0033-工藝夾具-AVC1200螺母座的機械加工工藝及鏜孔夾具設(shè)計
0033-工藝夾具-AVC1200螺母座的機械加工工藝及鏜孔夾具設(shè)計,工藝,夾具,avc1200,螺母,機械,加工,鏜孔,設(shè)計
摘 要
在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的加工順序和該工序需要的工步，加工該工序的機車及機床的進給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度，最后計算該工序的基本時間，輔助時間和工作地服務(wù)時間。
關(guān)鍵詞 工序，工步，加工余量
ABSTRACT
Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.
Keywords： The process, worker's step , the surplus of processing
II
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
第一章 AVC1200螺母座加工工藝 1
1.1 AVC1200螺母座工藝分析 1
1.2 AVC1200螺母座的工藝要求 1
1.3 確定毛坯的制造形式 2
1.4 確定定位基準 2
1.4.1 粗基準的選擇 2
1.4.2 精基準的選擇 2
1.5 確定個加工表面加工方案 3
1.5.1 在選擇各表面及孔的加工方法時，要綜合考慮以下因素 3
1.5.2 零件表面加工方法的選擇 4
1.6 工藝路線的制定 4
1.6.1 工序的合理組合 4
1.6.2 工序的集中與分散 5
1.6.3 加工階段的劃分 5
1.6.4 加工工藝路線 6
1.7 AVC1200螺母座的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 7
1.7.1 毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求 7
1.7.2 AVC1200螺母座的偏差及加工余量 7
1.8 確定切削用量及基本工時 10
1.8.1 粗銑頂面 10
1.8.2 粗銑、精銑底面 11
1.8.3 粗銑、精銑左右兩側(cè)面 14
1.8.4 粗銑、精銑前后端面 16
1.8.5 粗銑55槽兩側(cè)面 18
1.8.6 粗鏜、半精鏜孔： 20
1.8.7 鉆底面孔 22
1.8.8 鉆前端面6-Φ10深25螺紋孔 25
第二章 夾具設(shè)計 27
2.1 問題的提出 27
2.2 夾具設(shè)計 27
2.2.1 定位基準的選擇 27
2.2.2 切削力和夾緊力計算 27
2.2.3 定位誤差分析 28
2.2.4 夾具操作的簡要說明 29
結(jié) 論 30
參 考 文 獻 31
致 謝 32
前 言
畢業(yè)設(shè)計是在我們學完了大學的全部的課程以及全部專業(yè)之后進行的。同時結(jié)合社會實踐，金工實習，畢業(yè)實習的知識對機械加工制造的全面總結(jié)，也是我們在畢業(yè)之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。因此,它在我們?nèi)甑拇髮W生活中有重要的地位。
就我個人而言,我希望通過這次畢業(yè)設(shè)計對自己未來從事的工作進行一次適應性的訓練從中鍛煉自己分析問題,解決問題的能力,為今后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。
就工藝編制而言，加工工藝由零件特點，技術(shù)要求，加工工藝過程卡，工藝分析和質(zhì)量評定等五個部分。工藝分析中對過程卡的工藝路線，熱處理安排及所用的夾具、刀具進行合理的分析選用。從而保證加工的各種精度要求。
就夾具設(shè)計而言，首先應該明確它的要求。夾具是在金屬切削加工中，用以準確地確定工件位置，并將其牢固夾緊。夾具的設(shè)計是為了保證工件的加工質(zhì)量，提高加工效率，減輕勞動強度，充分發(fā)揮和擴大機床的工藝性能。在夾具設(shè)計整個過程中，始終要貫穿這樣的思想。
整本說明書包含了夾具設(shè)計的所有詳細過程，并附有公式計算的詳盡過程和圖表，使讀者能夠更清晰的了解夾具設(shè)計的全程。編寫這本說明書，參考了許多資料，并且得到了指導老師官中偉老師的細心指導，以及本班同學的相互探討，還有機自教研室的其他老師的指導，在此致謝。
由于水平有限，錯誤和不足之處在所難免，懇請各位老師批評指正。
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