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熱能與動力工程 生產(chǎn)實習(xí)報告 學(xué)院：能源與環(huán)境學(xué)院 班級：熱 動 10 --1 班 姓名： 學(xué)號： 熱能與動力工程專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告 一、實習(xí)時間 2013年8月26日—2012年9月13日，總共為期三周。 二、實習(xí)地點 內(nèi)蒙古科技大學(xué)高職院供暖鍋爐房、開水房北側(cè)供暖鍋爐房、23號學(xué)生公寓西側(cè)供暖鍋爐房、能環(huán)機房。 三、 實習(xí)任務(wù) 了解供暖鍋爐的鍋爐結(jié)構(gòu)及運行過程和水處理的原理和程序，以及進行張家港600MW電廠機組運行仿真模擬訓(xùn)練。 四 、實習(xí)目的 為了使學(xué)生更加的了解將來的工作環(huán)境，通過生產(chǎn)實習(xí)是從實踐中學(xué)習(xí)科 學(xué)知識的方法。通過現(xiàn)場參觀鞏固已學(xué)過的教學(xué)內(nèi)容，彌補課堂教學(xué)的不足，豐富本專業(yè)的知識內(nèi)容。在生產(chǎn)實習(xí)過程中培養(yǎng)和鍛煉自己不怕苦，不怕累，愛學(xué)習(xí)，善鉆研的高尚品質(zhì)。 通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解鍋爐的構(gòu)造和運行等知識，培養(yǎng)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)，拓寬學(xué)生的知識面，增加感性認(rèn)識，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將工作打下堅實的基礎(chǔ)。 通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，使學(xué)生在實踐中得到提高和鍛煉。讓學(xué)生深刻認(rèn)識到熱能與動力工程專業(yè)所從事的工作和本專業(yè)的現(xiàn)狀及畢業(yè)后的發(fā)展方向。為以后的工作做好心理準(zhǔn)備。 五、 實習(xí)內(nèi)容 我們從8月22號開始為期三周的生產(chǎn)實習(xí)，首先是老師給我們講解實習(xí)期間要注意的問題，有簡單講解了一些過路的工作原理和基本結(jié)構(gòu)。 第2天實習(xí)正式開始： 1、第1周在學(xué)校各個鍋爐房參觀鍋爐構(gòu)造并聽老師講解鍋爐的運行程序和步驟 2、第2周和第3周進行電廠運行的仿真訓(xùn)練 生產(chǎn)實習(xí)的第一周，我們參觀了學(xué)校的供熱鍋爐房，對鍋爐的結(jié)構(gòu)及工作原理進行了解。熱水鍋爐是提供熱水的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，它把燃燒燃料釋放出的熱量傳遞給鍋內(nèi)的水，使鍋內(nèi)水溫度升高供用戶取暖或生活用。鍋爐包括鍋和爐兩大部分，鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場所。 1、對鍋爐的再次系統(tǒng)深入的了解 （1）鍋爐分類 按鍋爐的容量分為：大型、中型、小型鍋爐；按鍋爐出口的蒸汽壓力分為：低壓、中壓、高壓鍋爐；按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為：火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐；按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分為：自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。 （2）鍋爐設(shè)備 鍋爐設(shè)備是由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大類組成的，鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。 （3）鍋爐各個受熱面的布置 鍋爐的受熱面有：水冷壁、鍋爐管束與凝結(jié)渣管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。 1、水冷壁：主要是蒸發(fā)受熱面，作用是保護爐墻，是垂直布置在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或四周的，由無縫鋼管組成，通常為光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相對節(jié)距來表示的，水冷壁相對節(jié)距越大，則爐內(nèi)布置的輻射受熱面減少，而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然。 水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接，組成不同的水循環(huán)系統(tǒng) 2、鍋爐管束和凝渣管束 在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對流蒸發(fā)受熱面，這種對流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙筒鍋爐的結(jié)構(gòu)，鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。凝渣管束是布置在爐膛出口的對流管束。這個管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護后面密集的過熱受熱面不結(jié)渣堵塞。 3、蒸汽過熱器：由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管和與之相連的進出口集箱組成由于流經(jīng)過熱器的是過熱蒸汽，及熱能力較差，為防止管壁過熱而損壞，又保持有一定傳熱溫差，一般布置在煙溫為800-900度左右的煙道中。 4、省煤器：是鍋爐的給水預(yù)熱器，因能有效利用排煙余熱而得名。現(xiàn)在，鍋爐幾乎不分大小，都裝置省煤器或余熱水箱。 5、空氣預(yù)熱器：是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝置。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣，從而提高爐溫，改善燃料的著火條件和燃燒過程，使燃燒效率和傳熱效果進一步得以提高。 （4）尾部受熱面 尾部受熱面包括布置在鍋爐對流煙道尾部的省煤器和空氣預(yù)熱器。 鍋爐系統(tǒng) 1) 鍋爐汽水系統(tǒng) 汽水系統(tǒng)流程： 除氧器---給水泵---高壓加熱器---鍋爐給水晶給水電動門或低負(fù)荷給水調(diào)節(jié) 省煤器---汽包下降管---強制循環(huán)泵---水冷壁下聯(lián)箱---水冷壁上升管---汽包 分離器---蒸汽進入過熱器。 鍋爐汽包內(nèi)排污水---連續(xù)排污擴容器---蒸汽去除氧器。 汽包---低溫過熱器---過熱器---一級減溫器---分屏過熱器---屏式過熱器---過熱二級減溫器---高溫過熱器---蒸汽流量孔板---過熱器出口電動門---汽輪機。 汽輪機高壓缸排氣---再熱器減溫器---爐膛輻射再熱器---中間再熱器---高溫再熱器---汽輪機中壓缸------凝汽器。 2) 制粉系統(tǒng)： 是指將原煤磨制成粉，然后送入鍋爐膛進行懸浮燃燒所需的設(shè)備和連接管道的組合。為適應(yīng)不同煤種、不同類型磨煤機、不同負(fù)荷特性的鍋爐，制粉系統(tǒng)的繁簡程度和連接方式不同，常用的制粉系統(tǒng)有直吹式和中間儲倉式兩大類。在直吹式系統(tǒng)中，磨煤機磨制的煤粉全部直接送入爐膛內(nèi)燃燒；儲倉式系統(tǒng)中，磨好的煤粉先儲存在煤粉倉庫中，再根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，從煤粉倉經(jīng)給粉機送入爐內(nèi)燃燒。制粉系統(tǒng)的主要任務(wù)是對原煤進行磨制，干燥與輸送。流程：原煤倉-給煤機-磨煤機-粗粉分離器-細(xì)粉分離器-排粉風(fēng)機-給粉機-燃燒器-爐膛 3) 鍋爐燃燒系統(tǒng) 與燃料有關(guān)的煤，風(fēng)，煙氣系統(tǒng)稱為鍋爐的燃燒系統(tǒng)。它的主要任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)充分燃燒，放出熱量。大致流程： 干燥風(fēng) 煤粉 煙 原煤斗——給煤機——磨煤機——爐膛——屏式過熱器——對流過熱器——再一次風(fēng) 熱器——省煤器——空氣預(yù)熱器——除塵器——引風(fēng)機——煙囪排氣 其中爐膛中的灰渣經(jīng)過除渣裝置和除塵器中的細(xì)灰一起經(jīng)灰渣泵運至灰渣場進行處理。 4) 鍋爐通風(fēng)系統(tǒng) 要使鍋爐內(nèi)燃料正常燃燒，運行情況穩(wěn)定，必需要提供足夠的空氣，并及時排除煙氣，通常將輸送空氣和排除煙氣的系統(tǒng)叫做鍋爐的通風(fēng)系統(tǒng)。 通風(fēng)有自然通風(fēng)和機械通風(fēng)兩種方式，自然通風(fēng)是通過煙囪內(nèi)的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來克服煙道阻力，將煙氣排出爐外并將空氣引入爐內(nèi)。機械通風(fēng)是采用風(fēng)機來完成向鍋爐內(nèi)供應(yīng)空氣和排出煙氣的任務(wù)。 5）煙風(fēng)系統(tǒng)流程： 1.送風(fēng)機入口空氣加熱器—送風(fēng)機-送風(fēng)機出口空氣加熱器-三分倉空氣預(yù)熱器-爐膛 2.一次風(fēng)機入口空氣加熱器-一次風(fēng)機-三分倉空氣預(yù)熱器-制粉系統(tǒng) 3.原煤斗中的煤-給煤機-磨煤機動-粗粉分離器-細(xì)粉分離器-三次風(fēng)進入爐膛 4.爐膛-過熱器-再熱器-省煤器-三分倉空氣預(yù)熱器-靜電除塵器-引風(fēng)機-煙囪 鍋爐風(fēng)機可分為鼓風(fēng)機和引風(fēng)機，二次風(fēng)機和排風(fēng)機幾種。 6) 運灰出渣系統(tǒng) 灰渣系統(tǒng)是指將鍋爐灰渣斗中排出的爐渣，吹灰器吹下的灰和除塵器捕集下的飛灰等廢料經(jīng)收集設(shè)備，輸送設(shè)備排放至灰場或送往廠外的全部過程。 1.除渣系統(tǒng)：爐底渣系統(tǒng)，渣斗內(nèi)襯及水密封槽冷卻水系統(tǒng)，省煤器灰斗排灰，渣的脫水。 2.除塵器細(xì)灰的排除及運行方式流程： 除塵器灰斗-電動鎖氣器-電動三通擋板-空氣斜槽-水力噴射泵-灰溝 3.灰渣向外排放系統(tǒng) 目前電廠的除灰方式有水力，氣力和機械三種基本除灰方式，多采用水力除灰方式。 7) 鍋爐水處理 給水品質(zhì)的好壞直接影響到鍋水的含鹽量，因而影響蒸汽品質(zhì)。給水中或多或少總含有部分雜質(zhì)，這是鍋水含鹽和蒸汽污染的根本原因。為防止鍋爐給水系統(tǒng)腐蝕，結(jié)垢并且在鍋爐排污不超過規(guī)定數(shù)值的前提保證鍋水品質(zhì)合格，必須對鍋水進行處理。 水處理的方法有：軟化，化學(xué)除鹽，蒸發(fā)除鹽三種。中壓汽包鍋爐一般可采用化學(xué)軟化水；高壓和超高壓以上的汽包鍋爐除對補水進行軟化處理，還要進行除鹽處理。 補給水處理系統(tǒng)流程： 生水泵-陽離子交換器-排氣器-水箱-軟化水泵-陰離子交換器-混合交換器-貯水箱-補給水泵。 電廠運行仿真訓(xùn)練： 仿真裝置基本功能： （1）模擬大型火電機組的正常啟動與停機過程。在仿真裝置上能夠模擬機組的全冷態(tài)、溫態(tài)以及熱態(tài)啟動過程，以及機組停機過程。通過上述過程的仿真操作訓(xùn)練，能夠使學(xué)生深入了解和掌握火力發(fā)電廠機組啟停的操作步驟和注意事項，有效提高實際操作技能。 （2）模擬機組運行參數(shù)的調(diào)整過程。在仿真裝上可進行機組主要參數(shù)的手動或自動調(diào)節(jié)過程的模擬，通過仿真操作訓(xùn)練可使學(xué)員掌握機組主要參數(shù)的調(diào)整過程、調(diào)整方法以及調(diào)整技巧等，提高其實際運行水平的能力。 （3）事故現(xiàn)象和事故處理過程的模擬。在每套仿真裝置上能模擬約500個事故或故障，故障可單獨發(fā)生或組合后所形成，幾乎涵蓋了電廠所能發(fā)生的事故或故障。通過事故處理環(huán)節(jié)的實訓(xùn)，使學(xué)員能夠把握電廠典型事故的現(xiàn)象以及處理過程，提高其對機組運行中的突發(fā)事故的應(yīng)急、處理能力。 （4）DCS系統(tǒng)學(xué)習(xí)功能。仿真裝置的DCS系統(tǒng)是根據(jù)相關(guān)電廠機組的實際DCS系統(tǒng)進行全功能仿真的，特別本中心多套仿真裝置采用了虛擬DCS，仿真裝置的DCS操作站功能及控制邏輯組態(tài)與現(xiàn)場完全相同。因此，通過在仿真裝置的學(xué)習(xí)，能夠使學(xué)生了解不同DCS的界面操作風(fēng)格、理解控制系統(tǒng)的控制策略的原理。 對電廠DCS仿真系統(tǒng)的使用認(rèn)識。 (distributed control systems,簡稱DCS),又稱為分散控制系統(tǒng),分散型控制系統(tǒng),集散控制系統(tǒng).行業(yè)內(nèi)業(yè)稱4C技術(shù)既Control控制技術(shù)；Computer 計算機技術(shù)；Communication 通信技術(shù)；Cathode Ray Tube CRT顯示技術(shù)。 傳統(tǒng)的DCS是通過PLC和執(zhí)行部件以及數(shù)據(jù)采集相連，現(xiàn)在的DCS把這兩個功能集成在一起了。DCS應(yīng)用到煤電廠，和通用的DCS系統(tǒng)一樣，按電廠運行邏輯根據(jù)各種模擬數(shù)據(jù)量，經(jīng)過電廠運行的邏輯實現(xiàn)對各種執(zhí)行部件的控制，這個是一個綜合的系統(tǒng)，光能準(zhǔn)確采集各種數(shù)據(jù)和能夠正確發(fā)出控制指令時基本功能，關(guān)鍵是對各種數(shù)據(jù)的分析和判斷，這個是電廠提高效率的關(guān)鍵，要知道一臺30萬千瓦的機組滿負(fù)荷發(fā)電每天就是720萬度，提高1%的效率就是7.2萬度。 DCS系統(tǒng)的主要功能包括DAS,MCS,SCS,FSSS,汽機旁路控制及發(fā)電機－變壓器組及廠用電的監(jiān)控等。DEH及MEH應(yīng)要求廠商提供與DCS相同的硬件，以實現(xiàn)一體化的監(jiān)控。輔助車間按水，煤，灰系統(tǒng)，采用PLC+上位機組成局域網(wǎng)，設(shè)置三個輔助車間（系統(tǒng)）的相對集中控制點。SIS系統(tǒng)一方面提供從電廠控制系統(tǒng)取得的實時數(shù)據(jù)及其處理后的信息，為生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和管理服務(wù)；另一方面通過計算和分析，提取出生產(chǎn)過程綜合信息作為管理和操作的依據(jù)和指導(dǎo)，使管理者能科學(xué)的決策。SIS的基本功能有：1.全廠生產(chǎn)過程監(jiān)控信息共享；2.全廠機組間負(fù)荷經(jīng)濟分配及調(diào)度；3.廠級性能計算和分析；4.主機故障診斷；5.機組壽命計算和分析；6.主要設(shè)備狀態(tài)（泄漏、磨損等）檢測和計算分析。 對DCS的功能有了了解之后，我們先對這個系統(tǒng)進行大致的了解。在系統(tǒng)圖 上我們要看懂閥門、鍋爐、熱井等各種控制鍋爐及汽輪機的部件，怎樣控制它的運行，怎樣對泵內(nèi)加水，鍋爐的上水，對密封油系統(tǒng)進行處理，氫氣及二氧化碳的置換，到最后將鍋爐及汽機啟動，完成任務(wù)。 六、實習(xí)總結(jié) 生產(chǎn)實習(xí)是我們學(xué)院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合，理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。 通過生產(chǎn)實習(xí)，使我們了解和掌握了熱水鍋爐的基本結(jié)構(gòu)、運行機理及等基本理論，并上機練習(xí)了600MW的仿真機組冷態(tài)啟動操作。為進一步學(xué)好專業(yè)課，從事這方面的研制、設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。 在這次生產(chǎn)實習(xí)過程中，不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點，提高了我們的獨立工作能力及團隊合作的能力等。 三個星期的實習(xí)期很快過去了，是開端也是結(jié)束。實習(xí)期間，讓我學(xué)到了很多東西，不僅使我在理論上對熱動有了全新的認(rèn)識，在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，更學(xué)到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。第一次親身感受到理論與實際的相結(jié)合，讓我大開眼界。也是對以前所學(xué)知識的一個初審吧！這次實訓(xùn)對于我以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。展現(xiàn)在的是一片任自己馳聘的沃土，也分明感受到了沉甸甸的責(zé)任。在今后的工作和學(xué)習(xí)中，我將繼續(xù)學(xué)習(xí)，深入實踐，不斷提升自我，努力創(chuàng)造業(yè)績，繼續(xù)為社會創(chuàng)造更多的價值。實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),我想我們最寶貴的是學(xué)到了許多書本上沒有的實踐經(jīng)歷。近距離的觀察、學(xué)習(xí),讓我對熱能與動力工程這門學(xué)課有了更加全面的認(rèn)識，也掌握了一些很多實用的具體的專業(yè)知識，這對我將來的工作有著重大意義。 最后， 我還要感謝辛勞為我們指導(dǎo)的老師們,你們的教誨讓我受益非淺。請允許我在實習(xí)報告的最后向老師們表示我最真誠的謝意。