本科畢業(yè)論文(設計)開題報告 論 文 題 目： 雙軸攪拌機結(jié)構(gòu)設計學 院： 專 業(yè) 、班 級： 學 生 姓 名：指導教師（職稱） 畢業(yè)論文（設計）開題報告要求 開題報告既是規(guī)范本科生畢業(yè)論文工作的重要環(huán)節(jié)，又是完成高質(zhì)量畢業(yè)論文 （設計）的有效保證。為了使這項工作規(guī)范化和制度化，特制定本要求。一、選題依據(jù) 1. 論文（設計）題目及研究領域； 2. 論文（設計）工作的理論意義和應用價值； 3. 目前研究的概況和發(fā)展趨勢。二、論文（設計）研究的內(nèi)容1.重點解決的問題； 2. 擬開展研究的幾個主要方面（論文寫作大綱或設計思路）； 3. 本論文（設計）預期取得的成果。三、論文（設計）工作安排 1. 擬采用的主要研究方法（技術路線或設計參數(shù)）； 2. 論文（設計）進度計劃。四、文獻查閱及文獻綜述 學生應根據(jù)所在學院及指導教師的要求閱讀一定量的文獻資料，并在此基礎上通過分析、研究、綜合，形成文獻綜述。必要時應在調(diào)研、實驗或?qū)嵙暤幕A上遞交相關的報告。綜述或報告作為開題報告的一部分附在后面，要求思路清晰，文理通順， 較全面地反映出本課題的研究背景或前期工作基礎。 五、其他要求 1. 開題報告應在畢業(yè)論文（設計）工作開始后的前四周內(nèi)完成； 2. 開題報告必須經(jīng)學院教學指導委員會審查通過； 3. 開題報告不合格或沒有做開題報告的學生，須重做或補做合格后，方能繼續(xù)論文（設計）工作，否則不允許參加答辯； 4. 開題報告通過后，原則上不允許更換論文題目或指導教師； 5. 開題報告的內(nèi)容，要求打印并裝訂成冊（部分專業(yè)可根據(jù)需要手寫在統(tǒng)一紙張上，但封面需按統(tǒng)一格式打印）。 一、選題依據(jù)1．論文題目： 雙軸攪拌機結(jié)構(gòu)設計 2. 研究領域： 工程應用、工程實際 3. 論文（設計）工作的理論意義和應用價值： 雙軸攪拌機利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，由兩根攪拌軸，軸上按螺旋推進方向安裝攪拌葉及攪拌槽組成的攪拌系統(tǒng)，在輸送干灰等粉狀物料的同時加水攪拌，均勻加濕干灰粉狀物料，達到使加濕物料不冒干灰又不會滲出水滴的目的。[2] 為使原料達到成型的需要，在攪拌機入料端稍后處的上部，設有加水裝置， 使得物料形成較大的球狀塊料旋轉(zhuǎn)時兩軸的方向由內(nèi)向外，將物料攪起，靠攪拌葉旋轉(zhuǎn)（攪拌葉與攪拌軸軸線夾角為 10-20 度)形成物料流，螺旋向前推進，最后物時的推力料經(jīng)漏料箱進入承接皮帶，進入到下一步的工序中。 攪拌機根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分為單軸攪拌機和雙軸攪拌機兩種，單軸攪拌機主要輸送效果好，相對攪拌效果較差。雙軸攪拌機攪拌效果佳，輸送效果平穩(wěn)。雙軸攪拌機的攪拌槽體為結(jié)構(gòu)件，外加蓋板，密封性較好，在攪拌機攪拌各種粉狀物料時， 可避免物料粉塵外漏和飛揚的問題。 鑒于雙軸攪拌機的攪拌效果好，效率高的優(yōu)勢，近幾年由于攪拌機在眾多行業(yè)里擔任著必不可少的角色，在不少設備生產(chǎn)線中也是物料攪拌的必備產(chǎn)品，不僅用于建材、建筑方面，還用于醫(yī)藥、化工、化肥、 電力、農(nóng)業(yè)、煤炭等行業(yè)。4．目前研究的概況和發(fā)展趨勢： (1) 強制攪拌機 強制攪拌機是灰砂磚生產(chǎn)中的混合料攪拌設備，其主要解決雙軸攪拌機加水量不易控制，攪拌力小使物料易結(jié)團結(jié)倉的問題，該機包括行星攪拌機構(gòu)，渦流攪拌機構(gòu)，攪拌鼓，排料機構(gòu)，攪拌機架及底架等部分，攪拌鼓的中心位置設有渦流攪拌機，在渦流攪拌機兩側(cè)機架上，對稱布置有兩行星攪拌機，兩行星攪拌機作相對旋轉(zhuǎn)，渦流攪拌機與攪拌鼓呈反向旋轉(zhuǎn)，該機攪拌力大，解決了結(jié)團結(jié)倉的問題。它是一種適用于灰砂磚生產(chǎn)攪拌混合料的攪拌機，包括行星攪拌機構(gòu)，渦流攪拌機構(gòu)，攪拌鼓，攪拌機架及底架等部分組成，其特征在于攪拌鼓位置于底架的大齒圈 的軸承座上，攪拌鼓的中心位置沒有渦流攪拌機，在渦流攪拌機兩側(cè)機架上，對稱布置有兩行星攪拌機。 (2) 混凝土攪拌機 混凝土攪拌機，包括通過軸與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)及由傳動機構(gòu)帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，拖輪與攪拌滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動機構(gòu)又可進一步保證消除拖輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。 (3) 立式攪拌機 攪拌機包括電動機、攪拌筒、傳動軸、攪拌槳葉，其中在傳動軸上還松套有一反向攪拌葉，該反向攪拌葉的軸套通過鏈條與位于傳動軸一側(cè)的中間軸上端的鏈條相連，與鏈輪同軸的被動齒輪則與固定在傳動軸下端的主動齒輪嚙合。本實用新型的兩個攪拌槳葉是反向轉(zhuǎn)動的，使得在攪拌過程中，原料能夠在兩個攪拌槳葉之間形成對流，從而徹底解決了傳統(tǒng)攪拌機對原料攪而不拌的問題。 (4) 臥式攪拌機 臥式攪拌機工作時臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機性能特點減速機帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果?；旌暇鶆蚨雀撸瑲埩袅可?，適合兩種以上肥料，添加劑預混料的混合。 雙軸攪拌機在國內(nèi)一直被作為一個簡單的助力機械設備，在技術已經(jīng)基本成熟，產(chǎn)品應用很普遍，由于它只是生產(chǎn)過程中的輔助設備，產(chǎn)品不需要很高的科技含量就能夠滿足要求，國內(nèi)廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)能夠滿足生產(chǎn)中的要求，其中大多數(shù)都是機械傳動是雙軸攪拌機。但是由于我國的機械制造水平普遍較低，所生產(chǎn)的產(chǎn)品難以占領國際高端產(chǎn)品市場。 在國外，雙軸攪拌機研究水平比較高，用兩根呈對稱形狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，雙軸攪拌機的外殼多采用優(yōu)質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)，具有良好的密封性，在攪拌機攪拌各種粉料時，可避免灰塵外漏和飛揚的問題，在各種場合都已得到廣泛應用。國外一 些廠家的生產(chǎn)技術已經(jīng)比較成熟，例如：德國威克（Wacker）機械公司，美國 KNIGHT 公司，韓國 KOREAHOIST 機械公司等這些技術先進，性能優(yōu)良的雙軸攪拌機已經(jīng)走進國內(nèi)市場。 雙軸攪拌機的攪拌筒一般呈圓形，垂直或水平設置的攪拌軸通過攪拌筒中心， 攪拌臂沿徑向固定在攪拌軸上，攪拌葉片安裝在攪拌臂外端。工作時，攪拌軸帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，強迫物料按預定的軌跡產(chǎn)生剪切、擠壓、翻滾和揉搓等強制攪拌作用，使物料在劇烈的相對運動中得到均勻攪拌。改進攪拌葉片的結(jié)構(gòu)和曲面形狀， 對提高攪拌質(zhì)量、減小攪拌阻力和降低功率消耗具有重要的意義。 雙軸攪拌機主軸的斷裂，可找出造成葉片受交變應力作用的原因。 a.泥料不能滿槽。在重力作用下向上攪的泥料下落，使上下葉片受力不一樣，這是根本原因； b.供料分布不勻。從動軸部位泥料多于主軸部位，使從動軸葉片交變應力變化較小， 所以主動軸壽命遠低于從動軸?？梢詮脑O計和工藝兩個方面進行考慮解決。 近年來，由于攪拌機在眾多行業(yè)里擔任著越來越重要的角色，隨著經(jīng)濟和科技的持續(xù)發(fā)展的，現(xiàn)在的雙軸攪拌機在將來肯定不能夠滿足市場需求，因此需要不斷地發(fā)展。雙軸攪拌機的發(fā)展肯定是要依托技術的，根據(jù)目前的攪拌機市場來看，在未來發(fā)展趨勢有以下幾個大點： a 環(huán)保節(jié)能設備將成為大趨勢。環(huán)保節(jié)能一直是我國的一個主題，尤其是像攪拌機這樣的設備，工作環(huán)境比較復雜，環(huán)保節(jié)能就更加具有必要性。 b 未來雙軸攪拌機必然要在各方面性能都有所提高，要比現(xiàn)有的設備質(zhì)量更加好，使用壽命更長，工作效率更高。 c 未來雙軸攪拌機的價格不會更加便宜。在科技的發(fā)展下，設備的性能提高已經(jīng)成為必然，這樣的情況下，攪拌機的價格不會持續(xù)增長，很有可能價格還會更加的便宜。 二、論文（設計）研究的內(nèi)容1.重點解決的問題 1.1 外殼的設計形式 傳統(tǒng)的 U 型槽容易出現(xiàn)攪拌死角，從而導致兩軸負載過大導致斷裂。將雙軸攪拌機槽底做成歐米伽（ω）型，以防止攪拌死角，兩邊再焊上鋼板制成機槽，槽口兩邊再焊上角鋼用以固定機蓋，槽機底部焊有支撐墊用以支撐槽體。 1.2 軸和葉片的安裝方法的設計 以前，大多在整個軸上都安裝葉片，生料進口處葉片角度比較大，用以快速輸送物料，但是我們發(fā)現(xiàn)這樣攪拌葉片磨損較大，靠進料口槽底端密封處漏灰嚴重， 從而齒輪內(nèi)進灰較多，加快了傳動部件的磨損，影響生產(chǎn)效率。針對這些問題對軸的結(jié)構(gòu)進行改造，即在軸的攪拌進口端焊接兩螺旋葉片，使粉料不斷向前輸送，減少槽體端部密封處的積料。 1.3 傳動機構(gòu)的設計 傳動機構(gòu)是雙軸攪拌機工作過程中的關鍵。設計的傳動路線為電機-皮帶-減速機-聯(lián)軸器-齒輪傳動裝置-攪拌軸。 1.4 密封裝置和霧化裝置的設計 對密封裝置的要求相當高可采用雙道壓蓋填料密封裝置；水的霧化的好壞，是欲加水成球的關鍵條件之一。 2. 擬開展研究的幾個主要方面（論文寫作大綱或設計思路） 2.1 相關文獻查閱 2.2 原理設計 雙軸攪拌機利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn),在輸送干灰等粉狀物料的同時加水攪拌,均勻加濕干灰粉狀物料,達到使加濕物料不冒干灰又不會滲出水滴的目的,從而便于加濕灰裝車運輸或轉(zhuǎn)入其它輸送設備。 2.3 結(jié)構(gòu)設計及計算校核 葉片的設計計算，軸的設計計算及校核，軸承的校核。 2.4 圖紙繪制 圖紙主要包含機構(gòu)中的零件圖，裝配圖等。 2.5 總結(jié) 3. 本論文（設計）預期取得的成果 3.1 一套完整的雙軸攪拌機的裝配圖及零件圖； 3.2 一份雙軸攪拌機的設計說明書； 3.3 數(shù)據(jù)電子版光盤。 三、論文（設計）工作安排 1. 擬采用的主要研究方法（技術路線或設計參數(shù)） 1.1 方案設計：（1）機構(gòu)功能分析 （2）決策及選定方案 1.2 技術設計：（1）零部件的設計 （2）總體設計 1.3 設計要求：（1）裝配草圖和總裝配圖的設計。 1.4 論文編制：（1）使用說明書 （2）標準件明細表2.論文（設計）進度計劃 第 1 周：設計題目的審題以及設計方向的確定； 第 2 周：設計題目當前的國內(nèi)外現(xiàn)狀以及發(fā)展的前景； 第 3 周：設計需要的期刊，論文，會議等方面的準備； 第 4 周：開題報告撰寫及準備開題答辯； 第 5 周：雙軸攪拌機功能方案的篩選，確定； 第 6 周：雙軸攪拌機整體結(jié)構(gòu)的設計； 第 7 周：主要零部件的設計，計算，裝配； 第 8 周：輔助零部件的設計，計算，裝配； 第 9 周：裝配圖整體合理性檢查； 第 10 周：中期檢查； 第 11 周：設計圖紙的繪制與檢查； 第 12 周：整體的檢查，以及不合理設計的微小改動，處理； 第 13 周：說明書的撰寫，光盤的刻錄，電子文件的準備等； 第 14 周：準備答辯。 四、需要閱讀的參考文獻 [1]郎桐.雙軸攪拌機的結(jié)構(gòu)原理與用途[J].磚瓦,2013(07):24-25. 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其角度可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)整，以控制其出料速度及攪拌質(zhì)量。雙攪龍螺旋葉片的對中設計，實現(xiàn)了軸向水平攪拌與物料圓周運動等多向循環(huán)，混合形式包括多種混合過程。兩根反向旋轉(zhuǎn)的攪龍軸帶動葉片做相對 旋轉(zhuǎn)運動，使混合物料實現(xiàn)切向和 軸向的復合運動。攪拌裝置使混合物料各組成成分實現(xiàn)剪切、揉搓并均勻混合，排出的物料各組成成分均為顆粒狀或粉劑狀，是粘附性物料 ，散落性較好，利于后期的造粒。 1.2 根據(jù)安裝形式又分為立式攪拌機和臥式攪拌機兩種 立式攪拌機是不連續(xù)攪拌，是定量按時出料的。臥式攪拌機不僅可定量按時出料， 還可連續(xù)進料—攪拌—出料。 (1) 立式攪拌機 立式攪拌機的減速機采用立式擺線針輪減速機。攪拌倉呈一個低矮的圓柱結(jié)構(gòu)， 物料鋪成薄薄一層，因此所需的動力也并不是很大，比較適合化肥原料的攪拌。由于化肥原料及其容易吸潮，而且具有一定的粘性，容易在生產(chǎn)時粘在盤壁上，形成密實的物料粘結(jié)層，造成機器內(nèi)部摩擦力大，使摻混攪拌機承受過大的負荷，為避免造成電機過載造成影響生產(chǎn)，投料口都安裝有活動式的防護網(wǎng)，一方面防止太大的物料進入攪拌機，另一方面作為安全防護措施防止操作時造成事故。料倉內(nèi)部也可以內(nèi)襯塑料板，減少物料粘結(jié)及摩擦力，也不易造成盤體銹蝕，延長了整機的使用壽命。 （2）臥式攪拌機 臥式攪拌機它內(nèi)部的葉片相對運動形成剪切面，從而對物料進行剪切和揉搓加工。隨著攪龍的不斷旋轉(zhuǎn)，物料堆積到一定高度時形成縱向落差，由物料自重克服摩擦力與內(nèi)聚力而自由落下，或沿飼料混合攪拌 機內(nèi)壁向下滑移，形成擴散。落下的物料又與料倉底部的物料混合，混合物料在軸向翻滾運動形成交叉混合運動，實現(xiàn)了混合物料在料倉中的對流和擠壓，從而使粒度、質(zhì)量以及含水率差別較大的不同物料在料倉內(nèi)充分相互滑移和滲透，物料在料倉內(nèi)三維空間上立體輪回多循環(huán)攪拌運動， 并在不斷地被剪切、揉搓、擴散、攪拌作用下快速均勻混合，有效防止混合物料產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，使得物料更加蓬松，保障后期制粒的質(zhì)量。 1.3 根據(jù)用途與動力配比又分為一般攪拌機與強力攪拌機 一般攪拌機是動力消耗小，產(chǎn)能適中的常規(guī)攪拌機。強力攪拌機是為達到一定預期目標，采取的強制攪拌，動力消耗相對較大，是一特種攪拌機。[1] 雙軸攪拌機是混合干粉物料的理想設備，利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，在輸送干灰等粉狀物料的同時加水攪拌，[2]均勻加濕干灰粉狀物料，達到使加濕物料不冒干灰又不會滲出水滴的目的，從而便于加濕灰裝車運輸或轉(zhuǎn)入其它輸送設備。適用于在輸送干粉狀物料的同時加水攪拌，避免揚塵，并均勻加濕各種干粉混合物料。根據(jù)物料的特性來決定攪拌的時間，從來確定攪拌槽的長短、螺距及轉(zhuǎn)速。一 般雙軸攪拌機所攪拌的物料含水率不超過 20 %雙軸攪拌機在建材、能源、醫(yī)藥、化工、礦山等粉狀物料加濕或兩種以上物料混合時較為常用。在磚瓦行業(yè)中主要用于攪拌并輸送破碎后的煤矸石、頁巖、尾礦、建筑垃圾、黏土、粉煤灰等原料。 2. 雙軸攪拌機的結(jié)構(gòu)特點及工作原理 雙軸攪拌機主要由機殼、螺旋軸總成、驅(qū)動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成[3]， 具體結(jié)構(gòu)性能特點如下： 2.1 殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成，在制造廠內(nèi)焊接成形，并與其他部件組裝在一起， 是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴密，不會有飛灰外揚、漏灰的現(xiàn)象。 2.2 螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數(shù)為 8，齒數(shù)為 60，齒形角為 20°；鏈輪節(jié)距為 50.8，齒數(shù)為 25，齒形為 GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以安全有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。 2.3 加水調(diào)濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機機殼內(nèi)部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，易于更換，不銹鋼材質(zhì)，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)濕灰的含水率。 2.4 蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側(cè)設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。 雙軸攪拌機由電動機、三角膠帶、離合器、減速器、聯(lián)軸器、攪槽、襯板、攪拌軸、攪拌葉、護軸瓦、落料箱等組成，其中，核心部分為兩根攪拌軸及軸上按螺旋推進方向安裝的攪拌葉。為使原料達到成型的需要，在攪拌機入料端稍后處的上部，設有加水裝置，使得物料形成較大的球狀塊料。雙軸攪拌機具有對物料進行連續(xù)攪拌、混合和輸送的功能，其工作過程為：電機通電后，通過三角膠帶傳動，使大帶輪旋轉(zhuǎn)， 通過控制使離合器進入工作狀態(tài)，驅(qū)動兩根攪拌軸做相向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時兩軸的方向由內(nèi)向外，將物料攪起，靠攪拌葉旋轉(zhuǎn)時的推力(攪拌葉與攪拌軸軸線夾角為 20°～ 25°)形成物料流，螺旋向前推進，對進入攪拌槽中的物料進行攪拌、混合、擠壓、 均化，最后物料經(jīng)漏料箱進入承接皮帶，進入到下臺處理設備中。物料在攪拌槽內(nèi)攪拌均勻的停留時間，主要取決于攪拌葉和軸線的角度及軸的轉(zhuǎn)速。如果攪拌葉的角度大，軸的轉(zhuǎn)速快，則物料很快被送出攪拌機，但這時物料的攪拌均勻程度就差，反之， 均勻程度就好。 所以物料的最佳攪拌時間，應根據(jù)攪拌后物料的均勻性及工藝平衡， 予以確定。[4] 3. 攪拌機的發(fā)展趨勢及國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀 3.1 攪拌機應節(jié)能環(huán)保 針對中國攪拌技術落后,資源浪費嚴重的現(xiàn)狀,進行了節(jié)約型攪拌技術的研究,將機械工程、建筑材料與施工工藝有機結(jié)合起來,提出了攪拌機參數(shù)優(yōu)化、振動攪拌技術及雙排葉片結(jié)構(gòu) 3 種節(jié)約型攪拌技術。對常用雙臥軸攪拌機結(jié)構(gòu)、運動和動力學參數(shù)進行了優(yōu)化,得出了攪拌臂排列及其相位、葉片安裝角、拌筒長寬比、攪拌線速度等參數(shù)的匹配關系;雙排葉片結(jié)構(gòu)較好地解決了攪拌低效區(qū)問題,改善了機構(gòu)與攪拌物相互作用的攪拌性能。 3.2 攪拌機的高可靠性 影響攪拌機可靠性的因素主 要有以下幾個方面： （1） 襯板和葉片的磨損。攪拌機工作時，襯板和葉片在骨料不斷的沖擊和磨削下， 導致材料產(chǎn)生裂紋并逐漸擴展，最終造成材料脫落，使其產(chǎn)生磨損。襯板和葉片磨損后，要進行更換，不僅勞動強度很大，而且浪費了不少工作時間，影響生產(chǎn)正常進行， 根據(jù)襯板和葉片的工況，應保證襯板和葉片材料有高的硬度和較高的強度。 （2） 密封裝置攪拌機的軸端是容易發(fā)生應力集中的地方，應力過大加快了密封裝置的磨損，潤滑裝置供油不足也會造成密封的磨損。由此推出一種改進型軸端密封,有效的解決了漏漿問題,延長了密封時間。 3.3 攪拌機的智能化 智能化是所有機械發(fā)展的方向，攪拌機當然也不例外，攪拌機的智能化主要有兩個方面： （1） 控制系統(tǒng)自動化程度高。采用工業(yè)計算機控制，完成物料的配料、攪拌、卸料生產(chǎn)的自動控制和半自動控制?？刂葡到y(tǒng)監(jiān)控整個生產(chǎn)過程和工作情況，能夠及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題時控制臺有指示警報及時報警，且能實現(xiàn)全自動供油的潤滑系統(tǒng)。攪拌機控制系統(tǒng)高度自動化 能很大的提高生產(chǎn)率，改善攪拌質(zhì)量， （2） 對不同工況的適應能力。 攪拌設備在攪拌不同配方的物料時， 攪拌機的轉(zhuǎn)速和攪拌時間卻是相同的， 缺乏對不同工況的感知能力。攪拌機轉(zhuǎn)速是重要的作業(yè)參數(shù)，攪拌葉片旋轉(zhuǎn)時使物料產(chǎn)生離心力，當離心力大于物料與葉片之間的摩擦力或者物料與物料單元之 間的內(nèi)摩擦力時，物料就會發(fā)生離析。 雙軸攪拌機在國內(nèi)一直被作為一個簡單的助力機械設備，在技術已經(jīng)基本成熟， 產(chǎn)品應用很普遍，由于它只是生產(chǎn)過程中的輔助設備，產(chǎn)品不需要很高的科技含量就能夠滿足要求，國內(nèi)廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)能夠滿足生產(chǎn)中的要求，其中大多數(shù)都是機械傳動是雙軸攪拌機。但是由于我國的機械制造水平普遍較低，所生產(chǎn)的產(chǎn)品難以占領國際高端產(chǎn)品市場。 在國外，雙軸攪拌機研究水平比較高，用兩根呈對稱形狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)， 雙軸攪拌機的外殼多采用優(yōu)質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)，具有良好的密封性，在攪拌機攪拌各種粉料時，可避免灰塵外漏和飛揚的問題，在各種場合都已得到廣泛應用。國外一些廠家的生產(chǎn)技術已經(jīng)比較成熟，例如：德國威克（Wacker）機械公司，美國 KNIGHT 公司， 韓國 KOREAHOIST 機械公司等這些技術先進，性能優(yōu)良的雙軸攪拌機已經(jīng)走進國內(nèi)市場。 綜上所述，本次的畢業(yè)設計主要是通過對雙軸攪拌機結(jié)構(gòu)設計的研究，并分析常用雙軸攪拌機的特點，確定自己所設計的雙軸攪拌機機構(gòu)，運用 CAD 等軟件把裝配圖及其原理圖繪制出。并進行裝置的可實施性進行分析判斷，最終完成本次雙軸攪拌機的結(jié)構(gòu)設計。 指導教師評閱意見（對選題情況、研究內(nèi)容、工作安排、文獻綜述等方面進行評閱） 審 核 簽字： 年 月 日 意 見 教研室主任意見 簽字： 年 月 日 學院教學指導委員會意見 簽字： 年 月 日公章：