技術(shù)發(fā)展迅速 7 模具大量采用標(biāo)準(zhǔn)化 在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家 模具工業(yè)已經(jīng)從機(jī)床工業(yè)中分離出來 并發(fā)展成為一個獨立的工業(yè)部門 而且其產(chǎn)值已經(jīng)超過機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值 目前國內(nèi)模具行業(yè)的基本情況是 隨著輕工業(yè)及汽車制造業(yè) 的迅速發(fā)展 模具設(shè)計制造日漸受到人們廣泛關(guān)注 已形成一個行業(yè) 但是我國模具行業(yè)缺乏技術(shù) 人員 存在品種少 精度低 制造周期長 壽命短 供不應(yīng)求的狀況 一些大型 精密 復(fù)雜的模 具還不能自行制造 需要每年花幾百萬 上千萬美元從國外進(jìn)口 制約了工業(yè)的發(fā)展 所以在我國大 力發(fā)展模具行業(yè)勢在必行 2 本課題的研究內(nèi)容 要求 目的及意義 本次動渦盤模具設(shè)計采用 Proe 輔助設(shè)計 運用 CAD 技術(shù)能有效地對整個設(shè)計制造過程預(yù)測評 估通過計算機(jī)數(shù)據(jù)模擬和仿真技術(shù)來完善模具結(jié)構(gòu) 再現(xiàn)能力強 整體水平容易控制 能夠迅速獲 得樣品 有利于爭取定單 贏得客戶 同時節(jié)省大量的模具試制材料費用 減少模具返修率 縮短 生產(chǎn)周期 大大降低了模具成本 本課題的研究內(nèi)容及基本要求 1 獨立擬定動渦盤塑件的成型工藝 正確選用成型設(shè)備 2 合理地選擇模具結(jié)構(gòu) 根據(jù)塑件圖及技術(shù)要求 提出模具結(jié)構(gòu)方案 并使其結(jié)構(gòu)合理 質(zhì)量可 靠 操作方便 必要時可根據(jù)模具設(shè)計和加工的要求 提出修改塑件圖紙的要求 3 正確的確定模具成型零件的形狀和尺寸 4 所設(shè)計的模具應(yīng)當(dāng)制造方便 造價便宜 5 充分考慮塑件設(shè)計特色 盡量減少后加工 6 設(shè)計的模具應(yīng)當(dāng)效率高 安全可靠 如要求澆注系統(tǒng)充型快 冷卻系統(tǒng)效果好 脫模機(jī)構(gòu)靈活 可靠 自動化程度高 7 要求模具零件耐磨 耐用 使用壽命長 本課題的研究目的及意義 1 熟悉擬定塑料成型工藝和模具設(shè)計原則 步驟和方法 2 學(xué)會查閱有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn) 手冊和資料 3 培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力