《長(zhǎng)枕埋入式無(wú)砟道岔施工精調(diào)作業(yè).docx》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《長(zhǎng)枕埋入式無(wú)砟道岔施工精調(diào)作業(yè).docx（11頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

長(zhǎng)枕埋入式無(wú)砟道岔施工精調(diào)作業(yè) 1 精調(diào)作業(yè)流程 1.1預(yù)組裝法、原位組裝法精調(diào)作業(yè)流程如圖1.1。 圖1.1預(yù)組裝法、原位組裝法精調(diào)作業(yè)流程圖 2 底座（支承層）混凝土邊模精確定位 2.1底座（支承層）混凝土邊模精確定位作業(yè)流程如圖2.1。 圖2.1底座（支承層）混凝土邊模精確定位作業(yè)流程圖 2.2底座混凝土邊模的精確定位應(yīng)符合規(guī)定。 2.3支承層混凝土攤鋪精度應(yīng)符合規(guī)定。 3 道岔控制基樁測(cè)設(shè) 3.1道岔控制基樁測(cè)設(shè)流程如圖3.1。 圖3.1 道岔控制基樁測(cè)設(shè)流程圖 3.2道岔控制基樁測(cè)設(shè)主要設(shè)備見(jiàn)表3.2。 表3.2 道岔控制基樁測(cè)設(shè)主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 用 途 1 全站儀 1臺(tái) 道岔放樣、加密基樁測(cè)設(shè) 2 電子水準(zhǔn)儀和 條碼銦瓦水準(zhǔn)尺 1套 施工水準(zhǔn)復(fù)測(cè)、CPⅢ點(diǎn)高程測(cè)量 3 軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x 1臺(tái) 道岔、長(zhǎng)鋼軌精調(diào)測(cè)量 4 CPⅢ目標(biāo)棱鏡 8個(gè) 全站儀自由設(shè)站邊角交會(huì)的目標(biāo) 5 微型棱鏡 1～2個(gè) 岔位放樣定位 3.3 道岔控制基樁測(cè)設(shè)應(yīng)遵循以下步驟： 1 以軌道控制網(wǎng)CPⅢ為基準(zhǔn)，測(cè)設(shè)道岔控制基樁（岔尖、岔心、岔尾）,沿直股、曲股中心線的法線測(cè)設(shè)道岔各分段控制點(diǎn)； 2 測(cè)設(shè)過(guò)渡段起訖點(diǎn)以及道岔前后100m～200m范圍內(nèi)直股、曲股的中線控制點(diǎn)及軌道加密基樁； 3 用電子水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)道岔控制基樁高程； 4 在底座（支承層）上標(biāo)記道岔控制基樁位置。 3.4 道岔控制基樁測(cè)設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 全站儀設(shè)站應(yīng)符合本指南第4.4.6條的規(guī)定； 2 高程測(cè)量起閉于二等水準(zhǔn)基點(diǎn)，且一個(gè)測(cè)段不應(yīng)少于3個(gè)二等水準(zhǔn)點(diǎn)； 3 加密基樁應(yīng)與3對(duì)以上CPⅢ點(diǎn)聯(lián)測(cè)，經(jīng)平差計(jì)算后得到基準(zhǔn)點(diǎn)的平面坐標(biāo)； 4 加密基樁宜設(shè)置在線路中線兩側(cè)，間距宜為3～5根岔枕； 5 加密基樁按5m～10m間距向線路兩側(cè)外移1.8m，點(diǎn)位偏差應(yīng)小于1mm； 6 道岔控制基樁應(yīng)位于線路中線上，橫向允許偏差為1mm； 7 相鄰岔控制基樁允許偏差為：間距2mm，高差1mm； 8 相鄰道岔控制基樁偏差應(yīng)在相鄰CPⅢ點(diǎn)內(nèi)調(diào)整； 9 相鄰加密基樁相對(duì)精度：平面0.2mm，高程0.1mm。 4 軌排組裝 4.1原位組裝法軌排組裝作業(yè)流程如圖4.1。 圖4.1原位組裝法軌排組裝作業(yè)流程圖 4.2 軌排組裝主要設(shè)備見(jiàn)表4.2。 表4.2 軌排組裝主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 用 途 1 道岔組裝平臺(tái) 1組 組裝道岔 2 全站儀 1臺(tái) 道岔放樣 3 電子水準(zhǔn)儀及 銦瓦水準(zhǔn)尺 1臺(tái) 施工水準(zhǔn)復(fù)測(cè)、CPⅢ基標(biāo)高程測(cè)量 4 CPⅢ目標(biāo)棱鏡 8～12個(gè) 全站儀自由設(shè)站邊角交會(huì)的目標(biāo) 5 軌道尺 2把 檢測(cè)軌距及水平輔助工具 6 支距尺 2把 檢查道岔內(nèi)部尺寸 7 軌道方尺 2把 方正軌枕 8 塞 尺 2把 道岔內(nèi)部密貼檢查 9 測(cè)力扳手 若干 擰緊扣件 10 100m鋼尺 2把 枕木位置及間距測(cè)量 4.3 軌排組裝應(yīng)遵循以下步驟： 1根據(jù)測(cè)設(shè)的道岔控制樁位置安裝組裝平臺(tái)； 2 布放岔枕； 3 道岔扣件、墊板安裝； 4 道岔基本軌和尖軌安裝與粗調(diào)定位； 5 道岔可動(dòng)心軌轍叉安裝與粗調(diào)定位； 6 道岔鋼軌件與岔枕聯(lián)調(diào)； 4.4 軌排組裝精度應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行無(wú)砟軌道施工質(zhì)量驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定。 5 道岔精調(diào)作業(yè) 5.1 道岔精調(diào)作業(yè)流程如圖5.1。 圖5.1 道岔精調(diào)作業(yè)流程圖 5.2 道岔精調(diào)作業(yè)主要設(shè)備見(jiàn)表5.2。 表5.2 道岔精調(diào)作業(yè)主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 用 途 1 全站儀 1臺(tái) 道岔精調(diào)作業(yè) 2 電子水準(zhǔn)儀和 銦瓦水準(zhǔn)尺 1套 CPⅢ高程測(cè)量 3 軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x 1臺(tái) 道岔精調(diào)，及軌距、水平檢測(cè)調(diào)整 4 CPⅢ目標(biāo)棱鏡 8～12個(gè) 全站儀自由設(shè)站邊角交會(huì)的目標(biāo) 5 軌道尺 2把 檢測(cè)軌距及水平輔助工具 6 支距尺 2把 檢查道岔內(nèi)部尺寸 7 軌道方尺 2把 方正軌枕 8 塞 尺 2把 道岔內(nèi)部密貼檢查 9 測(cè)力扳手 若干 緊固扣件 5.3道岔精調(diào)作業(yè)應(yīng)遵循以下步驟： 1 調(diào)整軌距、支距； 2 調(diào)整尖軌、可動(dòng)心軌密貼和頂鐵間隙； 3 整組道岔精調(diào)完畢對(duì)彈條螺栓、岔枕螺栓副、限位器螺栓、翼軌間隔鐵螺栓副、長(zhǎng)短心軌、間隔鐵螺栓副進(jìn)行復(fù)擰，復(fù)擰扭矩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值； 4調(diào)整支撐螺桿高度、精調(diào)起平道岔； 5 調(diào)整側(cè)向支撐螺桿，對(duì)道岔方向不符合限差要求點(diǎn)進(jìn)行局部精調(diào)。 5.4 道岔精調(diào)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1采用不少于6～8個(gè)CPⅢ點(diǎn)和軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x對(duì)道岔進(jìn)行精調(diào)。 2 設(shè)站坐標(biāo)分量中誤差不應(yīng)大于0.7mm ，定向中誤差不應(yīng)大于1.4″； 3道岔鋼軌平面位置和高程偏差不應(yīng)大于0.7mm，超高偏差不應(yīng)大于0.5mm；相鄰兩根軌枕鋼軌平面和高程偏差之差不應(yīng)大于0.5mm，超高偏差之差不應(yīng)大于0.5mm； 4不同測(cè)站的重復(fù)測(cè)量應(yīng)不少于8根軌枕，重復(fù)測(cè)量偏差應(yīng)小于2mm，平順性搭接長(zhǎng)度應(yīng)遵循不大于1mm/10m變化率原則，并在下一站測(cè)量區(qū)間順接。道岔精調(diào)允許偏差應(yīng)符合表5.4的規(guī)定。 表5.4 道岔精調(diào)允許偏差 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差（mm） 特性分類 1 道岔始端軌距 1 B 2 尖軌尖端軌距 1 A 3 直線尖軌軌頭切削起點(diǎn)處軌距 1 A 4 直尖軌第一牽引點(diǎn)前與曲基本軌密貼 縫隙≤0.2 A 5 直尖軌其余部分與基本軌密貼 縫隙≤0.8 B 6 直尖軌工作邊直線度 密貼段0.2，全長(zhǎng)1.5 A 7 直尖軌與曲基本軌間頂鐵間隙 縫隙≤0.5 C 8 直尖軌各牽引點(diǎn)前后各一塊滑床臺(tái)板 縫隙≤0.5 B 9 直尖軌軌底與其余滑床臺(tái) 縫隙≤1.0，不能連續(xù)出現(xiàn)縫隙 C 10 曲尖軌第一牽引點(diǎn)前與直基本軌密貼 縫隙≤0.2 A 11 曲尖軌其余部分與基本軌密貼 縫隙≤0.8 B 12 曲尖軌與直基本軌間頂鐵間隙 縫隙≤0.5 C 13 曲尖軌各牽引點(diǎn)前后各一塊臺(tái)板 縫隙≤0.5 B 14 曲尖軌軌底與其余滑床臺(tái) 縫隙≤1.0，不能連續(xù)出現(xiàn)縫隙 C 15 轉(zhuǎn)轍器部分最小論緣槽65mm ≥0 A 16 尖軌限位器兩側(cè)縫隙偏差 0.5 B 17 直尖軌固定端支距 1 B 18 曲尖軌固定端支距 1 B 19 直尖軌跟端支距 1 B 20 曲尖軌跟端支距 1 B 21 尖軌跟端直股軌距 1 B 22 尖端跟端曲股軌距 1 C 23 可動(dòng)心軌轍叉趾端開(kāi)口距 1 C 24 可動(dòng)心軌轍叉咽喉寬 1 B 25 心軌尖端至第一牽引點(diǎn)處密貼（直） 縫隙≤0.2 A 26 其余部位心軌與翼軌密貼（直） 縫隙≤0.8 B 27 心軌尖端至第一牽引點(diǎn)處密貼（曲） 縫隙≤0.2 A 28 其余部位心軌與翼軌密貼（曲） 縫隙≤0.8 B 29 叉跟尖軌尖端（100mm）與短心軌密貼 縫隙≤0.5 B 30 叉跟尖軌其余部位與短心軌密貼 縫隙≤1.0 C 31 心軌牽引點(diǎn)處軌底與臺(tái)板間縫隙 縫隙≤0.5 B 32 心軌軌底與其余臺(tái)板縫隙 縫隙≤0.1，不能連續(xù)出現(xiàn)縫隙 C 33 心軌直股工作邊直線度 0.3/1m，全長(zhǎng)（心軌尖端500至可彎中心后500）2.0，不允許抗線 B 34 長(zhǎng)心軌軌腰與頂鐵的縫隙 ≤0.5 C 35 短心軌軌腰與頂鐵的縫隙 ≤0.5 C 36 叉跟尖軌軌腰與頂鐵的縫隙 ≤0.5 C 37 心軌實(shí)際尖端至直股翼軌趾端的距離 +4 0 B 38 可動(dòng)心軌尖端前1m軌距 1 C 39 可動(dòng)心軌可彎中心后500 mm軌距 1 C 40 護(hù)軌輪緣槽寬度 +1 -0.5 B 41 查照間隔1391mm ≥0 A 42 可動(dòng)心軌跟端開(kāi)口距 1 C 43 導(dǎo)曲線部分軌距（尖軌跟端至導(dǎo)曲線終點(diǎn)或轍叉趾端總長(zhǎng)的1/4、1/2、3/4共3處） 1 C 44 轍叉跟端軌距 1 B 45 轍叉趾端軌距 1 B 46 尖軌各牽引點(diǎn)處開(kāi)口值 2 B 47 可動(dòng)心軌轍叉第一牽引點(diǎn)處開(kāi)口值 1 B 48 道岔全長(zhǎng) 10 C 注：項(xiàng)點(diǎn)分類判定規(guī)則為，A類項(xiàng)點(diǎn)合格率100%；B類項(xiàng)點(diǎn)合格率90%；C類項(xiàng)點(diǎn)合格率80%。 5 澆筑混凝土前，道岔軌排不允許有任何擾動(dòng)； 6 最后一次精調(diào)和澆筑的時(shí)間差超過(guò)12小時(shí)，或氣溫變化大于150C,或軌排受到 任何干擾時(shí)，應(yīng)重新復(fù)測(cè)。 5.5 道岔系統(tǒng)工電聯(lián)調(diào)要求應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 道岔轉(zhuǎn)轍機(jī)及相關(guān)設(shè)備安裝應(yīng)與精調(diào)同步； 2 電務(wù)轉(zhuǎn)換設(shè)備應(yīng)保證道岔可動(dòng)機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)換過(guò)程中動(dòng)作平穩(wěn)、靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象； 3 整組道岔調(diào)試完畢，安裝尖軌和可動(dòng)心軌電務(wù)轉(zhuǎn)轍機(jī)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)密貼和行程指標(biāo)檢查，鎖閉裝置正確鎖閉，信號(hào)表示正確； 4道岔系統(tǒng)工電聯(lián)調(diào)檢測(cè)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)換裝置、鎖閉裝置工作性能檢測(cè)值和道岔軌距、方向、密貼和間隔等幾何尺寸檢測(cè)值進(jìn)行詳細(xì)記錄；調(diào)整到位后，作定位標(biāo)記。 6 道岔區(qū)道床混凝土澆筑監(jiān)控測(cè)量 6.1混凝土澆筑前應(yīng)滿足道岔鋪設(shè)驗(yàn)收要求。 6.2混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)道岔平面位置及高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若有異常及時(shí)處理。 7 道岔幾何狀態(tài)檢測(cè) 7.1道岔幾何狀態(tài)檢測(cè)允許偏差應(yīng)符合表7.1的規(guī)定。 表7.1 道岔幾何狀態(tài)允許偏差 序號(hào) 指 標(biāo) 允許偏差 檢測(cè)方法 備注 1 軌 距 1mm 道尺， 軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x 2 軌距變化率 1.5‰ 3 水 平 1mm 道尺， 軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x 4 水平變化率 2mm/2.5m 三角坑 5 軌向（短波） 2mm/30m弦 軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x 2mm/10m弦 弦 線 6 軌向（長(zhǎng)波） 10mm/300m弦 軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x 7 高低（短波） 2mm/30m弦 軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x 2mm/10m弦 弦 線 8 高低（長(zhǎng)波） 10mm/300m弦 軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x 9 軌底外側(cè)與軌距塊縫隙 0.5mm 塞 尺 10 軌枕?yè)跫缗c軌距塊縫隙 0.3mm 塞 尺 11 扣件扭力矩 180～250N.m 測(cè)力扳手 滿足設(shè)計(jì)要求 12 彈條中部與擋座間縫隙 0.5mm 塞 尺 13 焊縫 頂 面 0～＋0.2mm 1m平直度尺及塞尺 工作邊 0～－0.2mm 1m平直度尺及塞尺 圓弧面 0～－0.2mm 1m平直度尺及塞尺 軌底焊筋 0～＋0.5mm terra necessria i organitzar latenci; (3) amb el nivell de professional elctric i manteniment. (4) personal de manteniment porten sabates allades i guants, utilitzant elctrics allats eines per a treballs aeris utilitzar cinturons de seguretat i no tirar llanant material eina. (5) unitat personal organitzat de comanda. 5.6 5.6.1 il. luminaci durant la nit o llocs de llum natural, amb abocadors, carreteres, magatzems, oficines, menjador, dormitori i altres equips dil?luminaci general, il?luminaci o mixtes dil?luminaci. 5.6.2 segons a condicions ambientals per a utilitzar una il?luminaci corresponent. 5.6.3 tensi llum no excedeixi de 36V, alada del llum de la terra s inferior a 2.4 m, com la il?luminaci de les tensions inferiors 36V. Humits i fcil colpejar voltatges carregat dil luminaci superior a 24V. 5.6.4 tipus delectricitat electricitat seguretat conceptes bsics de formaci personal. 6.2.6 maquinria seguretat 6.1 Grua: ha dassegurar que els lmits de pes, limitador de limitador dalada, ictus, tap i dispositiu de seguretat de ganxo, rodet dispositius de seguretat de dispositius de seguretat. Cada operador dequips per comprovar els dispositius de seguretat, si un dispositiu de seguretat no est treballant prpiament, una persona responsable de manteniment i reposici, ha destar en funcionament noms quan tots els dispositius de seguretat estan funcionant correctament. Estrictament dacord amb les normes ds, reparaci i manteniment, desprs dinstal?laci, lacceptaci pels departaments empresa seguretat abans del seu s. 6.2 granota-tipus de mquina piconat de vaixells ha ambdues operacions, loperador ha dusar guants allants i sabates allades, mnecs allants mesures, piconat la mquina